一種螢光材料的製備方法
2023-07-11 19:36:41 1
專利名稱:一種螢光材料的製備方法
技術領域:
本發明涉及一種螢光材料的製備方法。屬於發光材料製備技術領域。
二背景技術:
鋱激活的硫氧化釓(Gd202S:Tb)作為一種高性能的綠色螢光粉在陰極射線發光、 X射線發光領域佔有重要的地位。在紫外線、陰極射線或X射線激發下,鋱激活的硫 氧化軋螢光粉顯示了明亮的綠色。因為其優越的發光性能,Gcb02S:Tb螢光粉在醫療 診斷或顯示器陰極射線螢光屏等方面得到了特別的應用。在美國專利(專利號 3428246) M.R. Royce等自上世紀60年代以來,對Gd202S:Tb螢光粉進行了廣泛深入 的研究。
黃秋平、洪樟連等在"稀土硫氧化物發光材料的製備技術"一文中介紹了國內外製 備稀土硫氧化物材料的常用方法,如固相反應法、固一氣反應法、醇溶液熱合成法和 微波輻射法,並對各種方法的優缺點進行了評述。其中比較常見發展比較成熟的為固 相反應法。本發明在固相反應法的基礎上進行改進,使之與共沉澱反應製備前驅體相 結合,並選擇合適的助熔劑進行高溫固相反應合成螢光粉。Elisabeth-Jeanne Popovici, Laura Muresan , Amalia Hristea-Simoc, Emil Indrea等採用助烙劑法合成了 Gd202S:Tb 螢光粉,見(文獻Synthesis and characterisation of rare earth oxysulphide phosphors. I. Studies on the preparation of Gd2O2S:Tb phosphor by the flux tnethodOptical Materials (2004) 559-565),所採用的助熔劑為Na2C03, Li2C03,並在文中研究了 Gd202S:Tb 的晶體結構及發光特性。由於製備的螢光粉熔點很高,無法熔融,並且在高溫下,Tb3+ 化合物容易被氧化。採用本發明所使用的方法可以降低晶體的生長溫度,有助於單晶 生長,並且可以使lV+在共沉澱反應階段就可以進入基質的晶格之中,分布得更加均 勻。同時,螢光粉的品質包括發光性能(如發光亮度、效率和顏色)以及粉末特性(如 顆粒尺寸和顆粒形態)都在合成過程中有所改善。
三
發明內容
本發明的目的是提供一種螢光材料的製備方法,即提供一種Gd202S:Tb螢光粉的 合成方法及其所使用的助熔劑組合。採用共沉澱法製備前驅體,再通過高溫固相反應 來製得Gd202S:Tb螢光粉。
本發明所使用的助熔劑法可以降低晶體的生長溫度,易於進行工業化操作。選取 的助熔劑組合可以顯著改善螢光粉的晶體形狀及粒度分布,所得晶體結構完整,缺陷 較少,降低Gd202S:Tb螢光粉高溫固相反應的合成溫度,改善該螢光粉的晶體結構及 粒度分布,使得螢光粉的發光亮度及使用性能得到進一步的提高。
3本發明按以下步驟實施-
(1) 稱取摩爾比為198-66.67: 1的氧化釓(Gd203)、七氧化四鋱(Tb407), 量取硝酸(HN03)的量為按照方程式(l)、 (2)所示的化學計量比過量10wt%~15wt%。
Gd203 + 6HN03 = 2Gd(N03)3 + 3 H20 (1)
l/2Tb407 +6HN03 = 2Tb(N03)3 + 3H20+ l/202 (2)
稱取草酸晶體(H2C2(V2H20)的量為按照方程式(3)、 (4)所示的化學計量比過量 20wt%~120wt%。
2Gd(N03)3 + 3H2C204.2H20 = Gd2(C204)3 + 6HN03 + 6H20 (3) 2Tb(N03)3 + 3H2C204.2H20 = Tb2(C204)3 + 6HN03 + 6H20 (4)
(2) 將氧化釓(Gd203)與七氧化四鋱(Tb407)按照上述比例用硝酸溶解,不 斷攪拌並加熱至溫度為90 10(TC左右,用濃度為15 18wtn/。的氨水調節pH值至1.5 3, 然後加入草酸中和上述步驟生成的硝酸鹽,進行共沉澱反應,反應時間為0.5~1小時, 得到稀土草酸鹽的共沉澱物,靜置2 3小時,抽濾,將沉澱物在10(TC 12(TC下烘乾至 水分含量為10%以下;
(3) 將沉澱物加熱至900 110(TC,加熱分解得到前驅體(Gd,Tb)203,保溫時間為 1~3小時;
(4) 將前驅體與硫磺、助熔劑混合均勻,球磨時間為3~5小時,在還原氣氛下 在1100 120(TC焙燒2.5~5.5小時,得到燒結塊;
其中硫磺的質量為前驅體質量的25-35%;助熔劑的量佔總量(包括前軀體、硫磺及 助熔劑)的20%~45%,所述的助熔劑為碳酸鈉、碳酸鉀、磷酸氫二鈉、磷酸鈉、磷酸 鋰以及碳酸鋰中的一種或幾種的混合物;
(5) 將所得燒結塊水洗兩次,用濃度為10 15wt。/。的鹽酸進行酸洗,再水洗至 中性,除去殘餘的可溶性物質,再溼磨分散20 24小時;
(6〉在50(TC 800。C下退火1~3小時,得到晶體結構完好、粒度均勻的Gd202S:Tb 螢光粉。
本發明的有益效果
使用該助熔劑組合,在一定的焙燒制度下可製得性能良好的螢光粉,製備成本低, 適於工業化生產;該螢光粉在紫外線、X射線激發下都可以發出綠色螢光;
4250nm 350nm的紫外區具有很寬的吸收帶,主發射波長為543nm;發光效率高,性 能穩定。
四、 說明書附圖
圖1是實施例1的X射線衍射圖譜。圖2是實施例1的掃描電鏡圖片。
五具體實施例方式
實施方式一稱量Gd2Cb的質量為17克、Tb407的質量為0.15克,量取質量百 分比濃度為65%的硝酸的體積為23mL,並同時加入20mL的水於上述Gd203與Tb407 的混合物中,不斷攪拌並加熱,至溫度為90'C左右,並配置濃度為15wt。/。的氨水, 調節pH值至1.5左右。稱取草酸晶體的質量為37.5克,加150mL的水溶解,然後加 入草酸中和上述步驟生成的硝酸鹽,進行共沉澱反應,反應時間為0.5小時,得到稀 土草酸鹽的共沉澱物,靜置2.5小時。倒出上清液抽濾,IO(TC下烘乾1小時取出,在 900'C下加熱分解得到前驅體,保溫時間為2小時。取出褐色的前驅體,稱量17克前 驅體,量取硫磺質量為4.5克、碳酸鈉為8克,碳酸鉀為4克,磷酸鋰為0.06克,碳 酸鋰為0.06克,將上述物質混合均勻球磨5小時,在還原氣氛下焙燒,焙燒溫度為1125 °C,焙燒時間為2.5小時;將所得燒結塊水洗兩次,配置濃度為15wt。/。的鹽酸進行酸 洗,再水洗至中性,除去殘餘的可溶性物質,溼磨分散24小時後烘乾,在550'C下退 火1小時,得到Gd202S:Tb螢光粉。通過圖1XRD及圖2掃描電鏡分析,所得樣品為 單一的六方結構的Gd202S:Tb晶體,晶體結構完整,且粒度均勻。
實施方式二稱量Gd2Cb的質量為20克、Tb4O7的質量為0.25克,量取質量百分比 濃度為65。/。的濃硝酸的體積為24mL,並同時加入20 ^的水於上述0(3203與丁1 407的混 合物中,不斷攪拌並加熱,至溫度為10(TC左右,並配置濃度為15wtn/。的氨水,調節pH 值至2.0左右。稱取草酸晶體的質量為33.4克,加120mL的水溶解,然後加入草酸中和 上述步驟生成的硝酸鹽,進行共沉澱反應,反應時間為l小時,得到稀土草酸鹽的共沉 澱物,靜置3小時。倒出上清液抽濾,10(TC下烘乾2小時取出,在100(TC下加熱分解得 到前驅體,保溫時間為l小時得前驅體,稱量20克,量取硫磺質量為6.S克,碳酸鈉為 12.2克,磷酸鉀為5,2克,將所得燒結塊水洗兩次,用濃度為15%的鹽酸進行酸洗,再 水洗至中性,除去殘餘的可溶性物質,溼磨分散24小時後烘乾,在75(TC下退火1小時, 得到的Gd202S:Tb螢光粉
權利要求
1、一種螢光材料的製備方法,其特徵在於其按以下步驟實施,(1)將氧化釓與七氧化四鋱按照摩爾比為198~66.67∶1的比例稱量,用硝酸溶解,硝酸的用量為按照化學計量比過量10wt%~15wt%,不斷攪拌並加熱至溫度為90~100℃,用濃度為15~18wt%的氨水調節pH值至1.5~3,然後加入草酸中和生成的硝酸鹽,所用草酸晶體的量為按照化學計量比過量20wt%~120wt%,進行共沉澱反應,反應時間為0.5~1小時,得到稀土草酸鹽的共沉澱物,靜置2~3小時,抽濾,將沉澱物在100℃~120℃下烘乾至水分含量為10%以下;(2)將沉澱物加熱至900~1100℃,加熱分解得到前驅體,保溫時間為1~3小時;(3)將前驅體與硫磺、助熔劑混合均勻,球磨時間為3~5小時,在還原氣氛下在1100~1200℃,焙燒2.5~5.5小時,得到燒結塊;其中硫磺的量為前驅體質量的25-35%;助熔劑的量佔總量的20%~45%,所述的助熔劑為碳酸鈉、碳酸鉀、磷酸氫二鈉、磷酸鈉、磷酸鋰以及碳酸鋰中的一種或幾種的混合物;(4)將所得燒結塊水洗兩次,用濃度為10~15wt%的鹽酸進行酸洗,再水洗至中性,除去殘餘的可溶性物質,再溼磨分散20~24小時;(5)在500℃~800℃下退火1~3小時,得到晶體結構完好、粒度均勻的Gd2O2S:Tb螢光粉。
全文摘要
本發明涉及一種螢光材料的製備方法,即一種Gd2O2S:Tb螢光粉的合成方法及其所使用的助熔劑組合。採用共沉澱法製備前驅體,再通過高溫固相反應來製得Gd2O2S:Tb螢光粉。本發明所使用的助熔劑法可以降低晶體的生長溫度,易於進行工業化操作;選取的助熔劑組合可以顯著改善螢光粉的晶體形狀及粒度分布;所得晶體結構完整,缺陷較少;降低Gd2O2S:Tb螢光粉高溫固相反應的合成溫度,改善該螢光粉的晶體結構及粒度分布,使得螢光粉的發光亮度及使用性能得到進一步的提高。
文檔編號C01F17/00GK101475204SQ20091009400
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月5日 優先權日2009年1月5日
發明者伍繼君, 劉大春, 劉永成, 周曉奎, 姚耀春, 徐寶強, 戴永年, 李永梅, 斌 楊, 汪鏡福, 飛 王, 博 秦, 謝克強, 鬱青春, 馬文會 申請人:昆明理工大學