金屬絲表面質量檢測設備的製作方法
2023-07-28 01:43:21 1
金屬絲表面質量檢測設備的製作方法
【專利摘要】一種金屬絲表面質量檢測設備，是由機械立臂、機械橫臂、透光窗口、底座、電動機、連接軸、轉動軸、支撐滾輪和滾動軸承組成，所述的機械立臂下面與底座固定連接，上面與機械橫臂連接；所述的機械橫臂均勻分布三個透光窗口；所述的電動機用來控制轉動軸進而帶動鋼絲的旋轉；所述的轉動軸與連接軸連接，並有支撐滾輪、滾動軸承支撐；通過將金屬絲的旋轉，用手觸摸金屬絲發現有破損、損壞的用打磨機打磨。該設備結構簡單合理，操作方便，成本低。
【專利說明】金屬絲表面質量檢測設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用來測試鋼絲拉斷力數據的金屬絲表面質量檢測設備。
【背景技術】
[0002]鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一，是用熱軋盤條經冷拉製成的再加工產品。鋼絲在各個領域的應用都十分廣泛。因此，鋼絲的質量也十分重要，比如在石油試井工作現場進行試井的過程中，就可能發生因鋼絲斷裂而導致重大事故的發生。
[0003]鋼絲繩安全承載能力的校核原則為檢測和判定依據，能夠通過對在線鋼絲繩內外部斷絲、磨損、鏽蝕、疲勞等各種損傷導致的實際承載金屬有效截面積損失率的定量檢測，正確評估被測鋼絲繩的剩餘承載能力和使用壽命，為用戶提供符合相關標準和規範要求的安全使用與合理更新的科學依據，是有效預防斷繩事故、合理降低用繩成本和科學提高運行效率的局科技保障。
[0004]但是目前，國內市場上還沒有用來測試鋼絲拉斷力的金屬絲表面質量檢測設備。實用新型內容
[0005]為了克服在石油試井等工作現場進行試井的過程中，就可能發生因鋼絲斷裂而導致重大事故的發生，本實用新型提供一種金屬絲表面質量檢測設備。
[0006]本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案是:一種金屬絲表面質量檢測設備，是由機械立臂、機械橫臂、透光窗口、底座、電動機、連接軸、轉動軸、支撐滾輪和滾動軸承組成。
[0007]所述的機械立臂下面與底座固定連接，上面與機械橫臂連接。
[0008]所述的機械橫臂均勻分布三個透光窗口。
[0009]所述的電動機用來控制轉動軸進而帶動鋼絲的旋轉。
[0010]所述的轉動軸與連接軸連接，並有支撐滾輪、滾動軸承支撐。
[0011]本實用新型的原理是:通過將金屬絲的旋轉，用手觸摸金屬絲發現有破損、損壞的用打磨機打磨。
[0012]本實用新型具有結構簡單合理，操作方便，成本低等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是金屬絲表面質量檢測設備的結構原理示意圖。
[0015]圖2是金屬絲表面質量檢測設備的俯視結構圖。
[0016]圖中1、機械立臂；2、機械橫臂；3、透光窗口；4、底座；5、電動機；6、連接軸；7、轉動軸；8、支撐滾輪；9、滾動軸承。
【具體實施方式】[0017]下面結合實施例和圖1、2所示，一種金屬絲表面質量檢測設備，是由機械立臂(1)、機械橫臂(2)、透光窗口(3)、底座(4)、電動機(5)、連接軸(6)、轉動軸(7)、支撐滾輪
(8)和滾動軸承(9)組成。
[0018]所述的機械立臂(I)下面與底座(4)固定連接，上面與機械橫臂(2)連接。
[0019]所述的機械橫臂(2)均勻分布三個透光窗口(3)。
[0020]所述的電動機(5)用來控制轉動軸(7)進而帶動鋼絲的旋轉。
[0021 ] 所述的轉動軸(7 )與連接軸(6 )連接，並有支撐滾輪(8 )、滾動軸承(9 )支撐。
[0022]本實用新型的原理是:通過將金屬絲的旋轉，用手觸摸金屬絲發現有破損、損壞的用打磨機打磨。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內，本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種金屬絲表面質量檢測設備，是由機械立臂、機械橫臂、透光窗口、底座、電動機、連接軸、轉動軸、支撐滾輪和滾動軸承組成，其特徵在於:所述的機械立臂下面與底座固定連接，上面與機械橫臂連接；所述的機械橫臂均勻分布三個透光窗口 ；所述的電動機用來控制轉動軸進而帶動鋼絲的旋轉；所述的轉動軸與連接軸連接，並有支撐滾輪、滾動軸承支撐；通過將金屬絲的旋轉，用手觸摸金屬絲發現有破損、損壞的用打磨機打磨。
【文檔編號】G01N33/20GK203606353SQ201320703556
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】梁保華 申請人:廣州神和鋼線製品有限公司