水刺機之成型網結構的製作方法
2023-07-13 10:19:56 2
專利名稱：水刺機之成型網結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及水刺設備領域技術，尤其是指一種水刺機之成型網結構。
背景技術：
水刺法非織布加工工藝是一種先進的固網技術，它賦予非織布以特殊的性能，例如強度高、均勻度好、克重輕等，是其它方法所不能比擬的，因此，水刺法非織布具有更廣闊的市場的前景。通常，水刺法生產線由四大系統組成，即成網系統、水處理系統、水刺加固系統及烘燥系統，其中，水刺加固系統是水刺非織布生產線中最重要的環節，其直接關係到水刺非織布的質量。在水刺加固時，纖維網處在第一成型網和第二成型網的夾持中，纖維網受高壓水針預溼、纏結，其中的纖維發生位移、穿插、纏結、抱合，形成無數個柔性纏結點，從而使得纖網得以加固。現有生產線成型配置的第一成型網及第二成型網分別為全用不鏽鋼絲網和二層的不鏽鋼絲網加單層鎳網組成，每個成型網的通氣性很差，導致負壓小、水刺壓力大，耗能較大，生產出的產品易起毛、纏結效果差、反面紋理亂等缺點。因此，如何克服以上缺點是業內亟待解決的課題。
實用新型內容有鑑於此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種水刺機之成型網結構，其透氣性得到了顯著提高，降低了成本，增強了水針的穿透能力，所生產出的產品的纏結性更好、反面紋理清晰。為實現上述目的，本實用新型採用如下之技術方案一種水刺機之成型網結構，包括有不鏽鋼網結構和金屬鎳網結構，該不鏽鋼網結構包括有依次層疊的網拖層、第一不鏽鋼絲網層及第二不鏽鋼絲網層；該金屬鎳網結構包括有依次層疊的網拖層、第三不鏽鋼絲網層及金屬鎳網層。作為一種優選方案，所述不鏽鋼網結構的網拖層系不鏽鋼衝孔網。作為一種優選方案，所述不鏽鋼衝孔網厚度為2-3毫米，其衝孔的孔徑為3毫米，並相鄰兩衝孔之間的邊距為I毫米。作為一種優選方案，所述不鏽鋼網結構的第一不鏽鋼絲網層的鋼絲線徑均為O. 6毫米，並該第一不鏽鋼絲網層的網孔密度為20目的。作為一種優選方案，所述第一不鏽鋼絲網層的鋼絲系點對點焊接。作為一種優選方案，所述不鏽鋼網結構的第二不鏽鋼絲網層由線徑為O. 11毫米和線徑為O. 14毫米的兩種鋼絲斜織而成。作為一種優選方案，所述金屬鎳網結構的網拖層為不鏽鋼衝孔網。作為一種優選方案，所述不鏽鋼衝孔網的厚度為2-3毫米，其衝孔的孔徑為3毫米，並相鄰兩衝孔之間的邊距為I毫米。作為一種優選方案，所述金屬鎳網結構的第三不鏽鋼絲網層的鋼絲線徑均為O. 6毫米，並該第三不鏽鋼絲網層的網孔密度為12目的。本實用新型採用上述技術方案後，其有益效果在於，其主要系通過將不鏽鋼網結構設計為依次層疊的網拖層、第一不鏽鋼絲網層及第二不鏽鋼絲網層，並將金屬鎳網結構設計為依次層疊的網拖層、第三不鏽鋼絲網層及金屬鎳網層；如此，其透氣效果得到了顯著的提高，降低了水刺壓力，減少了水刺能耗，節約了生產成本，達到了節能減排的目的，同時，其所生產出的產品的纏結性更好、反面紋理清晰，提高了產品質量。為更清楚地闡述本實用新型的結構特徵和功效，
以下結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明
圖1是本實用新型之實施例中不鏽鋼網結構的局部分解結構示意圖；圖2是本實用新型之實施例中金屬鎳網結構的局部分解結構示意圖。 附圖標識說明10、不鏽鋼網結構11、網拖層12、第一不鏽鋼絲網層13、第二不鏽鋼絲網層20、金屬鎳網結構21、網拖層22、第三不鏽鋼絲網層23、金屬鎳網層。
具體實施方式
請參見圖1及圖2所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，該水刺機之成型網結構包括有不鏽鋼網結構10和金屬鎳網結構20。其中，該不鏽鋼網結構10包括有依次層疊的網拖層11、第一不鏽鋼絲網層12及第二不鏽鋼絲網層13 ;該網拖層11系不鏽鋼衝孔網，該不鏽鋼衝孔網厚度為2-3毫米，其衝孔的孔徑為3毫米，並相鄰兩衝孔之間的邊距為I毫米；該第一不鏽鋼絲網層12的鋼絲線徑均為O. 6毫米，並該第一不鏽鋼絲網層的網孔密度為20目的，且該第一不鏽鋼絲網層的鋼絲系點對點焊接；該第二不鏽鋼絲網層13由線徑為O. 11毫米和線徑為O. 14毫米的兩種鋼絲斜織而成。該金屬鎳網結構20包括有依次層疊的網拖層21、第三不鏽鋼絲網層22及金屬鎳網層23 ;該網拖層21為不鏽鋼衝孔網，該不鏽鋼衝孔網的厚度為2-3毫米，其衝孔的孔徑為3毫米，並相鄰兩衝孔之間的邊距為I毫米；該第三不鏽鋼絲網層22的鋼絲線徑均為O. 6毫米，並該第三不鏽鋼絲網層22的網孔密度為12目的。前述不鏽鋼網結構10及金屬鎳網結構20的中間夾層均設計為不鏽鋼絲網層，有效提高了透氣效果，經申請人反覆試驗得知，其透氣效果可以提高40%至60%，這樣提高了負壓，可以使水刺壓力下調40%—50%，能耗下降到40%—50%，大大節約了生產成本，從而達到節能減排的目的，同時，前述金屬鎳網結構的纏結性很強，對水刺無紡布的加固起到很好的作用，所生產出的產品的纏結性更好、反面紋理清晰。本實用新型的設計重點在於，其主要系通過將不鏽鋼網結構設計為依次層疊的網拖層、第一不鏽鋼絲網層及第二不鏽鋼絲網層，並將金屬鎳網結構設計為依次層疊的網拖層、第三不鏽鋼絲網層及金屬鎳網層；如此，其透氣效果得到了顯著的提高，降低了水刺壓力，減少了水刺能耗，節約了生產成本，達到了節能減排的目的，同時，其所生產出的產品的纏結性更好、反面紋理清晰，提高了產品質量。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型的技術範圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種水刺機之成型網結構，包括有不鏽鋼網結構和金屬鎳網結構，其特徵在於該不鏽鋼網結構包括有依次層疊的網拖層、第一不鏽鋼絲網層及第二不鏽鋼絲網層；該金屬鎳網結構包括有依次層疊的網拖層、第三不鏽鋼絲網層及金屬鎳網層。
2.根據權利要求1所述的水刺機之成型網結構，其特徵在於所述不鏽鋼網結構的網拖層系不鎊鋼衝孔網。
3.根據權利要求2所述的水刺機之成型網結構，其特徵在於所述不鏽鋼衝孔網厚度為2-3毫米，其衝孔的孔徑為3毫米，並相鄰兩衝孔之間的邊距為I毫米。
4.根據權利要求1所述的水刺機之成型網結構，其特徵在於所述不鏽鋼網結構的第一不鏽鋼絲網層的鋼絲線徑均為O. 6毫米，並該第一不鏽鋼絲網層的網孔密度為20目的。
5.根據權利要求4所述的水刺機之成型網結構，其特徵在於所述第一不鏽鋼絲網層的鋼絲系點對點焊接。
6.根據權利要求1所述的水刺機之成型網結構，其特徵在於所述不鏽鋼網結構的第二不鏽鋼絲網層由線徑為O. 11毫米和線徑為O. 14毫米的兩種鋼絲斜織而成。
7.根據權利要求1所述的水刺機之成型網結構，其特徵在於所述金屬鎳網結構的網拖層為不鏽鋼衝孔網。
8.根據權利要求7所述的水刺機之成型網結構，其特徵在於所述不鏽鋼衝孔網的厚度為2-3毫米，其衝孔的孔徑為3毫米，並相鄰兩衝孔之間的邊距為I毫米。
9.根據權利要求1所述的水刺機之成型網結構，其特徵在於所述金屬鎳網結構的第三不鏽鋼絲網層的鋼絲線徑均為O. 6毫米，並該第三不鏽鋼絲網層的網孔密度為12目的。
專利摘要本實用新型公開一種水刺機之成型網結構，包括有不鏽鋼網結構和金屬鎳網結構，該不鏽鋼網結構包括有依次層疊的網拖層、第一不鏽鋼絲網層及第二不鏽鋼絲網層；該金屬鎳網結構包括有依次層疊的網拖層、第三不鏽鋼絲網層及金屬鎳網層；通過對成型網結構進行改良，其透氣效果得到了顯著的提高，降低了水刺壓力，減少了水刺能耗，節約了生產成本，達到了節能減排的目的，同時，其所生產出的產品的纏結性更好、反面紋理清晰，提高了產品質量。
文檔編號D04H18/04GK202830423SQ20122039768
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月11日 優先權日2012年8月11日
發明者王恭沛, 石中秋, 郭俊奇, 張永柯, 陳加藝 申請人:晉江市興泰無紡製品有限公司