主動式抗短路的扁平電纜的製作方法

2023-07-06 18:37:56 2

主動式抗短路的扁平電纜的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種主動式抗短路的扁平電纜，包括電纜內芯和外護套層，電纜內芯包括導電體、玻璃纖維繞包層、低熔點玻璃粉末層、細導線纏繞層和絕緣層，玻璃纖維繞包層包裹導電體，低熔點玻璃粉末層包裹玻璃纖維繞包層，細導線纏繞層為細導線緊密纏繞排列組成，細導線纏繞層包裹低熔點玻璃粉末層，絕緣層包裹細導線纏繞層。本實用新型採用細導線纏繞層包裹低熔點玻璃粉末層，在外護套層和絕緣層遭受破損的情況下，相鄰電纜內芯的細導線纏繞層互相接觸發生短路，導致較高的發熱量，低熔點玻璃粉末被熔化，被熔化的低熔點玻璃冷卻後成為玻璃態固體，起到隔離相鄰電纜內芯和包裹玻璃纖維繞包層的作用。
【專利說明】主動式抗短路的扁平電纜

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電線電纜應用領域，更確切的說是涉及一種主動式抗短路的扁平電纜。

【背景技術】
[0002]在社會生產生活之中經常會因為人為原因或者自然災害而發生火災，給人民的生命財產造成不可估量的損失，尤其是用電設備和電線電纜更是成為了主要的火災源頭，線路短路不僅對用電設備產生直接損害而且容易引發火災，在火災中造成的線路短路更會加速火勢的蔓延。目前市場上的電纜通常沒有防火災或者防短路的保護措施，一般採用塑膠等易燃物作為電纜的保護層，這容易使得相鄰的電纜受熱而黏在一起，造成短路而損壞用電設備或者引發火災，在已發生火災時，這種電纜更會加速火勢的蔓延。
[0003]由此可見，目前的電纜仍存在不足，存在提升改進空間。
[0004]鑑於目前電纜存在的不足，本設計人基於從事此類產品設計製造多年，積有豐富的專業知識和實務經驗，參閱相關文獻和電線電纜結構創新實例，積極加以創新研究，以期設計一種新型電纜結構，能夠改進目前電纜，使其更具有競爭性和實用性，經過不斷研究、設計，並經反覆試作樣品和改進後，終於創設出確具使用價值的本實用新型。


【發明內容】

[0005]本實用新型所要解決的主要技術問題在於，克服目前電纜存在的不足，而提供一種火災中防止電纜間短路的電纜，克服現有電纜容易引發火災或者受熱發生短路的問題，提供一種採用細導線纏繞層包裹低熔點玻璃粉末層，繼而向內依次包裹玻璃纖維繞包層和導電體的電纜內芯結構，當發生事故或者火災時，能保證內層的導電體正常導電而不造成短路。
[0006]本實用新型解決其主要技術問題是通過以下技術方案來實現的，依據本實用新型提出的主動式抗短路的扁平電纜，包括電纜內芯和外護套層，電纜內芯包括導電體、玻璃纖維繞包層、低熔點玻璃粉末層、細導線纏繞層和絕緣層，玻璃纖維繞包層包裹導電體，低熔點玻璃粉末層包裹玻璃纖維繞包層，細導線纏繞層為細導線緊密纏繞排列組成，細導線纏繞層包裹低熔點玻璃粉末層，絕緣層包裹細導線纏繞層，電纜內芯至少有3根並呈一字型平行排列，外護套層包裹一字型排列的電纜內芯。
[0007]更好地，上述電纜內芯的橫截面的橫截面積總和是外護套層橫截面積的0.6倍到0.8 倍。
[0008]更好地，上述細導線纏繞層的細導線的直徑是0.01毫米到0.05毫米，細導線纏繞層的厚度為0.02毫米到0.1毫米。
[0009]更好地，上述絕緣層的厚度為0.2毫米到0.5毫米。
[0010]更好地，上述低熔點玻璃粉末層的厚度是導電體直徑的百分之一到十分之一。
[0011]更好地，上述玻璃纖維繞包層的厚度是低熔點玻璃粉末層的厚度的1.1倍到2倍。
[0012]本實用新型所述的主動式抗短路的扁平電纜，其產生的有益效果是:採用細導線纏繞層包裹低熔點玻璃粉末層，在外護套層和絕緣層遭受破損的情況下，相鄰電纜內芯的細導線纏繞層互相接觸發生短路，因為導線很細，電阻較大，導致較高的發熱量，低熔點玻璃粉末層被熔化，同時細導線也因自身發熱而熔化，細導線熔化完後短路現象消失，被熔化的低熔點玻璃冷卻後成為玻璃態固體，起到隔離相鄰電纜內芯和包裹玻璃纖維繞包層的作用，由於玻璃纖維絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，保證了內層導電體的正常導電，使得該電纜在火災或者一些其它破壞性較強的事故中也能正常導電，增加了電纜的使用範圍，提升了電纜的安全性能。在實際生產應用中，可以根據實際情況調整外護套層內包裹的電纜內芯的數量及排列方式，也可根據低熔點玻璃粉末層的厚度來調整細導線纏繞層中細導線的粗細和纏繞的數量，滿足細導線在自身熔斷前因短路產生的發熱量能剛好使低熔點玻璃粉末大部分熔化，繼而冷卻形成玻璃態固體。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的實施例的橫截面示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的實施例的電纜內芯的橫截面示意圖。
[0015]附圖標記說明:1、電纜內芯；2、外護套層；3、導電體；4、玻璃纖維繞包層；5、低熔點玻璃粉末層；6、細導線纏繞層；7、絕緣層。

【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的其【具體實施方式】、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
[0017]請參閱圖1所示，本實用新型的主動式抗短路的扁平電纜，包括電纜內芯I和外護套層2，電纜內芯I包括導電體3、玻璃纖維繞包層4、低熔點玻璃粉末層5、細導線纏繞層6和絕緣層7，玻璃纖維繞包層4包裹導電體3，低熔點玻璃粉末層5包裹玻璃纖維繞包層4，細導線纏繞層6為細導線緊密纏繞排列組成，細導線纏繞層6包裹低熔點玻璃粉末層5，絕緣層7包裹細導線纏繞層6，電纜內芯I至少有3根並呈一字型平行排列，外護套層2包裹一字型排列的電纜內芯I。電纜內芯I的橫截面的橫截面積總和是外護套層2橫截面積的0.6倍到0.8倍。細導線纏繞層6的細導線的直徑是0.01毫米到0.05毫米，細導線纏繞層6的厚度為0.02毫米到0.1毫米。絕緣層7的厚度為0.2毫米到0.5毫米。低熔點玻璃粉末層5的厚度是導電體3直徑的百分之一到十分之一。玻璃纖維繞包層4的厚度是低熔點玻璃粉末層5的厚度的1.1倍到2倍。
[0018]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍。
【權利要求】
1.主動式抗短路的扁平電纜，其特徵在於:所述主動式抗短路的扁平電纜包括電纜內芯和外護套層，所述電纜內芯包括導電體、玻璃纖維繞包層、低熔點玻璃粉末層、細導線纏繞層和絕緣層，所述玻璃纖維繞包層包裹導電體，所述低熔點玻璃粉末層包裹玻璃纖維繞包層，所述細導線纏繞層為細導線緊密纏繞排列組成，所述細導線纏繞層包裹低熔點玻璃粉末層，所述絕緣層包裹細導線纏繞層，所述電纜內芯至少有3根並呈一字型平行排列，所述外護套層包裹一字型排列的電纜內芯。
2.根據權利要求1所述的主動式抗短路的扁平電纜，其特徵在於:所述電纜內芯的橫截面的橫截面積總和是外護套層橫截面積的0.6倍到0.8倍。
3.根據權利要求1所述的主動式抗短路的扁平電纜，其特徵在於:所述細導線纏繞層的細導線的直徑是0.0l毫米到0.05毫米，所述細導線纏繞層的厚度為0.02毫米到0.1毫米。
4.根據權利要求1所述的主動式抗短路的扁平電纜，其特徵在於:所述絕緣層的厚度為0.2暈米到0.5暈米。
5.根據權利要求1所述的主動式抗短路的扁平電纜，其特徵在於:所述低熔點玻璃粉末層的厚度是導電體直徑的百分之一到十分之一。
6.根據權利要求1所述的主動式抗短路的扁平電纜，其特徵在於:所述玻璃纖維繞包層的厚度是低熔點玻璃粉末層的厚度的1.1倍到2倍。
【文檔編號】H01B7/02GK204087861SQ201420516431
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月10日 優先權日:2014年9月10日
【發明者】郭偉強, 明江學, 石雙喜 申請人:深圳市奔達康電纜股份有限公司