落錘的製作方法
2023-07-21 22:34:06 2
專利名稱：落錘的製作方法
發明內容
本發明的一方面涉及一種落錘，所述落錘包括負載，連接到所述負載的致動裝置，以及流體迴路，其中，所述流體迴路連接到所述致動裝置並可連接到流體源，如液壓動力源等。所述流體迴路能夠利用差壓來工作以移動負載。所述流體迴路包括緩釋裝置，所述緩釋裝置用於選擇性地釋放差壓，從而在來自流體源的流的作用下，緩慢地移動負載。
本發明的另一方面涉及一種落錘，所述落錘包括架子；選擇性地致動的、可轉動的鏈輪，所述鏈輪安裝在所述架子上；錘具；以及被所述鏈輪嚙合的至少一條鏈。所述鏈包括雙節距鏈節，所述雙節距鏈節包括位於兩個咬合的翼(pitched wing)之間的獲取件(catch)，所述獲取件構造成用於嚙合所述錘具，使得第一鏈能夠移動所述錘具。
本發明的另一方面涉及一種架子和一種選擇性地致動的錘具，所述錘具可替換地安裝在所述架子上。所述錘具包括包圍衝擊工具的套環。
本發明附加的目的、特徵和優點可通過對應的描述和附圖了解到，並可被本領域人員從本披露內容的一般教導中以及在實踐、生產、使用以及其他方面的體驗結合了本發明的不同實施例的過程中推知。
圖1是依照一個實施例的落錘的分解透視圖，所述落錘包括具有緩釋裝置的液壓迴路，具有雙節距鏈節的一對鏈，以及具有錘套環的錘具。
圖2是依照一個實施例的落錘的另一個分解透視圖。
圖3是依照一個實施例的落錘的另一個分解透視圖。
圖4是依照一個實施例的屬於落錘的鏈的透視圖，所述鏈包括雙節距鏈節。
圖5是示意圖，示出了依照一個實施例的屬於落錘的液壓迴路，所述液壓迴路包括緩釋裝置。
圖6是依照一個實施例的落錘的完整側視圖。
具體實施例方式
圖1是依照本發明一個實施例的落錘100的分解透視圖。落錘100具有用大的力和動量來衝擊如混凝土人行道這樣的表面的用途，這通過反覆將錘具172落在所述表面上來實現。
落錘100包括錘架106，錘具172被可滑動地容納在錘架106內。機動鏈輪組件122和自由鏈輪組件124可轉動地安裝在錘架106上，並分別靠近錘架106的頂部和底部。鏈輪軸122和124與鏈101和111嚙合，鏈101和111包括雙節距鏈節102和112，錘銷150自雙節距鏈節102和112懸掛。
液壓管路144、146流體連接到液壓迴路132，液壓迴路132通過液壓管路138、140流體連接到馬達116。液壓迴路132是可用於本發明的流體迴路的一個例子。馬達116驅動機動鏈輪組件122，並從而驅動鏈101和111。錘銷150抓住錘卡榫179，並被驅動以通過錘卡榫179提升錘具172，導致錘具172在錘架106內被反覆地提升然後降落。錘銷150是包括在雙節距鏈節102上的獲取件(catch)的一種說明性形式，其構造成用於嚙合錘具172。錘具172包括衝擊工具104，衝擊工具104被錘套環113包圍，並被固定到錘重物174上。當錘具172落下時，可以用大的動量衝擊其下的表面。
液壓管路144為泵輸入管路，而液壓管路146為回流管路。管路144和146目的在於與典型液壓系統的其餘部分流體連接，典型液壓系統的其餘部分包括如泵和閥組這樣的部件(未在圖1中示出)。這樣的典型液壓系統常常便利地獨立容裝在諸如裝載機這樣的動力機中，這一點是液壓系統領域的熟練技術人員所熟知的。在本實施例中，錘架106被固定到連接板181上，連接板181的結構使其能夠連接到位於裝載機轉臂端部的、對應的連接板上。與其他類型的液壓系統的其他連接方式、以及自立式單元可出現在多種可供選擇的實施例中。
鏈101包括雙節距鏈節102，而鏈111包括雙節距鏈節112。令雙節距鏈節102、112適於容納錘支承銷150，錘支承銷150設置在雙節距鏈節102和雙節距鏈節112二者的中心銷孔(未在圖1中單獨標出)內。錘支承銷150同時可滑動地容納在銷套筒152內，銷套筒152設置在雙節距鏈節102與112之間。
機動鏈輪組件122包括馬達116以及鏈輪156和158，而自由鏈輪組件124包括鏈輪166和168。鏈101繞鏈輪156和166可運作地嚙合，且鏈111繞鏈輪158和168可運作地嚙合。鏈輪組件支承件190，以及與鏈輪組件支承件190相對設置的、對應的鏈輪組件支承件(在圖1的視圖中被遮蔽)將鏈輪組件122保持在架子106上。相似的鏈輪組件支承件(未在圖1中示出)被用來將自由鏈輪組件124保持在架子106上。
錘具172可滑動地容納在架子106內。錘具172包括衝擊工具104、錘套環113和錘重物174。對於錘衝擊工具104，將在下文中參考圖6作附加的、詳細的描述。
在工作過程中，液壓管路138、140將液壓動力從液壓迴路132供應到馬達116，以供給動力使鏈輪組件122轉動。這使帶有雙節距鏈節102、112的鏈101、111轉動，而雙節距鏈節102、112支承錘支承銷150。錘支承銷150進而抓住錘卡榫179，從而在錘具172被提升至一定高度且尚未落下之前，支承錘具172的重量，這樣的過程重複進行。錘卡榫179固定在錘具172上，並且被構造用來抓住錘銷150，從而，錘卡榫179起到了接觸域的作用，在錘銷150在鏈101和111範圍的頂部處從錘卡榫179下面轉動離開之前，通過錘卡榫179，錘銷150提升錘具172，並允許錘具172通過架子106的內部向下回落。
為了在提升和落下的反覆循環中始終對錘具172進行有力、可靠的支承，對錘支承銷150進行了優化。在錘具172被提升時，其重量由銷150承受，銷150與鏈101、111中的每一條的中心線非常接近。這有助於在持續使用中始終保持鏈101、111的完整性。雙節距鏈節102、112以及錘支承銷150通過其性質，如雙節距鏈節102、112的雙節距圓弧形式，能夠繞鏈輪156、158可靠地滾動。
錘支承銷150與鏈101、111的單個鏈銷(未標出)以相似的方式隔開；並與鏈101、111的單個鏈銷位於相似的位置；同時，錘支承銷150與單個鏈銷接連著同鏈輪156、158接觸。在本實施例中，錘支承銷150與鏈101、111其中之一的單個滾子(未標出)具有相同的直徑，這有助於最大化錘支承銷150的尺寸和強度，同時也保持銷150與鏈101、111的中心線相接近。錘支承銷150關於單個滾子的相對直徑的變化可出現在可供選擇的實施例中。
圖2是落錘100的附加的透視圖，包括了鏈101(以及鏈111，鏈111在該透視圖中被遮蔽)。機動鏈輪組件122被示出設置在落錘機構100的架106子上的適當位置，且通過代表性的鏈輪組件支承件190被可轉動地緊固在架子106上。附加的鏈輪組件支承件292在分解圖中也被示出，表明了鏈輪組件支承件292從何處固定到架子106上並將自由鏈輪組件124可轉動地緊固到架子106上。
機動鏈輪組件122的馬達116連接到架子106的遠側。液壓輸入管路144和液壓回流管路146也被示出在架子106的遠側上。在旋轉的部分分解視圖中示出了液壓迴路132，表明從何處液壓迴路132在架子106的一側處與架子106連接，這一側在該透視圖中被遮蔽。液壓迴路132包括用於容納液壓輸入管路144的輸入管路口244以及用於容納液壓回流管路146的回流管路口246。液壓迴路132還包括馬達管路口238和240，用於容納液壓馬達管路138和140(未在圖2中示出)。
連接板181被再次示出，其固定在架106上。墊木298和299被設置在架子106的下側，用於將落錘100支持在地面上。
圖3為落錘100的另一個分解透視圖，該圖從第三個角度進行透視。機動鏈輪組件122安裝在架子106上，並包括馬達116。馬達116流體連接到液壓馬達管路138和140上，液壓馬達管路138和140自液壓迴路132引出，而液壓迴路132與液壓輸入管路144和液壓回流管路146流體連接。鏈輪組件支承件394與鏈輪組件支承件292(未在圖3中示出)相對地、可轉動地連接到架子106上，以將自由鏈輪組件124緊固到架子106。連接板181固定到架子106上。墊木298和299被再次示出設置在架子106的下側，用於將落錘100支持在地面上。
圖4是落錘100的鏈101的透視圖，並且，可以代表鏈111(未在圖4中示出)。鏈101包括雙節距鏈節102，雙節距鏈節102被包圍在如鏈節444、454這樣的普通鏈節之中。普通鏈節444包括銷孔471、472，而普通鏈節454包括銷孔475、476。
提供有圍繞雙節距鏈節102的局部放大截面圖，雙節距鏈節102包括兩個鏈節板404、406。代表性的鏈節板404在其兩翼412、414的每一個上具有不同的節距，且鏈節板404具有錘銷孔416以及兩個端部滾子孔418、420。鏈節板406具有相應的特徵。鏈滾子481、482、483、484、485既連接普通鏈節(如鏈節444、454)的鏈節板的相對側，也連接雙節距鏈節102的鏈節板的相對側。
鏈節板404的錘銷孔416及其對應的鏈節板406的銷孔426適於可轉動地與錘支承銷150(未在圖4中示出)嚙合，其中，錘支承銷150具有足夠的強度以在持續的提升和落下過程中始終可靠地支承錘具172(未在圖4中示出)。同時，鏈節板404和406保持鏈101的完整性，並使得用於落錘的提升力有利地靠近鏈101和錘支承銷150(未在圖4中示出)的中心線。鏈111具有與在此處參考鏈101示出並描述的特徵相對應的特徵。
圖5是依照一個說明性的實施例的示意圖，示出了包括液壓迴路132的液壓系統500，其中液壓迴路132包括緩釋裝置503。緩釋裝置503是液壓迴路132的創造性特徵，其使得在其中合併有液壓迴路132的落錘能夠選擇性地釋放差壓，從而在來自流體源(如液壓機580)的流的作用下，緩慢地移動連接到致動裝置(如馬達116)上的負載。例如，在一個實施例中，即使在負載處於升高的位置的同時切斷落錘內的液壓動力時，緩釋裝置503也能使在其中合併有液壓迴路132的落錘緩慢、可控地降低負載，如錘具172(未在圖5中示出)。
液壓系統500被示出與液壓機580(不構成該實施例整體的一部分)，如裝載機，流體連接，液壓迴路132流體連接到液壓機580上。如果在由馬達116控制的負載，如錘具(未在圖5中示出)，處於升高的位置時關閉流向液壓迴路132的液壓流，則緩釋裝置503有利地允許液壓流體從馬達116壓力較高的一側緩慢排出，使負載能夠以緩慢、可控的方式緩慢地下降到地面。
更具體來說，液壓系統500包括液壓迴路132，液壓迴路132具有液壓迴路管路144、146、138和140。管路138和140是馬達管路，連接到馬達116上。管路144是泵輸入管路，連接到快速接頭閥512上。管路146是回流管路，通過快速接頭閥514進給。快速接頭512和514流體連接到液壓機580(不構成該實施例整體的一部分)，液壓機580包括泵582和發動機584。本發明可供選擇的實施例可把液壓機580與落錘100一起包括，作為完整的產品。
液壓迴路132包括圖5中示出的內部元件，所述內部元件按照標準的液壓示意符號示出。所述內部元件包括流量控制閥520和522，節流器(或孔口)530、532和534，以及止回閥540，每個元件的具體設置如在液壓迴路132內沿內部液壓管路所示的一樣。流量控制閥522和節流器534構成緩釋裝置503。
流量控制閥520和大節流器530流體連接到輸入管路144。大節流器530流體連接到止回閥540，同時還流體連接到信號放出孔口532(signalbleed-off orifice 532)和流量控制閥520、522各自的鎖定壓力控制器560、562。止回閥540流體連接到馬達流動管路138，同時還流體連接到緩釋節流器534。
流量控制閥520、大節流器530和止回閥540幫助確保流向馬達116的選定的最大流動速率，如15加侖/分鐘。在可供選擇的實施例中，可以獲得多種取值用作最大流動速率，這些取值既可高於15加侖/分鐘，也可低於15加侖/分鐘。馬達流動管路138和140流體連接到馬達116的相對側。馬達流動管路140同時還流體連接到流量控制閥520和522以及信號放出孔口532上。
在來自輸入管路144的液壓流停止的情況下，例如，發動機584關閉時，信號放出孔口532將壓力從被節流器530、止回閥540和鎖定壓力控制器560、562界定的管路中排出。信號放出孔口532通過放出所述壓力，確保鎖定壓力控制器562以外的壓力大大降低並低於鎖定壓力控制器562以內，也就是流量控制閥522內的壓力。舉例來說，可將四十磅的彈簧用於流量控制閥522，從而一旦差壓相對於彈簧所加載的區域大到足以施加四十磅的力時，流量控制閥522打開，。具有其他值的彈簧，或其他機構，也可用於可供選擇的實施例，以達到相同的目的。
當馬達116正常工作時，液壓流體從液壓機580通過輸入管路144流入液壓迴路132。在一個說明性的實施例中，在正常工作中，例如，等於15加侖/分鐘的液壓流通過大節流器530和止回閥540。由於大節流器530的輸出同時流體連接到流量控制閥520的鎖定壓力控制器560以及流量控制閥522的鎖定壓力控制器562上，液壓壓力使流量控制閥520和522維持平衡，以防止流量控制閥520和522的任何一個在無意中切換。
舉例來說，在馬達116正常工作的過程中，在流量控制閥522的鎖定壓力控制器562處的壓力保持足夠高，以防止流量控制閥522打開。例如，馬達管路138內的壓力以及節流器530與鎖定壓力控制器562及關聯管路之間的壓力可都為1200磅/平方英寸(psi)。沒有淨力提供到鎖定壓力控制器562，並且，流量控制閥522因此保持關閉。在可供選擇的實施例中，可使用其他取值的壓力和差壓。
更具體來說，導向壓力管路570與流量控制閥520關聯。在一個說明性的實施例中，15加侖/分鐘流過大節流器530。但是，液壓機580可通過輸入管路144供給遠多於15加侖/分鐘的液壓流體。例如，被設想用作液壓機580的典型的大裝載機，可通過輸入管路144供給多達25加侖/分鐘。這樣的過剩流量在導向壓力管路570內產生足夠的壓力以打開流量控制閥520，並開始使來自輸入管路144的液壓流通過流量控制閥520轉向到回流管路146。
這確保了流向馬達116的適當流量，同時防止過剩的流體壓力在液壓迴路132中積聚，否則，過剩的流體壓力可升高至液壓機580(如裝載機)的系統釋放壓力，其中，液壓迴路132通過輸入管路144和回流管路146流體連接到液壓機580上。例如，在一個實施例中，本發明被設想與液壓機580一起工作，液壓機580具有1200磅/平方英寸(psi)的額定工作壓力，以及3000psi的典型的系統釋放壓力。在接近於系統釋放壓力量值的壓力下工作可導致不期望的結果，包括低的效率、過剩的廢熱、以及來自液壓機580的發動機584的不期望有的「轟鳴」。
在由馬達116控制的負載，如錘具172(未在圖5中示出)還處在升高的位置時，當液壓系統500被關閉，或流向液壓迴路132的液壓流以另外的方式被關閉時，緩釋裝置503有利地運行。然後，較高的壓力導致流體通過信號放出孔口532被排出，以觸發鎖定壓力控制器562，並打開流量控制閥522。在流量控制閥522打開之前，流體以正常的工作壓力，如1200psi，被封堵在馬達管路138之內，且不能在止回閥540或流量控制閥522的關閉狀態下，通過止回閥540或流量控制閥522排出。在流量控制閥522打開之後，馬達管路138內的流體能夠流過流量控制閥522，並沿馬達管路140返回馬達116，從而使馬達管路138減壓。
因此，緩釋裝置503允許液壓流體從馬達116的壓力較高的一側緩慢地釋放。在可供選擇的實施例中，可出現對該機構的改動，例如，允許馬達116一側上的較高壓力通過回流管路146釋放。從而，不管採用何種機構，緩釋裝置503允許由馬達116控制的負載，例如錘具172(未在圖5中示出)，以緩慢、可控的方式降落到地面。
操作者可決定通過有意地切斷流向液壓迴路132的流來啟動該緩釋功能，或者流入液壓迴路132的流可因如事故或操作錯誤這樣的原因而損失。在任何情況下，儘管液壓系統500沒有動力，但是緩釋裝置503可為負載緩慢、安全地降落到地面作好準備。
具體來說，在通過馬達管路138流向馬達116的流損失的情況下，在馬達管路138上的流體壓力可高於在馬達管路140上的壓力。在馬達管路138處的流體可通過緩釋裝置503的節流器534並進入導向壓力管路572，但是可不通過止回閥540流回。但是，在節流器530與止回閥540之間的流體可通過信號放出孔口532排出，降低流量控制閥520和522上的壓力。該流體能夠通過回流管路146自由地流出液壓迴路132。
當流量控制閥522上的壓力經由鎖定壓力控制器562降低時，在流體控制器562處的流體壓力降低並低於液壓管路內流體的壓力，所述液壓管路包括馬達管路138和導向壓力管路572。不同於在馬達116正常工作的過程中那樣，這使得流量控制閥522能夠打開。在一個說明性的實施例中，在流量控制閥522打開時，通過因負載在架子(未在圖5中示出)內緩慢降低而導致的馬達116的逆向轉動，液壓流體能夠通過流量控制閥522循環以減壓。
因此，節流器534的尺寸被謹慎地選擇，以使流體適度、安全、可控地循環通過馬達116。這進而為由馬達116控制的負載，如錘具172(未在圖5中示出)的安全、可控的降低作好了準備。
圖6示出了落錘100完整的側視圖，其中包括了錘具172和鏈101的附加的細節，錘具172和鏈101被視作併入落錘100內。錘具172可滑動地容納在架子174內，機動鏈輪組件122和自由鏈輪組件124可轉動地安裝在架子174上。鏈101和鏈111(未在圖6中示出)一樣，繞鏈輪組件122和124嚙合。液壓迴路132、液壓管路144和146，以及連接板181安裝在架子106上。墊木298被再次示出設置在架子106的下側，用於與墊木299(未在圖6中示出)一起將落錘100支持在地面上。
鏈101的、包括雙節距鏈節102的一小部分在分解視圖中被示出。鏈101包括雙節距鏈節102，也包括包括鏈節444、454在內的普通鏈節。普通鏈節444、454包括銷孔471、472、475、476，銷孔471、472、475、476分別與鏈滾子481、482、485、486可轉動地嚙合。雙節距鏈節102包括銷孔418、420，銷孔418、420分別與鏈滾子483、484可轉動地嚙合。雙節距鏈節102還包括錘銷孔416，錘銷孔416用於與錘銷150可轉動地嚙合。此處所討論的涉及鏈101的特徵可以用類似的方式應用於與鏈101成對的鏈111(未在圖6中示出)。
鏈銷套筒452包圍錘銷150在鏈101內的部分，換句話說，即位於雙節距鏈節102的鏈節板404和406(在圖4中示出)之間的部分。錘銷150從鏈101延伸到鏈111(未在圖6中示出)，並起到抓住錘卡榫179的作用，從而在錘具172被提升時支持錘具172的重量。承重錘銷150接近於由包括鏈節444、454在內的相鄰鏈節的位置和鏈101提供的張力所定義的管路，這對於上述操作有幫助。
例如，在該說明性的實施例中，如果鏈中心線603被定義為通過每一個鏈滾子481、482、483、484、485、486等在其理想的不承載的位置的中心，則中心線603也與錘銷150偏離中心的部分相交。錘銷孔416和錘銷150從而距鏈中心線603具有一個小的偏移量，如由雙節距鏈節101和111所定義的一樣。所述小的偏移量是為了在提升錘具172以及與鏈輪組件122和124相嚙合的綜合的性能目標之間達到優化。
因此，錘銷150基本接近於與鏈101和111(鏈111未在圖6中示出)共線。這有助於防止在提升錘具172的過程中，鏈101和111上任何大的橫向應力或在錘具172上的淨力矩。
如圖6的視圖中所示，在通過液壓迴路132供給的液壓流的驅動下，在馬達116逆時針轉動時，錘具172被提升。從而，鏈輪組件122和124以及鏈101和111(鏈111未在圖6中示出)也被逆時針轉動，如圖6的視圖中所示。當雙節距鏈節102和錘銷150沿機動鏈輪組件122的右側上升時(如圖6所示)，錘銷150從錘卡榫179的下面轉動離開，使得錘具172落下並衝擊其下的地面。由於雙節距鏈節102的鏈滾子483、484以及錘銷150的鏈銷套筒452在鏈輪156的單個齒之間嚙合，因此雙節距鏈節102同時繞鏈輪組件122的鏈輪156逆時針轉動。
依照本發明的一個實施例，錘具172包括錘套環113，作為落錘100的另一個改進的特徵。錘套環113圍繞錘具172的衝擊工具104設置。如上所述，錘具172還包括錘重物174和錘卡榫179。錘重物174包括堆疊於其中的單個重物177。在該實施例中，能夠容易地移除、添加和互換各個錘重物177。這可為因特定目標(未示出)而改變錘具172的重量提供了方便。
落錘100經常用於多種不同的混凝土破壞作業。當在更為細緻的作業中使用落錘100時，例如，在僅有3到4英寸厚的典型的混凝土人行道(未示出)上使用落錘100時，錘具172能夠輕易地衝擊穿過人行道。因而，防止對混凝土造成超出預期的更大破壞成為了一個重要問題。易損的破壞目標還存在以下風險使錘具172以不受控制的方式動作，例如，不可預料地反彈，或過深地穿透混凝土，從而使錘具172撞擊架子106的底板610。
錘套環113有助於滿足在破壞中對精確性的需要，並能防止錘具172在目標(未示出)或架子106上不受控制的衝擊。錘套環113圍繞錘具172的衝擊工具104安裝，從而只允許衝擊工具104在錘套環113範圍之外有一個小的突出605，例如幾英寸長的突出。在該實施例中，錘套環113焊接到衝擊工具104上。將錘套環113連接到衝擊工具104上的其他方式可在可供選擇的實施例中使用。
錘套環113具有一個寬闊、平整的表面108，表面108朝向衝擊方向171。如果破壞目標相對較易損壞，其易損程度足以令衝擊工具104的小突出605完全穿透破壞目標，而同時錘具172仍然具有巨大的向下的動量，則錘套環113的平整表面108衝擊破壞目標(未示出)的外圍，並吸收錘具172大量的過剩動量。這為目標的外圍區域相對緩和地消散了過剩動量，並且使錘具172不會撞擊到架子106。
儘管已經參考說明性的實施例對本發明進行了描述，然而，本領域熟練技術人員會了解到，在不脫離本發明的精神和範圍的條件下，可作出形式和細節上的改動。例如，儘管描述並示出了某些特定的實施例以幫助說明本發明，很多其他的實施例也包括在本發明的邊界和範圍以內。
被構造成可連接到裝載機上的落錘作為具體的例子，被具體描述並示出，作為對本發明的說明。但是，還設想了落錘的多種可供選擇的實施例，所述可供選擇的實施例可通過包括此處所描述並示出的具體的改進特徵，如雙節距鏈節、緩釋裝置和錘套環，以相似的方式獲得改進，。
此外，設想了很多其他的實施例，包括那些被等價物的原則或在此處描述並示出的特定實施例的演變所限定的實施例。落錘或液壓系統領域的熟練技術人員會開始了解到本披露所包含的實施例的多樣性。
權利要求
1.一種落錘，包括負載；連接到所述負載的致動裝置；以及流體迴路，所述流體迴路連接到所述致動裝置，並可連接到流體源，所述流體迴路能夠利用差壓來工作、以移動所述負載，所述流體迴路包括緩釋裝置，所述緩釋裝置用於釋放差壓，從而在來自所述流體源的流的作用下，緩慢地移動所述負載。
2.如權利要求1所述的落錘，其中，所述緩釋裝置包括節流器和流量控制閥。
3.如權利要求2所述的落錘，其中，所述流量控制閥設置在所述節流器的下遊。
4.如權利要求2所述的落錘，其中，所述流量控制閥被構造成當所述流體源提供流時，所述流量控制閥保持關閉。
5.如權利要求1所述的落錘，其中，所述流體迴路進一步包括信號節流器，所述信號節流器通過啟動所述緩釋裝置對來自所述流體源的足夠低的流量作出反應。
6.如權利要求5所述的落錘，其中，所述緩釋裝置包括流量控制閥，並且所述信號節流器通過響應於來自所述流體源的足夠低的流量、打開所述流量控制閥，而啟動所述緩釋裝置。
7.如權利要求1所述的落錘，其中，所述致動裝置包括馬達，以及由馬達驅動的鏈，所述鏈被構造用來提升和降低所述負載。
8.如權利要求1所述的落錘，其中，所述負載包括錘具。
9.如權利要求1所述的落錘，其中，所述流體源提供液壓動力。
10.如權利要求1所述的落錘，其中，所述流體迴路進一步包括止回閥，所述止回閥設置在所述流體源與所述緩釋裝置之間。
11.如權利要求1所述的落錘，其中，所述流體迴路進一步包括位於所述流體源與所述緩釋裝置之間的第二流量控制閥，所述第二流量控制閥被構造用來使來自流體源的過剩流體旁流。
12.如權利要求1所述的落錘，其中，所述緩釋裝置包括節流器和第一流量控制閥，並且其中，所述流體迴路可通過輸入端連接到所述流體源，並且所述流體迴路進一步包括連接到所述輸入端的第二流量控制閥；位於所述輸入端與所述緩釋裝置之間的止回閥；以及連接到所述輸入端的信號節流器，所述信號節流器通過打開包括在所述緩釋裝置內的流量控制閥，對來自所述流體源的足夠低的流量作出反應。
13.一種落錘，包括架子；選擇性地致動的、可轉動的鏈輪，所述鏈輪安裝在所述架子上；錘具；以及被所述鏈輪嚙合的第一鏈，所述第一鏈包括雙節距鏈節，所述雙節距鏈節包括兩翼，所述兩翼具有相對於彼此不同的節距；以及設置在所述兩翼之間的獲取件，所述獲取件距所述第一鏈的中心線有偏離，所述獲取件被構造成用來嚙合所述錘具，使所述第一鏈能夠移動所述錘具。
14.如權利要求13所述的落錘，進一步包括第二鏈，所述第二鏈包括第二雙節距鏈節，所述第二雙節距鏈節具有兩翼，所述第二雙節距鏈節的兩翼具有相對於彼此不同的節距，其中，所述獲取件進一步設置在所述第二雙節距鏈節上，並距所述第二鏈的中心線有偏離。
15.如權利要求13所述的落錘，其中，所述獲取件包括銷。
16.如權利要求13所述的落錘，其中，所述錘具包括錘卡榫，所述錘卡榫被構造用來嚙合位於所述第一雙節距鏈節上的所述獲取件。
17.如權利要求13所述的落錘，其中，所述雙節距鏈節被構造用來繞所述鏈輪嚙合地轉動，並從而釋放所述錘具。
18.一種落錘，包括架子，以及選擇性地致動的錘具，所述錘具可替換地安裝在所述架子上，所述錘具包括衝擊工具；以及包圍所述衝擊工具的套環。
19.如權利要求18所述的落錘，其中，所述套環以環形的圈用包圍的方式連接到所述衝擊工具，並包括基本平整的表面，所述基本平整的表面朝向所述衝擊工具的衝擊表面的方向。
20.如權利要求18所述的落錘，其中，所述套環以包圍的方式連接到所述衝擊工具，從而使所述衝擊工具的有限的部分突出到所述套環以外。
全文摘要
本發明的實施例涉及一種落錘(100)，所述落錘(100)包括負載(172)；連接到所述負載(172)的致動裝置(116)；以及流體迴路(132)，所述流體迴路(132)連接到所述致動裝置(116)，並可連接到流體源(580)，如液壓動力源。所述流體迴路(132)可利用差壓來工作以移動所述負載(172)。所述流體迴路(132)包括緩釋裝置(503)，所述緩釋裝置(503)用於釋放差壓，從而在來自所述流體源(580)的流的作用下，緩慢地移動所述負載(172)。本發明的實施例還涉及落錘(100)，所述落錘(100)包括架子(106)；選擇性地致動的、可轉動的鏈輪(122)，所述鏈輪(122)安裝在所述架子(106)上；錘具(172)；以及被所述鏈輪(122)嚙合的至少一條鏈(101)。所述鏈(101)包括雙節距鏈節(102)，所述雙節距鏈節(102)包括位於兩個咬合的翼(412，414)之間的獲取件(150)，所述獲取件(150)被構造用來嚙合所述錘具(172)，使得所述第一鏈(101)能夠移動所述錘具(172)。其他實施例涉及一種落錘(100)，所述落錘(100)包括架子(106)，以及選擇性地致動的錘具(172)，所述錘具(172)可替換地安裝在所述架(106)上。所述錘具(172)包括包圍衝擊工具(104)的套環(113)。
文檔編號B25D9/00GK1922364SQ200580003595
公開日2007年2月28日 申請日期2005年1月26日 優先權日2004年1月29日
發明者麥可·L·沃特 申請人:克拉克設備公司