一種吸塵器旋風式二次分離塵杯的製作方法
2023-07-13 03:24:01
專利名稱：一種吸塵器旋風式二次分離塵杯的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種吸塵器的附件，尤其是一種吸塵器旋風式空氣與灰塵二次分離的塵杯。
背景技術：
目前一般的吸塵器都是利用旋風離心原理，使空氣與灰塵分離，將較大、較重的顆粒沉積在塵杯底部。這種僅有一次分離裝置的吸塵器，由於空氣與灰塵分離效果不理想，所以細塵易隨空氣排出，沉積在過濾器上，使吸塵效率下降。為此，為了提高分離效果，各種裝有兩次分離裝置的塵杯相繼問世。中國專利公報公開了申請號為「200510094505.X」，「吸塵器的灰塵分離裝置」，它由位於上遊的第一級旋風分離器和位於下遊的多個並聯設置的第二旋風分離器組成。。上述除塵裝置灰塵採用二次旋風分離，使吸塵器的灰塵分離效果大大提高。然而由於第二次旋風分離所收集的細塵集塵腔和第一次分離的收集的粗塵集塵腔都處於塵杯底部，二次分離共用同一個集塵空間，使第一集塵腔的集塵容量相對減少。
發明內容
本發明的目的是針對上述現有技術的缺陷和不足，為吸塵器行業提供一種體積小巧、結構緊湊、性能優良，集塵容量大，便於清汙的具有兩次分離功能的吸塵器塵杯，以滿足吸塵器產品的開發與製造所需。
為實現上述目的，本發明所採取的技術方案是該吸塵器旋風式二次分離塵杯，包括殼體，開設於殼體上的出風口與殼體周壁相切的進風口，置於殼體內的分離器，位於分離器下方固定於底板上的隔離罩，分離器的上端與支架連接，所述分離器的進風口設置於環形罩的下部，環形罩內設置有兩個以上上端設有切向進風口的筒體，環形罩和筒體的頂部與支架相連，每個筒體內有一個同軸設置並與支架底孔相連通的出風短管，在低於短管位置的筒體內壁設置一個口徑上大下小的錐形筒體，，對應於錐形筒體下端連接一隔離環，該隔離環的上端略高於錐形筒體下端，在其二者周壁間留有環形間隙，隔離環和筒體的底部由底板封閉。
所述的隔離環也可以是上大、下小的錐形體。
所述的筒體也可以是上小下大的錐形體。
所述底板與底蓋之間設置聯動裝置，底板與環形罩側壁、底蓋與殼體側壁間以轉軸和軸孔配合呈轉動連接，與之相對的另一端用轉軸和連杆活動連接，固定於殼體側壁的底蓋扣與底蓋上的掛扣相扣。
本發明與現有技術相比，分離器的第二集塵腔不佔用第一集塵腔空間、集塵容量大大增加，而且在分離器錐形筒體底設置隔離環，能有效防止吸塵器在間歇停留重新開啟時出現細塵倒吸現象。在需要清理集塵腔灰塵時，只要按壓蓋扣，第一、二集塵腔中的灰塵可同時從底部倒出，清洗十分方便，本發明結構簡單、緊湊。
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施例方式
如圖1、圖2所示，該吸塵器旋風式二次分離塵杯包括塵杯的殼體1，開設於殼體上的出風口2和與殼體周壁相切的進風口3，置於殼體內的分離器和支架4。所述分離器的進風口13設置在環形罩12的下半部。其位置低於殼體的進風口3。在環形罩內設置有二個以上並列安置的上端開有切向進風口7的筒體6，圖中的筒體並列設置有七個。環形罩和筒體的頂部與支架相連。筒體6上端的切向進風口7可設置二個以上，圖中的進風口7為二個。每個筒體內有一個同軸設置並與支架4底孔相通的出風短管8，在低於短管的筒體內壁設置一個口徑上大下小的錐形筒體9，對應於錐形筒體下端連接一隔離環10，隔離環的上端徑向通過三條連接筋固定在錐形筒體上，使隔離環內壁與錐形筒體小端外壁留有環形間隙21，隔離環的上端略高於錐形筒體下端。隔離壞10、筒體6的底部由底板23封閉，從而在底板上形成筒體與隔離環之間的第二集塵腔11。底板23的圓周面上設有開口向下的隔離罩5。隔離罩下方為塵杯的第一集塵腔19。所述環形罩12的下半部的進風口可以是均布於側壁的圓形孔，也可以是柵格狀。圖中的環形罩下半部基本切去，留下上部與底板相連的側壁條。上述所述的筒體6和隔離環10其直徑可以是上、下一致的圓筒狀，筒體6直徑可以是上小下大的錐形體、隔離環10直徑可以是上大下小的倒錐體。以增加底板上方第二集塵腔11的空間，增加集塵容量。
所述底板23與底蓋16之間以聯動裝置相連接，底板與環形罩以轉軸14和軸孔配合、底蓋16與殼體側同樣以轉軸和軸孔配合呈可轉動連接，底板的另一端通過轉軸1 5、連接連杆22與底蓋另一端上的連杆軸17呈可轉動連接，安裝於殼體側壁的彈性底蓋扣18與底蓋16上的掛扣相扣合。
本發明與常規吸塵器一樣，在電風機的進風口前裝有過濾器。
下面結合附圖敘述它的工作原理。把與電風機進風口相連的吸塵器風道與塵杯出風口2相連接，啟動開關，電風機工作使塵杯內產生負壓，帶有灰塵的空氣由塵杯進風口3進入塵杯內腔，由於塵杯進風口軸線與塵杯殼體的圓周面相切，因而產生旋轉氣流，又由於分離器進風口13位置低於塵杯進風口，因而帶有灰塵的空氣進入塵杯後，即產生向下的螺旋快速旋風，灰塵受離心力和重力的作用被甩向周壁並墜落至塵杯底蓋上的第一集塵腔19。因隔離罩5的隔離作用落入集塵腔19的灰塵很難受到螺旋氣流的影響重新捲起，以此分離出大部分灰塵。只帶少量細小灰塵的空氣從環形罩12周壁下方的分離器進風口13進入，由於風壓加大，氣流加速，這部分空氣從環形罩12與筒體6以及筒體與筒體周壁之間的間隙進入筒體上端進風口7，又由於再一次受與筒體周壁相切的進風口7的導向作用，進入筒體內的空氣同樣產生旋轉氣流，因筒體6上腔20內徑大，向下進入錐形筒體9內徑縮小，這部分氣流風壓增加，流速加快，離心力再次將混有少量細塵空氣分離，甩向內壁並旋落至隔離環10底部。由於慣性旋落的細塵受氣流衝擊又沿著隔離環內壁通過錐形筒體底部與隔離環之間的環形間隙21，墜落在第二集塵腔11的底板上。經過兩次分離後的空氣經出風短管8和連接支架底孔、過濾器、塵杯出風口2進入電風機而排出吸塵器。當需要清理塵杯內灰塵時，只要按動塵杯底蓋扣18，底蓋16打開，由於連杆22作用，隔離罩和底板也同時打開，塵杯第一集塵腔19與分離器內第二集塵腔11內的灰塵同時墜落排出塵杯外。
權利要求
1.一種吸塵器旋風式二次分離塵杯，它包括殼體(1)，開設於殼體上的出風口與殼體周壁相切的進風口(3)，置於殼體內的分離器，位於分離器下方固定於底板(23)上的隔離罩(5)，分離器的上端與支架(4)連接，其特徵在於所述分離器的進風口(13)設置於環形罩(12)的下部，環形罩內設置有由兩個以上上端設有切向進風口(7)的筒體(6)，每個筒體內有一個同軸設置並與支架底孔相連通的出風短管(8)，在低於短管位置的筒體內壁設置一個口徑上大下小的錐形筒體(9)，環形罩和筒體的頂部與支架相連，對應於錐形筒體(9)下端連接一隔離環(10)，該隔離環的上端略高於錐形筒體下端，在其二者周壁間留有環形間隙(21)，隔離環和筒體的底部由底板(23)封閉。
2.根據權利要求1所述的吸塵器旋風式二次分離塵杯，其特徵在於所述的隔離環(10)可以是上大、下小的錐形體。
3.根據權利要求1或2所述的吸塵器旋風式二次分離塵杯，其特徵在於所述的筒體(6)可以是上小下大的錐形體。
4.根據權利要求1或2或3所述的吸塵器旋風式二次分離塵杯，其特徵在於所述底板(23)與底蓋(16)之間設置聯動裝置，底板(23)與環形罩(12)側壁、底蓋(16)與殼體側壁間以轉軸和軸孔配合呈轉動連接，與之相對的另一端用轉軸和連杆(22)活動連接，固定於殼體側壁的底蓋扣(18)與底蓋上的掛扣相扣。
5.根據權利要求4所述的吸塵器旋風式二次分離塵杯，其特徵在於所述底板(23)與底蓋(16)之間設置聯動裝置，底板(23)與環形罩(12)側壁、底蓋(16)與殼體側壁間以轉軸和軸孔配合呈轉動連接，與之相對的另一端用轉軸和連杆(22)活動連接，固定於殼體側壁的底蓋扣(18)與底蓋上的掛扣相扣。
全文摘要
一種吸塵器旋風式二次分離塵杯，包括殼體，開設於殼體上的出風口與殼體周壁相切的進風口，置於殼體內的分離器，位於分離器下方固定於底板上的隔離罩，分離器的上端與支架連接，分離器的進風口設置於環形罩的下部，環形罩內設有由兩個以上上端設有切向進風口的筒體，每個筒體內有一個同軸設置並與支架底孔相連通的出風短管，在低於短管位置的筒體內壁設置一個口徑上大下小的錐形筒體，環形罩和筒體的頂部與支架相連，對應於錐形筒體下端連接一隔離環，隔離環的上端略高於錐形筒體下端，在隔離環和筒體的周壁間留有環形間隙，二者的底部由底板封閉。本發明體積小巧、結構緊湊，分離效果優良，集塵容量大，清洗便捷，能滿足各類吸塵器的開發和製造。
文檔編號A47L9/16GK101015435SQ200610155619
公開日2007年8月15日 申請日期2006年12月29日 優先權日2006年12月29日
發明者郎維國 申請人:王躍旦