一種鉛酸蓄電池膠封工藝的製作方法

2023-07-31 04:30:46

專利名稱：一種鉛酸蓄電池膠封工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鉛酸蓄電池膠封工藝，屬於鉛酸蓄電池製作技術領域。
背景技術：
目前國內鉛酸蓄電池的密封方式有膠封工藝及熱封工藝兩大類，兩種工藝均存在不同程度的缺陷，如膠封工藝通常用密封膠為環氧樹脂膠，由於環氧樹脂先天性的分子結構缺陷的影響，膠層較脆，且粘合強度低，特別是耐撞擊後、長時間使用後性能會明顯下降；相對膠封工藝而言，熱封工藝的穩定性和可控性更難以控制，如熱膠效果與殼體的材質、殼體貯存環境、生產環境及生產過程中上蓋與電池槽配合位置均有密切關係，每一個環節都會影響電池的密封性能，且熱封區受到撞擊後出現洩漏的機率較高。隨著鉛 酸蓄電池的應用場合的不斷推廣，許多站的蓄電池安裝均是委派代理公司去做，由於操作不嚴格，搬運安裝過程中常常因電池碰撞而出現密封洩漏，影響電池組的正常使用。

發明內容
本發明的目的在於克服現有熱封工藝及環氧樹脂膠封工藝的不足之處，提供一種工藝規範、便於操作，能增強粘接強度、提高電池防洩漏效果的鉛酸蓄電池膠封工藝。本發明的技術方案是鉛酸蓄電池膠封工藝，包括密封膠製備和使用，其改進之處在於將液態聚氨酯和液態固化劑按質量比(2 2. 5):I混合後，以300 500轉/分鐘的轉速充分攪拌3 5分鐘，製成聚氨酯密封膠；該密封膠貯存時在常溫、低溼度環境下密封保存；使用時，對啟封后的密封膠在20分鐘時間內不間斷用完，使用環境溫度為15 25V,相對溼度不超過75% ;膠封后固化時間不少於12小時。所述聚氨酯密封膠用於對鉛酸蓄電池上蓋和電池槽的膠封；所述聚氨酯密封膠貯存溫度為15 25°C，相對溼度為不超過75% ;所述聚氨酯密封膠膠封后固化時間為12 16小時。本發明採用科學合理的配比和方法製作聚氨酯密封膠，並規定了該密封膠的貯存、使用條件，工藝規範，便於操作，用於對鉛酸蓄電池殼體的膠封，相比現有熱封工藝和環氧樹酯膠封工藝，使電池殼體粘接部位強度和防碰撞防洩漏的效果均有顯著提高。
具體實施例方式下面通過實例和對比試驗進一步說明本發明。本實施例的具體內容是取液態聚氨酯4kg和液態固化劑2kg混合後以400轉/分鐘的轉速充分攪拌4分鐘，製得聚氨酯密封膠，在溫度為20°C、相對溼度< 75%的環境中用於對6隻GFMJ-500的試驗電池進行殼體膠封，膠封操作在20分鐘內不間斷進行，膠封后固化時間為15小時。未使用的聚氨酯密封膠在15 25°C溫度和不超過75%的相對溼度下密封保存。本發明未涉及內容採取常規工藝。將本工藝膠封的試驗電池6隻與分別採用熱封和環氧樹脂膠封的對比電池GFMJ-500各6隻，進行平行對比試驗，結果如下
權利要求
1.一種鉛酸蓄電池膠封工藝，包括密封膠製備和使用，其特徵在於將液態聚氨酯和液態固化劑按質量比(2 2. 5):1混合後，以300 500轉/分鐘的轉速充分攪拌3 5分鐘，製成聚氨酯密封膠；該密封膠貯存時在常溫、低溼度環境下密封保存；使用時，對啟封后的密封膠在20分鐘時間內不間斷用完，使用環境溫度為15 25°C，相對溼度不超過75% ;膠封后固化時間不少於12小時。
2.根據權利要求I所述的鉛酸蓄電池膠封工藝，其特徵在於所述聚氨酯密封膠用於對鉛酸蓄電池上蓋和電池槽的膠封。
3.根據權利要求I所述鉛酸蓄電池膠封工藝，其特徵在於所述聚氨酯密封膠貯存溫度為15 25°C，相對溼度為不超過75%。
4.根據權利要求I所述鉛酸蓄電池膠封工藝，其特徵在於所述聚氨酯密封膠膠封后固化時間為12 16小時。
全文摘要
本發明提供一種鉛酸蓄電池膠封工藝，涉及鉛酸電池製作技術領域。本發明用聚氨酯密封膠代替環氧樹脂膠，並提供了聚氨酯膠製作、貯存、使用的具體操作方法，工藝規範，方便適用。採用聚氨酯膠對電池殼體進行膠封，相比現有的熱封工藝和環氧樹脂膠封工藝，使得電池殼體粘接強度和防碰撞防洩漏的效果均有顯著提高。
文檔編號H01M2/08GK102903969SQ20121039578
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月18日 優先權日2012年10月18日
發明者陸網珍 申請人:雙登集團股份有限公司