臥式攪拌機的製作方法
2023-07-13 12:29:01 3
專利名稱：臥式攪拌機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種攪拌機，具體地說，是涉及一種攪拌軸橫向設置、通 過皮帶輪變速的臥式攪拌機。
背景技術：
大型建築施工中，在攪拌混凝土時，通常採用的攪拌才幾為立式攪拌機，電 機通過變速箱帶動攪拌機內的攪拌軸轉動，從而實現對混凝土、灰砂等的攪拌 混勻。這種立式攪拌機攪拌不夠均勻，水、砂、石、水泥等分離快，容易沉澱， 攪拌完畢不易清洗，而且攪拌速度較慢，電能消耗大，工作效率較低。
發明內容
本實用新型針對現有技術中立式攪拌機攪拌速度慢、攪拌不均勻、需要使 用變速箱進行變速的技術問題，提供了一種臥式攪拌機，不僅能夠提高攪拌速 度和攪拌質量，而且使用皮帶輪進行變速，使用靈活，可靠性較高。
為解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案予以實現 一種臥式攪拌機，包括電機，殼體，設置在殼體內部的攪拌軸及設置在攪 拌軸上的攪拌齒；所述攪拌軸至少為一根且橫向設置在殼體內部；所述殼體外 側設置有攪拌軸皮帶輪，所述攪拌軸皮帶輪與所述攪拌軸相連接；所述電機輸 出軸連接有一傳動皮帶輪，所述傳動皮帶輪與所述攪拌軸皮帶輪通過皮帶相連 接。
為進一步提高攪拌均勻度，實現循環攪拌，所述攪拌軸為兩根，上下設置 在所述殼體內部。其中，下攪拌軸與設置在殼體外側的下攪拌軸皮帶輪連接，上攪拌軸與設置在殼體外側的上攪拌軸皮帶輪連接；所述電機輸出軸連接有第 一傳動皮帶輪，所述第一傳動皮帶輪通過皮帶與所述下攪拌軸皮帶輪相連接； 所述下攪拌軸上還設置有與所述下攪拌軸同步轉動的第二傳動皮帶輪，所述第 二傳動皮帶輪通過皮帶與所述上攪拌軸皮帶4侖相連接。 優選地，
進一步地，為防止焊接時攪拌軸變形，所述攪拌軸包括實心軸和空心管， 所述空心管套設在所述實心軸上，所述攪拌齒固定在所述空心管上。
又進一步地，在所述殼體內側後壁上、所述上攪拌齒的上部還設置有若干 個粉碎齒。
更進一步地，所述殼體上部兩側設置有側擋板，所述殼體上部後側設置有 後擋板，所述殼體上部前側設置有前擋板；所述兩側擋板及所述後擋板和所述 前擋板之間形成進料口；所述殼體下部設置有出料口，所述出料口上設置有出 料口蓋，所述出料口蓋上設置有把手。優選地，所述後擋板為圓弧形狀。
與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是將攪拌軸橫向設置在 殼體內，增大所攪拌的物料與攪拌齒的接觸面積，提高攪拌速度，而且攪拌均 勻，節省電能消耗；所述臥式攪拌機採用多個皮帶輪進行變速，代替現有攪拌 機中的變速箱，不僅減少了攪拌機的體積，而且皮帶輪變速持久耐用，使用靈 活可靠，提高性能。
圖1為本實用新型臥式攪拌機一個實施例的立體結構示意圖; 圖2為圖1所示臥式攪拌機的正面剖視圖； 圖3為圖2所示攪拌軸的局部放大圖； 圖4為圖1所示臥式攪拌機的右視圖； 圖5為圖1所示臥式攪拌機的俯視圖。圖中，1、殼體；2、右側擋板；3、左側擋板；4、後擋板；5、前擋板；6、進 料口； 7、出料口蓋；8、把手；9、電機；10、第一傳動皮帶輪；11、下攪拌 軸皮帶輪；12、第二傳動皮帶輪；13、上攪拌軸皮帶輪；14、皮帶；15、上攪 拌軸；15-1、實心軸；15-2、空心管；16、上攪拌齒；17、下攪拌軸；18、下 攪拌齒；19、粉碎齒。
務體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
本實用新型臥式攪拌機一個實施例參見圖1、圖2及圖5所示，該實施例 的臥式攪拌機包括殼體l,在所述殼體1內部橫向設置有兩根攪拌軸，即上攪 拌軸15和下攪拌軸17,兩攪拌軸上下垂直設置。在上攪拌軸15上設置有上攪 拌齒16,在下攪拌軸17上設置有下攪拌齒18，上攪拌齒16和下攪拌齒18交 錯設置，在攪拌時，兩攪拌齒反向轉動對物料進行攪拌，實現快速、循環、均 勻攪拌。在殼體1外側設置有上攪拌軸皮帶輪13和下攪拌軸皮帶輪11，兩皮 帶輪分別與上攪拌軸15和下攪拌軸17相連接。在下攪拌軸皮帶輪11的內側、 下攪拌軸17上還設置有與下攪拌軸17同步轉動的第二傳動皮帶輪12。電機9 的輸出軸上連接有第一傳動皮帶輪10,該皮帶輪10通過皮帶14與下攪拌軸皮 帶輪11連接，而第二傳動皮帶輪12也通過皮帶14與上攪拌軸皮帶輪13相連 接。此外，在殼體l後側壁上、上攪拌齒16的上部還設置有若干個粉碎齒19， 通過粉碎齒19和上攪拌齒16可對投入攪拌機的大塊物料預先進行破碎，以提 高攪拌速度。
殼體1上部兩側設置有右側擋板2和左側擋板3,在殼體1上部後側設置 有後擋板4，在殼體1上部前側設置有前擋板5，在右側擋板2、左側擋板3、 後擋板4及前擋板5之間形成有進料口 6。為了增加進料和攪拌料的空間，同 時防止物料攪拌時從頂部濺出，所述後擋板3釆用半圓弧形狀。參見圖4的右 視圖，為了將攪拌機中的物料排出，在殼體1的外側下部設置有出料口，在所述出料口上設置有出料口蓋7,在出料口蓋7上設置有把手8，用來開啟出料口 蓋7。
本實用新型臥式攪拌機中，為防止攪拌齒焊接到攪拌軸上時造成攪拌軸變 形，影響攪拌軸的轉動，上攪拌軸15和下攪拌軸17採用兩管套設的結構。以 上攪拌軸15為例，參見圖3，中心為一實心軸15-1，在實心軸15-1的外面套 設有空心管15-2,上攪拌齒16焊接在空心管15-2上。
上述臥式攪拌機在使用時，通過選擇合適直徑的各個皮帶輪，可以控制上 攪拌軸15和下攪拌軸17的轉動速度，滿足實際物料攪拌需求。例如，選擇第 一傳動皮帶輪的直徑為100mm，下攪拌軸皮帶輪11的直徑為400誦，第二傳動 皮帶輪的直徑為IOO腿，上攪拌軸皮帶4侖的直徑為200mm,在電機轉速為960 轉/分時，可調整下攪拌軸17的轉速為260轉/分，上攪拌軸15的轉速為230 轉/分，滿足工程攪拌的需求。實際進行攪拌時，將需要攪拌的各種物料通過進 料口 6投入到殼體1內部，各種物料先通過上攪拌軸15的轉動、利用上攪拌齒 16由右至左快速混合攪拌，混合程度可以達到70%左右。然後再經下攪拌軸17 的轉動、利用下攪拌齒18從左向右快速攪拌，使物料達到100%的混合。然後 利用把手8開啟出料口蓋7,將攪拌均勻的物料從出料口排出。進行清洗攪拌 機時，從進料口6加入水，空轉幾分鐘，可以將攪拌機清洗乾淨。
本實用新型所述的臥式攪拌機進行運行穩定可靠，體積小，攪拌物料均勻、 快速，節省能源消耗，可廣泛用在建築、鑄造、養殖等行業的物料攪拌。
當然，上述說明並非是對本實用新型的限制，本實用新型也並不僅限於上 述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質範圍內所做出的變化、 改型、添加或替換，也應屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1、一種臥式攪拌機，包括電機，殼體，設置在殼體內部的攪拌軸及設置在攪拌軸上的攪拌齒，其特徵在於，所述攪拌軸至少為一根且橫向設置在殼體內部；所述殼體外側設置有攪拌軸皮帶輪，所述攪拌軸皮帶輪與所述攪拌軸相連接；所述電機輸出軸連接有一傳動皮帶輪，所述傳動皮帶輪與所述攪拌軸皮帶輪通過皮帶相連接。
2、 根據權利要求l所述的臥式攪拌機，其特徵在於，所述攪拌軸為兩根， 上下設置在所述殼體內部；其中，下攪拌軸與設置在殼體外側的下攪拌軸皮帶 輪連接，上攪拌軸與設置在殼體外側的上攪拌軸皮帶輪連接；所述電機輸出軸 連接有第一傳動皮帶輪，所述第一傳動皮帶輪通過皮帶與所述下攪拌軸皮帶輪 相連接;所述下攪拌軸上還設置有與所述下攪拌軸同步轉動的第二傳動皮帶輪， 所述第二傳動皮帶輪通過皮帶與所述上攪拌軸皮帶輪相連接。
3、 根據權利要求2所述的臥式攪拌機，其特徵在於，所述上攪袢軸上的 上攪拌齒與所述下攪拌軸上的下攪拌齒交錯4殳置。
4、 根據權利要求1所述的臥式攪拌機，其特徵在於，所述攪拌軸包括實 心軸和空心管，所述空心管套設在所述實心軸上，所述攪拌齒固定在所述空心 管上。
5、 根據權利要求3所述的臥式攪拌機，其特徵在於，在所述殼體內側後 壁上、所述上攪拌齒的上部還"&置有若干個4分碎齒。
6、 根據權利要求1至5中任一項所述的臥式攪拌機，其特徵在於，所述 殼體上部兩側設置有側擋板，所述殼體上部後側設置有後擋板，所述殼體上部 前側設置有前擋板；所述兩側擋板及所述後擋板和所迷前擋板之間形成進料口 ； 所述殼體下部設置有出料口，所述出料口上設置有出料口蓋，所述出料口蓋上 設置有把手。
7、 根據權利要求6所述的臥式攪拌機，其特徵在於，所述後擋板為圓弧 形狀。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式攪拌機，包括電機，殼體，設置在殼體內部的攪拌軸及設置在攪拌軸上的攪拌齒；所述攪拌軸至少為一根且橫向設置在殼體內部；所述殼體外側設置有攪拌軸皮帶輪，所述攪拌軸皮帶輪與所述攪拌軸相連接；所述電機輸出軸連接有一傳動皮帶輪，所述傳動皮帶輪與所述攪拌軸皮帶輪通過皮帶相連接。本實用新型所述臥式攪拌機，不僅能夠提高攪拌速度和攪拌質量，而且使用皮帶輪進行變速，使用靈活，可靠性較高。
文檔編號B28C5/00GK201235580SQ20082002496
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月7日 優先權日2008年7月7日
發明者杜祥瑞 申請人:杜祥瑞