一種方型電纜交貨盤的製作方法
2023-07-11 14:47:06 4
專利名稱：一種方型電纜交貨盤的製作方法
技術領域：
本發明屬於電纜施工用工具，具體地說，涉及一種方型電纜交貨盤。
背景技術：
隨著國民經濟的持續發展，各種基礎設施建設方興未艾，電線電纜產品在各行各 業中得到了更為廣泛的應用。近年來，隨著機械工業製造技術的提高，機械工業產品得到 了巨大發展，同樣，在電線電纜領域，也對電纜交貨形式提出了更安全、更可靠、更便捷等要 求，有些特殊場合甚至對電纜產品交貨後的安裝敷設提出了新的要求。 普通電纜產品交貨形式有全木結構的圓型體狀交貨盤、型鋼複合結構的圓型體狀
交貨盤，百米成圈的巻式包裝以及定長成巻的紙盒(或木箱)包裝的筒式包裝。 傳統全木結構的交貨盤結構輕便，但受彎曲半徑、裝盤量限制，不宜裝載較大規格
的電纜產品。型鋼複合結構的交貨盤裝盤量充足，但受自重、牽引力等限制，不宜裝載較小
規格或較柔軟的電纜產品。巻式包裝安裝敷設便捷，但在生產過程中耗用了大量的人力和
物力進行成圈包裝，且因為被分割成固定長度，不但給工廠造成較大消耗，而且也給工程安
裝帶來浪費。至於筒式包裝，雖然有效避免了機械外力的損傷，解決了短頭電纜運輸的安全
問題，但因為是限定包裝在有限的空間裡，卻又受彎曲半徑及自重帶來的打包及裝卸困擾。 同時，普通的電纜交貨盤長途運輸，特別是使用汽車運輸時，由於路面的坎坷不平
以及地勢變化，容易造成電纜盤具在車上顛簸晃動，從而導致電纜外表面遭受機械損傷，嚴
重的還會影響電纜的正常使用，因此在運輸過程中常需配置特製的柵欄。 普通電纜產品交貨盤堆放時容易滾動，從而造成定置區域凌亂，不易識別，而方型
電纜交貨盤堆放穩定，整齊有序，易於識別管理。 因此，有必要提供一種新的電纜交貨盤，以克服現有的上述電纜交貨盤中存在的 缺陷。
發明內容
本發明的目的在於，提供一種方型電纜交貨盤，以克服上述常規電纜交貨盤中存 在的缺陷。 本發明提供的方型電纜交貨盤，包括異型鋼、側面主支撐角鋼幅條、筒體內徑向支 撐角鐵、筒體兩側襯圈、筒體加強襯圈、法蘭鋼板、軸孔鋼、盤具側板、位於盤具側板邊緣的 用於固定電纜端頭的穿線孔、與側板相配合的筒體板、起固定作用筒體螺栓、金屬搭扣、固 定鋼板、方型木枷和位於方型木枷上的底板弧槽，其中， 異型鋼和筒體兩側襯圈、筒體加強襯圈分別與側面主支撐角鋼幅條牢固焊接；然 後再與法蘭鋼板和所述軸孔鋼經牢固焊接構成兩側盤形； 若干個筒體內襯圈和筒體內徑向支撐角鐵均勻軸向布置形成筒體內支撐部件；
側板、筒體板、兩側盤形組合部件和筒體內支撐部件通過緊固筒體螺栓配合固定， 形成整體裝配的兩側盤形；
3
整體裝配的兩側盤形在與方型木枷裝配後，位於方型木枷上的固定鋼板與金屬搭 扣牢固焊接。 本發明提供的方型電纜交貨盤，不但融合了全木結構交貨盤結構輕便，型鋼複合 結構交貨盤裝盤量充足，巻式包裝安裝敷設便捷，筒式包裝對電纜的保護，而且不受彎曲半 徑制約，不會造成分割時短頭的浪費，更具有運輸安全可靠的優點，而且，方型電纜交貨盤 使用便捷，無須添加特別裝置，立地即可安裝敷設，節約了許多物力和人力，節省了施工場 地和安裝工時，從而真正地方便了用戶的使用，提高了安裝敷設的便捷性和可操作性。
圖1為完成一次整體裝配時的電纜交貨盤結構示意圖。
圖2為二次整體裝配的方形電纜交貨盤的示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖進一步說明本發明的一種具體實施過程。 如圖1和圖2所示，本發明提供的方型電纜交貨盤，包括異型鋼A、側面主支撐角鋼 幅條Bl、筒體內徑向支撐角鐵、筒體兩側襯圈Cl、筒體加強襯圈C2、法蘭鋼板D、軸孔鋼Gl、 盤具側板F1、位於盤具側板F1邊緣的用於固定電纜端頭的穿線孔S、與側板F1相配合的筒 體板F2、起固定作用筒體螺栓d3 ;金屬搭扣L、固定鋼板H、方型木枷E和底板弧槽K，其中，
異型鋼A和筒體兩側襯圈Cl、筒體加強襯圈C2分別與側面主支撐角鋼幅條Bl牢 固焊接；然後再與法蘭鋼板D和軸孔鋼Gl經牢固焊接構成兩側盤形，從而形成交貨盤具雛 形鐵圈，形成的鐵圈平面度不大於10mm ; 若干個筒體內襯圈C2、筒體內徑向支撐角鐵均勻軸向布置形成筒體內支撐部件； 大規格的線盤的徑向支撐角鐵應與筒體內襯圈C2和軸向支撐加強鋼管G2進行牢固焊接構 成； 然後進行一次整體裝配，在進行整體裝配時，應使側板Fl、筒體板F2、兩側盤形組 合部件、筒體內支撐部件等在緊固筒體螺栓d3的緊固作用下良好配合、固定。整體裝配後， 電纜交貨盤應更緊密牢固；裝配後的電纜交貨盤應保證側板平行度不大於5mm、側板平面 與軸孔中心線垂直度不大於3mm、兩軸孔同心度不大於2mm。筒體內部支撐角鐵應在軸向對 稱布置。其中，側板F1的斜鍥面與筒體板F2的斜鍥面可緊密配合。 待一次整體裝配完成後，使用金屬搭扣L、固定鋼板H、方型木枷E和底板弧槽K進 行二次整體裝配，即給兩側盤形裝配上合適尺寸的方型木枷E，然後固定鋼板H與金屬搭扣 L牢固焊接，其中，木枷E表面應光滑平整，木枷E底板搭扣處應開有合適尺寸的弧槽K，以 便安裝方便，裝配後重心穩定；固定鋼板H位於方型木枷E上，與金屬搭扣L配合使用。
本發明中使用的上述配件中，異型鋼d直徑①1600mm，異型鋼規格A40 50mm。側 面徑向主支撐角鐵幅條Bl，根數為5根，規格40mm，厚度4mm。筒體兩側襯圈Cl，兩側Cl根 數2根，規格40mm，厚度4mm。筒體中間加強襯圈C2，中間道數1道，規格40mm，厚度4mm。 軸孔鋼Gl，厚度5mm，內徑①80mm，長度80mm。法蘭鋼板D，每端片數4片，每端厚度5mm，每 端外徑220mm。上述鋼材應使用衝壓性能和焊接性能優良的碳素結構鋼和熱軋等邊角鋼。
異型鋼A、側面主支撐角鋼幅條B1、筒體兩側襯圈Cl、筒體加強襯圈C2、法蘭鋼板D使用的鋼材應為衝壓性能和焊接性能優良的碳素結構鋼和/或熱軋等邊角鋼。所有鋼材 表面應塗防鏽漆，塗漆前應清除鋼材上的浮渣、浮鏽、氧化皮和焊渣等物。塗漆表面應光滑。
盤具側板與筒體板F2應使用優質楊木。板材的邊緣應當倒角，外表面應刨光。
穿線孔S的孔眼直徑不大於100mm。 露出側板的螺栓不得超過最大外寬L1。螺栓緊固附件由一個平墊和一個彈簧墊組 成。所有螺帽緊固時應塗防鏽脂，螺帽緊固後螺杆端頭不超過兩側支撐角鐵所在平面。
緊固螺杆d3與兩側主支撐筒體襯圈Cl的內側徑向距離不超過30mm ;所有角鐵上 的螺栓通孔不得超過螺杆外徑2mm ;所有穿過筒體內襯圈C2的螺杆應在穿過部位進行點 焊，以避免鬆動、錯位。 本發明提供的方型電纜交貨盤，不但融合了全木結構交貨盤結構輕便，型鋼複合 結構交貨盤裝盤量充足，巻式包裝安裝敷設便捷，筒式包裝對電纜的保護，而且不受彎曲半 徑制約，不會造成分割時短頭的浪費，更具有運輸安全可靠的優點，而且，方型電纜交貨盤 使用便捷，無須添加特別裝置，立地即可安裝敷設，節約了許多物力和人力，節省了施工場 地和安裝工時，從而真正地方便了用戶的使用，提高了安裝敷設的便捷性和可操作性。
權利要求
一種方型電纜交貨盤，其特徵在於，所述交貨盤包括異型鋼、側面主支撐角鋼幅條、筒體內徑向支撐角鐵、筒體兩側襯圈、筒體加強襯圈、法蘭鋼板、軸孔鋼、盤具側板、位於盤具側板邊緣的用於固定電纜端頭的穿線孔、與側板相配合的筒體板、起固定作用筒體螺栓、金屬搭扣、固定鋼板、方型木枷和位於方型木枷上的底板弧槽，其中，所述異型鋼和所述筒體兩側襯圈、所述筒體加強襯圈分別與所述側面主支撐角鋼幅條牢固焊接；然後再與所述法蘭鋼板和所述軸孔鋼經牢固焊接構成兩側盤形；若干個所述筒體內襯圈和所述筒體內徑向支撐角鐵均勻軸向布置形成筒體內支撐部件；所述側板、所述筒體板、所述兩側盤形組合部件和所述筒體內支撐部件通過所述緊固筒體螺栓配合固定，形成整體裝配的兩側盤形；所述整體裝配的兩側盤形在與所述方型木枷裝配後，位於所述方型木枷上的所述固定鋼板與所述金屬搭扣牢固焊接。
2. 如權利要求1所述的方型電纜交貨盤，其特徵在於，所述兩側盤形的平面度不大於 10mm。
3. 如權利要求1所述的方型電纜交貨盤，其特徵在於，所述側板的斜鍥面與所述筒體 板的斜鍥面緊密配合。
4. 如權利要求1所述的方型電纜交貨盤，其特徵在於，所述穿線孔的孔眼直徑不大於 100mm。
5. 如權利要求1所述的方型電纜交貨盤，其特徵在於，所述整體裝配的兩側盤形的所 述側板平行度不大於5mm、所述側板平面與軸孔中心線垂直度不大於3mm、兩軸孔同心度不 大於2mm。
6. 如權利要求1所述的方型電纜交貨盤，其特徵在於，所述筒體內部支撐角鐵在軸向 對稱布置。
7. 如權利要求l所述的方型電纜交貨盤，其特徵在於，所述緊固螺杆與所述兩側主 支撐筒體襯圈的內側徑向距離不超過30mm ;所有所述角鐵上的螺栓通孔不超過螺杆外徑 2mm。
全文摘要
本發明提供了一種方型電纜交貨盤，該方型電纜交貨盤包括異型鋼、側面主支撐角鋼幅條、筒體內徑向支撐角鐵、筒體兩側襯圈、筒體加強襯圈、法蘭鋼板、軸孔鋼、盤具側板、位於盤具側板邊緣的用於固定電纜端頭的穿線孔、與側板相配合的筒體板、起固定作用筒體螺栓、金屬搭扣、固定鋼板、方型木枷和位於方型木枷上的底板弧槽。該方型電纜交貨盤使用便捷，無須添加特別裝置，立地即可安裝敷設，節約了許多物力和人力，節省了施工場地和安裝工時。
文檔編號B65H75/18GK101767733SQ20081020511
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月30日 優先權日2008年12月30日
發明者趙懷順, 魯邦秀 申請人:上海亞龍工業股份有限公司