重力加煤式焦爐的煙塵淨化設備的製作方法

2023-07-15 20:51:26 1

專利名稱：重力加煤式焦爐的煙塵淨化設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及焦爐的煙塵淨化設備，是一種焦爐在重力加煤狀態下的消煙除塵裝置。
目前，焦爐的加煤方式有兩種一是裝煤車通過螺旋或園盤式給煤機加煤，二是裝煤車經煤鬥靠重力加煤，國內的焦爐大多數為重力加煤。由於重力加煤突發性大，與螺旋或園盤給煤機加煤相比，煙塵難以收集，因此，重力式加煤的焦爐其消煙除塵成為行業的一大難題。如果將重力加煤改為螺旋或園盤加煤，就得增加給煤機、電機，更換煤鬥，必然會加大投資，不適合我國的國情。
本實用新型的目的是提供一種焦爐裝煤車在重力加煤狀態下的煙塵淨化設備，使其具有投資省、運行費用低、煙塵淨化效果好的優點。
本實用新型是通過以下技術方案實現其目的的。一種重力加煤式焦爐的煙塵淨化設備，由爐頂導煙集塵裝置與地面除塵系統組成。其爐頂導煙集塵裝置，是在煤鬥的下方增設一種導套式煙罩以及煙氣調節閥、空氣調節閥，經導煙支管、伸縮連接器與集塵幹管導通。所述的導套式煙罩，由固定導套、活動內導套、活動外導套、以及連杆組成。固定導套與閘板的框架連為一體，活動內導套與固定導套滑動配合，活動外導套與連杆連接在一起，通過凸臺可帶動活動內導套相對固定導套上下運動，活動外導套與導煙支管導通。其地面除塵系統包括多管旋風除塵器和三相流化床以及引風機。
本實用新型的具體結構，通過以下實施例，結合附圖詳細描述。


圖1為本實用新型的導煙集塵裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型的煙塵處理流程示意圖。
如圖書1、2所示，一種重力加煤式焦爐的煙塵淨化設備，它是由爐頂導煙集塵裝置與地面除塵系統組成。爐頂導煙集塵裝置，是在爐鬥12的下方增設一種導套式煙罩，通過導煙支管將煙氣由各煤鬥下的活動外導套4分別接出，然後集中導入安全體，再由安全體經伸縮連接器10導入集塵幹管11，並直接與地面除塵系統連通。所述的導套式煙罩，由固定導套3、活動內導套1、活動外導套4以及連杆7組成。固定導套3與閘板5的框架6連為一體，活動內導套1與固定導套3滑動配合，活動外導套4與連杆7連接在一起，通過凸臺2可帶動活動內導套1相對於固定內導套3上下運動。為了使各分支管流量平衡，在分支導煙管上分別設有煙氣調節閥9、空氣調節閥8，以便進行系統壓力調節。
地面除塵系統包括多管旋風除塵器和三相流化床以及大功率引風機。
加煤時，首先由液壓缸將動力傳至連杆7，使外活動導套4下降至裝煤孔處，此時由於凸臺2的作用，活動內導套1便會插入裝煤孔內，打開閘板5，煤便會靠自重下至爐內。導煙支管由各煤鬥的活動外導套4分別接出，然後集中導入安全體，再由安全體經伸縮連接器10導入集塵幹管11，直達地面除塵系統。由集塵幹管11來的煙塵，首先進入旋風除塵器，除掉大顆粒粉塵，再進入三相流化床，由鹼水洗滌，可消除細粉塵和SO2等有害氣體。其他水循環、沉澱、熄焦等裝置，同常規系統。
本實用新型由於採用導套式集煙罩，導套插入裝煤孔，無餘煤外洩，導煙效果好，改善了環境。由於採用先進的多管旋風除塵器，及三相流化床除塵脫硫器，降低了系統的阻力，加之選用大功率引風機，使得焦爐可在重力加煤的狀態下，獲得較滿意的煙塵淨化效果，是一種投資省、運行費用低的焦爐煙塵淨化設備。
權利要求1.一種重力加煤式焦爐的煙塵淨化設備，它是由爐頂導煙集塵裝置與地面除塵系統組成，其特徵在於所述的爐項導煙集塵裝置，是在煤鬥(12)的下方增設一種導套式煙罩，以及煙氣調節閥(9)、空氣調節閥(8)，通過導煙支管導入安全體，經伸縮連接器(10)與集塵幹管(11)導通。
2.按照權利要求1所述的焦爐的煙塵淨化設備，其特徵在於所述的導套式煙罩，是由固定導套(3)、活動內導套(1)、活動外導套(4)以及連杆(7)組成，固定導套(3)與閘板(5)的框架(6)連為一體，活動內導套(1)與固定導套(3)滑動配合，活動外導套(4)與連杆(7)連接在一起，通過凸臺(2)可帶動活動內導套(1)相對於固定導套(3)上下運動，活動外導套(4)與導煙支管導通。
3.按照權利要求1或2所述的焦爐的煙塵淨化設備，其特徵在於所述的地面除塵系統包括多管旋風除塵器、三相流化床以及大功率引風機。
專利摘要一種重力加煤式焦爐的煙塵淨化設備,由爐頂導煙集塵裝置與地面除塵系統組成。其爐頂導煙集塵裝置是在煤鬥下方增設一種由固定導套(3)、活動內導套(1)、活動外導套(4)以及連杆(7)組成的導套式煙罩,並設有煙氣調節閥(9)、空氣調節閥(8),通過導煙支管導入安全體,經伸縮連接器(10)與集塵幹管(11)導通。本實用新型具有投資省、運行費用低、煙塵淨化效果好的優點,是焦爐在重力加煤狀態下,淨化煙塵的一種較理想的裝置。
文檔編號B01D50/00GK2479015SQ01223399
公開日2002年2月27日 申請日期2001年5月14日 優先權日2001年5月14日
發明者衛正義, 楊水辰, 王愛萍 申請人:山西焦化集團有限公司