一種果蔬抗菌保鮮透氣膜及其製造方法

2023-07-22 13:42:21 1

專利名稱：：一種果蔬抗菌保鮮透氣膜及其製造方法
技術領域：
：本發明涉及一種果蔬保鮮膜及其製造方法。
背景技術：
：我國是世界上第一果蔬大國，生產和銷售的果蔬，除了大部分供應國內市場外，尚有部分出口到其他國家。由於我國果蔬一直沿用傳統的保鮮膜保鮮，在果蔬的儲藏、運輸和銷售過程中因包裝不當而引起的果蔬腐爛損失達到30%以上，這個損失比例是巨大的。現有的普通保鮮膜進行果蔬保鮮，由於新鮮果蔬是一個活體，採摘或收穫後，仍在呼吸，有著旺盛的生命，需要消耗自身的營養和水份維持生命；如果果蔬採收後，不及時保鮮處理，少則35天(例如一般的葉菜類果蔬，草莓、荔枝、龍眼以及櫻桃等等)，多則10天左右(例如根莖類果蔬，桃子、李子和葡萄等等)，就會出現失水枯萎，品質惡化和腐爛，而失去食用價值；儘管不同的果蔬屬性不相同，但變色、失水變味和腐爛是共同存在的問題；因此，如何找到一種果蔬保鮮膜，能夠抑制果蔬的代謝過程，減少果蔬的營養物質的消耗，保持水果和蔬菜的好口味和高質量，延長果蔬的保質期，使果蔬的保質期在兩個月以上不發生黴變和腐爛，使果蔬仍然保持較好的口味和質量，是一個亟待解決的技術難題。
發明內容為了克服現有果蔬包裝膜及其製造工藝的保鮮效果差、保鮮時間較短的不足，本發明提供了一種增強保鮮效果、有效延長保鮮時間的果蔬抗菌保鮮透氣膜及其製造方法。本發明採用的技術方案是—種果蔬抗菌保鮮透氣膜，包括上層、中間層和下層，所述上層為抗菌劑層，所述的中間層為芯層，所述的下層為氣體吸收層，所述中間層覆蓋在所述下層上，所述上層覆蓋在所述中間層上，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層1520%;芯層6070%;氣體吸收層1520%。所述抗菌劑層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩定劑、抗氧劑和抗菌劑，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；穩定劑0.10.3份；抗氧劑0.10.3份；抗菌劑0.10.3份；所述芯層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩定劑和抗氧劑；各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯4452份；線性低密度聚乙烯816份；活性碳酸鈣母料2847份；穩定劑0.82.4份；抗氧劑0.20.6份；所述氣體吸收層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、有機矽微粉、穩定劑和抗氧劑；各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；、有機矽微粉15份；穩定劑0.10.3份；抗氧劑O.10.3份。再進一步，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層18%;芯層64%;氣體吸收層18%;—種果蔬抗菌保鮮透氣膜的製造方法，採用流涎拉伸法進行生產，所述製備方法包括以下步驟(1)、原料計量抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層1520%;芯層6070%;氣體吸收層1520%;所述抗菌劑層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩定劑、抗氧劑和抗菌劑，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；穩定劑0.10.3份；抗氧劑0.10.3份；抗菌劑0.10.3份；所述芯層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩定劑和抗氧劑；各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯4452份；線性低密度聚乙烯816份；活性碳酸鈣母料2847份；穩定劑0.82.4份；抗氧劑0.20.6份；所述氣體吸收層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、有機矽微粉、穩定劑和抗氧劑；各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；、有機矽微粉15份；穩定劑0.10.3份；抗氧劑O.10.3份。(2)、擠出分別通過三臺擠出機加工抗菌劑層、芯層和氣體吸收層，三層疊層的熔體，通過可調的模唇，呈片狀熔體淋膜流出，從擠出機的模頭流涎出來的熔體鑄成厚片膜坯；(3)、激冷將淋膜熔體送入激冷管，降溫成型；(4)切邊和電暈處理對加工好的薄膜切去兩邊邊緣，並進行電暈處理；(5)、牽引將厚片膜坯加熱，進行多點縱向拉伸，使薄膜產生微米孔，同時使薄膜內的聚合物分子縱向排列整齊；(6)、收巻在牽引下進行收巻，根據用戶要求分別成不同寬度的產品；製得果蔬抗菌保鮮透氣膜。進一步，在所述步驟(5)中，牽引後的薄膜進行測厚，並將厚度數據反饋到自動控制機構，實時調整擠出機的模頭的開放量。再進一步，在所述步驟(5)中，測厚後的薄膜進行壓花、印刷裝飾處理。本發明的有益效果主要體現在(1)、本發明有效地解決了果蔬採摘後長時間的保鮮問題，保鮮期長達兩個月以上，保鮮期內果蔬不會失水枯萎，品質惡化，腐爛變質而失去食用價值。果蔬保鮮方式多樣，可以用薄膜包裝，也可以用薄膜做成包裝袋，方法簡單、效果顯著；(2)、有效地解決了果蔬在生長過程中的防蟲害和防鳥類叼琢的問題，目前果農均採用紙袋套裝果實的方法處理，通常紙袋經不起日曬雨淋，容易破袋，其次紙袋通氣性差，袋內容易滋生黴菌，而本發明的薄膜做成的果袋，即透氣，又不怕雨淋，雨水不會滲漏到袋內，黴菌和微生物都被阻隔在袋外，實現了生態生長；(3)、本發明解決了水果在除蟲噴藥期，藥液濺上果實，汙染水果的問題，運用本發明的薄膜做成果袋，套在果實上，噴藥時濺在果袋上，藥業不能滲透到袋內，因而不存在汙染水果的問題，確保果品的環保。說明書附圖圖1是果蔬抗菌保鮮透氣膜結構示意圖。5圖2是果蔬抗菌保鮮透氣膜的製造方法工藝流程圖。具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明進行進一步描述，但本發明的保護範圍並不僅限於此實施例1參照圖l，一種果蔬抗菌保鮮透氣膜，包括上層1、中間層2和下層3，所述上層1為抗菌劑層，所述的中間層2為芯層，所述的下層3為氣體吸收層，所述中間層2覆蓋在所述下層3上，所述上層1覆蓋在所述中間層2上，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層1520%;芯層6070%;氣體吸收層1520%;所述抗菌劑層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩定劑、抗氧劑和抗菌劑，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；穩定劑0.10.3份；抗氧劑0.10.3份；抗菌劑0.10.3份；所述芯層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩定劑和抗氧劑；各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯4452份；線性低密度聚乙烯816份；活性碳酸鈣母料2847份；穩定劑0.82.4份；抗氧劑0.20.6份；所述氣體吸收層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、有機矽微粉、穩定劑和抗氧劑；各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；、有機矽微粉15份；穩定劑0.10.3份；抗氧劑O.10.3份。本實施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層15%;芯層65%;氣體吸收層20%。所述抗菌劑層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩定劑、抗氧劑和抗菌劑，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯(mLLDPE)24份，採用美國埃克森化工公司出品，牌號3527;線性低密度聚乙烯(LLDPE)6份，採用美國埃克森化工公司出品，牌號3523;活性碳酸鈣母料7份，採用臺灣信恕國際化工製品公司出品，牌號超微粒碳酸鈣母粒；穩定劑0.1份，採用南京米蘭化工有限公司出品，牌號為944;抗氧劑0.1份，採用廣州國力化工有限公司出品，牌號為1010;抗菌劑(LDPE-ZSFZ)O.1份，採用上海維來新材料有限公司出品，牌號為LDPE。所述芯層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩定劑和抗氧劑；各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯44份，採用美國埃克森化工公司出品，牌號3527;線性低密度聚乙烯8份，採用美國埃克森化工公司出品，牌號3523;活性碳酸鈣母料28份，採用臺灣信恕國際化工製品公司出品，牌號超微粒碳酸鈣母粒；穩定劑0.8份，採用南京米蘭化工有限公司出品，牌號為944;抗氧劑0.2份，採用廣州國力化工有限公司出品，牌號為1010。所述氣體吸收層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、有機矽微粉、穩定劑和抗氧劑；各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯24份，採用美國埃克森化工公司出品，牌號3527;線性低密度聚乙烯6份，採用美國埃克森化工公司出品，牌號3523;活性碳酸鈣母料7份，採用臺灣信恕國際化工製品公司出品，牌號超微粒碳酸鈣母粒；有機矽微粉1份，採用上海瑞馳化工有限公司出品，牌號為RM4-7081;穩定劑0.1份，採用南京米蘭化工有限公司出品，牌號為944;抗氧劑0.3份，採用廣州國力化工有限公司出品，牌號為1010。本實施例的果蔬抗菌保鮮透氣薄膜採用流涎拉伸技術，採用專門的擠出設備，流涎成坯膜，再經過專用設備拉伸，使坯膜在拉伸過程中，一方面變成薄膜，另一方面，由於拉伸力的作用，使填料與薄膜之間的結合受到破壞，從而形成微孔，這種微孔的尺寸取決於填料碳酸鈣顆粒的大小和拉伸比，本發明採用納米級尺寸的填料，使微孔尺寸處於13微米，薄膜中的微孔，一方面改變普通塑料薄膜對氣體的阻隔作用，變成了能透氣的薄膜，另一方面，由於這種微孔尺寸微小，不能透過水分子，因此，薄膜具有透氣不透水的特點。本發明的果蔬抗菌保鮮透氣薄膜的原理，是在充分理解果蔬的生長期的規律的基礎上，探索出果蔬貯藏期的主要因素，在果蔬採摘後，仍然靠消耗自身營養和水分來維持生命的機理；儘管不同的果蔬，生理屬性不相同，但是果蔬變色，失水變味和腐爛而失去食用價值，這一共性問題，進行深入研究，本發明主要依照以下構思進行(1)、保持適度的空氣通過，保持適度的水份保持適宜的氧氣和二氧化碳濃度，是保持果蔬保鮮的關鍵。根據實驗，薄膜袋內的氧氣濃度太低(《8%的情況)，容易產生乙醇、乙醛揮發物，果蔬容易產生異味，進而變質。二氧化碳的濃度過高10%的情況)，也會對果蔬造成傷害；本發明的果蔬抗菌保鮮透氣膜，經實驗，透氣膜的微孔13微米能夠透過氧氣，以及果蔬活體的二氧化碳的釋放，完全能夠適應果蔬氣體保鮮的技術要求。(2)、添加乙烯氣體吸收劑水果在成熟的過程中，會緩慢釋放乙烯氣體，成為植物生產的荷爾蒙激素，乙烯在保鮮袋中積聚，會加速果實的衰老，縮短了貯藏期，因此，在薄膜製造過程中，加入有機矽微粉，具有吸附乙烯氣體的作用，把水果釋放出來的乙烯氣體吸附了；如果乙烯氣體較多，當然，也可以部分通過透氣膜微孔揮發，這樣經過上述兩個處理，就能減緩水果的呼吸，使水果衰老期延長，有效延長了水果的貯藏期。(3)、水果在生產過程中，為保障果品不受蟲害的侵襲和鳥類的啄食，果園中通常會採用在果樹的果實上套上紙袋，但是，因紙袋的透氣性差，再加上紙袋禁不住風吹雨淋，往往是不待果實成熟，紙套已經徹底破碎；每個果園都對果樹進行治蟲噴藥，藥液容易濺溼紙袋，進而汙染果實，成為環保的最大硬傷；而如果採用本發明的透氣膜，套在果實上的薄膜袋，既透氣又防水，下雨天，雨水淋不進薄膜袋，噴藥時，藥液透不進薄膜袋內。風吹雨淋均不容易造成破袋，蟲害走不進，鳥類不能啄食，而且袋內不會滋生各種有害細菌，能夠有效保證果實的生態環保性。本發明的果蔬抗菌保鮮透氣膜，主要原料是茂金屬聚乙烯(mLLDEP)、線性低密度聚乙烯(LLDEP)，其中茂金屬聚乙烯佔大部分，相對於線性低密度聚乙烯，茂金屬聚乙烯的價格較高，因線性低密度聚乙烯的性能不符合要求在加工拉伸過程中，容易造成破膜，而且膜的拉伸強度和透氣量均不符合要求，在LLDEP的分子鏈中，沒有長的支鏈，短的支鏈較多，相對分子質量比較狹窄，同時，熔點相對較高，熔體的粘度和延續性均較差，因此，性能不穩定，容易造成破膜，拉伸強度和透氣性均不理想；這是由於LLDEP的密度和相對的分子7量決定的。因為共聚單體的種類的密度決定LLDEP的主鏈上的支鏈長短和數量，共聚單體的含量越多，支鏈就越多，支鏈長度也變得越長。而mLLDEP中含有較多的長支鏈，mLLDEP與LLDEP相比有更好的韌性、透明度和清潔度，因此，在生產過程中，高剪切力更比LLDEP穩定，不易發生熔體破裂，產品表面既光滑而且平整度更好；比LLDEP具有更高的加工速度和加工穩定性，熔體張力比LLDEP高，拉伸均勻性更好，可以在較寬的加工溫度下成型；mLLDEP的粘度較低，流動性良好，熱封比LLDEP低26°C，所以產品的成型性更適合果蔬包裝膜的需要。為了使得果蔬抗菌保鮮膜達到產品良好狀態，主要原料採用mLLDEP;但是，由於mLLDEP的出廠價格較高，為了降低產品的價格減少用戶的開支，經過反覆試驗，在原料總量摻入適當的LLDEP，減少了成本，產品的性能仍符合設計要求。表1為mLLDEP和LLDEP的性能比較示意圖tableseeoriginaldocumentpage8表1本實施例的抗菌保鮮透氣膜，添加的抗菌母料為LDPE-ZSFZ，該母料採用分子組裝技術，採用化學方法，在基本樹脂聚乙烯的分子鏈上，組裝經優選具有高效光譜活性的抗菌母料，該抗菌母料對人體安全無毒，耐熱性強，它是一種多元胺和胺鹽的聚合物質，是一種具有良好的消毒抗菌和防黴性能的聚合物，在發達國家作為抗菌劑使用，本抗菌母料具有以下幾個顯著特點(1)高效光譜抗菌性，經國內權威機構檢測，對日常生活環境常見的細菌、真菌和黴菌都有優異的抑菌效果，可有效防止果蔬在保鮮期內出現常見菌落侵蝕造成的果蔬黑點、腐爛、粘滑和爛芯等情況的發生，延長了保鮮期；抗菌效果為大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌、枯草桿菌、肺炎雙球菌等，抑菌率達到99.99%;清酒酵母、黑麴黴菌、裡根黴菌、黃麴黴菌、白色念球菌，防黴等級達到01級別，經上海市衛生防疫站檢測，屬於無毒無剌激的材料，達到食品級安全衛生標準。果蔬抗菌保鮮透氣膜的主要技術性能指標，如下表2所示tableseeoriginaldocumentpage9表2(2)、抗菌效果持久，薄膜存在一天，抗菌效果不會衰退，不會流失，壽命達到三年以上，洗滌浸泡不影響其長效；具有優良的穩定性，可耐38(TC高溫，化學性質穩定；具有優異的加工性能，改善製品的表面性能，加工中，極性較強的抗菌功能團容易分布在表面，提高抗菌功能團的有效利用率，另一方面提高表面的極性的親水性，從而改變製品的抗靜電功能。實施例2參照圖1，本實施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層16%;芯層66%;氣體吸收層18%。所述抗菌劑層中，種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯25份；線性低密度聚乙烯7份；活性碳酸鈣母料8份；穩定劑0.2份；抗氧劑0.15份；抗菌劑0.2份；所述芯層中，種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯45份；線性低密度聚乙烯10份；活性碳酸^母料30份；穩定劑1.0份；抗氧劑0.3份；所述氣體吸收層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯25份；線性低密度聚乙烯8份；活性碳酸f丐母料8份；、有機矽微粉2份；穩定劑0.2份；抗氧劑0.2份。本實施例的其他方案均與實施例1相同。實施例3參照圖1，本實施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層15%;芯層70%;氣體吸收層15%。所述抗菌劑層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯26份；線性低密度聚乙烯8份；活性碳酸鈣母料10份；穩定劑0.22份；抗氧劑0.21份；抗菌劑0.25份；所述芯層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯48份；線性低密度聚乙烯11份；活性碳酸鈣母料32份；穩定劑1.5份；抗氧劑0.4份；所述氣體吸收層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯25份；線性低密度聚乙烯8份；活性碳酸f丐母料11份；、有機矽微粉3.5份；穩定劑0.24份；抗氧劑0.28份。本實施例的其他方案均與實施例1相同。實施例4參照圖1，本實施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層18%;芯層64%;氣體吸收層18%。所述抗菌劑層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯28份；線性低密度聚乙烯9份；活性碳酸鈣母料12份；穩定劑0.3份；抗氧劑0.2份；抗菌劑0.25份；所述芯層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯50份；線性低密度聚乙烯14份；活性碳酸鈣母料42份；穩定劑2.1份；抗氧劑0.4份；所述氣體吸收層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯27.5份；線性低密度聚乙烯8.5份；活性碳酸f丐母料12份；有機矽微粉4份；穩定劑0.2份；抗氧劑0.2份。本實施例的其他方案均與實施例1相同。實施例5參照圖1，本實施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層19%;芯層65%;氣體吸收層16%。所述抗菌劑層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯29份；線性低密度聚乙烯9.5份；活性碳酸鈣母料12份；穩定劑0.25份；抗氧劑0.3份；抗菌劑0.28份；所述芯層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯51份；線性低密度聚乙烯15份；活性碳酸鈣母料46份；穩定劑2.2份；抗氧劑0.5份；所述氣體吸收層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯28份；線性低密度聚乙烯9份；活性碳酸f丐母料12份；、有機矽微粉4份；穩定劑0.3份；抗氧劑0.28份。本實施例的其他方案均與實施例1相同。10實施例6參照圖1，本實施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層20%;芯層60%;氣體吸收層20%。所述抗菌劑層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯30份；線性低密度聚乙烯10份；活性碳酸鈣母料3份；穩定劑0.3份；抗氧劑0.3份；抗菌劑0.3份；所述芯層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯52份；線性低密度聚乙烯16份；活性碳酸鈣母料47份；穩定劑2.4份；抗氧劑0.6份；所述氣體吸收層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯30份；線性低密度聚乙烯10份；活性碳酸f丐母料13份；、有機矽微粉5份；穩定劑0.3份；抗氧劑0.3份。本實施例的其他方案均與實施例1相同。實施例7參照圖1和圖2，一種果蔬抗菌保鮮透氣膜的製造方法，採用流涎拉伸法進行生產，所述製備方法包括以下步驟(1)、原料計量抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層1520%;芯層6070%;氣體吸收層1520%;所述抗菌劑層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩定劑、抗氧劑和抗菌劑，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；穩定劑0.10.3份；抗氧劑0.10.3份；抗菌劑0.10.3份；所述芯層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩定劑和抗氧劑；各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯4452份；線性低密度聚乙烯816份；活性碳酸鈣母料2847份；穩定劑0.82.4份；抗氧劑0.20.6份；所述氣體吸收層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、有機矽微粉、穩定劑和抗氧劑；各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；、有機矽微粉15份；穩定劑0.10.3份；抗氧劑0.10.3份。(2)、擠出分別通過三臺擠出機加工抗菌劑層、芯層和氣體吸收層，三層疊層的熔體，通過可調的模唇，呈片狀熔體淋膜流出，從擠出機的模頭流涎出來的熔體鑄成厚片膜坯；(3)、激冷將淋膜熔體送入激冷管，降溫成型；(4)切邊和電暈處理對加工好的薄膜切去兩邊邊緣，並進行電暈處理；(5)、牽引將厚片膜坯加熱，進行多點縱向拉伸，使薄膜產生微米孔，同時使薄膜內的聚合物分子縱向排列整齊；(6)、收巻在牽引下進行收巻，根據用戶要求分別成不同寬度的產品；製得果蔬抗菌保鮮透氣膜。在所述步驟(5)中，牽引後的薄膜進行測厚，並將厚度數據反饋到自動控制機構，實時調整擠出機的模頭的開放量。在所述步驟(5)中，測厚後的薄膜進行壓花、印刷裝飾處理。本實施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層15%;芯層65%;氣體吸收層20%。所述抗菌劑層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩定劑、抗氧劑和抗菌劑，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯(mLLDPE)24份，採用美國埃克森化工公司出品，牌號3527;線性低密度聚乙烯(LLDPE)6份，採用美國埃克森化工公司出品，牌號3523;活性碳酸鈣母料7份，採用臺灣信恕國際化工製品公司出品，牌號超微粒碳酸鈣母粒；穩定劑0.1份，採用南京米蘭化工有限公司出品，牌號為944;抗氧劑0.1份，採用廣州國力化工有限公司出品，牌號為1010;抗菌劑(LDPE-ZSFZ)O.1份，採用上海維來新材料有限公司出品，牌號為LDPE。所述芯層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩定劑和抗氧劑；各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯44份，採用美國埃克森化工公司出品，牌號3527;線性低密度聚乙烯8份，採用美國埃克森化工公司出品，牌號3523;活性碳酸鈣母料28份，採用臺灣信恕國際化工製品公司出品，牌號超微粒碳酸鈣母粒；穩定劑0.8份，採用南京米蘭化工有限公司出品，牌號為944;抗氧劑0.2份，採用廣州國力化工有限公司出品，牌號為1010。所述氣體吸收層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、有機矽微粉、穩定劑和抗氧劑；各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯24份，採用美國埃克森化工公司出品，牌號3527;線性低密度聚乙烯6份，採用美國埃克森化工公司出品，牌號3523;活性碳酸鈣母料7份，採用臺灣信恕國際化工製品公司出品，牌號超微粒碳酸鈣母粒；有機矽微粉1份，採用上海瑞馳化工有限公司出品，牌號為咖4-7081;穩定劑O.l份，採用南京米蘭化工有限公司出品，牌號為944;抗氧劑0.10.3份，採用廣州國力化工有限公司出品，牌號為1010。本實施例的果實抗菌保鮮透氣膜，採用流涎拉伸技術，採用專門的擠出設備，流涎成坯膜，再經專用設備拉伸，使坯膜在拉伸過程中，一方面變成薄膜，另一方面，由於拉伸力的作用，使填料與薄膜之間的結合受到破壞，從而形成微孔，這種微孔的尺寸取決於填料碳酸鈣母料顆粒大小和拉伸比，本實施例採用納米尺寸的填料，使微孔尺寸處於13微米。薄膜中的微孔，一方面改變了普通塑料薄膜對氣體的阻隔作用，變成可能透氣的薄膜，另一方面，由於這個微孔的尺寸微小，不能透過水分子，因此，薄膜具有透氣不透水的特性。所述製造方法的具體過程為(1)、原料計量工序原料先進行乾燥，除去水份，按照配方的要求，正確計量原料和各種輔料，按照三個不同層次的原料和輔料，準確計量後，放入預混機處理攪拌，待攪拌均勻後經輸送機送料至三個不同的料頭，進入三個不同的擠出機；(2)、淋膜工序2.1、擠出經送料機送入料鬥的料，進入直徑為125mm，長徑比為32/1的擠出機，進行熔融塑化，經自動過濾，主擠出和輔擠出機熔融料自動進行疊層擠出，進入T型模頭；2.2、三層疊置的熔體，通過自動可調的模唇，呈片狀熔體淋膜流出，從模頭流出的熔體鑄成一定厚度的厚片膜坯；2.3、激冷淋膜熔體鑄成的厚片膜坯送入激冷管，降溫成型；對成型的厚片膜進行切邊和電暈處理。2.4、牽引測厚經處理的厚片膜，在加熱的情況下，進行多點縱向拉伸，使薄膜產生微米孔，同時使薄膜高聚合物分子縱向橫列整齊，提高薄膜的機械性能；對薄膜進行牽引測厚，自動測厚儀將數據反饋到自動控制機構，調整T型模頭的開放量。2.5、對薄膜進行壓花，印刷裝飾處理，增加美觀和辨識性。(3)、收巻工序3.1、薄膜在牽引下進行收巻；3.2、收巻後的薄膜，根據用戶的要求，分切成不同寬度的產品，存在庫內24小時以上，消除應力；經檢驗包裝、稱重，出庫投放市場。本實施例中，採用聚丙烯料中加入納米碳酸鈣母料，並對應於每一層所起的作用，加入其它輔助材料；經專用擠出機擠出，流涎成坯膜，再經過專用拉伸設備拉伸，使坯膜在拉伸過程中，一方面變成薄膜，另一方面，由於拉伸力的作用，使填料和薄膜之間的結合受到了破壞，形成微孔，這種微孔的尺寸取決於填料顆粒的大小和拉伸比，由於本實施例採用了納米級尺寸的填料，使形成的微孔尺寸處於13微米之間，能透氣，但是，水分子卻不能透過。實施例8參照圖1和圖2，本實施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層16%;芯層66%;氣體吸收層18%。所述抗菌劑層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯25份；線性低密度聚乙烯7份；活性碳酸鈣母料8份；穩定劑0.2份；抗氧劑0.15份；抗菌劑0.2份；所述芯層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯45份；線性低密度聚乙烯10份；活性碳酸鈣母料30份；穩定劑1.0份；抗氧劑0.3份；所述氣體吸收層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯25份；線性低密度聚乙烯8份；活性碳酸f丐母料8份；、有機矽微粉2份；穩定劑0.2份；抗氧劑0.2份。本實施例的其他方案均與實施例7相同。實施例9參照圖1和圖2，本實施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層15%;芯層70%;氣體吸收層15%。所述抗菌劑層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯26份；線性低密度聚乙烯8份；活性碳酸鈣母料10份；穩定劑0.22份；抗氧劑0.21份；抗菌劑0.25份；所述芯層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯48份；線性低密度聚乙烯11份；活性碳酸鈣母料32份；穩定劑1.5份；抗氧劑0.4份；所述氣體吸收層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯25份；線性低密度聚乙烯8份；活性碳酸f丐母料11份；、有機矽微粉3.5份；穩定劑0.24份；抗氧劑0.28份。本實施例的其他方案均與實施例7相同。實施例10參照圖1和圖2，本實施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層18%;芯層64%;氣體吸收層18%。所述抗菌劑層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯28份；線性低密度聚乙烯9份；活性碳酸鈣母料12份；穩定劑0.3份；抗氧劑0.2份；抗菌劑0.25份；所述芯層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯50份；線性低密度聚乙烯14份；活性碳酸鈣母料42份；穩定劑2.1份；抗氧劑0.4份；所述氣體吸收層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯27.5份；線性低密度聚乙烯8.5份；活性碳酸f丐母料12份；有機矽微粉4份；穩定劑0.2份；抗氧劑0.2份。本實施例的其他方案均與實施例7相同。實施例11參照圖1和圖2，本實施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層19%;芯層65%;氣體吸收層16%。所述抗菌劑層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯29份；線性低密度聚乙烯9.5份；活性碳酸鈣母料12份；穩定劑0.25份；抗氧劑0.3份；抗菌劑0.28份；所述芯層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯51份；線性低密度聚乙烯15份；活性碳酸鈣母料46份；穩定劑2.2份；抗氧劑0.5份；所述氣體吸收層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯28份；線性低密度聚乙烯9份；活性碳酸f丐母料12份；、有機矽微粉4份；穩定劑0.3份；抗氧劑0.28份。本實施例的其他方案均與實施例7相同。實施例12參照圖1和圖2，本實施例中，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層20%;芯層60%;氣體吸收層20%。所述抗菌劑層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯30份；線性低密度聚乙烯10份；活性碳酸鈣母料3份；穩定劑0.3份；抗氧劑0.3份；抗菌劑0.3份；所述芯層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯52份；線性低密度聚乙烯16份；活性碳酸鈣母料47份；穩定劑2.4份；抗氧劑0.6份；所述氣體吸收層中，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯30份；線性低密度聚乙烯10份；活性碳酸f丐母料13份；、有機矽微粉5份；穩定劑0.3份；抗氧劑0.3份。本實施例的其他方案均與實施例7相同。權利要求一種果蔬抗菌保鮮透氣膜，包括上層、中間層和下層，其特徵在於所述上層為抗菌劑層，所述的中間層為芯層，所述的下層為氣體吸收層，所述中間層覆蓋在所述下層上，所述上層覆蓋在所述中間層上，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層15～20％；芯層60～70％；氣體吸收層15～20％。2.如權利要求1所述的果蔬抗菌保鮮透氣膜，其特徵在於所述抗菌劑層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩定劑、抗氧劑和抗菌劑，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；穩定劑0.10.3份；抗氧劑0.1`0.3份；抗菌劑0.10.3份；所述芯層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩定劑和抗氧劑；各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯4452份；線性低密度聚乙烯816份；活性碳酸鈣母料2847份；穩定劑0.82.4份；抗氧劑0.20.6份；所述氣體吸收層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、有機矽微粉、穩定劑和抗氧劑；各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；、有機矽微粉15份；穩定劑0.10.3份；抗氧劑O.10.3份。3.如權利要求1或2所述的果蔬抗菌保鮮透氣膜，其特徵在於所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層18%;芯層64%;氣體吸收層18%。4.一種如權利要求1所述的果蔬抗菌保鮮透氣膜的製造方法，其特徵在於所述製造方法採用流涎拉伸法進行生產，所述製備方法包括以下步驟(1)、原料計量抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層1520%;芯層6070%;氣體吸收層1520%;所述抗菌劑層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩定劑、抗氧劑和抗菌劑，各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；穩定劑0.10.3份；抗氧劑0.10.3份；抗菌劑0.1`0.3份；所述芯層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、穩定劑和抗氧劑；各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯4452份；線性低密度聚乙烯816份；活性碳酸鈣母料2847份；穩定劑0.82.4份；抗氧劑0.20.6份；所述氣體吸收層包括茂金屬聚乙烯、線性低密度聚乙烯、活性碳酸鈣母料、有機矽微粉、穩定劑和抗氧劑；各種組份的質量份數比為茂金屬聚乙烯2430份；線性低密度聚乙烯610份；活性碳酸鈣母料713份；、有機矽微粉15份；穩定劑0.10.3份；抗氧劑O.10.3份。(2)、擠出分別通過三臺擠出機加工抗菌劑層、芯層和氣體吸收層，三層疊層的熔體，通過可調的模唇，呈片狀熔體淋膜流出，從擠出機的模頭流涎出來的熔體鑄成厚片膜坯；(3)、激冷將淋膜熔體送入激冷管，降溫成型；(4)切邊和電暈處理對加工好的薄膜切去兩邊邊緣，並進行電暈處理；(5)、牽引將厚片膜坯加熱，進行多點縱向拉伸，使薄膜產生納米孔，同時使薄膜內的聚合物分子縱向排列整齊；(6)、收巻在牽引下進行收巻，根據用戶要求分別成不同寬度的產品；製得果蔬抗菌保鮮透氣膜。5.如權利要求4所述的製造方法，其特徵在於在所述步驟(5)中，牽引後的薄膜進行測厚，並將厚度數據反饋到自動控制機構，實時調整擠出機的模頭的開放量。如權利要求5所述的製造方法，其特徵在於在所述步驟(5)中，測厚後的薄膜進行壓花、印刷裝飾處理。全文摘要一種果蔬抗菌保鮮透氣膜，包括上層、中間層和下層，所述上層為抗菌劑層，所述的中間層為芯層，所述的下層為氣體吸收層，所述中間層覆蓋在所述下層上，所述上層覆蓋在所述中間層上，所述抗菌劑層、芯層和氣體吸收層佔質量總和的質量百分比為抗菌劑層15～20％；芯層60～70％；氣體吸收層15～20％。以及提供所述果蔬抗菌保鮮透氣膜的製造方法。本發明提供了一種增強保鮮效果、有效延長保鮮時間的果蔬抗菌保鮮透氣膜及其製造方法。文檔編號B32B27/18GK101791890SQ20101010公開日2010年8月4日申請日期2010年1月28日優先權日2010年1月28日發明者郭加義,黃水壽,黃生祥申請人:浙江大東南包裝股份有限公司