管子連接部的成型裝置的製作方法
2023-08-09 23:00:31 2
專利名稱：管子連接部的成型裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於輸送管道連接部的加工設備，尤其涉及一種將管子與帶突臺的連接部形成一體的管子連接部成型裝置。
背景技術：
目前，管子普遍被應用於輸送液體或氣體等流體的流通通道，它按一定長度並在現場利用法蘭或套筒等互相連接成輸送通道。現有的連接方式為法蘭與管子預製焊接後再與其他管子的法蘭螺栓連接或者是採用在管子的一端預製焊接帶突臺的連接部，然後再將要連接的另一根管子插入管頭連接部的外側並咬住突出部，以使兩根管子互相連接。上述的連接部是通過焊接方式與管子一端連接。預製焊接工藝一方面需要過多的時間，另一方面若焊接未達到技術標準，焊接部位容易發生斷裂，同時管子的內側壁在焊接部位上的不均勻突出，既影響流體的流動，又因流體的流動對焊接部位產生磨損，致使管路出現洩漏。
實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述技術的不足，而提供一種將管子與帶突臺的連接部形成一體，提高管子的剛性，並提供可與其他管子牢固結合的管子連接部成型裝置。
本實用新型為實現上述目的，採用以下技術方案一種管子連接部成型裝置，包括管子、底座、由徑向和軸向支撐組件構成的固定管子的支撐件，其特徵是在底座上還固接有夾具支撐座，夾具支撐座上固接半圓形下部夾具，並通過圓筒組件連接半圓形上部夾具，上下部夾具一端設有收容槽，底座上滑動連接有壓緊座，在壓緊座上與收容槽相對一側置有可出入收容槽的擠壓模，與底座固接的支架上設有可以插在管子外表面的高頻加熱頭。
所述徑向支撐組件是由固定在底座上的支撐塊及通過與圓筒組件螺接截面為半圓形的支撐片組成。
所述軸向支撐組件由固定在底座上的支撐本體和固接在本體上的支撐棒組成。
所述徑向支撐組件是由數個在底座上沿著管子的長度方向相互按一定間隔設置。
所述收容槽是上部、下部夾具在同一側上形成整體形圓筒槽。
所述夾具支撐座和 壓緊座之間通過結合輔材連接。
所述結合輔材沿著管子的長度方向設有測距刻度。
所述高頻加熱頭通過連接在支架上的圓筒件可以上下滑動。
本實用新型的有益效果採用管子連接部成型裝置將管子與法蘭連接部通過高頻加熱擠壓後形成一體，減掉焊接工藝，提高了管子的剛性，且與其他管子結合牢固，可降低維護費用，而且可提高設施的安全性。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖2中的A-A視圖；圖4是圖2中的B-B視圖；圖5是本實用新型的使用狀態圖；圖6是本實用新型加工的管子示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式
。
如圖所示，一種管子連接部成型裝置，包括管子8、底座1、由徑向和軸向支撐組件構成的固定管子的支撐件，在底座上還固接有夾具支撐座11，夾具支撐座上固接半圓形下部夾具32，並通過圓筒組件38連接半圓形上部夾具31，上下部夾具一端設有收容槽35、36，底座上滑動連接有壓緊座50，在壓緊座上與收容槽相對一側置有可出入收容槽的擠壓模40，與底座固接的支架7上設有可以插在管子外表面的高頻加熱頭60。管子支撐件由夾緊並支撐管子外表面的徑向支撐組件10和長度方向阻止管子移動的20軸向支撐組件構成，上述數個徑向支撐組件是在底座的上部沿著管子的長度方向相互按一定的間隔設置，各自的徑向支撐組件由底座上固定的支撐座和在支撐座上通過圓筒組件15按穿過管子的方向作往復運動並支撐管子的支撐片構成，支撐片截面為半圓形並與管子的外表面呈面接觸，根據管子的直徑用螺栓相互結合各種大小的支撐片12來形成。軸向支撐組件由固定並安裝在底座上的支撐本體21和支撐本體上沿著管子的長度方向可以滑動的支撐棒22構成。支撐棒22是支持管子的一端，以免防止管子向長度方向移動。上部夾具通過圓筒組件38可以上下移動，夾具支撐座37和下部夾具32之間插入有一定高度的隔片(圖紙上未表示)加以結合後可以調節下部夾具的高度，而且在下部夾具的一側形成長孔(圖紙上未表示)，並其長孔上貫通螺栓的狀態下與上述夾具支撐座結合，使下部夾具結合後可以對夾具支撐座進行調節高度。下部夾具是按照管子的直徑調節高低後可以進行固定，並且上部夾具與下部夾具可以進行接觸。上部夾具是一側上形成支持管子外側面的上部管子收容部33，在上部管子收容部的前端上連續形成管子連接部的上部連接部收容槽35。下部夾具是在一側上與上部夾具的上部管子收容部形成整體性圓筒槽，形成了支持外側面的下部管子收容部34，在下部管子收容部的前端連續形成了與上部連接部收容槽一起形成管子連接部的下部連接部收容槽36。上部夾具和下部夾具進行接觸，上部管子收容部33和下部管子收容部34就咬住管子的外表面，上部連接部收容槽35和下部連接部收容槽36形成圓筒槽，並且構成了管子連接部8-1的形狀。在底座的上部與夾具支撐座有一定的間隔設有壓緊座50，在其壓緊座的一側設有擠壓模40。擠壓模在連接部收容槽上按管子的軸向可以出入，並通過壓緊座進行滑動。夾具支撐座和壓緊座通過結合輔材45連接，與底座一起對壓緊座壓力相互牢固支持。結合輔材是沿著管子的長度方向設有測距刻度，可以確認擠壓模的移動距離。高頻加熱頭是以發生高頻磁場的傳導加熱方式局部加熱管子的一側，並通過圓筒件65按穿過底座的方向可以滑動，且可以插在管子的外表面。如圖6所示，管子支撐件在支持管子的狀態下，上述上部夾具與下部夾具進行接觸並夾緊管子，並用擠壓模加壓被高頻加熱頭加熱的管子的一端，則可以形成管子的連接部。工作過程是用高頻率加熱夾具和擠壓模之間放置的管子的一側，將前端位置在夾具的連接部收容槽的狀態下固定管子，用上部夾具和下部夾具夾緊固定管子的外表面，並取下高頻率加熱件後，用壓緊座加壓擠壓模並壓緊加熱的管子前端，即可以形成管子的連接部。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型的技術方案的範圍內。
權利要求1.一種管子連接部成型裝置，包括管子、底座、由徑向和軸向支撐組件構成的固定管子的支撐件，其特徵是在底座上還固接有夾具支撐座，夾具支撐座上固接半圓形下部夾具，並通過圓筒組件連接半圓形上部夾具，上下部夾具一端設有收容槽，底座上滑動連接有壓緊座，在壓緊座上與收容槽相對一側置有可出入收容槽的擠壓模，與底座固接的支架上設有可以插在管子外表面的高頻加熱頭。
2.根據權利要求1所述的管子連接部成型裝置，其特徵是所述徑向支撐組件是由固定在底座上的支撐塊及通過與圓筒組件螺接截面為半圓形的支撐片組成。
3.根據權利要求1所述的管子連接部成型裝置，其特徵是所述軸向支撐組件由固定在底座上的支撐本體和固接在本體上的支撐棒組成。
4.根據權利要求1所述的管子連接部成型裝置，其特徵是所述徑向支撐組件是由數個在底座上沿著管子的長度方向相互按一定間隔設置。
5.根據權利要求1或2或3所述的管子連接部成型裝置，其特徵是所述收容槽是上部、下部夾具在同一側上形成整體形圓筒槽。
6.根據權利要求1所述的管子連接部成型裝置，其特徵是所述夾具支撐座和壓緊座之間通過結合輔材連接。
7.根據權利要求1或6所述的管子連接部成型裝置，其特徵是所述結合輔材沿著管子的長度方向設有測距刻度。
8.根據權利要求1所述的管子連接部成型裝置，其特徵是所述高頻加熱頭通過連接在支架上的圓筒件可以上下滑動。
專利摘要本實用新型屬於輸送管道連接部的加工設備，尤其涉及一種將管子與帶突臺的連接部形成一體的管子連接部成型裝置，包括管子、底座、由徑向和軸向支撐組件構成的固定管子的支撐件，在底座上還固接有夾具支撐座，夾具支撐座上固接半圓形下部夾具，並通過圓筒組件連接半圓形上部夾具，上下部夾具一端設有收容槽，底座上滑動連接有壓緊座，在壓緊座上與收容槽相對一側置有可出入收容槽的擠壓模，與底座固接的支架上設有可以插在管子外表面的高頻加熱頭。本實用新型的有益效果採用管子連接部成型裝置將管子與法蘭連接部通過高頻加熱擠壓後形成一體，減掉焊接工藝，提高了管子的剛性，且與其他管子結合牢固，可降低維護費用，而且可提高設施的安全性。
文檔編號B29C65/02GK2900012SQ20062002548
公開日2007年5月16日 申請日期2006年3月7日 優先權日2006年3月7日
發明者高永林 申請人:天津大昌建材有限公司, 山依耐神建材(天津)有限公司