多循環製冷系統的製作方法

2023-08-10 01:09:21 6

專利名稱：多循環製冷系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及製冷系統，更具體地說尤其是應用在冰箱中的製冷系統。
背景技術：
多循環製冷系統因為可以實現冰箱不同間室的獨立製冷和獨立控溫，與單循環製冷系統相比，製冷速度快、冷凍能力大，並且耗電量小。已有技術中採用雙循環或三循環製冷系統的冰箱已經越來越多。但由於存在如下的問題，使冰箱的耗電量未能得到進一步降低。
常規的採用多循環製冷系統的冰箱都含有兩個或兩個以上不同溫度的間室，其製冷劑的流向是當高溫間室需要製冷時，冷凝器中的製冷劑經毛細管節流後，從高溫間室蒸發器流向低溫間室蒸發器，再經回氣管被壓縮機吸入(工作狀態1)。在低溫間室需要製冷而高溫間室不需要製冷時，通過控制電磁閥使製冷劑從另外一根毛細管直接進入低溫間室蒸發器，然後經回氣管被壓縮機吸入(工作狀態2)。在工作狀態1之下，製冷劑從高溫間室蒸發器進入低溫間室蒸發器，其溫度較高，因而低溫間室的製冷效果較差，增加了冰箱的耗電量。

發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是避免上述現有技術所存在的不足之處，提高一種新型的多循環製冷系統，使製冷劑始終有較好的製冷效果，從而有效降低冰箱的耗電量。
本實用新型解決技術問題所採用的技術方案是本實用新型由壓縮機、冷凝器、毛細管、蒸發器組和電磁閥構成，所述蒸發器組由多隻蒸發器構成，包括低溫間室蒸發器和高溫間室蒸發器，各蒸發器通過設置在製冷劑循環迴路中的電磁閥以獨立或串聯的方式形成蒸發器支路。
本實用新型的結構特點是在所述由高溫間室蒸發器和低溫間室蒸發器串聯設置構成的蒸發器支路中，按製冷製劑的流向，低溫間室蒸發器位於高溫間室蒸發器的前端，以低溫間室蒸發器的出口與高溫間室蒸發器的入口相接。
與已有技術相比，本實用新型不僅秉承了多循環製冷系統的優勢，而且，在以低溫間室蒸發器和高溫間室蒸發器串聯設置的蒸發器支路中，製冷劑首先流過低溫間室蒸發器，再進入高溫間室蒸發器，因而使製冷劑的製冷能力得到充分的發揮，提高製冷效果、減少能耗。


圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2、圖3為本實用新型不同實施方式結構示意圖。
圖中標號1壓縮機，2冷凝器，3、3』毛細管，4、4』電磁閥，5、5』低溫間室蒸發器，6、6』高溫間室蒸發器，7管路。
參見圖1，本實施例由壓縮機1、冷凝器2、毛細管3、電磁閥4和蒸發器組構成，其中，蒸發器組由兩隻蒸發器構成，包括一隻低溫間室蒸發器5和一隻高溫間室蒸發器6。兩隻蒸發器的工作狀態取決於電磁閥4，由電磁閥4不同導通狀態所構成的蒸發器支路為低溫間室蒸發器5的獨立支路；或高溫間室蒸發器6與低溫間室蒸發器5的串聯支路。其工作狀態包括工作狀態1電磁閥4的ac通道開啟、ab通道關閉，低溫間室蒸發器5通過電磁閥4的ac通道、並通過短接在高溫間室蒸發器6的出口和入口之間的管路7獨立設置在製冷劑循環迴路中，低溫間室蒸發器5單獨工作。此時，高溫間室蒸發器6因電磁閥4的ab通道關閉而停止工作；工作狀態2電磁閥4的ac通道關閉，ab通道開啟，高溫間室蒸發器6通過電磁閥4的ab通道與低溫電磁閥5串聯設置在製冷劑循環迴路中，高溫間室蒸發器6和低溫間室蒸發器5同時工作。本實施例中特別設置的是在由高溫間室蒸發器6和低溫間室蒸發器5串聯構成的蒸發器支路中，低溫間室蒸發器5的出口與高溫間室蒸發器6的入口相接，工作過程中，製冷劑首先流過低溫間室蒸發器5，再流經高溫間室蒸發器6。
具體實施中，低溫間室蒸發器5和高溫間室蒸發器6分別設置在冰箱的低溫間室和高溫間室中。當電磁閥4的ab通道接通，低溫間室和高溫間室同時製冷，而當電磁閥4的ac通道接通時，低溫間室製冷，高溫間室停止製冷。
參見圖2，與實施例1所不同的是，在本實施例中，蒸發器組由三隻蒸發器構成，包括兩隻低溫間室蒸發器5、5』、一隻高溫間室蒸發器5，電磁閥分設為兩隻，包括電磁閥4和電磁閥4』，由兩隻電磁閥4、4』不同導通狀態所構成的蒸發器支路為低溫間室蒸發器5的獨立支路；或低溫間室蒸發器5』的獨立支路；或低溫間室蒸發器5與高溫間室蒸發器6的串聯支路；或低溫間室蒸發器5』與高溫間室蒸發器6的串聯支路。
具體實施中，兩隻低溫間室蒸發器5、5』可以分設在具有不同溫度區域的不同的低溫間室中，高溫間室蒸發器6設置在冰箱的高溫間室中，同樣，在任一支由低溫間室蒸發器和高溫間室蒸發器串聯構成的蒸發器支路中，是以低溫間室蒸發器的出口與高溫間室蒸發器的入口相接，以使製冷劑首先流經低溫間室蒸發器，再流經高溫間室蒸發器。
參見圖3，在本實施例中的蒸發器組也由三隻蒸發器構成，包括一隻低溫間室蒸發器5、兩隻高溫間室蒸發器6、6』，電磁閥分設為兩隻，包括電磁閥4和電磁閥4』，由兩隻電磁閥4、4』不同的導通狀態所構成的蒸發器支路為低溫間室蒸發器5的獨立支路；或低溫間室蒸發器5與高溫間室蒸發器6的串聯支路；或低溫間室蒸發器5與高溫間室蒸發器6』的串聯支路。
具體實施中，高溫間室蒸發器6和6』可以分設在具有不同溫度區域的不同的高溫間室中，低溫間室蒸發器5設置在冰箱的低溫間室中。同樣，在任一支由低溫間室蒸發器和高溫間室蒸發器串聯構成的蒸發器支路中，必須以低溫間室蒸發器的出口與高溫間室蒸發器的入口相接，以使製冷劑首先流經低溫間室蒸發器，再流經高溫間室蒸發器。
權利要求1.多循環製冷系統，由壓縮機(1)、冷凝器(2)、毛細管(3、3』)、蒸發器組和電磁閥(4、4』)構成，所述蒸發器組由多隻蒸發器構成，包括低溫間室蒸發器(5、5』)和高溫間室蒸發器(6、6』)，各蒸發器通過設置在製冷劑循環迴路中的電磁閥(4、4』)以獨立或串聯的方式形成蒸發器支路，其特徵是在所述由高溫間室蒸發器(6、6』)和低溫間室蒸發器(5、5』)串聯設置構成的蒸發器支路中，按製冷製劑的流向，低溫間室蒸發器(5、5』)位於高溫間室蒸發器(6、6』)的前端，以低溫間室蒸發器(5、5』)的出口與高溫間室蒸發器(6、6』)的入口相接。
2.根據權利要求1所述的多循環製冷系統，其特徵是所述蒸發器組由兩隻蒸發器構成，包括一隻低溫間室蒸發器(5)和一隻高溫間室蒸發器(6)，由所述電磁閥(4)不同導通狀態所構成的蒸發器支路為低溫間室蒸發器(5)的獨立支路；或高溫間室蒸發器(6)與低溫間室蒸發器(5)的串聯支路。
3.根據權利要求1所述的多循環製冷系統，其特徵是所述蒸發器組由三隻蒸發器構成，包括兩隻低溫間室蒸發器(5、5』)、一隻高溫間室蒸發器(6)，由所述電磁閥(4、4』)不同導通狀態所構成的蒸發器支路為其中一隻低溫間室蒸發器(5)的獨立支路；或另一隻低溫間室蒸發器(5』)的獨立支路；或一隻低溫間室蒸發器(5)與高溫間室蒸發器(6)的串聯支路；或另一隻低溫間室蒸發器(5』)與高溫間室蒸發器(6)的串聯支路。
4.根據權利要求1所述的多循環製冷系統，其特徵是所述蒸發器組由三隻蒸發器構成，包括一隻低溫間室蒸發器(5)、兩隻高溫間室蒸發器(6、6』)，由所述電磁閥(4、4』)不同導通狀態所構成的蒸發器支路為低溫間室蒸發器(5)的獨立支路；或低溫間室蒸發器(5)與一隻高溫間室蒸發器(6)的串聯支路；或低溫間室蒸發器(5)與高溫間室蒸發器(6』)的串聯支路。
專利摘要多循環製冷系統，由壓縮機、冷凝器、毛細管、蒸發器組和電磁閥構成，所述蒸發器組由多隻蒸發器構成，包括低溫間室蒸發器和高溫間室蒸發器，各蒸發器通過電磁閥以獨立或串聯的方式形成蒸發器支路，其特徵是在所述由高溫間室蒸發器和低溫間室蒸發器串聯設置構成的蒸發器支路中，按製冷製劑的流向，低溫間室蒸發器位於高溫間室蒸發器的前端，以低溫間室蒸發器的出口與高溫間室蒸發器的入口相接。本實用新型秉承了多循環製冷系統的優勢，同時在以低溫間室蒸發器和高溫間室蒸發器串聯設置支路中，製冷劑先流過低溫間室蒸發器，再流經高溫間室蒸發器，製冷劑的製冷能力得到充分的發揮，減少能耗。
文檔編號F25B5/04GK2708193SQ20042002771
公開日2005年7月6日 申請日期2004年6月4日 優先權日2004年6月4日
發明者魏邦福 申請人:合肥美菱股份有限公司