一種階梯形套筒的定心夾緊裝置的製作方法
2023-08-10 06:23:11 1
本發明涉及機械加工技術領域,特別涉及一種階梯形套筒的定心夾緊裝置。
背景技術:
機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程,按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、萬能磨床、加工中心、鑽床、雷射焊接、快走絲、中走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等。切削加工是指用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多餘的材料層切去成為切屑,使工件獲得規定的幾何形狀、尺寸和表面質量的加工方法。切削加工一般可分為:車削、銑削、鑽削、鏜削、鉸削、刨削、插削、拉削、鋸切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、拋光、齒輪加工、蝸輪加工、螺紋加工、超精密加工、鉗工和刮削等。套筒是一種常見的零部件,廣泛應用於機械設備中,一般常見的套筒都是直筒形狀的,其定心夾緊較為簡單。但是在機械加工領域,也有一種階梯形套筒,用於階梯軸的轉動支承,在加工過程中,對階梯形套筒的定心夾緊較為困難。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種階梯形套筒的定心夾緊裝置,快速實現對階梯形套筒的定心和夾緊,而且階梯形套筒上下料方便,結構合理,可靠性好。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:
一種階梯形套筒的定心夾緊裝置,它包括機架、支承軸座、軸座緊固螺釘、滑杆、上端蓋、下端蓋、支承彈簧、止轉銷軸、下定心夾緊塊、上定心夾緊塊、上箍簧、下箍簧、階梯形套筒、導向滑套、楔柱、回位彈簧、右端蓋、端蓋緊固螺釘、支承滾輪、滾輪支座、滾輪支軸、凸輪、凸輪支座、凸輪軸、固定支座、凸輪電機,所述機架上設置有水平支承槽和豎直支承槽,所述支承軸座通過軸座緊固螺釘安裝在機架的豎直支承槽上,所述支承軸座上設置有豎直的滑杆滑槽,所述支承軸座的上側設置為階梯狀,支承軸座的上側設置有上定心槽和下定心槽,所述上端蓋螺紋安裝在支承軸座的上端,所述下端蓋螺紋安裝在支承軸座的下端,所述滑杆從上往下分為三段,分別為定心段、導向段、支承段,所述滑杆通過導向段可上下滑動設置在支承軸座的滑杆滑槽上,所述滑杆的支承段穿過下端蓋,所述支承彈簧和滑杆的支承段同軸心設置,所述支承彈簧的上端和滑杆的導向段貼合,所述支承彈簧的下端和下端蓋貼合,所述滑杆的導向段上設置有止轉銷軸,所述支承軸座上設置有止轉導向槽,所述止轉銷軸插入止轉導向槽,所述滑杆的導向段一側設置v形槽,所述滑杆的定心段上設置有上錐形環和下錐形環,所述上定心夾緊塊的數量為三個,可徑向滑動設置在支承軸座的上定心槽上,並且上定心夾緊塊內側和滑杆的定心段上的上錐形環貼合,上箍簧環抱設置在三個上定心夾緊塊上,所述下定心夾緊塊的數量為三個,可徑向滑動設置在支承軸座的下定心槽上,並且下定心夾緊塊內側和滑杆的定心段上的下錐形環貼合,下箍簧環抱設置在三個下定心夾緊塊上,所述階梯形套筒安裝在支承軸座的上側,導向滑套安裝在機架的水平支承槽內,所述右端蓋通過端蓋緊固螺釘安裝在水平支承槽的右端,所述楔柱可左右滑動設置在導向滑套上,所述楔柱上設置有彈簧支承凸臺,所述回位彈簧和楔柱同軸心設置,所述回位彈簧的左端和導向滑套貼合,所述回位彈簧的右端和楔柱的彈簧支承凸臺貼合,所述楔柱的左端設置有v形楔塊,所述楔柱的右端穿過右端蓋,所述滾輪支座固定在楔柱的右端,所述支承滾輪通過滾輪支軸可轉動設置在滾輪支座上,所述凸輪通過凸輪軸偏心可轉動設置在凸輪支座上,所述凸輪支座安裝在固定支座上,所述凸輪電機和凸輪軸同軸連接,所述凸輪電機安裝在固定支座上,所述凸輪和支承滾輪貼合。
進一步地,所述上端蓋和支承軸座之間、下端蓋和支承軸座之間設置有防塵圈。
進一步地,所述凸輪電機為步進電機。
進一步地,所述支承滾輪為橡膠滾輪。
本發明和現有技術相比,具有以下優點和效果:滑杆在支承彈簧的作用下向上滑動,滑杆上的上錐形環和下錐形環分別帶動上定心夾緊塊和下定心夾緊塊分別克服上箍簧和下箍簧的彈力沿徑向向外運動,上定心夾緊塊和下定心夾緊塊分別夾緊階梯形套筒的上側內端面和下側內端面,有效實現對階梯形套筒上側和下側的夾緊。凸輪電機通過凸輪軸帶動凸輪轉動,凸輪通過支承滾輪帶動楔柱克服回位彈簧的彈力向左運動,楔柱左端的v形楔塊通過v形槽帶動滑杆向下運動,上定心夾緊塊和下定心夾緊塊分別在上箍簧和下箍簧的作用下回縮,實現對階梯形套筒的鬆開,有利於階梯形套筒的上下料。上端蓋和支承軸座之間、下端蓋和支承軸座之間設置有防塵圈,有效避免灰塵等雜質進入支承軸座的滑杆滑槽內,保證了滑杆上下平穩滑動,可靠性好。止轉銷軸插入止轉導向槽,止轉銷軸有效避免了滑杆的轉動。支承滾輪為橡膠滾輪,結構合理,使用壽命長。本發明快速實現對階梯形套筒的定心和夾緊,而且階梯形套筒上下料方便,結構合理,可靠性好。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中:1.機架,2.支承軸座,3.軸座緊固螺釘,4.滑杆,5.上端蓋,6.下端蓋,7.支承彈簧,8.止轉銷軸,9.下定心夾緊塊,10.上定心夾緊塊,11.上箍簧,12.下箍簧,13.階梯形套筒,14.導向滑套,15.楔柱,16.回位彈簧,17.右端蓋,18.端蓋緊固螺釘,19.支承滾輪,20.滾輪支座,21.滾輪支軸,22.凸輪,23.凸輪支座,24.凸輪軸,25.固定支座,26.凸輪電機,27.水平支承槽,28.豎直支承槽,29.滑杆滑槽,30.上定心槽,31.下定心槽,32.定心段,33.導向段,34.支承段,35.止轉導向槽,36.v形槽,37.上錐形環,38.下錐形環,39.彈簧支承凸臺,40.v形楔塊,41.防塵圈。
具體實施方式
下面結合附圖並通過實施例對本發明作進一步的詳細說明,以下實施例是對本發明的解釋而本發明並不局限於以下實施例。
如圖1所示,一種階梯形套筒的定心夾緊裝置,它包括機架1、支承軸座2、軸座緊固螺釘3、滑杆4、上端蓋5、下端蓋6、支承彈簧7、止轉銷軸8、下定心夾緊塊9、上定心夾緊塊10、上箍簧11、下箍簧12、階梯形套筒13、導向滑套14、楔柱15、回位彈簧16、右端蓋17、端蓋緊固螺釘18、支承滾輪19、滾輪支座20、滾輪支軸21、凸輪22、凸輪支座23、凸輪軸24、固定支座25、凸輪電機26,所述機架1上設置有水平支承槽27和豎直支承槽28,所述支承軸座2通過軸座緊固螺釘3安裝在機架1的豎直支承槽28上,所述支承軸座2上設置有豎直的滑杆滑槽29,所述支承軸座2的上側設置為階梯狀,支承軸座2的上側設置有上定心槽30和下定心槽31,所述上端蓋5螺紋安裝在支承軸座2的上端,所述下端蓋6螺紋安裝在支承軸座2的下端,所述上端蓋5和支承軸座2之間、下端蓋6和支承軸座2之間設置有防塵圈41,有效避免灰塵等雜質進入支承軸座2的滑杆滑槽29內,保證了滑杆4上下平穩滑動,可靠性好。所述滑杆4從上往下分為三段,分別為定心段32、導向段33、支承段34,所述滑杆4通過導向段33可上下滑動設置在支承軸座2的滑杆滑槽29上,所述滑杆4的支承段34穿過下端蓋6,所述支承彈簧7和滑杆4的支承段34同軸心設置,所述支承彈簧7的上端和滑杆4的導向段33貼合,所述支承彈簧7的下端和下端蓋6貼合,所述滑杆4的導向段33上設置有止轉銷軸8,所述支承軸座2上設置有止轉導向槽35,所述止轉銷軸8插入止轉導向槽35,止轉銷軸8有效避免了滑杆4的轉動。所述滑杆4的導向段33一側設置v形槽40,所述滑杆4的定心段32上設置有上錐形環37和下錐形環38,所述上定心夾緊塊10的數量為三個,可徑向滑動設置在支承軸座2的上定心槽30上,並且上定心夾緊塊10內側和滑杆4的定心段32上的上錐形環37貼合,上箍簧11環抱設置在三個上定心夾緊塊10上,所述下定心夾緊塊9的數量為三個,可徑向滑動設置在支承軸座2的下定心槽31上,並且下定心夾緊塊9內側和滑杆4的定心段32上的下錐形環38貼合,下箍簧12環抱設置在三個下定心夾緊塊9上,所述階梯形套筒13安裝在支承軸座2的上側,導向滑套14安裝在機架1的水平支承槽27內,所述右端蓋17通過端蓋緊固螺釘18安裝在水平支承槽27的右端,所述楔柱15可左右滑動設置在導向滑套14上,所述楔柱15上設置有彈簧支承凸臺39,所述回位彈簧16和楔柱15同軸心設置,所述回位彈簧16的左端和導向滑套14貼合,所述回位彈簧16的右端和楔柱15的彈簧支承凸臺39貼合,所述楔柱15的左端設置有v形楔塊40,所述楔柱15的右端穿過右端蓋17,所述滾輪支座20固定在楔柱15的右端,所述支承滾輪19通過滾輪支軸21可轉動設置在滾輪支座20上,所述凸輪22通過凸輪軸24偏心可轉動設置在凸輪支座23上,所述凸輪支座23安裝在固定支座25上,所述凸輪電機26和凸輪軸24同軸連接,所述凸輪電機26為步進電機,步進電機的轉速、停止的位置只取決於脈衝信號的頻率和脈衝數,而不受負載變化的影響,可靠性好。所述凸輪電機26安裝在固定支座25上,所述凸輪22和支承滾輪19貼合。所述支承滾輪19為橡膠滾輪,結構合理,使用壽命長。
通過上述技術方案,本發明一種階梯形套筒的定心夾緊裝置使用時,滑杆4在支承彈簧7的作用下向上滑動,滑杆4上的上錐形環37和下錐形環38分別帶動上定心夾緊塊10和下定心夾緊塊9分別克服上箍簧11和下箍簧12的彈力沿徑向向外運動,上定心夾緊塊10和下定心夾緊塊9分別夾緊階梯形套筒13的上側內端面和下側內端面,有效實現對階梯形套筒13上側和下側的夾緊。凸輪電機26通過凸輪軸24帶動凸輪22轉動,凸輪22通過支承滾輪19帶動楔柱15克服回位彈簧16的彈力向左運動,楔柱15左端的v形楔塊40通過v形槽36帶動滑杆4向下運動,上定心夾緊塊10和下定心夾緊塊9分別在上箍簧11和下箍簧12的作用下回縮,實現對階梯形套筒13的鬆開,有利於階梯形套筒13的上下料。本發明快速實現對階梯形套筒13的定心和夾緊,而且階梯形套筒13上下料方便,結構合理,可靠性好。
本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代,只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的範圍,均應屬於本發明的保護範圍。