組合模具的製作方法

2023-07-23 23:16:16

專利名稱：組合模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種組合模具。
背景技術：
模具在衝壓加工中至關重要，沒有符合要求的衝壓模具，就難以實現批量生產，難 以生產出符合質量要求的工件。 某些需衝壓加工的零件形狀較為複雜，加工其所需模具的工作面也相應困難，為
降低製造加工難度和成本，有的模具在設計中將模具的凹、凸模進行分體，並將其中一部分 模體作為脫料件，通過彈簧和卸料螺釘來控制模體實現脫料動作，這樣就造成了實現脫料
的活動模體連接不夠緊湊，在使工件成型時容易發生偏置，導致加工出的工件達不到質量
要求，同時，衝壓時產生的衝擊也可能導致模具的損壞，造成模具的使用壽命降低。 針對上述問題，需對此類模具進行改進，以確保衝壓加工中模具能準確進行使工
件成型的動作，提高產品的合格率，同時確保凹、凸模在使工件成型的過程中不會發生過於
強烈的碰撞，以此來提高模具的使用壽命。

實用新型內容有鑑於此，實用新型提供一種組合模具，該模具在活動模體和與之扣合的固定模 體之間設置用於限位導向的導向杆和導向套，有效的確保了模具能準確的進行使工件成型 的動作，並防止了凹、凸模之間發生過於強烈的碰撞而損壞模具。 本組合模具包括凹模、凸模、彈簧、卸料螺釘和模座，凹模由活動凹模體和固定凹 模體構成，活動凹模體和固定凹模體之間以可沿縱向滑動的方式配合，凸模由活動凸模體 和固定凸模體構成，活動凸模體和固定凸模體之間以可沿縱向滑動的方式配合，活動凹模 體和活動凸模體分別與固定凸模體和固定凹模體相對設置，活動凹模體與模座或/和活動 凸模體與模座之間設置彈簧和卸料螺釘，所述凹模和凸模之間沿縱向設置導向裝置，所述 導向裝置包括導向杆和導向槽，導向杆以滑動配合方式伸入導向槽。 進一步，所述導向槽由導向套固定在設置於活動凸模體上的孔內形成，導向杆沿
縱向設置在固定凹模體的工作端面上，導向杆以滑動配合的方式伸入導向套； 進一步，所述導向杆的軸線伸出固定凹模體工作端面的長度等於所述導向槽和工
件在導向杆軸線上的深度與厚度之和。 實用新型的有益效果實用新型的組合模具包括凹模、凸模、彈簧、卸料螺釘、導向 杆、導向套和模架，凹模和凸模連接模架的兩個模座形成可相對運動的結構，凹模或/和凸 模由活動模體和固定模體構成，其中活動模體通過彈簧和卸料螺釘連接形成可沿彈簧軸向 往復運動的結構，導向杆和導向套連接活動模體和與之扣合的固定模體，衝壓過程中，活動 模體的行進路線被導向杆和導向套限制，同時，導向杆頂住設置於活動模體或模座上的限 位面時，凹模和凸模處於成型工作位置，由於導向杆和導向套確保了活動模體在使工件成 型時能準確的進行，而不會產生很大的偏置，有效的提高了工件成型的合格率，同時限位面2/2頁
確保了凹模和凸模能準確的停止在成型工作位置，而不至於產生過大衝擊損壞模具，有效 的提高了模具的使用壽命，降低了生產成本。
以下結合附圖和實施例對實用新型作進一步描述。



圖1為實用新型的結構示意圖； 圖2為
圖1的右視具體實施方式
圖1為實用新型的結構示意圖，圖2為
圖1的右視圖，如圖所示本實施例的組合 模具，包括凹模1、凸模2、彈簧7、卸料螺釘8、導向杆5、導向套6和中間導柱式模架，中間 導柱式模架包括導柱、導套和兩個模座3，兩個模座3以可沿導柱軸向相對運動的方式與導 柱和導套連接，凹模1由活動模體和固定模體裝配成可縱向滑動的結構，卸料螺釘8依次穿 過模座3和彈簧7與活動模體連接，彈簧7兩端頂住模體和模座3，形成模體可沿彈簧7軸 線方向往復運動的結構，以便在成型動作完成後活動模體可通過彈簧7的回彈進行卸料， 固定模體通過螺栓連接固定在模座3上，凸模2由活動模體和固定模體裝配成可縱向滑動 的結構，卸料螺釘8依次穿過模座3和彈簧7與活動模體連接，彈簧7兩端頂住模體和模座 3，形成模體可沿彈簧7軸線方向往復運動的活動模體，以便在成型動作完成後活動模體可 通過彈簧7的回彈進行卸料，固定模體通過螺栓連接固定在模座3上，凹模1和凸模2都拆 分為活動模體和固定模體，有利於模體的加工，也便於安裝、拆卸和搬運，所述導向套6通 過過盈配合裝入設置於凸模2活動模體的孔內，導向杆5 —端通過過盈配合裝入設置於凹 模1固定模體的孔內，導向杆5穿過導向套6並能在導向套6內滑動，以便凹模1和凸模2 能在導向杆5和導向套6的導向作用下工作，不至發生偏置。 本實施例中，設置於模座3上的限位面9頂住導向杆5的端面，使所述凹模1和凸 模2處於成型工作位置，以防止凹模1和凸模2在使工件成型時發生過強的碰撞而損壞模 具。 本實用新型在使用過程中，導向杆5和導向套6起到了對凸模2的活動模體進行 導向的作用，有效的防止了凹模1和凸模2在成型動作時發生偏置，提高了工件成型的合格 率，限位面9通過限制導向杆5的移動限制了凹模1的行程，有效的防止了凹模1和凸模2 發生過強的碰撞損壞模具，提高了模具的使用壽命，降低了生產成本。 最後說明的是，以上實施例僅用以說明實用新型的技術方案而非限制，儘管參照 較佳實施例對實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對實用新 型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離實用新型技術方案的宗旨和範圍，其均應 涵蓋在實用新型的權利要求範圍當中。
權利要求一種組合模具，包括凹模(1)、凸模(2)、彈簧(7)、卸料螺釘(8)和模座(3)，凹模(1)由活動凹模體和固定凹模體構成，活動凹模體和固定凹模體之間以可沿縱向滑動的方式配合，凸模(2)由活動凸模體和固定凸模體構成，活動凸模體和固定凸模體之間以可沿縱向滑動的方式配合，活動凹模體和活動凸模體分別與固定凸模體和固定凹模體相對設置，活動凹模體與模座(3)或/和活動凸模體與模座(3)之間設置彈簧(7)和卸料螺釘(8)，其特徵在於所述凹模(1)和凸模(2)之間沿縱向設置導向裝置，所述導向裝置包括導向杆(5)和導向槽，導向杆(5)以滑動配合方式伸入導向槽。
2. 根據權利要求l所述的組合模具，其特徵在於所述導向槽由導向套(6)固定在設 置於活動凸模體上的孔內形成，導向杆(5)沿縱向設置在固定凹模體的工作端面上，導向 杆(5)以滑動配合的方式伸入導向套(6)。
3. 根據權利要求2所述的組合模具，其特徵在於所述導向杆(5)的軸線伸出固定凹 模體工作端面的長度等於所述導向槽和工件在導向杆(5)軸線上的深度與厚度之和。
專利摘要本實用新型公開了一種組合模具，包括凹模、凸模、彈簧、卸料螺釘、導向杆、導向套和模架，凹模和凸模分別連接模架的兩個模座形成可相對運動的結構，凹模或/和凸模由活動模體和固定模體構成，活動模體通過彈簧和卸料螺釘連接形成可沿彈簧軸嚮往復運動的結構，導向杆和導向套連接活動模體和與之扣合的固定模體，衝壓過程中，活動模體經導向杆和導向套的限制行進，保證了活動模體在使工件成型時不會因發生偏置而造成工件成型不合格，同時，導向杆頂住設置於模座上的限位面使凹模和凸模處於成型工作位置，有效的確保了凹模和凸模能準確的停止在成型工作位置而不至產生過大衝擊損壞模具，提高了模具的使用壽命，降低了生產成本。
文檔編號B21D37/10GK201455115SQ20092012785
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月30日 優先權日2009年6月30日
發明者楊平 申請人:重慶電子工程職業學院