高油精製玉米蛋白粉及其製備方法
2023-07-13 00:42:06 1
高油精製玉米蛋白粉及其製備方法
【專利摘要】本發明涉及一種高油精製玉米蛋白粉及其製備方法，屬於玉米深加工【技術領域】。由如下重量份的原料製成的：玉米蛋白粉40～60份，高脂糖蛋白粉6～14份。本發明利用植物性脂肪，含有不飽和脂肪酸，增加動物生產性能。本發明將甜味劑呈味糖苷和脂肪具有香味、潤滑的口感相結合，在提高飼料適口性的同時調節採食中樞，採食量提升快，幅度大，為15-20%。提高飼料的能量濃度和飼料中乾物質及能量的消化率，可使仔豬增重提高10%～15%。
【專利說明】高油精製玉米蛋白粉及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於玉米深加工【技術領域】，具體涉及溼法生產玉米澱粉過程中產生玉米蛋白乳及其廢棄脂肪深加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]玉米蛋白粉也叫玉米麩質粉，是溼法生產玉米澱粉過程中的副產品，主要由玉米蛋白組成，尚含有少量的澱粉和纖維。有研究表明玉米蛋白粉中蛋白質含量比豆餅和魚粉分別高21%和3.7%，與豆餅的差異明顯，是高蛋白質物質，同時粗纖維含量低於豆餅3.9%，可列為精飼料。另外，據國內外研究表明，日糧中添加脂肪可使畜禽增重提高15%?20%，每千克增重耗料下降10%?15%。它可使胺基酸減少氧化而有較多的胺基酸轉化成體蛋白，提高胺基酸的消化率；它能抑制葡萄糖和其他前體物質轉化為脂肪；在高溫條件下，還有利於提高能量攝入量，降低畜禽的體熱增耗，減緩熱應激。此外脂肪含量高還可有效的提高飼料的適口性。綜合上述，利用向除去澱粉和纖維的精製玉米蛋白粉中按比例加入一定量脂肪，形成既滿足蛋白含量要求又富含脂肪的高油精製玉米蛋白粉，作為配合飼料的重要蛋白質來源有著多重優越性，是市場目前所使用的玉米蛋白粉的升級產品，甚至可與豆餅和魚粉相媲美。在豆餅、魚粉十分短缺的飼料市場，可用來替代豆餅、魚粉等蛋白飼料。
[0003]溼法玉米澱粉生產過程中產生的蛋白乳中脂肪含量較低，遠遠達不到高油飼料指標要求，所以必須向其中加入外源脂肪。玉米籽粒中的脂肪總含量約為4.2%，其中3.2%的脂肪存在於胚芽中，在胚芽壓榨階段形成玉米油，胚芽柏、纖維、澱粉、蛋白粉中脂肪含量為
0.5%，除此之外還有0.5%的脂肪分布在浸泡液，濾液，洗滌水等部分。通過對玉米溼磨過程中產物進行研究，收集生產過程中殘餘的脂肪，篩選可以利用的優良脂肪資源，通過精製、濃縮應用在廣品當中。在提聞副廣品的綜合利用率的基礎上，達到提聞詞料中脂肪含量、提升產品檔次的目的。
[0004]由於殘餘脂肪源常存在於浸泡液，濾液，洗滌水等部分，若直接利用配比會影響成品的蛋白含量和脂肪含量。所以需要將其從這些部分中單獨提取出來並經過濃縮精製形成符合產品要求的優質脂肪源，已達到混合配比及成品質量標準的要求。
[0005]澱粉糖生產過程中產生高脂糖蛋白粉，澱粉糖主要利用含有澱粉的穀物，通過液化、糖化、所得的產品，主要產品有果葡糖漿、麥芽糖漿、麥芽糊精等。我國澱粉糖生產原料主要是玉米澱粉，商品玉米澱粉除含有14%以下水分外，有效澱粉含量在84%左右，這部分轉化為糖，還含有2%的不糖化顆粒，即糖化殘渣。它含有0.55左右的脂肪及脂肪酸。且糖渣的產生是經過高溫液化，且含有較高的糖及脂肪含量，具有很強的抑菌作用，減少嘔吐毒素及黃麴黴毒素的產生，畜、禽、水產品食用安全可靠。
【發明內容】
[0006]本發明提供一種高油精製玉米蛋白粉及其製備方法，以解決玉米蛋白粉作為飼料時其中脂肪不足的問題。[0007]本發明採用技術方案是:由如下重量份的原料和方法製成的:
[0008]玉米蛋白粉40~60份；
[0009]聞脂糖蛋白粉6~14份；
[0010]方法:
[0011](—)將玉米蛋白粉配製成濃度40%的玉米蛋白乳,調整pH值為5.6~6.0,攪拌均勻；
[0012](二)將玉米蛋白乳放入恆溫水浴中加熱至85°C，攪拌，保溫糊化45~55分鐘；
[0013](三)將高脂糖蛋白粉配製成濃度40%的高脂糖蛋白乳，加入到上述反應結束的玉米蛋白乳中，攪拌均勻；
[0014](四)80V過濾、洗滌，60 V烘箱乾燥；
[0015]所述玉米蛋白粉製備方法如下:包括下列步驟
[0016](I)經管道從玉米澱粉生產線引來蛋白乳100重量份，密度1.019，乾物含量12%~14%，打入調漿罐；
[0017](2)向調漿罐加入濃度2%--3%的鹼液，調節pH值5.6-6.2，同時加入6~7重量份的耐高溫α -澱粉酶，該耐高溫α -澱粉酶符合GBT24401-2009要求，攪拌25~35分鐘；
[0018](3)通入蒸 汽，使噴射器溫度預熱到100°C以上，用泵把步驟(二)的蛋白乳打入噴射器中，蒸汽噴入蛋白乳薄層後，引起糊化液化，第一次噴射時，溫度維持在100°c -1050C之間，蛋白乳從噴射器噴出後經一級維持管，溫度90°C-95°C，然後保持反應器液位進行二次噴射，溫度在105°C -1lO0C ；
[0019](4)保溫:二次噴射後經二級維持管進入液化柱，並在進入液化柱前第二次加入2.4~2.8重量份的耐高溫α -澱粉酶，該耐高溫α -澱粉酶符合GBT24401-2009要求，在液化柱保溫50~70分鐘，取樣中控；
[0020](5)中控合格後，出柱到保溫罐，壓榨，過濾，用80°C熱水洗15~25分鐘；
[0021](6)採用氣流乾燥方式進行乾燥，冷卻。
[0022]本發明旨在獲得高油高蛋白的飼料，那麼首先要保證產品中蛋白的含量。基於這方面因素影響，考慮在混配之前必須獲得濃度較高的玉米蛋白，這樣才能保證與脂肪源在混配之後蛋白含量處在正常範圍之內。本發明所採用的玉米蛋白粉，粗蛋白質含量(溼基)/%3 75%。蛋白源和脂肪源混合配比是非常重要的過程，脂肪源比例太大，保證不了飼料中蛋白含量要求並且由於脂肪含量過高造成產品易酸敗，不利於長期貯存；脂肪源比例太小，達不到使畜禽增重，增重耗料比下降，提高胺基酸的消化率，減緩熱應激及適口性的效果。所以通過多次試驗，得出本發明的配方，產品蛋白含量為65%-68%，脂肪含量為10%-12%，利用其高蛋白、高脂肪的優勢形成差異化、個性化產品，填補市場空白。
[0023]飼料行業添加飼料中的油脂絕大多數是動物性脂肪(主要為牛、羊脂、雞油)，含有飽和脂肪酸，給動物提供能量以及增加動物膘重；本發明利用植物性脂肪，含有不飽和脂肪酸，增加動物生產性能。本發明將甜味劑呈味糖苷和脂肪具有香味、潤滑的口感相結合，在提高飼料適口性的同時調節採食中樞，採食量提升快，幅度大，為15-20%。提高飼料的能量濃度和飼料中乾物質及能量的消化率，可使仔豬增重提高10%~15%。本發明解決了飼料行業一直以來存在脂肪與其他的飼料均勻混配的問題，加入脂肪為玉米溼磨過程中物料產生的副產物，形成製備脂肪副產物的方法。本發明的質量標準如下:
【權利要求】
1.一種高油精製玉米蛋白粉，其特徵在於是由下列重量份的原料及方法得到的: 玉米蛋白粉40~60份； 聞脂糖蛋白粉6~14份； 方法: (一)將玉米蛋白粉配製成濃度40%的玉米蛋白乳，調整pH值為5.6~6.0，攪拌均勻； (二)將玉米蛋白乳放入恆溫水浴中加熱至85°C，攪拌，保溫糊化45~55分鐘； (二)將聞脂糖蛋白粉配製成濃度40%的聞脂糖蛋白乳，加入到上述反應結束的玉米蛋白乳中，攪拌均勻； (四)80°C過濾、洗滌，60°C烘箱乾燥； 所述玉米蛋白粉製備方法如下:包括下列步驟 (1)經管道從玉米澱粉生產線引來蛋白乳100重量份，密度1.019，乾物含量12%~14%，打入調漿罐； (2)向調漿罐加入濃度2%—3%的鹼液，調節pH值5.6-6.2，同時加入6~7重量份的耐高溫α -澱粉酶，該耐高溫α -澱粉酶符合GBT24401-2009要求，攪拌25~35分鐘； (3)通入蒸汽，使噴射器溫度預熱到100°C以上，用泵把步驟(二)的蛋白乳打入噴射器中，蒸汽噴入蛋白乳薄 層後，引起糊化液化，第一次噴射時，溫度維持在100°C _105°C之間，蛋白乳從噴射器噴出後經一級維持管，溫度90°C _95°C，然後保持反應器液位進行二次噴射，溫度在 105°C -1lO0C ； (4)保溫:二次噴射後經二級維持管進入液化柱，並在進入液化柱前第二次加入2.4~2.8重量份的耐高溫α -澱粉酶，該耐高溫α -澱粉酶符合GBT24401-2009要求，在液化柱保溫50~70分鐘，取樣中控； (5)中控合格後，出柱到保溫罐，壓榨，過濾，用80°C熱水洗15~25分鐘； (6)米用氣流乾燥方式進行乾燥，冷卻。
2.如權利要求1所述的高油精製玉米蛋白粉的製備方法，其特徵在於包括下列重量份的原料及步驟: 玉米蛋白粉40~60份； 聞脂糖蛋白粉6~14份； 方法: (一)將玉米蛋白粉配製成濃度40%的玉米蛋白乳，調整pH值為5.6~6.0，攪拌均勻； (二)將玉米蛋白乳放入恆溫水浴中加熱至85°C，攪拌，保溫糊化45~55分鐘； (二)將聞脂糖蛋白粉配製成濃度40%的聞脂糖蛋白乳，加入到上述反應結束的玉米蛋白乳中，攪拌均勻； (四)80°C過濾、洗滌，60°C烘箱乾燥； 所述玉米蛋白粉製備方法如下:包括下列步驟 (1)經管道從玉米澱粉生產線引來蛋白乳100重量份，密度1.019，乾物含量12%~14%，打入調漿罐； (2)向調漿罐加入濃度2%—3%的鹼液，調節pH值5.6-6.2，同時加入6~7重量份的耐高溫α -澱粉酶，該耐高溫α -澱粉酶符合GBT24401-2009要求，攪拌25~35分鐘； (3)通入蒸汽，使噴射器溫度預熱到100°C以上，用泵把步驟(二)的蛋白乳打入噴射器中，蒸汽噴入蛋白乳薄層後，引起糊化液化，第一次噴射時，溫度維持在100°c -105°c之間，蛋白乳從噴射器噴出後經一級維持管，溫度90°C _95°C，然後保持反應器液位進行二次噴射，溫度在 105°C -1lO0C ；(4)保溫:二次噴射後經二級維持管進入液化柱，並在進入液化柱前第二次加入2.4~·2.8重量份的耐高溫α -澱粉酶，該耐高溫α -澱粉酶符合GBT24401-2009要求，在液化柱保溫50~70分鐘，取樣中控； (5)中控合格後，出柱到保溫罐，壓榨，過濾，用80°C熱水洗15~25分鐘； (6)米用氣流乾燥方式進行·乾燥，冷卻。
【文檔編號】A23J1/00GK103844000SQ201310753478
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】佟毅, 胡文輝, 吳延東, 曹雪, 賈力耕, 王強, 劉勇, 張秀榮, 王金枝, 武麗達, 趙雪松, 史淑輝, 王文玲, 宋斌, 唐宏閣 申請人:吉林中糧生化有限公司