一種注塑機注塑裝置的製作方法
2023-07-31 12:42:11
本實用新型涉及注塑技術領域，具體為一種注塑機注塑裝置。
背景技術：
注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備，注塑機分為立式、臥式和全電式，注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
現有的注塑機的注塑頭的口徑有限，當需要對體積很小的模具產品進行加工時，由於注塑頭的口徑有限，不能充分的插進模具箱內的注塑管內，因此會出現漏液的現象，並且在注塑過程中由於注塑管口徑較細，因此注塑時間過長，從而影響注塑的質量和效率。
技術實現要素：
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種注塑機注塑裝置，解決了現有注塑機加工體積較小產品時注塑不便的問題。
(二)技術方案
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種注塑機注塑裝置，包括機臺，所述機臺的頂部固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定安裝有轉軸，所述轉軸上活動連接有連接臂，所述連接臂的頂部固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的頂部固定連接有固定座，所述固定座的一側固定連接有連柱，所述連柱的一側固定連接有注塑筒，所述注塑筒的底部固定安裝有注塑頭，所述機臺上開設有注塑口，所述注塑口內設置有第一注塑管，所述第一注塑管的底部固定連接有進液管，所述進液管的底部固定連接在注塑箱內，所述注塑箱的頂部固定連接在機臺的底部，所述進液管的底部套接在第二注塑管上，所述第二注塑管的底部固定連接在模具腔上，所述模具腔頂部的兩側固定安裝有量筒，所述量筒內滑動連接有活塞，所述活塞的頂部固定連接有推桿，所述量筒通過其頂部的鉸鏈活動連接有推蓋，所述模具腔內設置有凹模臺，所述機臺的底部固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部固定連接有底座。
優選的，所述底座的底部固定安裝有減震座。
優選的，所述支撐腿之間通過加固板固定連接。
優選的，所述加固板的頂部固定連接有減震墊，且減震墊的頂部與注塑箱的底部固定連接。
優選的，所述固定座的頂部固定安裝有防脫帽。
優選的，所述第二注塑管的數量為三個，且三個第二注塑管對應套接在進液管底部的三個出液口上。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種注塑機注塑裝置。具備以下有益效果：
(1)、本實用新型通過設置注塑頭、注塑口、第一注塑管、注塑箱、進液管、第二注塑管、量筒、活塞、推桿和推蓋，注塑時，通過將注塑頭插進注塑口內的第一注塑管內，將注塑液噴射出來，注塑液順著第一注塑管流入進液管內，並通過進液管底部的三個出液口流入第二注塑管內，最終進入模具腔內，從而加快注塑時間，本注塑機的第一注塑管、進液管與第二注塑管的口徑依次遞減，從而避免了傳統的注塑頭直接與注塑管連接，從而避免了注塑頭口徑過大導致漏液的現象，並且量筒內盛裝有水銀，當注塑液達到注塑產品加工所需的高度時，由於高溫使水銀上升，從而推動活塞上移，從而使推桿頂開推蓋，使推蓋將進液管頂開，使第二注塑管與進液管分離，從而便於取出模具產品。
附圖說明
圖1為本實用新型結構剖面示意圖。
圖中：1機臺、2支撐柱、3轉軸、4連接臂、5電動推桿、6固定座、7連柱、8注塑筒、9注塑頭、10注塑口、11第一注塑管、12注塑箱、13進液管、14第二注塑管、15模具腔、16量筒、17活塞、18推桿、19推蓋、20凹模臺、21支撐腿、22底座、23減震座、24加固板、25減震墊、26防脫帽。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
如圖1所示，本實用新型提供一種技術方案：一種注塑機注塑裝置，包括機臺1，機臺1的頂部固定安裝有支撐柱2，支撐柱2的頂部固定安裝有轉軸3，轉軸3上活動連接有連接臂4，通過手動轉動轉軸3，可以調節連接臂4的角度，從而方便調節注塑頭9的位置，方便對位置不同的注塑箱12進行注塑，提高了該注塑機的適用範圍，連接臂4的頂部固定安裝有電動推桿5，電動推桿5的頂部固定連接有固定座6，固定座6的頂部固定安裝有防脫帽26，設置防脫帽26，可以防止連柱7從固定座6上脫落的現象，固定座6的一側固定連接有連柱7，連柱7的一側固定連接有注塑筒8，注塑筒8的底部固定安裝有注塑頭9，通過開啟電動推桿5，帶動注塑筒8下移，從而帶動注塑頭9下移，從而使注塑頭9插進注塑口10內的第一注塑管11內，機臺1上開設有注塑口10，注塑口10內設置有第一注塑管11，第一注塑管11的底部固定連接有進液管13，進液管13的底部固定連接在注塑箱12內，注塑箱12的頂部固定連接在機臺1的底部，進液管13的底部套接在第二注塑管14上，第二注塑管14的數量為三個，且三個第二注塑管14對應套接在進液管13底部的三個出液口上，第二注塑管14的底部固定連接在模具腔15上，注塑時，通過將注塑頭9插進注塑口10內的第一注塑管11內，將注塑液噴射出來，注塑液順著第一注塑管11流入進液管13內，並通過進液管13底部的三個出液口流入第二注塑管14內，最終進入模具腔15內，從而加快注塑時間，本注塑機的第一注塑管11、進液管13與第二注塑管14的口徑依次遞減，從而避免了傳統的注塑頭9直接與注塑管連接，從而避免了注塑頭9口徑過大導致漏液的現象，模具腔15頂部的兩側固定安裝有量筒16，量筒16內滑動連接有活塞17，活塞17的頂部固定連接有推桿18，量筒16通過其頂部的鉸鏈活動連接有推蓋19，並且量筒16內盛裝有水銀，當注塑液達到注塑產品加工所需的高度時，由於高溫使水銀上升，從而推動活塞17上移，從而使推桿18頂開推蓋19，使推蓋19將進液管13頂開，使第二注塑管14與進液管13分離，從而便於取出模具產品，模具腔15內設置有凹模臺20，機臺1的底部固定連接有支撐腿21，支撐腿21之間通過加固板24固定連接，加固板24的頂部固定連接有減震墊25，加固板24起到加固的作用，減震墊25起到減震的作用，且減震墊25的頂部與注塑箱12的底部固定連接，支撐腿21的底部固定連接有底座22，底座22的底部固定安裝有減震座23，減震座23可以起到減震的作用。
使用時，通過將注塑頭9插進注塑口10內的第一注塑管11內，將注塑液噴射出來，注塑液順著第一注塑管11流入進液管13內，並通過進液管13底部的三個出液口流入第二注塑管14內，最終進入模具腔15內，從而加快注塑時間，本注塑機的第一注塑管11、進液管13與第二注塑管14的口徑依次遞減，從而避免了傳統的注塑頭9直接與注塑管連接，從而避免了注塑頭9口徑過大導致漏液的現象，並且量筒16內盛裝有水銀，當注塑液達到注塑產品加工所需的高度時，由於高溫使水銀上升，從而推動活塞17上移，從而使推桿18頂開推蓋19，使推蓋19將進液管13頂開，使第二注塑管14與進液管13分離，從而便於取出模具產品。
綜上可得，該注塑機注塑裝置，通過設置注塑頭9、注塑口10、第一注塑管11、注塑箱12、進液管13、第二注塑管14、量筒16、活塞17、推桿18和推蓋19，解決了注塑機加工體積較小產品時注塑不便的問題。
需要說明的是，該文中出現的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，並且主控器可為計算機等起到控制的常規已知設備，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個……」限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。