一種齒輪加工工藝用齒輪成品高效清洗裝置的製作方法

2023-07-24 01:40:41

本實用新型涉及一種齒輪加工工藝用齒輪成品清洗裝置，尤其涉及一種齒輪加工工藝用齒輪成品高效清洗裝置。

背景技術：

利用機械的方法獲得齒輪特定結構和精度的工藝過程。齒輪是汽車運動中的核心傳動部件，其加工質量的優劣對汽車總成乃至整車的振動噪聲以及可靠性等會帶來直接影響，有時會成為制約產品水平提高的關鍵因素。

齒輪是輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件，是能互相嚙合的有齒的機械零件，大齒輪的直徑是小齒輪的直徑的一倍。齒輪在傳動中的應用很早就出現了，公元前300多年，古希臘哲學家亞里斯多德在《機械問題》中，就闡述了用青銅或鑄鐵齒輪傳遞旋轉運動的問題。19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用工具機與刀具的相繼出現，使齒輪加工具備較完備的手段，而隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。

現有的齒輪加工工藝用齒輪成品清洗裝置存在操作麻煩、清洗緩慢、清洗不徹底的缺點，因此亟需研發一種操作方便、清洗快速、清洗徹底的齒輪加工工藝用齒輪成品高效清洗裝置。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有的齒輪加工工藝用齒輪成品清洗裝置存在操作麻煩、清洗緩慢、清洗不徹底的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種操作方便、清洗快速、清洗徹底的齒輪加工工藝用齒輪成品高效清洗裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種齒輪加工工藝用齒輪成品高效清洗裝置，包括有擺動座、第一擺動杆、連接杆、第二擺動杆、導套、第一毛刷、第一轉杆、第一電機、固定板、第一固定座、第一異形齒輪、第一連杆、第二連杆、第二電機、第二異形齒輪、第二固定座、頂板、第三異形齒輪、第三連杆、第四連杆、第四異形齒輪、第三電機、第二轉杆、第二毛刷、硬水管、清洗框、底板、水箱、水泵、滑軌、加熱器、移動板、滑塊、L形連杆、電動推桿、導杆和右架，底板頂部從左至右依次設置有水箱、滑軌、電動推桿和右架，電動推桿底端與底板鉸接連接，水箱內底部右側設置有水泵，水泵上設置有硬水管，滑軌底部滑動式連接有滑塊，滑塊頂部設置有移動板，移動板頂部放置有加熱器，右架左側從上至下依次設置有頂板、連接杆、擺動座和導杆，頂板底部左側設置有第二固定座，第二固定座前側右部設置有第二電機，第二電機前側設置有第二異形齒輪，第二異形齒輪上設置有第二連杆，第二連杆右端鉸接連接有第一連杆，第一連杆左端設置有第一異形齒輪，第一異形齒輪後側鉸接連接有第一固定塊，第二固定座前側左部鉸接連接有第三異形齒輪，第三異形齒輪與第二異形齒輪嚙合，第三異形齒輪上設置有第三連杆，第三連杆左端鉸接連接有第四連杆，第四連杆右端設置有第四異形齒輪，第四異形齒輪後側與第一固定塊鉸接連接，第四異形齒輪與第一異形齒輪嚙合，第一固定座底部設置有固定板，固定板底部左側設置有第三電機，第三電機底部設置有第二轉杆，第二轉杆下部均勻設置有第二毛刷，固定板底部右側設置有第一電機，第一電機底部設置有第一轉杆，第一轉杆下部均勻設置有第一毛刷，連接杆左端設置有清洗框，清洗框在固定板下方，擺動座上鉸接連接有第一擺動杆，第一擺動杆左端鉸接連接有第二擺動杆，導杆上套有導套，導杆與導套配合，導套前側與第二擺動杆左端鉸接連接，導套底端設置有L形連杆，L形連杆左端與移動板連接，電動推桿頂端與第一擺動杆左部鉸接連接。

優選地，還包括有出水管和電控閥，清洗框右側下部設置有出水管，出水管上設置有電控閥。

優選地，還包括有行程開關，滑軌頂部左側設置有行程開關，行程開關通過線路與電動推桿連接。

優選地，底板材料為不鏽鋼。

優選地，清洗框材料為Q235鋼。

優選地，第一電機和第三電機均為伺服電機。

工作原理：當需要對齒輪成品進行清洗時，人工將需要清洗的齒輪成品倒入清洗框內，控制水泵工作，使得水箱內的清洗液通過硬水管流向清洗框內，當流向清洗框內的清洗液達到一定量時，控制水泵停止工作。然後控制第二電機順時針旋轉，第二電機帶動第二異形齒輪順時針旋轉，一方面，帶動第二連杆向左擺動，進而帶動第一連杆向右擺動，從而帶動第一異形齒輪逆時針旋轉，另一方面，帶動第三異形齒輪逆時針旋轉，進而帶動第三連杆向右擺動，從而帶動第四連杆向左擺動，使得第四異形齒輪順時針旋轉，第一異形齒輪和第四異形齒輪帶動第一固定座向下運動，進而帶動固定板及其上裝置向下運動，當固定板向下運動達到一定程度時，控制第二電機停止順時針旋轉。然後控制第一電機順時針旋轉，帶動第一轉杆順時針旋轉，進而帶動第一毛刷順時針旋轉，同時控制第三電機逆時針旋轉，帶動第二轉杆逆時針旋轉，進而帶動第一毛刷逆時針旋轉，對清洗框內的齒輪成品進行清洗。同時控制加熱器工作，控制電動推桿收縮，帶動第一擺動杆向下擺動，進而帶動第二擺動杆向左擺動，從而帶動導套向左運動，使得L形連杆向左運動，帶動移動板向左運動，使得加熱器向左運動，當加熱器向左運動達到一定程度時，控制電動推桿伸長，帶動第一擺動杆向上擺動，進而帶動第二擺動杆向右擺動，從而帶動導套向右運動，使得L形連杆向右運動，帶動移動板向右運動，使得加熱器向右運動，當加熱器向右運動達到一定程度時，控制電動推桿收縮，如此反覆，對清洗框進行加熱，加快齒輪成品上油漬的溶解。當清洗完畢時，控制第一電機和第三電機停止旋轉，控制加熱器停止工作，當加熱器回到初始位置時，控制電動推桿停止伸長，控制第二電機逆時針旋轉，第二電機帶動第二異形齒輪逆時針旋轉，一方面，帶動第二連杆向右擺動，進而帶動第一連杆向左擺動，從而帶動第一異形齒輪順時針旋轉，另一方面，帶動第三異形齒輪順時針旋轉，進而帶動第三連杆向左擺動，從而帶動第四連杆向右擺動，使得第四異形齒輪逆時針旋轉，第一異形齒輪和第四異形齒輪帶動第一固定座向上運動，進而帶動固定板及其上裝置向上運動，當固定板向上運動到初始位置時，控制第二電機停止逆時針旋轉。人工對清洗框內的齒輪成品和清洗液進行處理。

因為還包括有出水管和電控閥，清洗框右側下部設置有出水管，出水管上設置有電控閥，當清洗完畢時，控制電控閥打開，清洗框內的清洗液通過出水管流出，當清洗框內的清洗液全部流出時，控制電控閥關閉，如此，更加方便。

因為還包括有行程開關，滑軌頂部左側設置有行程開關，行程開關通過線路與電動推桿連接，當滑塊向左滑動碰到行程開關時，行程開關控制電動推桿伸長，如此，更加精準快捷。

因為底板材料為不鏽鋼，不鏽鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

因為清洗框材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機和第三電機均為伺服電機，伺服電機能更方便調整其轉速，使其運行更精準。

（3）有益效果

本實用新型達到了操作方便、清洗快速、清洗徹底的效果，並且製造成本低，結構合理，易於維護維修，使用方便，減少人力物力的投入，降低了成本，提高了工作效率，具有較高的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-擺動座，2-第一擺動杆，3-連接杆，4-第二擺動杆，5-導套，6-第一毛刷，7-第一轉杆，8-第一電機，9-固定板，10-第一固定座，11-第一異形齒輪，12-第一連杆，13-第二連杆，14-第二電機，15-第二異形齒輪，16-第二固定座，17-頂板，18-第三異形齒輪，19-第三連杆，20-第四連杆，21-第四異形齒輪，22-第三電機，23-第二轉杆，24-第二毛刷，25-硬水管，26-清洗框，27-底板，28-水箱，29-水泵，30-滑軌，31-加熱器，32-移動板，33-滑塊，34-L形連杆，35-電動推桿，36-導杆，37-右架，38-出水管，39-電控閥，40-行程開關。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種齒輪加工工藝用齒輪成品高效清洗裝置，如圖1-3所示，包括有擺動座1、第一擺動杆2、連接杆3、第二擺動杆4、導套5、第一毛刷6、第一轉杆7、第一電機8、固定板9、第一固定座10、第一異形齒輪11、第一連杆12、第二連杆13、第二電機14、第二異形齒輪15、第二固定座16、頂板17、第三異形齒輪18、第三連杆19、第四連杆20、第四異形齒輪21、第三電機22、第二轉杆23、第二毛刷24、硬水管25、清洗框26、底板27、水箱28、水泵29、滑軌30、加熱器31、移動板32、滑塊33、L形連杆34、電動推桿35、導杆36和右架37，底板27頂部從左至右依次設置有水箱28、滑軌30、電動推桿35和右架37，電動推桿35底端與底板27鉸接連接，水箱28內底部右側設置有水泵29，水泵29上設置有硬水管25，滑軌30底部滑動式連接有滑塊33，滑塊33頂部設置有移動板32，移動板32頂部放置有加熱器31，右架37左側從上至下依次設置有頂板17、連接杆3、擺動座1和導杆36，頂板17底部左側設置有第二固定座16，第二固定座16前側右部設置有第二電機14，第二電機14前側設置有第二異形齒輪15，第二異形齒輪15上設置有第二連杆13，第二連杆13右端鉸接連接有第一連杆12，第一連杆12左端設置有第一異形齒輪11，第一異形齒輪11後側鉸接連接有第一固定塊，第二固定座16前側左部鉸接連接有第三異形齒輪18，第三異形齒輪18與第二異形齒輪15嚙合，第三異形齒輪18上設置有第三連杆19，第三連杆19左端鉸接連接有第四連杆20，第四連杆20右端設置有第四異形齒輪21，第四異形齒輪21後側與第一固定塊鉸接連接，第四異形齒輪21與第一異形齒輪11嚙合，第一固定座10底部設置有固定板9，固定板9底部左側設置有第三電機22，第三電機22底部設置有第二轉杆23，第二轉杆23下部均勻設置有第二毛刷24，固定板9底部右側設置有第一電機8，第一電機8底部設置有第一轉杆7，第一轉杆7下部均勻設置有第一毛刷6，連接杆3左端設置有清洗框26，清洗框26在固定板9下方，擺動座1上鉸接連接有第一擺動杆2，第一擺動杆2左端鉸接連接有第二擺動杆4，導杆36上套有導套5，導杆36與導套5配合，導套5前側與第二擺動杆4左端鉸接連接，導套5底端設置有L形連杆34，L形連杆34左端與移動板32連接，電動推桿35頂端與第一擺動杆2左部鉸接連接。

還包括有出水管38和電控閥39，清洗框26右側下部設置有出水管38，出水管38上設置有電控閥39。

還包括有行程開關40，滑軌30頂部左側設置有行程開關40，行程開關40通過線路與電動推桿35連接。

底板27材料為不鏽鋼。

清洗框26材料為Q235鋼。

第一電機8和第三電機22均為伺服電機。

工作原理：當需要對齒輪成品進行清洗時，人工將需要清洗的齒輪成品倒入清洗框26內，控制水泵29工作，使得水箱28內的清洗液通過硬水管25流向清洗框26內，當流向清洗框26內的清洗液達到一定量時，控制水泵29停止工作。然後控制第二電機14順時針旋轉，第二電機14帶動第二異形齒輪15順時針旋轉，一方面，帶動第二連杆13向左擺動，進而帶動第一連杆12向右擺動，從而帶動第一異形齒輪11逆時針旋轉，另一方面，帶動第三異形齒輪18逆時針旋轉，進而帶動第三連杆19向右擺動，從而帶動第四連杆20向左擺動，使得第四異形齒輪21順時針旋轉，第一異形齒輪11和第四異形齒輪21帶動第一固定座10向下運動，進而帶動固定板9及其上裝置向下運動，當固定板9向下運動達到一定程度時，控制第二電機14停止順時針旋轉。然後控制第一電機8順時針旋轉，帶動第一轉杆7順時針旋轉，進而帶動第一毛刷6順時針旋轉，同時控制第三電機22逆時針旋轉，帶動第二轉杆23逆時針旋轉，進而帶動第一毛刷6逆時針旋轉，對清洗框26內的齒輪成品進行清洗。同時控制加熱器31工作，控制電動推桿35收縮，帶動第一擺動杆2向下擺動，進而帶動第二擺動杆4向左擺動，從而帶動導套5向左運動，使得L形連杆34向左運動，帶動移動板32向左運動，使得加熱器31向左運動，當加熱器31向左運動達到一定程度時，控制電動推桿35伸長，帶動第一擺動杆2向上擺動，進而帶動第二擺動杆4向右擺動，從而帶動導套5向右運動，使得L形連杆34向右運動，帶動移動板32向右運動，使得加熱器31向右運動，當加熱器31向右運動達到一定程度時，控制電動推桿35收縮，如此反覆，對清洗框26進行加熱，加快齒輪成品上油漬的溶解。當清洗完畢時，控制第一電機8和第三電機22停止旋轉，控制加熱器31停止工作，當加熱器31回到初始位置時，控制電動推桿35停止伸長，控制第二電機14逆時針旋轉，第二電機14帶動第二異形齒輪15逆時針旋轉，一方面，帶動第二連杆13向右擺動，進而帶動第一連杆12向左擺動，從而帶動第一異形齒輪11順時針旋轉，另一方面，帶動第三異形齒輪18順時針旋轉，進而帶動第三連杆19向左擺動，從而帶動第四連杆20向右擺動，使得第四異形齒輪21逆時針旋轉，第一異形齒輪11和第四異形齒輪21帶動第一固定座10向上運動，進而帶動固定板9及其上裝置向上運動，當固定板9向上運動到初始位置時，控制第二電機14停止逆時針旋轉。人工對清洗框26內的齒輪成品和清洗液進行處理。

因為還包括有出水管38和電控閥39，清洗框26右側下部設置有出水管38，出水管38上設置有電控閥39，當清洗完畢時，控制電控閥39打開，清洗框26內的清洗液通過出水管38流出，當清洗框26內的清洗液全部流出時，控制電控閥39關閉，如此，更加方便。

因為還包括有行程開關40，滑軌30頂部左側設置有行程開關40，行程開關40通過線路與電動推桿35連接，當滑塊33向左滑動碰到行程開關40時，行程開關40控制電動推桿35伸長，如此，更加精準快捷。

因為底板27材料為不鏽鋼，不鏽鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

因為清洗框26材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機8和第三電機22均為伺服電機，伺服電機能更方便調整其轉速，使其運行更精準。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。