一種電廠鍋爐補給水生產的廢水處理工藝及其裝置製造方法
2023-08-04 15:16:06
一種電廠鍋爐補給水生產的廢水處理工藝及其裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種電廠鍋爐補給水生產中的廢水處理工藝，包括如下步驟：原水依次輸入新型過濾裝置、精密過濾器中進行一級過濾和二級過濾；經過濾後再進入原水過濾器中進行多級膜分離，分離出的過濾水進入化學水處理工序，廢水至廢水回收裝置處理；在廢水回收裝置中進行單級膜過濾，中水產品採出進入循環水系統使用，汙水則進入汙水處理中心做進一步處理後排放。本發明還公開了採用所述工藝進行處理所使用的裝置。本發明的有益效果：該廢水處理工藝流程簡單，原水綜合利用率超過88％，大大減少了汙水排放量，達到提高水資源利用率和保護環境的目的；降低能耗，降低電廠鍋爐補給水的生產成本；節省裝置佔地面積，節約建設成本。
【專利說明】一種電廠鍋爐補給水生產的廢水處理工藝及其裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及電廠鍋爐補給水生產領域，尤其涉及一種電廠鍋爐補給水生產中的廢水處理工藝及其裝置。
【背景技術】
[0002]現有電廠鍋爐補給水生產系統中，生產工藝中產生的廢水大都直接排掉，浪費了大量水資源，另外，還造成廢水流經的土地出現嚴重鹽鹼化的現象。部分電廠鍋爐補給水雖安裝有一定的廢水處理裝置，但是廢水回收率偏低，且能耗較高，造成電廠鍋爐補給水生產中的廢水回收處理成本高，不利於企業經濟效益的提高。
[0003]總而言之，目前需要本領域技術人員迫切解決的一個技術問題是:尋找一種能對電廠鍋爐補給水生產工藝中產生的廢水做進一步處理的方法，從而達到減少能耗、提高水資源利用率和保護環境的目的。
【發明內容】
[0004]本發明的目的就是為了解決上述問題，提供一種電廠鍋爐補給水生產中的廢水處理工藝及其裝置，該發明中的廢水處理工藝流程簡單，不但可以回收到中水作為循環水再利用，而且能降低系統運行壓力，降低能耗，整個系統中原水的利用率可達88%以上；降低電廠鍋爐補給水的生產成本，增加企業收益。
[0005]為了實現上述目的，本發明採用如下技術方案:
[0006]一種電廠鍋爐補給水生產中的廢水處理工藝，包括如下步驟:
[0007](1)電廠鍋爐補給水生產過程中產生的原水從原水箱中經原水泵依次輸入新型過濾裝置、精密過濾器中進行一級過濾和二級過濾，一級過濾除去原水中的Fe、Mn，二級過濾除去原水中的固體懸浮物和膠體；
[0008](2)連續經過一級過濾、二級過濾後進入原水過濾器，在原水過濾器中進行多級膜分離，將透過濾膜的過濾水和未透過濾膜的廢水進行分離，分離出的過濾水進入化學水處理工序經離子交換除去鹽分後進入鍋爐給水系統利用，廢水經由輸送泵送至廢水回收裝置處理；
[0009](3)在廢水回收裝置中進行單級膜過濾，將透過濾膜的中水和未透過濾膜的汙水進行分離，中水產品採出進入循環水系統使用，汙水則進入汙水處理中心做進一步處理後排放。
[0010]其中，步驟(1)中，原水溫度為10-20°c，流量為266m3/h。
[0011]步驟⑴中，經新型過濾裝置進行一級過濾後，水質SDI值≤4，總鐵含量≤ 0.lmg/L。
[0012]步驟(2)和步驟(3)中，進入廢水回收裝置的廢水溫度為20°C，pH值6-8，將中水和汙水進行分離，在此過程中，實現廢水回收率為60%。
[0013]經步驟⑴-⑶後，該電廠鍋爐補給水生產過程中原水的綜合回收利用率≥ 88%。
[0014]一種電廠鍋爐補給水生產中的廢水處理裝置，包括依次連接的原水箱、新型過濾裝置、精密過濾器、原水過濾器和廢水回收裝置，所述原水箱與所述新型過濾裝置間設置原水泵，所述原水過濾器產生的過濾水進入化學水處理裝置，原水過濾器產生的廢水與所述廢水回收裝置間設置廢水輸送泵。
[0015]所述新型過濾裝置為雙室過濾器，包括上過濾室和下過濾室，所述上慮室內的填料為天然錳砂，所述下慮室內的填料為石英砂和無煙煤。
[0016]本發明的有益效果:
[0017]1、該廢水處理工藝流程簡單，工藝中可回收中水直接作為循環水再利用，使電廠鍋爐補給水生產系統中原水利用率超過88%，大大減少汙水排放量，達到提高水資源利用率和保護環境的目的；
[0018]2、能將整個系統運行壓力降低約0.5MPa，降低能耗，長遠看，能降低電廠鍋爐補給水的生產成本,增加企業收益；
[0019]3、廢水處理裝置中採用雙室過濾設備除去水中的膠體和懸浮物，節省裝置佔地面積，節約建設成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明的工藝流程圖；
[0021]圖2為本發明中的新型過濾裝置示意圖。
[0022]其中，1、新型過濾裝置，2、上過濾室，3、下過濾室。
【具體實施方式】
[0023]結合實施例對本發明作進一步的說明，應該說明的是，下述說明僅是為了解釋本發明，並不對其內容進行限定。
[0024]實施例1
[0025]一種電廠鍋爐補給水生產中的廢水處理工藝，如圖1所示，包括如下步驟:
[0026](I)電廠鍋爐補給水生產過程中產生的原水進到原水箱中，其中，原水溫度為10C，流量為266m3/h，經原水泵依次輸送進入新型過濾裝置I和精密過濾器中，分別進行一級過濾和二級過濾，一級過濾除去原水中的Fe、Mn，二級過濾除去原水中的固體懸浮物和膠體；其中，經新型過濾裝置I進行一級過濾後，水質SDI值4，總鐵含量0.lmg/L ；
[0027](2)連續經過一級過濾、二級過濾後的過濾水再進入原水過濾器，在原水過濾器中進行多級膜分離，將透過濾膜的過濾水和未透過濾膜的廢水進行分離，分離出的過濾水進入化學水處理工序，經離子交換過程去除鹽分後，再進入鍋爐給水系統利用；廢水則經廢水輸送泵送至廢水回收裝置繼續進行處理；
[0028](3)在廢水回收裝置中進行單級膜過濾，廢水溫度為20°C，pH值6-8，將中水和汙水進行分離，在此過程中，實現廢水回收率為60% ;中水產品採出進入循環水系統使用，汙水則進入汙水處理中心經進一步處理合格後排放，減少了廢水排放，保護環境。
[0029]電廠鍋爐補給水生產過程中，原水經一級過濾和二級過濾充分過濾後，過濾水經過化學水處理工序的膜分離後可供給鍋爐給水系統使用；所得到廢水經廢水回收裝置處理後，得到中水可再次循環使用，原水綜合利用率為88%。
[0030]一種電廠鍋爐補給水生產中的廢水處理裝置，如圖2所示，包括依次連接的原水箱、新型過濾裝置1、精密過濾器、原水過濾器和廢水回收裝置，原水箱與新型過濾裝置I間設置原水泵，原水過濾器產生的過濾水進入化學水處理裝置，原水過濾器產生的廢水與廢水回收裝置間設置廢水輸送泵。
[0031]所述新型過濾裝置I為雙室過濾器，包括上過濾室2和下過濾室3，上慮室內的填料為天然錳砂，除去原水中的Fe、Mn，下慮室內的填料為石英砂和無煙煤，用於除去原水中的膠體和固體懸浮物。
[0032]實施例2
[0033](I)電廠鍋爐補給水生產過程中產生的原水進到原水箱中，其中，原水溫度為10C，流量為266m3/h，經原水泵依次輸送進入新型過濾裝置I和精密過濾器中，分別進行一級過濾和二級過濾，一級過濾除去原水中的Fe、Mn，二級過濾除去原水中的固體懸浮物和膠體；其中，經新型過濾裝置I進行一級過濾後，水質SDI值1.6，總鐵含量0.02mg/L ；
[0034](2)連續經過一級過濾、二級過濾後的過濾水再進入原水過濾器，在原水過濾器中進行多級膜分離，將透過濾膜的過濾水和未透過濾膜的廢水進行分離，分離出的過濾水進入化學水處理工序，經離子交換過程去除鹽分後，再進入鍋爐給水系統利用；廢水則經廢水輸送泵送至廢水回收裝置繼續進行處理；
[0035](3)在廢水回收裝置中進行單級膜過濾，廢水溫度為20°C，pH值6-8，將透過濾膜的中水和未透過濾膜的汙水進行分離，在此過程中，實現廢水回收率為65% ;中水產品採出進入循環水系統使用，汙水則進入汙水處理中心經進一步處理合格後排放，減少了廢水排放，保護環境。
[0036]電廠鍋爐補給水生產過程中，原水經一級過濾和二級過濾充分過濾後，過濾水經過化學水處理工序的膜分離後可供給鍋爐給水系統使用；所得到廢水經廢水回收裝置處理後，得到中水可再次循環使用，原水綜合利用率為95%。
[0037]實施例3
[0038](I)電廠鍋爐補給水生產過程中產生的原水進到原水箱中，其中，原水溫度為10C，流量為266m3/h，經原水泵依次輸送進入新型過濾裝置I和精密過濾器中，分別進行一級過濾和二級過濾，一級過濾除去原水中的Fe、Mn，二級過濾除去原水中的固體懸浮物和膠體；其中，經新型過濾裝置I進行一級過濾後，水質SDI值2.4，總鐵含量0.05mg/L ；
[0039](2)連續經過一級過濾、二級過濾後的過濾水再進入原水過濾器，在原水過濾器中進行多級膜分離，將透過濾膜的過濾水和未透過濾膜的廢水進行分離，分離出的過濾水進入化學水處理工序，經離子交換過程去除鹽分後，再進入鍋爐給水系統利用；廢水則經廢水輸送泵送至廢水回收裝置繼續進行處理；
[0040](3)在廢水回收裝置中進行單級膜過濾，廢水溫度為20°C，pH值6-8，將透過濾膜的中水和未透過濾膜的汙水進行分離，在此過程中，實現廢水回收率為62% ;中水產品採出進入循環水系統使用，汙水則進入汙水處理中心經進一步處理合格後排放，減少了廢水排放，保護環境。
[0041]電廠鍋爐補給水生產過程中，原水經一級過濾和二級過濾充分過濾後，過濾水經過化學水處理工序的膜分離後可供給鍋爐給水系統使用；所得到廢水經廢水回收裝置處理後，得到中水可再次循環使用，原水綜合利用率為90%。
[0042]上述雖然結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行了描述，但並非對本發明保護範圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發明的保護範圍以內。
【權利要求】
1.一種電廠鍋爐補給水生產中的廢水處理工藝，其特徵是，包括如下步驟: (1)電廠鍋爐補給水生產過程中產生的原水從原水箱中經原水泵依次輸入新型過濾裝置、精密過濾器中進行一級過濾和二級過濾，一級過濾除去原水中的Fe、Mn，二級過濾除去原水中的固體懸浮物和膠體； (2)連續經過一級過濾、二級過濾後進入原水過濾器，在原水過濾器中進行多級膜分離，將透過濾膜的過濾水和未透過濾膜的廢水進行分離，分離出的過濾水進入化學水處理工序經離子交換除去鹽分後進入鍋爐給水系統利用，廢水經由輸送泵送至廢水回收裝置處理； (3)在廢水回收裝置中進行單級膜過濾，將透過濾膜的中水和未透過濾膜的汙水進行分離，中水產品採出進入循環水系統使用，汙水則進入汙水處理中心做進一步處理後排放。
2.如權利要求1所述的一種電廠鍋爐補給水生產中的廢水處理工藝，其特徵是，步驟(I)中，原水溫度為10-20°C，流量為266m3/h。
3.如權利要求1所述的一種電廠鍋爐補給水生產中的廢水處理工藝，其特徵是，步驟(1)中，經新型過濾裝置進行一級過濾後，水質SDI值<4，總鐵含量< 0.lmg/L。
4.如權利要求1所述的一種電廠鍋爐補給水生產中的廢水處理工藝，其特徵是，步驟(2)和步驟(3)中，進入廢水回收裝置的廢水溫度為20°C，pH值6-8，將中水和汙水進行分離，在此過程中，廢 水回收率為60%。
5.如權利要求1所述的一種電廠鍋爐補給水生產中的廢水處理工藝，其特徵是，經步驟(1)-(3)後，該電廠鍋爐補給水生產過程中原水的綜合回收利用率> 88%。
6.一種電廠鍋爐補給水生產中的廢水處理裝置，其特徵在於，包括依次連接的原水箱、新型過濾裝置、精密過濾器、原水過濾器和廢水回收裝置，所述原水箱與所述新型過濾裝置間設置原水泵，所述原水過濾器產生的過濾水進入化學水處理裝置，原水過濾器產生的廢水與所述廢水回收裝置間設置廢水輸送泵； 所述新型過濾裝置為雙室過濾器，包括上過濾室和下過濾室，所述上慮室內的填料為天然錳砂，所述下慮室內的填料為石英砂和無煙煤。
【文檔編號】C02F9/04GK104071922SQ201410312745
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】王富興, 肖光, 王延峰, 方佔珍, 許婷婷, 張素禎, 王豔春, 韓士亮, 張星星, 蔣東玉 申請人:聊城市魯西化工工程設計有限責任公司