一種隨動印章的製作方法
2023-07-15 21:12:36 3
一種隨動印章的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隨動印章，包括：復位彈簧、驅動滾輪、限位擺杆、用於支撐所述彈簧及驅動滾輪的支架；所述復位彈簧的一端與所述支架連接，另一端與所述驅動滾輪連接；所述驅動滾輪上設有限位件，所述限位擺杆上設有限位槽，所述限位件嵌於所述限位槽內並沿限位槽滑動；所述驅動滾輪上設有印章，所述印章隨驅動滾輪同軸轉動。採用本實用新型，不需電源和氣源，節省能源，利用復位彈簧與限位擺杆對驅動滾輪進行雙重定位，使印章與待印品的上表面接觸，實現蓋印標註，同時，利用供墨裝置自動供墨，無需人工操作，方便可靠。
【專利說明】一種隨動印草
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種印章，尤其涉及一種隨動印章。
【背景技術】
[0002]目前，包裝車間自動包裝生產線上的自動蓋章系統是採用氣缸直壓式完成。在使用過程中，存在以下缺點:1、字跡不清晰，易重疊模糊；2、印章支杆易發生彎曲變形，維修率高；3、噪音大；4、印油損耗大；5、需要電源和氣源，生產成本高；6、需專人操作，浪費勞動力。
[0003]因此，傳統的自動蓋章系統已不適應目前的市場需要。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在於，提供一種不需電源和氣源的自動化隨動印章，蓋印清晰，可節省能耗，降低生產成本。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種隨動印章，包括:復位彈簧、驅動滾輪、限位擺杆、用於支撐所述復位彈簧及驅動滾輪的支架；所述復位彈簧的一端與所述支架連接，另一端與所述驅動滾輪連接；所述驅動滾輪上設有限位件，所述限位擺杆上設有限位槽，所述限位件嵌於所述限位槽內並沿限位槽滑動；所述驅動滾輪上設有印章，所述印章隨驅動滾輪同軸轉動。
[0006]作為上述方案的改進，所述印章由活動字碼組成；所述驅動滾輪上設有固定槽，所述活動字碼設於所述固定槽內。
[0007]作為上述方案的改進，所述隨動印章還包括供墨裝置及驅動軸，所述供墨裝置通過驅動軸與所述支架相連；所述供墨裝置包括傳動滾輪、著墨輥、傳墨輥及墨盒；所述驅動滾輪驅動所述傳動滾輪轉動，所述傳動滾輪與著墨輥同軸轉動，所述著墨輥驅動所述傳墨輥轉動；所述墨盒與所述傳墨輥的相連。
[0008]作為上述方案的改進,所述傳墨棍的最低面低於所述著墨棍的最低面。
[0009]作為上述方案的改進，所述驅動滾輪採用邵氏硬度為邵氏A65?邵氏A75的聚氨酯彈性體材料製成。
[0010]作為上述方案的改進，所述驅動滾輪的周長與待印品的接觸長度相等。
[0011]實施本實用新型的有益效果在於:復位彈簧與限位擺杆對驅動滾輪進行雙重定位。初始時，復位彈簧將驅動滾輪定位至預設位置；當待印品運動時，待印品先與限位擺杆前端接觸，並帶動驅動滾輪轉動，限位擺杆轉動至豎直方向時，驅動滾輪開始與待印品的上表面接觸，並與待印品作純滾動運動，同時，印章隨驅動滾輪同軸轉動，印章轉動至與待印品的上表面接觸時，實現蓋印標註；當待印品與驅動滾輪分離後，復位彈簧將驅動滾輪復位至預設位置。同時，使驅動滾輪的周長與待印品的接觸長度相等，若待印品並排緊貼通過，可實現連續蓋印。
[0012]相應地，驅動滾輪與待印品作純滾動運動過程中，限位擺杆隨驅動滾輪轉動，並在限位槽、限位件、自重的作用下，沿限位槽滑動，直至待印品與驅動滾輪分離。
[0013]另外，利用供墨裝置可實現自動供墨，無需人工操作，方便可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種隨動印章的第一實施例結構示意圖；
[0015]圖2是圖1的剖面圖；
[0016]圖3是本實用新型一種隨動印章的第一實施例的另一結構示意圖；
[0017]圖4是本實用新型一種隨動印章的第一實施例的另一結構示意圖；
[0018]圖5是本實用新型一種隨動印章的第一實施例的又一結構示意圖；
[0019]圖6是本實用新型一種隨動印章的第二實施例結構示意圖；
[0020]圖7是圖6的剖面圖。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0022]如圖1、圖2所示，所述隨動印章包括:復位彈簧1、驅動滾輪2、限位擺杆3、用於支撐所述復位彈簧I及驅動滾輪2的支架4。
[0023]所述復位彈簧I的一端與所述支架4連接，另一端與所述驅動滾輪2連接。
[0024]需要說明的是，復位彈簧I可對驅動滾輪2進行定位，在沒有外載荷的情況下，復位彈簧I將驅動滾輪2定位至預設位置上。
[0025]所述驅動滾輪2上設有限位件21，所述限位擺杆3上設有限位槽31，所述限位件21嵌於所述限位槽31內並沿限位槽31滑動。
[0026]需要說明的是，通過所述限位槽31及限位件21，可實現所述驅動滾輪2與限位擺杆3的定位。限位件21嵌於所述限位槽31內，可使限位擺杆3與驅動滾輪2同步轉動。同時，限位擺杆3轉動時，在自身的重力作用下，可使限位擺杆3沿限位槽31滑動。
[0027]所述驅動滾輪2上設有印章22，所述印章22隨驅動滾輪2同軸轉動。
[0028]如圖1、圖3、圖4及圖5所示，初始時，復位彈簧I將驅動滾輪2定位至預設位置(參見圖1);當待印品運動時，待印品先與限位擺杆3前端接觸，並推動限位擺杆3轉動，同時，限位擺杆3帶動驅動滾輪2轉動；限位擺杆3轉動至豎直方向後(參見圖3)，驅動滾輪2開始與待印品的上表面接觸，並與待印品作純滾動運動，同時，驅動滾輪2帶動限位擺杆3轉動；限位擺杆3轉動至水平方向後(參見圖4)，在自重的作用下，限位擺杆3沿限位槽31正向滑動，並止於待印品的上表面；隨著驅動滾輪2的轉動，止於待印品的上表面的限位擺杆3在待印品上表面的作用下沿限位槽31反向滑動；限位擺杆3再次轉動至豎直方向後(參見圖5)，隨著驅動滾輪2的轉動，限位擺杆3在自重的作用下，再次沿限位槽31正向滑動，並止於待印品的上表面，滑至限位槽31端點到達限位後，限位擺杆3與待印品的上表面脫離；限位擺杆3再次轉動至水平方向後，在自重的作用下，限位擺杆3沿限位槽31正向滑動，並止於待印品的上表面；隨著驅動滾輪2的轉動，止於待印品的上表面的限位擺杆在待印品上表面的作用下沿限位槽31反向滑動，隨後，限位擺杆3再次轉動至豎直方向，實現驅動滾輪2的轉動。相應地，當待印品與驅動滾輪2分離後，限位擺杆3在自重的作用下，滑至限位槽31端點到達限位，復位彈簧I將驅動滾輪2復位至預設位置。
[0029]因此，驅動滾輪2與待印品作純滾動運動過程中，限位擺杆3隨驅動滾輪2轉動，並在限位槽31、限位件21、待印品上表面的支撐力及自重的作用下，沿限位槽31來回滑動，直至待印品與驅動滾輪2分離。
[0030]同時，印章22隨驅動滾輪2同軸轉動，使待印品與驅動滾輪2、印章22的接觸外置相對一致，使印章22轉動至與待印品的上表面接觸時，實現蓋印標註。
[0031]更佳地，所述印章22由活動字碼組成。
[0032]所述驅動滾輪2上設有固定槽，所述活動字碼設於所述固定槽內。可根據實際需求單獨更換印章22內的活動字碼，不需整套更換。
[0033]更佳地，其特徵在於，所述驅動滾輪2的周長與待印品的接觸長度相等。若待印品並排緊貼通過，可實現連續蓋印。
[0034]需要說明的是，驅動滾輪2的周長與待印品的接觸長度相等，當第一個待印品純滾動至末端時，驅動滾輪2純滾動了 360°，即限位擺杆3處於豎直方向時，第二個待印品與驅動滾輪2外緣面接觸並開始作純滾動，限位擺杆3沿限位槽31滑動，止於第二個待印品的上表面，並在滾動過程中對第二個待印品進行蓋章處理。
[0035]如圖6、圖7所示，所述隨動印章還包括供墨裝置及驅動軸5，所述供墨裝置通過驅動軸5與所述支架4相連。
[0036]所述供墨裝置包括傳動滾輪6、著墨輥7、傳墨輥8及墨盒。
[0037]所述驅動滾輪2驅動所述傳動滾輪6轉動，所述傳動滾輪6與著墨輥7同軸轉動，所述著墨輥7驅動所述傳墨輥8轉動。
[0038]所述墨盒與所述傳墨輥8的相連。
[0039]工作時，供墨裝置可繞驅動軸5自由轉動，供墨裝置在自重的作用下，傳動滾輪6與驅動滾輪2接觸，並產生正壓力，當驅動滾輪2轉動時，驅動傳動滾輪6轉動，同時，著墨輥7與動滾輪6同軸轉動，並以滾動摩擦的方式帶動所述傳墨輥8轉動，將墨盒內的墨水經傳墨輥8帶至著墨輥7上。相應地，驅動滾輪2上的印章22每轉一周，就與著墨輥7接觸一次，實現自動供墨。
[0040]需要說明的是，供墨裝置可繞驅動軸5自由轉動，當驅動滾輪2與傳動滾輪6磨損後，在自重的作用下，傳動滾輪6與驅動滾輪2仍可有效接觸，保持供墨。
[0041]更佳地,所述傳墨棍8的最低面低於所述著墨棍7的最低面,可使傳墨棍8長期能與墨盒內的墨水直接接觸，而著墨輥7則不能與墨盒內的墨水接觸，保證供墨裝置的正常工作。
[0042]更佳地，所述驅動滾輪2採用邵氏硬度為邵氏A65?邵氏A75的聚氨酯彈性體材料製成，使驅動滾輪2與待印品的接觸具有最小的滾阻係數和大的滑動摩擦係數，實現驅動滾輪2與待印品之間的純滾動運動。
[0043]由上可知，復位彈簧I與限位擺杆3對驅動滾輪2進行雙重定位。初始時，復位彈簧I將驅動滾輪2定位至預設位置；當待印品運動時，待印品先與限位擺杆3前端接觸，並帶動驅動滾輪2轉動，限位擺杆3轉動至豎直方向時，驅動滾輪2開始與待印品的上表面接觸，並與待印品作純滾動運動，同時，印章隨驅動滾輪2同軸轉動，印章轉動至與待印品的上表面接觸時，實現蓋印標註；當待印品與驅動滾輪2分離後，復位彈簧I將驅動滾輪2復位至預設位置。同時，使驅動滾輪2的周長與待印品的接觸長度相等，若待印品並排緊貼通過，可實現連續蓋印。另外，利用供墨裝置可實現自動供墨，無需人工操作，方便可靠。
[0044]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種隨動印章，其特徵在於，所述隨動印章包括:復位彈簧、驅動滾輪、限位擺杆、用於支撐所述復位彈簧及驅動滾輪的支架； 所述復位彈簧的一端與所述支架連接，另一端與所述驅動滾輪連接； 所述驅動滾輪上設有限位件，所述限位擺杆上設有限位槽，所述限位件嵌於所述限位槽內並沿限位槽滑動； 所述驅動滾輪上設有印章，所述印章隨驅動滾輪同軸轉動。
2.如權利要求1所述的隨動印章，其特徵在於，所述印章由活動字碼組成； 所述驅動滾輪上設有固定槽，所述活動字碼設於所述固定槽內。
3.如權利要求1所述的隨動印章，其特徵在於，所述隨動印章還包括供墨裝置及驅動軸，所述供墨裝置通過驅動軸與所述支架相連； 所述供墨裝置包括傳動滾輪、著墨輥、傳墨輥及墨盒； 所述驅動滾輪驅動所述傳動滾輪轉動，所述傳動滾輪與著墨輥同軸轉動，所述著墨輥驅動所述傳墨輥轉動； 所述墨盒與所述傳墨輥的相連。
4.如權利要求3所述的隨動印章，其特徵在於，所述傳墨輥的最低面低於所述著墨輥的最低面。
5.如權利要求1所述的隨動印章，其特徵在於，所述驅動滾輪採用邵氏硬度為邵氏A65~邵氏A75的聚氨酯彈性體材料製成。
6.如權利要求1-5任一項所述的隨動印章，其特徵在於，所述驅動滾輪的周長與待印品的接觸長度相等。
【文檔編號】B41K3/12GK203496471SQ201320545520
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月4日 優先權日:2013年9月4日
【發明者】陳亮, 鍾士培, 梁炳祥, 盧智雄, 歐冠強 申請人:廣東順德酒廠有限公司