一種滷製罐的製作方法
2023-07-16 09:09:31 1
專利名稱：一種滷製罐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於食品加工技術領域，特別涉及一種滷製生產中的滷製罐。
背景技術：
目前，在滷製品生產中，物料在進入下道工序前需要進行滷製的工藝步驟，傳統的滷製方式是採用夾層鍋人工滷製的工作方法，該滷製方式需要大量人力、物力、財力，而且工作效率低，不衛生
實用新型內容
本實用新型的發明的在於，針對上述提出的問題，提供一種主要針對小規模滷製品生廣的齒制iiS。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種滷製罐，包括主罐體，其特徵在於在所述主罐體內設置有物料框，在所述物料框上設置有若干通孔，所述物料框底部通過支撐件與主罐體底部之間存在一定間隙，在所述間隙處設置有與蒸汽加熱系統連通的內加熱管。本實用新型所述的滷製罐，其所述物料框外周與主罐體側壁之間留有一定間隙，在所述間隙處設置有與蒸汽加熱系統連通的外加熱管。本實用新型所述的滷製罐，其在所述物料框底部與主罐體底部之間的間隙處設置有鼓泡管，所述鼓泡管通過管道與主罐體外部的風機連通。本實用新型所述的滷製罐，其所述物料框底部設置有快開下料裝置，所述快開下料裝置包括帶孔的左、右活動板，所述左、右活動板構成物料框的框底部分，所述左、右活動板相對應的一端分別鉸接在物料框中部，其另一端分別通過插銷連接在物料框上。本實用新型所述的滷製罐，其在所述主罐體上部設置有液位高度控制裝置以及溫度感應控制裝置。本實用新型所述的滷製罐，其在所述物料框上端設置有吊架。本實用新型所述的滷製罐，其所述主罐體的底部為兩端高中間低的錐形。 本實用新型所述的滷製罐，其在所述主罐體上部設置有清洗進水口。本實用新型所述的滷製罐，其在所述主罐體底部設置有排汙管道，在所述排汙管道上設置有排汙控制閥。本實用新型所述的滷製罐，其所述主罐體採用保溫材料製成。本實用新型通過封閉式蒸汽加熱的滷製方式，使滷液溫度達到滷製工藝的要求溫度，主罐體內鼓泡管的設置，在滷製過程中使物料自動翻轉，與滷液充分接觸，使物料均勻入味，從而保證了產品口感及品質；而物料框下端設置的快開下料裝置使物料的下料方便、快捷。本實用新型相對現有滷製鍋具有操作簡單、工人勞動強度低、物料入味均勻、工作效率高等優點。
圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2本實用新型在使用時的結構示意圖。圖中標記1為主罐體,2為物料框,3為通孔,4為支撐件,5為內加熱管,6為外加熱管，7為鼓泡管,8a為左活動板,8b為右活動板,9為插銷，10為吊架，11為清洗進水口，12為排汙管道，13為液位高度控制裝置，14為溫度感應控制裝置。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，並不用於限定本實用新型。如圖I和2所示，一種滷製罐，包括主罐體1，所述主罐體I的底部為兩端高中間低的錐形，在所述主罐體I上部設置有清洗進水口 11，在所述主罐體I底部設置有排汙管道12，在所述排汙管道12上設置有排汙控制閥；所述主罐體I採用保溫材料製成，利用材料的保溫蓄熱特點，節約了大量能源。在所述主罐體I內設置有物料框2，在所述物料框2上端設置有吊架10，物料框裝好物料後吊入主罐體內進行滷製，在所述物料框2上設置有若干通孔3，所述物料框2底部通過支撐件4與主罐體I底部之間存在一定間隙，其外周與主罐體I側壁之間也留有一定間隙，即將主罐體內部空間分隔為物料框內部分和物料框外部分,所述通孔將物料框內外滷液流通，實現滷液濃度的均勻性及滷液溫度的平衡。其中，在所述物料框2底部與主罐體I底部之間的間隙處設置有與蒸汽加熱系統連通的內加熱管5以及與主罐體I外部的風機連通的鼓泡管7，在所述物料框2外周與主罐體I側壁之間的間隙處設置有外加熱管6，所述內加熱管5和外加熱管6均採用盤管式加熱方式，在投入物料前將滷製罐內的滷液溫度加熱至工藝要求溫度，當加入物料且將滷液加熱至沸騰後，關閉外加熱管蒸汽進入，保持內加熱管蒸汽進入，此時只有內加熱管在持續加熱，保持沸騰，而物料框外側部分的滷液則形成一道保溫、恆溫層，保證滷液溫度達到滷製工藝的要求溫度；而主罐體內、物料框下方鼓泡管的設置，採用空氣使物料在滷製罐內自動翻轉，與滷液充分接觸，使物料均勻入味，達到滷製目的，相對於傳統的的人工翻料，具有翻料均勻、工人勞動強度低及工作過程安全、衛生等優點。所述物料框2底部設置有快開下料裝置，所述快開下料裝置包括帶孔的左、右活動板8a、8b,所述左、右活動板構成物料框2的框底部分,所述左、右活動板相對應的一端分別鉸接在物料框中部，其另一端分別通過插銷連接在物料框上。當物料滷製完成後吊出主罐體，通過插銷打開左、右活動板，從而實現物料框內的物料快速出料，結構簡單，操作方便。其中，在所述主罐體I上部設置有液位高度控制裝置13以及溫度感應控制裝置14。在滷製過程中，當液位低於工藝要求液位高度時不能達到滷製品質，採用液位高度控制裝置，能有效控制液位在低於或高於工藝要求液位高度時，控制裝置將輸出信號泵入或泵出滷液，保證主罐體內滷液液位高度；本設備採用封閉式蒸汽加熱系統，通過溫度感應控制裝置實現在線監測及在線控制溫度，保證主罐體內滷液溫度誤差在I 3°c，在保證產品品質的同時，充分利用能源。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。·
權利要求1.一種齒制iip，包括王iip體(I )，其特徵在於在所述王體(I)內設直有物料框(2)，在所述物料框(2 )上設置有若干通孔(3 )，所述物料框(2 )底部通過支撐件(4 )與主罐體(I)底部之間存在一定間隙，在所述間隙處設置有與蒸汽加熱系統連通的內加熱管(5)。
2.根據權利要求I所述的滷製罐，其特徵在於所述物料框(2)外周與主罐體(I)側壁之間留有一定間隙，在所述間隙處設置有與蒸汽加熱系統連通的外加熱管(6)。
3.根據權利要求2所述的滷製罐，其特徵在於在所述物料框(2)底部與主罐體(I)底部之間的間隙處設置有鼓泡管(7)，所述鼓泡管(7)通過管道與主罐體(I)外部的風機連通。
4.根據權利要求1、2或3所述的滷製罐，其特徵在於所述物料框(2)底部設置有快開下料裝置，所述快開下料裝置包括帶孔的左、右活動板(8a、8b)，所述左、右活動板(8a、8b)構成物料框(2)的框底部分，所述左、右活動板(8a、8b)相對應的一端分別鉸接在物料框(2)中部，其另一端分別通過插銷(9)連接在物料框(2)上。
5.根據權利要求4所述的滷製罐，其特徵在於在所述主罐體(I)上部設置有液位高度控制裝置(13)以及溫度感應控制裝置(14)。
6.根據權利要求5所述的滷製罐，其特徵在於在所述物料框(2)上端設置有吊架(10)。
7.根據權利要求6所述的滷製罐，其特徵在於所述主罐體(I)的底部為兩端高中間低的錐形。
8.根據權利要求7所述的滷製罐，其特徵在於在所述主罐體(I)上部設置有清洗進水口(11)。
9.根據權利要求8所述的滷製罐，其特徵在於在所述主罐體(I)底部設置有排汙管道(12)，在所述排汙管道(12)上設置有排汙控制閥。
10.根據權利要求9所述的滷製罐，其特徵在於所述主罐體(I)採用保溫材料製成。
專利摘要本實用新型公開了一種滷製罐，包括主罐體，其在所述主罐體內設置有物料框，在所述物料框上設置有若干通孔，所述物料框底部通過支撐件與主罐體底部之間存在一定間隙，在所述間隙處設置有與蒸汽加熱系統連通的內加熱管。本實用新型通過封閉式蒸汽加熱的滷製方式，使滷液溫度達到滷製工藝的要求溫度，主罐體內鼓泡管的設置，在滷製過程中使物料自動翻轉，與滷液充分接觸，使物料均勻入味，從而保證了產品口感及品質；而物料框下端設置的快開下料裝置使物料的下料方便、快捷。本實用新型相對現有滷製鍋具有操作簡單、工人勞動強度低、物料入味均勻、工作效率高等優點。
文檔編號A23L1/01GK202697632SQ2012203728
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月30日 優先權日2012年7月30日
發明者鄭友林 申請人:成都海科機械設備製造有限公司