一種液壓泵噪聲特徵檢測裝置製造方法
2023-07-24 11:25:26 2
一種液壓泵噪聲特徵檢測裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種檢測裝置，特別是一種液壓泵噪聲特徵檢測裝置。包括弧形支架、探頭、導向裝置、驅動裝置和支撐架，探頭至少有兩個且陣列安裝在弧形支架上，弧形支架連接導向裝置，導向裝置兩端通過支撐架支撐，驅動裝置連接弧形支架並驅動弧形支架直線移動，弧形支架位於液壓泵的外周，探頭正對液壓泵，液壓泵位於弧形支架的移動範圍內。本實用新型能有效地獲取液壓泵噪聲信息，準確定位液壓泵噪聲源，且測量時不改變被測液壓泵的物理性狀，測試效率高，測量數據更加精確。
【專利說明】一種液壓泵噪聲特徵檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，特別是一種液壓泵噪聲特徵檢測裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國工業的發展，液壓技術得到廣泛的應用。為了適應大功率機械對液壓元件提出的要求，高壓、高速、大流量的液壓泵不斷開發研製出來，但隨之帶來的工業噪聲危害問題也日益突出，要治理工業環境噪聲，降低液壓元件噪聲及加速研製低噪聲的液壓泵己成為迫切的任務；另一方面，噪音會影響液壓泵的工作性能，降低液壓元件的使用壽命，因此減振降噪一直是液壓泵的研究熱點和方向。
[0003]液壓泵噪聲源自諸多因素，可以歸為流體噪聲和機械噪聲兩類，其中流體噪聲是液壓泵噪聲的主要組成部分。流體噪聲產生的主要原因來自於流量脈動和壓力脈動，流量脈動導致壓力脈動，從而引發振動、噪聲。要想探索有效的降噪設計理論，首先需要能夠對柱塞泵的噪聲相關特性進行科學準確的測試研究。
[0004]柱塞泵流量脈動屬於高頻非定常流動，現有的測試技術無法直接測量，都是間接測量，儘管能夠測量瞬時壓力，但為了安裝傳感器，需對液壓泵的結構做了相應的調整，不能真實的反映液壓泵的實際工作壓力。其次傳統的液壓噪聲控制採用頻譜分析方法，首先提取信號的頻域特徵，通過FFT變換將時域信號變換到頻域，通過分析功率譜圖，將頻域特徵與液壓元件和機構參數聯繫起來，但實際工況比較複雜，難以建立機構元件及其參數與功率譜圖的聯繫，另一個重要的原因就是因為傳統的測試方法得到的信息是孤立的，相互之間的關聯性差，僅代表測量點的信息，不能全面反映真實的工況，流量和壓力的測量與分析難以測試實際的工況，傳感器的安裝也引入了額外因素，因此尋求一種有效的非接觸式監測參量與分析手段變得非常必要。
[0005]近場聲全息技術通過對空間聲場復聲壓的測量，利用聲學逆運算，把噪聲源三維空間通過全息表達出來，可以實現噪聲源定位，結合噪聲譜分析，可以快速分析噪聲各個特徵頻率下對應元件和機構噪聲之間的聯繫，從而採取有針對性的降噪優化措施，但是噪聲的檢測和控制是目前液壓泵研究工作中的難題，目前還沒有一種完善的液壓泵噪聲特徵檢測裝置。
實用新型內容
[0006]針對液壓泵噪聲難以準確定位、獲取、分析的問題，本實用新型提供一種基於近場聲全息技術的液壓泵噪聲特徵檢測裝置。
[0007]本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案是:
[0008]一種液壓泵噪聲特徵檢測裝置，包括弧形支架、探頭、導向裝置、驅動裝置和支撐架。
[0009]所述探頭至少有兩個且陣列安裝在弧形支架上，所述弧形支架連接導向裝置，所述導向裝置兩端通過支撐架支撐。
[0010]所述驅動裝置連接弧形支架並驅動弧形支架直線移動，所述弧形支架位於液壓泵的外周，所述探頭正對液壓泵，所述液壓泵位於弧形支架的移動範圍內。
[0011]優選的，所述導向裝置為直線導杆，所述直線導杆至少有兩個，所述弧形支架兩端套裝在直線導杆上。
[0012]優選的，所述驅動裝置為直線電機，所述直線電機連接弧形支架。
[0013]優選的，所述驅動裝置包含滾珠絲槓和驅動電機，所述弧形支架連接滾珠絲槓，所述滾珠絲槓連接驅動電機。
[0014]優選的，所述探頭為聲壓傳感器。
[0015]本實用新型同現有技術相比具有以下優點及效果:1、泵體周身套裝弧形支架，弧形支架上有一系列探頭，弧形支架在驅動裝置作用下直線移動，帶動探頭移動，對整個液壓泵進行測量，能有效地獲取液壓泵噪聲信息，可對泵內部的運行情況進行判斷，且測量時不改變被測液壓泵的物理性狀。2、弧形支架上探頭陣列大大減小測量的時間，提高了測試效率。3、利用探頭之間的相位關係，可對噪聲源準確定位，使得測量數據更加精確。4、探頭為聲壓傳感器，成本低，測量效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2為實用新型的側視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型並不局限於以下實施例。
[0019]如圖1、2所示，一種液壓泵噪聲特徵檢測裝置，包括弧形支架1、探頭2、直線導杆6、直線電機5、支撐架4，多個探頭2陣列安裝在弧形支架I的內圈上，相鄰探頭2之間間隔弧度相等，弧形支架I兩端通過導向孔套裝在直線導杆6上，直線導杆6兩端通過支撐架4支撐。
[0020]直線電機5安裝在支撐架4上，直線電機輸出軸3連接弧形支架I，弧形支架I中部設有與直線電機輸出軸3相配合的螺孔,直線電機輸出軸3平行直線導杆6。
[0021]支撐架4套裝在液壓泵7外，弧形支架I的內圈正對液壓泵7的外周，直線電機5驅動弧形支架I直線移動，液壓泵7位於弧形支架I的移動範圍內；弧形支架I移動過程中，保持探頭2距離液壓泵7的距離不變。
[0022]本實用新型中，弧形支架I帶動探頭2可對整個液壓泵進行測量和定位，再通過相鄰探頭間的相位關係，可準確定位噪聲源的位置，獲取噪聲信息。
[0023]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實用新型專利構思所述的構造、特徵及原理所做的等效或簡單變化，均包括於本實用新型專利的保護範圍內。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種液壓泵噪聲特徵檢測裝置，其特徵在於:包括弧形支架、探頭、導向裝置、驅動裝置和支撐架； 所述探頭至少有兩個且陣列安裝在弧形支架上，所述弧形支架連接導向裝置，所述導向裝置兩端通過支撐架支撐； 所述驅動裝置連接弧形支架並驅動弧形支架直線移動，所述弧形支架位於液壓泵的外周，所述探頭正對液壓泵，所述液壓泵位於弧形支架的移動範圍內。
2.如權利要求1所述的一種液壓泵噪聲特徵檢測裝置，其特徵在於:所述導向裝置為直線導杆，所述直線導杆至少有兩個，所述弧形支架兩端套裝在直線導杆上。
3.如權利要求1或2所述的一種液壓泵噪聲特徵檢測裝置，其特徵在於:所述驅動裝置為直線電機，所述直線電機連接弧形支架。
4.如權利要求1或2所述的一種液壓泵噪聲特徵檢測裝置，其特徵在於:所述驅動裝置包含滾珠絲槓和驅動電機，所述弧形支架連接滾珠絲槓，所述滾珠絲槓連接驅動電機。
5.如權利要求1所述的一種液壓泵噪聲特徵檢測裝置，其特徵在於:所述探頭為聲壓傳感器。
【文檔編號】F04B51/00GK204126874SQ201420534151
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】裘信國, 姜偉, 周見行, 季行健, 陳康, 孫軍, 程聰, 周鑫卓, 賈中楠, 夏中楠, 王國龍 申請人:浙江工業大學