一種阻燃型波紋管的製作方法
2023-07-11 08:24:16
一種阻燃型波紋管的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種阻燃型波紋管,按重量份由以下原料製成:聚丙烯:50-60份;尼龍:30-40份;四溴雙酚S雙(2,3-二溴丙基)醚:8-10份;三氧化二銻:4-6份;甲基丙烯酸縮水甘油酯改性聚丙烯:10-20份;聚烯烴彈性體:15-25份;滑石粉:3-5份;矽酸鋁晶須:2-4份;β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯:0.2-0.5份;硫代二丙酸二月桂酸酯:0.3-0.5份;聚(1-羥乙基-2,2,6,6,-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯:0.6-0.8份;硬脂酸鋅:0.8-1.2份。
【專利說明】一種阻燃型波紋管
【技術領域】
[0001] 本發明屬于波紋管材料【技術領域】,尤其涉及一種阻燃型波紋管。
【背景技術】
[0002] 波紋管是一種常見的彈性件,它是利用材料的彈性來實現所需的功能,在外界載 荷作用下改變元件的形狀和尺寸,當載荷卸除後又回復到原來的狀態,從而實現測量、連 接、轉換、補償、隔離、密封、減震等功能。目前,波紋管廣泛使用於汽車中,而汽車用波紋管 要求材料具有良好的阻燃性、耐熱性、絕緣性和韌性。現有技術中,波紋管的材料主要使用 高密度聚乙烯,其成本較高,而使用成本較低的聚丙烯則存在耐熱性不足,易開裂的缺陷, 需要進行改進。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在於克服現有技術的不足,提供了一種用於汽車的阻燃型波紋管, 其耐熱性好。
[0004] 本發明提出的一種阻燃型波紋管,按重量份由以下原料製成:
[0005] 聚丙烯:50-60份;尼龍:30-40份;四溴雙酚S雙(2, 3-二溴丙基)醚:8-10份; 三氧化二銻:4_6份;甲基丙烯酸縮水甘油酯改性聚丙烯:10-20份;聚烯烴彈性體:15-25 份;滑石粉:3_5份;矽酸鋁晶須:2-4份;β -(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八 碳醇酯:〇. 2-0. 5份;硫代二丙酸二月桂酸酯:0. 3-0. 5份;聚(1-羥乙基-2, 2, 6, 6,-四甲 基-4-羥基哌啶)丁二酸酯:0. 6-0. 8份;硬脂酸鋅:0. 8-1. 2份;
[0006] 根據上述配比,按以下步驟製備所述阻燃型波紋管:
[0007] S1 :按重量份數稱取各原料;
[0008] S2 :將S1中獲得的聚烯烴彈性體、滑石粉、矽酸鋁晶須、聚(1-羥乙 基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯、硬脂酸鋅加入密煉機中進行密煉後,在雙 螺杆擠出機中擠出造粒,擠出溫度為180_200°C ;
[0009] S3 :將S1中獲得的聚丙烯、尼龍、四溴雙酚S雙(2, 3-二溴丙基)醚、三氧化二銻、 甲基丙烯酸縮水甘油酯改性聚丙烯、β _(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、 硫代二丙酸二月桂酸酯以及S2中獲得物料共同加入長徑比為40-44的雙螺杆擠出機中擠 出造粒,獲得波紋管物料,加工,得到波紋管,其中,擠出溫度為190_200°C。
[0010] 優選地,所述阻燃型波紋管,按重量份由以下原料製成:
[0011] 聚丙烯:53-57份;尼龍:32-36份;四溴雙酚S雙(2, 3-二溴丙基)醚:8.5-9. 5 份;三氧化二銻:4. 5-5. 5份;甲基丙烯酸縮水甘油酯改性聚丙烯:13-17份;聚烯烴彈性 體:18-23份;滑石粉:3. 5-4. 5份;矽酸鋁晶須:2. 5-3. 5份;β -(3, 5-二叔丁基-4-羥基 苯基)丙酸正十八碳醇酯:〇. 3-0. 4份;硫代二丙酸二月桂酸酯:0. 35-0. 45份;聚(1-羥乙 基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯:0. 65-0. 75份;硬脂酸鋅:0. 9-1. 1份。
[0012] 優選地,所述阻燃型波紋管,按重量份由以下原料製成:
[0013] 聚丙烯:55份;尼龍:35份;四溴雙酚S雙(2, 3-二溴丙基)醚:9份;三氧化二銻: 5份;甲基丙烯酸縮水甘油酯改性聚丙烯:15份;聚烯烴彈性體:20份;滑石粉:4份;矽酸 鋁晶須:3份;β _(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯:0. 35份;硫代二丙酸 二月桂酸酯:〇. 4份;聚(1-羥乙基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯:0. 7份; 硬脂酸鋅:1份。
[0014] 優選地,在步驟S2中,擠出溫度為185°C。
[0015] 優選地,在步驟S3中,雙螺杆擠出機的長徑比為42,擠出溫度為195°C。
[0016] 本發明中,通過對阻燃型波紋管所使用材料的組分進行合理選擇,並優化了各組 分的重量份比和製備工藝,使得各組分之間相互配合,發揮功效,同時,降低了各添加助劑 的用量,從而降低了材料的成本,提高了波紋管的綜合性能;波紋管具有超高柔韌性基礎 上,具有極好的彎曲性能,阻燃效果好,高溫熱氧老化性能高,電氣絕緣性好,並能降低加工 過程中對模具的腐蝕,具有良好的加工性能且表面光澤度高;因而,通過對波紋管制備各步 驟的控制及各步驟的配合,對材料組分和比例的優化,使得波紋管能獲得優良的綜合性能 且耐熱性突出。
【具體實施方式】
[0017] 下面結合具體實例對本發明做出詳細說明,應當了解,實施例只用於說明本發明, 而不是用於對本發明進行限定,任何在本發明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發明 的保護範圍內。
[0018] 實施例1
[0019] 本發明實施例提出的一種阻燃型波紋管,按重量份由以下原料製成:
[0020] 聚丙烯:55份;尼龍:35份;四溴雙酚S雙(2, 3-二溴丙基)醚:9份;三氧化二銻: 5份;甲基丙烯酸縮水甘油酯改性聚丙烯:15份;聚烯烴彈性體:20份;滑石粉:4份;矽酸 鋁晶須:3份;β _(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯:0. 35份;硫代二丙酸 二月桂酸酯:〇. 4份;聚(1-羥乙基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯:0. 7份; 硬脂酸鋅:1份;
[0021] 根據上述配比,按以下步驟製備所述阻燃型波紋管:
[0022] S1 :按重量份數稱取各原料;
[0023] S2 :將S1中獲得的聚烯烴彈性體、滑石粉、矽酸鋁晶須、聚(1-羥乙 基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯、硬脂酸鋅加入密煉機中進行密煉後,在雙 螺杆擠出機中擠出造粒,擠出溫度為185°C ;
[0024] S3 :將S1中獲得的聚丙烯、尼龍、四溴雙酚S雙(2, 3-二溴丙基)醚、三氧化二銻、 甲基丙烯酸縮水甘油酯改性聚丙烯、β _(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、 硫代二丙酸二月桂酸酯以及S2中獲得物料共同加入長徑比為42的雙螺杆擠出機中擠出造 粒,獲得波紋管物料,加工,得到波紋管,其中,擠出溫度為195°C。
[0025] 實施例2
[0026] 本發明實施例提出的一種阻燃型波紋管,按重量份由以下原料製成:
[0027] 聚丙烯:60份;尼龍:30份;四溴雙酚S雙(2, 3-二溴丙基)醚:10份;三氧化二 銻:4份;甲基丙烯酸縮水甘油酯改性聚丙烯:20份;聚烯烴彈性體:15份;滑石粉:5份;矽 酸鋁晶須:2份;β - (3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯:0. 5份;硫代二丙酸 二月桂酸酯:〇. 3份;聚(1-羥乙基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯:0. 8份; 硬脂酸鋅:〇. 8份;
[0028] 根據上述配比,按以下步驟製備所述阻燃型波紋管:
[0029] S1 :按重量份數稱取各原料;
[0030] S2 :將S1中獲得的聚烯烴彈性體、滑石粉、矽酸鋁晶須、聚(1-羥乙 基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯、硬脂酸鋅加入密煉機中進行密煉後,在雙 螺杆擠出機中擠出造粒,擠出溫度為200°C ;
[0031] S3 :將S1中獲得的聚丙烯、尼龍、四溴雙酚S雙(2, 3-二溴丙基)醚、三氧化二銻、 甲基丙烯酸縮水甘油酯改性聚丙烯、β _(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、 硫代二丙酸二月桂酸酯以及S2中獲得物料共同加入長徑比為40的雙螺杆擠出機中擠出造 粒,獲得波紋管物料,加工,得到波紋管,其中,擠出溫度為200°C。
[0032] 實施例3
[0033] 本發明實施例提出的一種阻燃型波紋管,按重量份由以下原料製成:
[0034] 聚丙烯:50份;尼龍:40份;四溴雙酚S雙(2, 3-二溴丙基)醚:8份;三氧化二銻: 6份;甲基丙烯酸縮水甘油酯改性聚丙烯:10份;聚烯烴彈性體:25份;滑石粉:3份;矽酸 鋁晶須:4份;β _(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯:0. 2份;硫代二丙酸二 月桂酸酯:〇. 5份;聚(1-羥乙基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯:0. 6份;硬 脂酸鋅:1. 2份;
[0035] 根據上述配比,按以下步驟製備所述阻燃型波紋管:
[0036] S1 :按重量份數稱取各原料;
[0037] S2 :將S1中獲得的聚烯烴彈性體、滑石粉、矽酸鋁晶須、聚(1-羥乙 基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯、硬脂酸鋅加入密煉機中進行密煉後,在雙 螺杆擠出機中擠出造粒,擠出溫度為180°C ;
[0038] S3 :將S1中獲得的聚丙烯、尼龍、四溴雙酚S雙(2, 3-二溴丙基)醚、三氧化二銻、 甲基丙烯酸縮水甘油酯改性聚丙烯、β _(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、 硫代二丙酸二月桂酸酯以及S2中獲得物料共同加入長徑比為44的雙螺杆擠出機中擠出造 粒,獲得波紋管物料,加工,得到波紋管,其中,擠出溫度為190°C。
[0039] 實施例1-3中,測試製得的阻燃型波紋管所使用材料的各項性能,性能數據如表1 所示。
[0040]
【權利要求】
1. 一種阻燃型波紋管,其特徵在於,按重量份由以下原料製成: 聚丙烯:50-60份;尼龍:30-40份;四溴雙酚S雙(2, 3-二溴丙基)醚:8-10份;三氧 化二銻:4-6份;甲基丙烯酸縮水甘油酯改性聚丙烯:10-20份;聚烯烴彈性體:15-25份;滑 石粉:3_5份;娃酸錯晶須:2_4份;β - (3, 5-二叔丁基_4_輕基苯基)丙酸正十八碳醇酯: 0. 2-0. 5份;硫代二丙酸二月桂酸酯:0. 3-0. 5份;聚(1-羥乙基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羥 基哌啶)丁二酸酯:〇. 6-0. 8份;硬脂酸鋅:0. 8-1. 2份; 根據上述配比,按以下步驟製備所述阻燃型波紋管: 51 :按重量份數稱取各原料; 52 :將S1中獲得的聚烯烴彈性體、滑石粉、矽酸鋁晶須、聚(1-羥乙基-2, 2, 6, 6,-四甲 基-4-羥基哌啶)丁二酸酯、硬脂酸鋅加入密煉機中進行密煉後,在雙螺杆擠出機中擠出造 粒,擠出溫度為180-200°C ; 53 :將S1中獲得的聚丙烯、尼龍、四溴雙酚S雙(2, 3-二溴丙基)醚、三氧化二銻、甲基 丙烯酸縮水甘油酯改性聚丙烯、β_ (3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、硫 代二丙酸二月桂酸酯以及S2中獲得物料共同加入長徑比為40-44的雙螺杆擠出機中擠出 造粒,獲得波紋管物料,加工,得到波紋管,其中,擠出溫度為190_200°C。
2. 根據權利要求1所述的阻燃型波紋管,其特徵在於,按重量份由以下原料製成: 聚丙烯:53-57份;尼龍:32-36份;四溴雙酚S雙(2, 3-二溴丙基)醚:8. 5-9. 5份; 三氧化二銻:4. 5-5. 5份;甲基丙烯酸縮水甘油酯改性聚丙烯:13-17份;聚烯烴彈性體: 18-23份;滑石粉:3. 5-4. 5份;矽酸鋁晶須:2. 5-3. 5份;β - (3, 5-二叔丁基-4-羥基苯 基)丙酸正十八碳醇酯:〇. 3-0. 4份;硫代二丙酸二月桂酸酯:0. 35-0. 45份;聚(1-羥乙 基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯:0. 65-0. 75份;硬脂酸鋅:0. 9-1. 1份。
3. 根據權利要求2所述的阻燃型波紋管,其特徵在於,按重量份由以下原料製成: 聚丙烯:55份;尼龍:35份 ;四溴雙酚3雙(2,3-二溴丙基)醚:9份;三氧化二銻:5 份;甲基丙烯酸縮水甘油酯改性聚丙烯:15份;聚烯烴彈性體:20份;滑石粉:4份;矽酸鋁 晶須:3份;β _(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯:0. 35份;硫代二丙酸二 月桂酸酯:〇. 4份;聚(1-羥乙基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯:0. 7份;硬 脂酸鋅:1份。
4. 根據權利要求1所述的阻燃型波紋管,其特徵在於,在步驟S2中,擠出溫度為 185。。。
5. 根據權利要求1所述的阻燃型波紋管,其特徵在於,在步驟S3中,雙螺杆擠出機的長 徑比為42,擠出溫度為195°C。
【文檔編號】C08K7/10GK104151704SQ201410390631
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月10日 優先權日:2014年8月10日
【發明者】陳清海, 陳青山 申請人:安徽省寧國新鼎汽車零部件有限公司