一種新型自動連續切藥的製造方法
2023-07-11 00:58:21
一種新型自動連續切藥的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型自動連續切藥機，包括機架、送料鏈板、壓料鏈板、切刀組件送料鏈板和壓料鏈板均由多節鏈板單元組成，每節鏈板單元上均設有兩條嵌入凹槽；切刀組件包括主軸、旋轉盤、刀片，旋轉盤上沿周向邊緣均勻設置有若干個安裝平臺，每個安裝平臺上設有兩個螺紋孔，每個刀片上設有兩個長條槽，刀片通過螺釘依次穿過刀片上的長條槽以及旋轉盤上的螺紋孔後固定在旋轉盤的安裝平臺上，螺釘在刀片上的長條槽內可來回移動。本實用新型優點：能實現自動連續切藥工作，送料順利，動力消耗小，操作簡便，工作噪音小，工作效率高。
【專利說明】一種新型自動連續切藥機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及切藥機，尤其涉及的是一種新型自動連續切藥機。
【背景技術】
[0002]切藥機是中藥飲片加工的主要設備之一，其主要是用來切制各類根、莖、果、皮、葉等中藥飲片。但現有的切藥機大多只能對中藥材原料進行單刀切割，切割效率低下，且現有的切藥機大多均是沿著與中藥材原料的軸向垂直的方向進行垂直切割，切割面積小，中藥成品在煎熬的時候不能充分發揮其藥效；且現有的切藥機其傳動機構通常需要多臺電機帶動送料傳動、切割等工作，動力消耗大，且結構複雜、外形尺寸大，操作複雜，工作噪音也大，且較難實現連續同步送料，大大降低了其工作效率。同時不能實現變速調整。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供了一種能實現自動連續切藥工作，送料順利，動力消耗小，操作簡便，工作噪音小，工作效率高的一種新型自動連續切藥機。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種新型自動連續切藥機，包括機架、送料鏈板、壓料鏈板、切刀組件及傳動機構，所述送料鏈板位於所述機架的右上方，所述壓料鏈板位於所述送料鏈板的上方，所述送料鏈板通過送料鏈條、送料主動輪、送料從動輪帶動其傳動，所述送料主動輪固定在送料主動輪軸上，所述壓料鏈板通過壓料鏈條、壓料主動輪、壓料從動輪帶動其傳動，所述壓料主動輪固定在壓料主動輪軸上，所述送料鏈板和壓料鏈板均由多節鏈板單元組成，每節鏈板單元上均設有兩條嵌入凹槽，所述嵌入凹槽與所述送料鏈板和壓料鏈板傳動的方向垂直，所述送料鏈板和壓料鏈板分別通過送料鏈板鬆緊螺釘和壓料鏈板鬆緊螺釘來調節其鬆緊度；所述壓料鏈板與所述送料鏈板之間設有送料口，所述送料口嵌有四面刃口，且所述送料口為斜片送料口 ；所述切刀組件設置在送料口一側，所述切刀組件包括主軸、與主軸右端連接的旋轉盤以及設置於旋轉盤上的若干個刀片，所述旋轉盤上沿周向邊緣均勻設置有若干個用於安裝所述刀片的安裝平臺，每個安裝平臺上設有兩個螺紋孔，每個刀片上設有兩個長條槽，每個刀片上的兩個長條槽與每個旋轉盤上的兩個螺紋孔相對應，所述刀片通過螺釘依次穿過刀片上的長條槽以及旋轉盤上的螺紋孔後固定在所述旋轉盤的安裝平臺上，所述螺釘在所述刀片上的長條槽內可來回移動，所述刀片用於切割的一端端伸出所述安裝平臺，所述刀片的另一端位於所述安裝平臺之內。
[0006]作為上述的一種新型自動連續切藥機的優選實施方式，所述傳動機構包括變速箱、蝸輪箱、電機、固定在電機輸出軸上的驅動輪、固定在主軸左端的主軸皮帶輪和變速箱主動齒輪、套在驅動輪及主軸皮帶輪上的皮帶、與變速箱主動齒輪嚙合的變速箱被動齒輪，所述變速箱內設有二級齒輪變速機構，所述變速箱上設有加油口，所述變速箱一側設有掛檔手柄，所述蝸輪箱內設有相嚙合的蝸杆和蝸輪，所述二級齒輪變速機構的輸入軸上固定所述變速箱被動齒輪，所述二級齒輪變速機構的輸出軸通過聯軸器與所述蝸杆同軸連接，所述蝸杆驅動蝸輪轉動，所述蝸輪固定在蝸輪軸的一端，所述蝸輪軸的另一端上固定有第一主動齒輪，所述第一主動齒輪上嚙合有第一從動齒輪，所述第一從動齒輪固定在所述送料主動輪軸上，所述送料主動輪軸上還固定有第二主動齒輪，所述第二主動齒輪上嚙合有第二從動齒輪，所述第二從動齒輪固定在所述壓料主動輪軸上，由所述蝸輪轉動帶動所述送料主動輪和壓料主動輪旋轉。
[0007]作為上述的一種新型自動連續切藥機的優選實施方式，所述刀片上的長條槽兩端為圓弧形。
[0008]作為上述的一種新型自動連續切藥機的優選實施方式，所述主軸外套有主軸套，所述主軸套通過主軸套緊固螺栓固定在所述主軸上。
[0009]作為上述的一種新型自動連續切藥機的優選實施方式，所述機架上在位於主軸套的上方處設有刻度盤。
[0010]作為上述的一種新型自動連續切藥機的優選實施方式，所述切藥機還設有出料口，所述出料口位於所述旋轉盤之下。
[0011]作為上述的一種新型自動連續切藥機的優選實施方式，所述旋轉盤上沿周向邊緣均勻分布有4個安裝平臺。
[0012]本實用新型相比現有技術具有以下優點:
[0013]本實用新型提供的一種新型自動連續切藥機，其旋轉盤沿周向邊緣均勻設置有若干個安裝平臺，若干個安裝平臺上對應設置有若干個刀片，既能實現多刀連續切割，大大提高了工作效率，減小機械磨損，且刀片通過螺釘穿過其長條槽以及旋轉盤上的螺紋孔後進行固定，安裝拆卸簡單方便，螺釘在刀片上的長條槽內可來回移動，進而可以調整刀片在旋轉盤上的位置，進而能適應不同要求的中藥材的切割，適用範圍廣泛。其送料鏈板和壓料鏈板的每節鏈板單元上均設有兩條嵌入凹槽，在輸送中藥材原料的過程中，能對中藥材原料起到一定的摩擦作用，防止其打滑影響正常送料，保證了自動連續送料的順利；同時，其只需一臺電機，既可帶動主軸上的旋轉盤旋轉進行切割工作，又能同時帶動送料鏈板實現送料、壓料鏈板實現壓料，能實現自動連續切藥工作，且動力消耗小，節約能源；此外，其通過變速箱掛不同的檔以及蝸輪蝸杆機構，能根據需要變換設置不同的送料速度，以滿足被切割後成品段長度的不同要求，適應多種規格尺寸的藥物的切割。同時採用變速箱、蝸輪箱等機構，結構簡單緊湊，降低了工作噪音，且能起到保護內部結構的作用，防止外部損壞或落灰，影響其正常工作，提高了使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的旋轉盤及刀片結構示意圖。
[0016]圖3是本實用新型的送料鏈板部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護範圍不限於下述的實施例。
[0018]參見圖1，一種新型自動連續切藥機，包括機架31、送料鏈板17、壓料鏈板21、切刀組件及傳動機構，送料鏈板17位於機架31的右上方,壓料鏈板21位於送料鏈板17的上方，送料鏈板17通過送料鏈條、送料主動輪15、送料從動輪18帶動其傳動，送料主動輪15固定在送料主動輪軸27上，壓料鏈板21通過壓料鏈條、壓料主動輪22、壓料從動輪20帶動其傳動，壓料主動輪22固定在壓料主動輪軸23上。送料鏈板17和壓料鏈板21分別通過送料鏈板17鬆緊螺釘和壓料鏈板21鬆緊螺釘來調節其鬆緊度，壓料鏈板21與送料鏈板17之間設有送料口，送料口嵌有四面刃口，且送料口為斜片送料口 ；切刀組件設置在送料口一偵牝切刀組件包括主軸33、與主軸33右端連接的旋轉盤14以及設置於旋轉盤14上的若干個刀片143，能實現多刀連續切割，大大提高了工作效率，減小機械磨損。
[0019]同時參見圖2，旋轉盤14上沿周向邊緣均勻設置有若干個用於安裝刀片143的安裝平臺141，作為優選，旋轉盤14上沿周向邊緣均勻設置有四個安裝平臺141。每個安裝平臺141上設有兩個螺紋孔142，每個刀片143上設有兩個長條槽，刀片143上的長條槽兩端為圓弧形，每個刀片143上的兩個長條槽與每個旋轉盤14上的兩個螺紋孔142相對應，刀片143通過螺釘144依次穿過刀片143上的長條槽以及旋轉盤14上的螺紋孔142後固定在旋轉盤14的安裝平臺141上，刀片143用於切割的一端端伸出安裝平臺141以便於進行切割，刀片143的另一端位於安裝平臺141之內。螺釘144在刀片143上的長條槽內可來回移動，進而可以調整刀片143在旋轉盤14上的位置，進而能適應不同要求的中藥材的切害!]，適用範圍廣泛。
[0020]參見圖3，送料鏈板17和壓料鏈板21均由多節鏈板單元171組成，每節鏈板單元171上均設有兩條嵌入凹槽172，嵌入凹槽172與送料鏈板17和壓料鏈板21傳動的方向垂直。
[0021]主軸33外套有主軸套，主軸套上設有刻度盤10，主軸套通過主軸套緊固螺栓12固定在主軸33上。切藥機還設有出料口，出料口位於旋轉盤14之下。
[0022]傳動機構包括變速箱11、蝸輪箱16、電機1、固定在電機I輸出軸上的驅動輪2、固定在主軸33左端的主軸皮帶輪5和變速箱主動齒輪6、套在驅動輪2及主軸皮帶輪5上的皮帶3、與變速箱主動齒輪6嚙合的變速箱被動齒輪4，切藥機設有皮帶罩7，驅動輪2、主軸皮帶輪5、皮帶3、變速箱主動齒輪6、變速箱被動齒輪4設置在皮帶罩7內。變速箱11內設有二級齒輪變速機構，變速箱11上設有加油口 9，變速箱11 一側設有掛檔手柄30，蝸輪箱16內設有相嚙合的蝸杆和蝸輪，二級齒輪變速機構的輸入軸8上固定變速箱被動齒輪4，二級齒輪變速機構的輸出軸13通過聯軸器29與蝸杆同軸連接，蝸杆驅動蝸輪轉動，蝸輪固定在蝸輪軸32的一端，蝸輪軸32的另一端上固定有第一主動齒輪25，第一主動齒輪25上嚙合有第一從動齒輪28，第一從動齒輪28固定在送料主動輪軸27上，送料主動輪軸27上還固定有第二主動齒輪26，第二主動齒輪26上嚙合有第二從動齒輪24，第二從動齒輪24固定在壓料主動輪軸23上，由蝸輪轉動帶動送料主動輪15和壓料主動輪22旋轉。
[0023]工作時，由電機I通過皮帶3帶動主軸皮帶輪5轉動，主軸皮帶輪5帶動主軸33轉動，主軸33轉動帶動旋轉盤14轉動進行切割作業，主軸33轉動同時帶動其上的變速箱主動齒輪6轉動，變速箱主動齒輪6帶動與其相嚙合的變速箱被動齒輪4轉動，變速箱被動齒輪4帶動變速箱11內的二級齒輪變速機構工作，二級齒輪變速機構的輸出軸13帶動蝸杆轉動，蝸杆進而帶動蝸輪轉動，由蝸輪轉動進而帶動第一主動齒輪25轉動，第一主動齒輪25帶動與其相嚙合的第一從動齒輪28轉動，第一從動齒輪28帶動送料主動輪軸27轉動，送料主動輪軸27轉動進而帶動送料主動輪15轉動，送料主動輪軸27轉動進而帶動送料鏈板17傳動進行送料作業；送料主動輪軸27轉動同時帶動其上的第二主動齒輪26轉動，第二主動齒輪26轉動帶動與其相嚙合的第二從動齒輪24轉動，第二主動齒輪26通過壓料主動輪軸23帶動壓料主動輪22轉動，壓料主動輪22轉動進而帶動壓料鏈板21傳動進行壓料作業。本切藥機只需一臺電機1，既可帶動主軸33上的旋轉盤14旋轉進行切割工作，又能同時帶動送料鏈板17實現送料、壓料鏈板21實現壓料，動力消耗小，節約能源；且其通過變速箱11掛不同的檔以及蝸輪蝸杆機構，能根據需要變換設置不同的送料速度，以滿足被切割後成品段長度的不同要求，適應多種規格尺寸的藥物的切割。
[0024]本切藥機同時採用皮帶罩7、變速箱11、蝸輪箱16等機構，結構簡單緊湊，降低了工作噪音，，且能起到保護內部結構的作用，防止外部損壞或落灰，影響其正常工作，提高了使用壽命。
[0025]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種新型自動連續切藥機，包括機架、送料鏈板、壓料鏈板、切刀組件及傳動機構，其特徵在於:所述送料鏈板位於所述機架的右上方，所述壓料鏈板位於所述送料鏈板的上方，所述送料鏈板通過送料鏈條、送料主動輪、送料從動輪帶動其傳動，所述送料主動輪固定在送料主動輪軸上，所述壓料鏈板通過壓料鏈條、壓料主動輪、壓料從動輪帶動其傳動，所述壓料主動輪固定在壓料主動輪軸上，所述送料鏈板和壓料鏈板均由多節鏈板單元組成，每節鏈板單元上均設有兩條嵌入凹槽，所述嵌入凹槽與所述送料鏈板和壓料鏈板傳動的方向垂直，所述送料鏈板和壓料鏈板分別通過送料鏈板鬆緊螺釘和壓料鏈板鬆緊螺釘來調節其鬆緊度；所述壓料鏈板與所述送料鏈板之間設有送料口，所述送料口嵌有四面刃口，且所述送料口為斜片送料口 ；所述切刀組件設置在送料口一側，所述切刀組件包括主軸、與主軸右端連接的旋轉盤以及設置於旋轉盤上的若干個刀片，所述旋轉盤上沿周向邊緣均勻設置有若干個用於安裝所述刀片的安裝平臺，每個安裝平臺上設有兩個螺紋孔，每個刀片上設有兩個長條槽，每個刀片上的兩個長條槽與每個旋轉盤上的兩個螺紋孔相對應，所述刀片通過螺釘依次穿過刀片上的長條槽以及旋轉盤上的螺紋孔後固定在所述旋轉盤的安裝平臺上，所述螺釘在所述刀片上的長條槽內可來回移動，所述刀片用於切割的一端端伸出所述安裝平臺，所述刀片的另一端位於所述安裝平臺之內。
2.如權利要求1所述的一種新型自動連續切藥機，其特徵在於:所述傳動機構包括變速箱、蝸輪箱、電機、固定在電機輸出軸上的驅動輪、固定在主軸左端的主軸皮帶輪和變速箱主動齒輪、套在驅動輪及主軸皮帶輪上的皮帶、與變速箱主動齒輪嚙合的變速箱被動齒輪，所述變速箱內設有二級齒輪變速機構，所述變速箱上設有加油口，所述變速箱一側設有掛檔手柄，所述蝸輪箱內設有相嚙合的蝸杆和蝸輪，所述二級齒輪變速機構的輸入軸上固定所述變速箱被動齒輪，所述二級齒輪變速機構的輸出軸通過聯軸器與所述蝸杆同軸連接，所述蝸杆驅動蝸輪轉動，所述蝸輪固定在蝸輪軸的一端，所述蝸輪軸的另一端上固定有第一主動齒輪，所述第一主動齒輪上嚙合有第一從動齒輪，所述第一從動齒輪固定在所述送料主動輪軸上，所述送料主動輪軸上還固定有第二主動齒輪，所述第二主動齒輪上嚙合有第二從動齒輪，所述第二從動齒輪固定在所述壓料主動輪軸上，由所述蝸輪轉動帶動所述送料主動輪和壓料主動輪旋轉。
3.如權利要求1或2所述的一種新型自動連續切藥機，其特徵在於:所述刀片上的長條槽兩端為圓弧形。
4.如權利要求3所述的一種新型自動連續切藥機，其特徵在於，所述主軸外套有主軸套，所述主軸套通過主軸套緊固螺栓固定在所述主軸上。
5.如權利要求4所述的一種新型自動連續切藥機，其特徵在於，所述機架上在位於主軸套的上方處設有刻度盤。
6.如權利要求5所述的一種新型自動連續切藥機，其特徵在於，所述切藥機還設有出料口，所述出料口位於所述旋轉盤之下。
7.如權利要求6所述的一種新型自動連續切藥機，其特徵在於:所述旋轉盤上沿周向邊緣均勻分布有4個安裝平臺。
【文檔編號】B26D5/08GK203973613SQ201420358010
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】王清鋒, 王清民, 周雷彬, 王少紅 申請人:亳州市中正中藥材飲片有限公司