熔融法長絲紡絲冷卻用側吹風裝置的製作方法
2023-07-27 06:34:51 1
專利名稱：熔融法長絲紡絲冷卻用側吹風裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種人造長絲用的設備。
目前在熔融法長絲的紡絲過程中，自噴絲板擠出的熔體細流需通過側吹風裝置冷卻固化。現有的側吹風裝置其結構基本上是在設有風量調節器的風道上部的流道入口處設有截面為圓滑曲線的風速縱向分配多孔導流板，在流道出口處設有豎直的由多層不鏽鋼網組成的氣流分配組件，其與蜂窩形整流器相鄰，內設該整流器的風倉一側開口上設有風門、頂部設有可穿過絲束的隔板，底部設有與之相連通的絲束與空氣經過的紡絲甬道。其不足之處是進入側吹風裝置中的氣流未有過濾機構易汙染氣流分配組件，拉杆式蝶閥調節風量不精確易受氣流影響而改變，而多孔板的結構使氣流分布不十分合理，另外氣流分配組件和蜂窩形整流器的強度較低。
鑑於上述現有技術中的不足之處本實用新型的目的在於提供一種低風速下橫向吹風極差小使用周期長的大寬度側吹風裝置。
本實用新型的目的可通過以下措施來實現一種用於生產長絲的熔融法長絲紡絲冷卻用側吹風裝置，它是在設有風量調節器的風道上部的流道入口處設有多孔導流板，在流道出口處設有豎直的氣流分配組件，其與蜂窩形整流器相鄰，內設該整流器的風倉一側開口上設有風門、頂部設有可穿過絲束的隔板、底部設有與之相連通的紡絲甬道，其特徵在於多孔導流板的截面是由直線和曲線組合而成。過濾器的兩塊與風道截面相對應並可固定在風道上的矩形法蘭相對中間夾有開口大於法蘭開口的中隔框架的三個邊，它們由連接件固定使之形成一邊為開口其餘三個邊均為內槽的結構，中空的框架形插板通過連接件固定有不鏽鋼濾網，該插板的一個邊通過連接件與上述中隔板框架的另一邊固定在一起。風量調節器與風道相對應的矩形殼體內設有與殼體內尺寸相同的風量調節板，其通過連接件固定在轉軸上，分別設在殼體兩個邊上的轉軸其一端穿過殼體並垂直固定在蝸輪上，與之相嚙合的蝸杆通過連接件固定在殼體外壁上。氣流分配組件的多層不鏽鋼網中間夾有不鏽鋼多孔板。在蜂窩形整流器的正面設有不鏽鋼網。在風倉側板通孔上由連接件固定有視鏡。在紡絲甬道下部開口上設有整流擋板，其兩側可置於設在甬道上的豎直導槽內。
本實用新型主要是由在風道上設有過濾器，並改變風速縱向分配板的形狀及阻尼層結構來實現上述目的。
該側吹風裝置主要是由氣流分配組件、石棉水泥墊板、蜂窩形整流器、風倉、風門、多孔導流板、框式過濾器、風量調節器、風道和紡絲甬道構成的。
進入側吹風裝置中的氣流首先要經過設在風道上的風量調節器。該風量調節器是由蝸輪蝸杆傳動的蝶閥，其殼體為與風道相對應的矩形筒體，開口的兩端可分別通過連接件固定在風道上。在殼體內設有與殼體內尺寸相同的風量調節板，其通過連接件固定在轉軸上。該轉軸兩端分別設在矩形殼體的兩個短邊上。其中該軸的一端穿過殼體端部垂直固定在蝸輪上，與之相嚙合的蝸杆通過連接件固定在殼體外壁上。當旋轉蝸杆時被驅動的蝸輪在轉動的同時帶動閥體內的轉軸轉動，而固定在轉軸上的調節板也隨之改變在殼體空間的相對位置，以準確調節氣流的大小並能自鎖。通過蝶閥進入風道的氣流要進行初步過濾除去粒度較大的灰塵顆粒，以減小對氣流分配組件的汙染程度。同時還可以減小湍動，起到初步分配氣流分布的作用。該過濾器為板框式，兩塊與風道截面相對應並可固定在風道上的矩形法蘭相對中間夾有開口大於法蘭開口的中隔框架的三個邊，它們由連接件固定使之形成一邊為開口其餘三個邊均為內槽的結構。中空的框架形插板通過連接件固定有不鏽鋼濾網。該插板的一個邊通過連接件與上述中隔框架的另一個邊固定在一起。最好在該中隔框架外側設有把手。當需要清理時將兩個固定螺釘取下，拉動把手就可將插板及固定於其上的濾網同時取下，使更換清理方便迅速。在流道入口處設置的不鏽鋼多孔導流板，其截面是由直線和曲線組合而成，這樣可將氣流有序分布，即使在降低靜壓的情況下仍可達到風速分布均勻的目的。該多孔導流板上端固定在氣流分配組件上、下端則固定在風道上。風道位於風倉後面的風流道部分為漸縮式，即風道由下至上逐漸變窄，使側吹風在風倉出風面具有比較合理的縱向速度梯度，有利於絲條的冷卻固化。該部分風流道開口與風倉一側開口之間設有氣流分配組件，該氣流分配組件是由多層迭加的不鏽鋼網及它們之間所夾的對它們起支承作用的不鏽鋼多孔板構成的。該組件可增加側吹風倉內靜壓和對側吹風進一步過濾，其過濾精度為5μ以下粒子濾出90％、1μ粒子濾出70％，同時保證側吹風各出風點均勻送風，使橫向風速極差≤15％。與上述氣流組件相鄰的蜂窩形整流器它是由若干正六邊形鋁錫筒構成的板狀物，在其正面設有不鏽鋼網，以便在安裝過程中將蜂窩形整流器從風倉正面推進時保證蜂窩板不受損傷，使之為氣流均勻導向減小氣流湍動。在風倉的頂部設有與之形狀相對應的石棉水泥隔熱板，以防止紡織箱體向下熱輻射熱量。該隔熱板設有與絲束對應的通孔。其最好為兩層，上層由固定在風倉上的隔板支承，下層為從絲束通孔中心連線截開的兩塊。風倉側板設有通孔，在該通孔設有由透明材質製成的視鏡，用以觀察風倉內絲條的情況，風倉正面開口通過連接件設有與風倉開口相匹配的由不鏽鋼網構成的風倉門。其既可提供補充空氣又可將它們過濾。在紡絲甬道下端設有整流擋板，該設在甬道下部側孔上並可將其覆蓋的擋板兩側可置於設在甬道上的豎直導槽內。根據紡速和側吹風量適當調整其開啟程度，可使風在甬道內合理流動、排放，保證絲束穩定進行。
圖面說明如下
圖1是本實用新型的側視示意圖。
圖2是
圖1中風量調節器的主視示意圖。
圖3是
圖1中風量調節器的俯視示意圖。
圖4是
圖1中過濾器的正視示意圖。
圖5是
圖1中過濾器的俯視示意圖。
圖6是
圖1中多孔導流板截面示意圖。
圖7是
圖1中隔熱板的俯視示意圖。
利用附圖中所示的例子對本實用新型作進一步說明。在
圖1、圖2和圖3所示的熔融法長絲紡絲冷卻用側吹風裝置的示意圖中，風道1上設有風量調節器2，其與風道相對應的矩形殼體3內設有與殼體內尺寸相同的風量調節板4，其通過連接件固定在轉軸5上。該轉動軸兩端分別設在殼體的兩個邊上，其中一端還穿過殼體端部垂直固定在蝸輪6上，與之相嚙合的蝸杆7通過連接件固定在殼體外壁上。又在
圖1、圖4和圖5所示的本實用新型過濾器8的示意圖中，兩塊與風道截面相對應並可固定在風道上的矩形法蘭9相對中間夾有開口大於法蘭開口的中隔框架10的三個邊，它們由連接件固定使之形成一邊為開口，其餘三個邊均為內槽的結構。中空的框架形插板11兩側通過連接件各固定有一張不鏽鋼網12，該插板的一個邊通過連接件與中隔框架的另一個邊固定在一起，且在該中隔框架外側設有把手13。又在
圖1中，在流道入口處設有截面是由直線和曲線組合而成的不鏽鋼多孔導流板14。風道上部開口與風倉15一側開口之間設有氣流分配組件16，它是在多層迭加的不鏽鋼網之間夾有不鏽鋼多孔板。與該組件相鄰的蜂窩形整流器17其正面設有不鏽鋼網18，它通過掛耳固定在風倉側板上。在風倉頂部設有石棉水泥隔熱板19，其上設有與絲束對應的通孔上層由固定在風倉上的隔板20支承，下層為從絲束通孔中心連線截開的兩塊，如圖7所示。又在
圖1中風倉側板的通孔上由連接件固定有聚酯透明板構成的視鏡21，風倉正面開口通過連接件設有由不鏽鋼網構成的風倉門22。在紡絲甬道23下部開口上設有整流擋板24，其兩側可置於設在甬道上的豎直導槽25內。
本實用新型相比現有技術具有如下優點1.吹風寬度較寬＞800m／m。
2.容納冷卻絲束較多，可同時冷卻8束絲以上。
3.同一水平面吹風速度極差≤15％。
4.在紡絲機上應用成品質量優於引進成套設備的水平，一等品率≥98％，條幹均勻性≤0.9～1CV％，染色均勻性4級以上，萬米千根絲束整經過程中，活動毛羽量小於5個。
權利要求1.一種用於生產長絲的熔融法長絲紡絲冷卻用側吹風裝置，它是在設有風量調節器的風道上部的流道入口處設有多孔導流板，在流道出口處設有豎直的氣流分配組件，其與蜂窩形整流器相鄰，內設該整流器的風倉一側開口上設有風門、頂部設有可穿過絲束的隔板、底部設有與之相連通的紡絲甬道，其特徵在於多孔導流板的截面是由直線和曲線組合而成。
2.根據權利要求1所述的熔融法長絲紡絲冷卻用側吹風裝置，其特徵在於過濾器的兩塊與風道截面相對應並可固定在風道上的矩形法蘭相對中間夾有開口大於法蘭開口的中隔框架的三個邊，它們由連接件固定使之形成一邊為開口其餘三個邊均為內槽的結構，中空的框形插板通過連接件固定有不鏽鋼濾網，該插板的一個邊通過連接件與上述中隔板框架的另一邊固定在一起。
3.根據權利要求1或2所述的熔融法長絲紡絲冷卻用側吹風裝置，其特徵在於風量調節器與風道相對應的矩形殼體內設有與殼體內尺寸相同的風量調節板，其通過連接件固定在轉軸上，分別設在殼體兩個邊上的轉軸其一端穿過殼體並垂直固定在蝸輪上，與之相嚙合的蝸杆通過連接件固定在殼體外壁上。
4.根據權利要求3所述的熔融法長絲紡絲冷卻用側吹風裝置，氣流分配組件的多層不鏽鋼網中間夾有不鏽鋼多孔板。
5.根據權利要求4所述的熔融法長絲紡絲冷卻用側吹風裝置，在蜂窩形整流器的正面設有不鏽鋼網。
6.根據權利要求5所述的熔融法長絲紡絲冷卻用側吹風裝置，在風倉側板通孔上由連接件固定有視鏡。
7.根據權利要求6所述的熔融法長絲紡絲冷卻用側吹風裝置，在紡絲甬道下部開口上設有整流擋板，其兩側可置於設在甬道上的豎直導槽內。
專利摘要一種人造長絲用的熔融法長絲紡絲冷卻用側吹風裝置，它主要是以現有側吹風裝置為基礎，在風道上增設過濾器，將風量調節器改為蝸輪蝸杆傳動，又將多孔導流板截面改成直線和曲線結合的形式，同時在氣流分配組件內增設多孔板，又在蜂窩形整流器正面設不鏽鋼網。另外在風倉上增設視鏡，在通道下部設整流擋板，通過上述改進後橫向吹風極差≤15％，在紡絲機上應用條幹均勻性≤0.9～1cv％，萬米千根絲束整經過程中活動毛羽量小於5個。
文檔編號D01D5/092GK2151158SQ92210938
公開日1993年12月29日 申請日期1992年5月16日 優先權日1992年5月16日
發明者郭大生, 井孝安, 王永順, 李玉瑢, 李 傑, 徐紅, 董淑卿, 黃金梅 申請人:大連合成纖維研究所