生產超白玻璃或太陽能電池壓花玻璃的多線熔窯的製作方法

2023-07-06 11:46:31 4

專利名稱：生產超白玻璃或太陽能電池壓花玻璃的多線熔窯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及採用壓延工藝生產超白或太陽能電池壓花玻璃熔窯，特別涉 及兩條或多條生產線同時共用一座玻璃熔窯生產的多線熔窯。
技術背景
在當今玻璃製造業中，特別是採用壓延工藝生產超白或太陽能電池壓花玻璃 的熔窯，均採用一座玻璃熔窯匹配一條生產線，即使在同一車間內布置兩條生 產線，也必須分別設置兩座玻璃熔窯，為單窯單線配置。相應地燃燒設備、熱 工儀表、自動控制系統及投料機、風機、閘板等工藝設備均需採用兩套。這樣, 投資費用大幅增加，也不能適應國家節能減排的要求。另外，目前國際上採用 壓延工藝生產超白或太陽能電池壓花玻璃熔窯均為採用流液洞+工作部結構或 分配料道結構形式，這種結構形式雖然布置較為靈活，但其生產出來的玻璃液 熔制質量和均化質量均相對較低，影響著玻璃產品的成品率。
實用新型內容
本實用新型的目的就是為了克服現有技術存在的缺點而提供的一種生產超 白玻璃或太陽能電池壓花玻璃的多線熔窯。
本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案是
一種生產超白玻璃或太陽能電池壓花玻璃的多線熔窯，它包括熔窯以及與 熔窯相連接的卡脖，其特徵在於在卡脖的出口端連接一條玻璃熔液流動的橫 通路，在橫通路上分別連接二至六條玻璃熔液流動支通路，每個支通路的端部 分別設置一個溢流口。依據上述基本技術方案，所述的支通路可以設置在橫通 路的一側，也可以設置在橫通路的兩端。每條支通路的溢流口後分別連接壓延 機。
另外可以在卡脖處設有調溫水包和玻璃液攪拌裝置(可以是水平攪拌裝置或 是垂直攪拌裝置)；在卡脖處空間採用矮碹結構以及一至兩道垂直分隔吊牆，來 分隔熔化部和橫通路的空間；或卡脖處空間採用吊平碹結構/ "U"型吊牆，或 雙"J"吊牆+吊平碹結構來分隔熔化部和橫通路的空間。
卡脖、橫通路及支通路的池底結構可以是平底結構，也可以是多級臺階式結構。本實用新型採用如上技術方案後，具有有益效果如下
1、 本實用新型利用一座玻璃熔窯匹配帶動多條生產線同時生產，將玻璃熔 窯的熔化能力提高，玻璃製品的單位綜合能耗(包括重油或天然氣、電、水) 降低。隨著燃料消耗的降低，廢氣(C02、 NO及S02)排放量相應減少，實現節 能減排的目的。
2、 本新型實用與多座單窯單線的玻璃熔窯相比，耐火材料及窯爐用鋼材減 少，熔窯工藝設備如投料機、閘板、風機、燃燒系統、重油管道、壓縮空氣 管道、助燃風管道、冷卻風管道，自動控制系統及熔窯熱工控制儀表均由多套減 少為一套，設備投資大幅減少。生產操作及管理人員也同時減少，生產成本下 降。
3、 本新型實用由於是多條生產線同時生產，則可實現同時生產不同品種和 不同規格尺寸的超白玻璃或太陽能電池壓花玻璃，生產經營更加靈活，而且還 可顯著提高產品的熔制質量和產品的成品率。


圖1為本實用新型實施例一的俯視圖2是圖1的A-A剖視圖3為本實用新型實施例二的俯視圖4是圖3的B-B剖視圖5為本實用新型實施例三的俯視圖6是圖5的C-C剖視圖7為本實用新型實施例三的另一種支通路演變的俯視圖； 圖8是圖5的D-D剖視具體實施方式
實施例一如圖l、圖2所示，本實用新型的基本結構包括熔窯熔化部1、
卡脖2，其特徵是，在卡脖2的出口端連接一條玻璃熔液流動的橫通路3，在橫 通路3的一側分別連接二條玻璃熔液流動支通路4-1、 4-2，每個支通路的端部 分別設置一個溢流口 5，溢流口後分別連接壓延機，根據不同的要求，生產不同 品種及規格的超白玻璃或太陽電池壓花玻璃。
為了解決熔化部在換向期間窯內窯壓波動而造成對成型通路溫度的波動等問題本實用新型特在卡脖處空間採用矮碹6結構以及一至兩道垂直分隔吊牆9 來分隔熔化部和橫通路的空間；或卡脖處空間採用吊平碹結構/ "U"型吊牆來 分隔熔化部和橫通路的空間，也可採用雙"J"型吊牆+吊平碹結構形式來來分 隔熔化部和橫通路的空間。同時為了有效控制每條通路中的玻璃液到達溢流口 能達到成型所需的理想溫度和質量，本實用新型特還在卡脖處設有調溫水包7 和玻璃液攪拌裝置8，在每條支通路的胸牆上留設空間冷卻裝置10和加熱裝置 11。
實施例二如圖3、圖4所示，本實施例括熔窯熔化部1、卡脖2以及橫通 路3與實施例一相同，其特徵是在橫通路3的一側分別連接四條玻璃熔液流 動支通路4-1、 4-2、 4-3、 4-4，每個支通路的端部分別設置一個溢流口 5，溢 流口後分別連接壓延機，根據不同的要求，生產不同品種及規格的超白玻璃或 太陽能電池壓花玻璃。
實施例三如圖5、圖6所示，本實施例括熔窯熔化部l、卡脖2以及橫通 路3與實施例一相同，其特徵是在橫通路3的一側分別連接四條玻璃熔液流 動支通路4-l、 4-2、 4-3、 4-4;另外在橫通路的兩端分別連接一個支通路4-5、 4-6，每個支通路的端部分別設置一個溢流口 5，溢流口後分別連接壓延機，根 據不同的要求，生產不同品種及規格的超白玻璃或太陽能電池壓花玻璃。
實施例四如圖7、圖8所示，本實施例括熔窯熔化部l、卡脖2以及橫通 路3與實施例一相同，其特徵是在橫通路3的一側分別連接六條玻璃熔液流 動支通路4-1、 4-2、 4-3、 4-4、 4-5、 4-6，每個支通路的端部分別設置一個溢 流口5，溢流口後分別連接壓延機，根據不同的要求，生產不同品種及規格的超 白玻璃或太陽能電池壓花玻璃。
權利要求1、一種生產超白玻璃或太陽能電池壓花玻璃的多線熔窯，它包括熔窯以及與熔窯相連接的卡脖，其特徵在於在卡脖的出口端連接一條玻璃熔液流動的橫通路，在橫通路上分別連接二至六條玻璃熔液流動支通路，每個支通路的端部分別設置一個溢流口。
2、 根據權利要求1所述的生產超白玻璃或太陽能電池壓花玻璃的多線熔窯， 其特徵在於，所述的支通路設置在橫通路的一側，且支通路相互平行。
3、 根據權利要求1或2所述的生產超白玻璃或太陽能電池壓花玻璃的多線熔窯，其特徵在於，所述的支通路設置在橫通路的兩端。
4、 根據權利要求3所述的生產超白玻璃或太陽能電池壓花玻璃的多線熔窯， 其特徵在於每條支通路的溢流口後分別連接壓延機。
5、 根據權利要求4所述的生產超白玻璃或太陽能電池壓花玻璃的多線熔窯， 其特徵在於卡脖處設有調溫水包和玻璃液攪拌裝置。
6 、根據權利要求4所述的生產超白玻璃或太陽能電池壓花玻璃的多線熔窯，其特徵在於卡脖處空間採用矮碹結構以及一至兩道垂直分隔吊牆，來分隔熔化部和橫通路的空間。
7、 根據權利要求4所述的生產超白玻璃或太陽能電池壓花玻璃的多線熔窯， 其特徵在於卡脖處空間採用吊平碹結構來分隔熔化部和橫通路的空間。
8、 根據權利要求4所述的生產超白玻璃或太陽能電池壓花玻璃的多線熔窯， 其特徵在於卡脖處空間採用"U"型吊牆或雙"J"吊牆+吊平碹結構來分隔熔化部和橫通路的空間。
9、 根據權利要求1或2所述的生產超白玻璃或太陽能電池壓花玻璃的多線熔窯，其特徵在於在支橫通路的空間留設有空間冷卻裝置和加熱裝置。
10、 根據權利要求1所述的生產超白玻璃或太陽能電池壓花玻璃的多線熔 窯，其特徵在於卡脖、橫通路及支通路的池底結構可以是平底結構，也可以 是多級臺階式結構。
專利摘要本實用新型涉及採用壓延工藝生產超白或太陽能電池壓花玻璃熔窯，它包括熔窯熔化部(1)、卡脖(2)，其特徵在於在卡脖的出口端連接一條橫通路(3)，在橫通路上分別連接二至六條支通路(4-1…4-6)，每個支通路的端部分別設置一個溢流口(5)，溢流口後分別連接壓延機。本實用新型的優點如下1.利用一座玻璃熔窯匹配帶動多條生產線同時生產，將玻璃熔窯的熔化能力提高，玻璃製品的單位綜合能耗(包括重油或天然氣、電、水)降低。2.與多座單窯單線的玻璃熔窯相比，耐火材料及窯爐用鋼材減少，熔窯工藝設備投資大幅減少，生產操作及管理人員也同時減少，生產成本下降。
文檔編號C03B5/00GK201301274SQ20082002782
公開日2009年9月2日 申請日期2008年8月30日 優先權日2008年8月30日
發明者曉 吳, 周德洪, 左澤方, 張國紅, 張文峰, 強田雲, 壽 彭, 王四清, 王宗偉 申請人:中國建材國際工程有限公司;蚌埠玻璃工業設計研究院