向橡膠消耗設備供給橡膠的方法以及用於向橡膠消耗設備供給橡膠的裝置的製作方法

2023-08-02 11:14:56 1

專利名稱：向橡膠消耗設備供給橡膠的方法以及用於向橡膠消耗設備供給橡膠的裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及向橡膠消耗設備(rubber-consumer device)供給橡膠的 方法以及用於向橡膠消耗設備供給橡膠的裝置。本發明特別適用於向擠出機供給橡膠，所述擠出機用於生產輪胎 製造中使用的橡膠擠出物。
背景技術：
在現有技術中，將橡膠供給到至少第一橡膠消耗設備中的方法是 已知的，在該類方法中，橡膠條從橡膠供應設備連續地移動到所述第 一橡膠消耗設備。在上述的具體應用中，擠出機構成了第一橡膠消耗設備。橡膠條 被供給到該擠出機。橡膠條的寬度需要與擠出機的傳輸速度匹配。在一些情況下，期望使用小的擠出機，尤其是以小於3kg/min的速 度傳輸被擠出橡膠的擠出機。由於這種擠出機的優點是具有較小的阻 礙作用(hinderance)，這樣的速度是令人滿意的。優化橡膠條的製造導致所製造的橡膠條相對較寬，通常橡膠條的 寬度在800mm至1000mm之間。因此，當不使用超規格的並能夠直接 消耗這種相對較寬的橡膠條的擠出機時，橡膠條被切割成多個薄片 (slice),每一薄片的寬度都適應於具有低擠出速度的擠出機。這因此 導致昂貴的切割操作，該切割操作通常在與消耗橡膠場所(premise) 不同的場所執行，且涉及到被切割的橡膠條的中間存儲和/或處理。發明內容本發明的目的是使得可以使用具有各種擠出速度的擠出機，尤其 是表現出低速度的擠出機，同時儘可能地限制為供給到擠出機而進行 的橡膠條的切割操作。為達到上述目的，本發明提出了向至少第一橡膠消耗設備供給橡 膠的方法，該方法屬於上述類型，並且其特徵在於在連續移動中和到達消耗設備之前，被稱為剩餘部分(residue)的部分從橡膠條被連續 地取出。通過取出恰當數量的剩餘部分，供給到第一消耗設備的橡膠條與 該第一消耗設備的擠出速度匹配，無論該速度為多大都是如此。這樣， 在消耗橡膠的場所上，本發明使得當消耗設備表現出低橡膠消耗能力 時，從構成其不斷增大的部分的全部橡膠條中取出剩餘部分，或反之， 當消耗設備表現出較高的橡膠消耗能力時，從構成其不斷減小的部分 的全部橡膠條中取出剩餘部分。因此對於表現出能夠同樣較低或較高的消耗能力的消耗設備，可 以同樣地供給相對較寬的橡膠條，同時對於低消耗能力的設備，無需 在遠離消耗橡膠的場所切割橡膠條，避免了被切割的橡膠的中間存儲， 並且避免了初始橡膠條的切片的處理操作。根據本發明的方法的其他可選特徵一通過從橡膠條連續地切下剩餘條而取出剩餘部分。 一剩餘條的寬度在橡膠條的一半至十分之九之間。 一第一消耗設備是擠出機。一供應設備包括上遊橡膠存儲部件，橡膠條從該上遊橡膠存儲部 件移動到每一消耗設備。根據本發明的方法的另一可選特徵，剩餘部分儲存在下遊存儲部 件中。有利地，在上遊存儲部件中的橡膠條用完之後，上遊和下遊存儲 部件交換。這樣，當供給第一消耗設備的橡膠條被完全用盡時，上遊和下遊 存儲部件交換，從而包含剩餘部分的存儲部件輪流地變為橡膠供應設 備。給定了初始橡膠條的寬度和消耗設備的消耗速度，就可以儘可能 頻繁地執行交換操作。此外，對應於最後剩餘部分的最後進料條可以直接供給到消耗設 備，這樣可使存儲部件同時被再填充，而不會打斷生產過程。在未要求權利的所述方法的一種實施方式中，剩餘部分供給到第二橡膠消耗設備中。當橡膠條的寬度適合於供給到兩個消耗設備時，供給到第一消耗 設備的橡膠條的寬度適應於該第一消耗設備的消耗能力，而剩餘部分 的寬度適應於該第二消耗設備的消耗能力。這就避免了對於儲存剩餘 部分的需要。藉助於恰當的裝置調整切片的寬度，從而使得可以實時地調節消 耗設備的填料速度，當消耗設備需要適應與下遊製造工序相關的變化 時，這種調整尤其有利。本發明還提供了一種用於向至少第一橡膠消耗設備供給橡膠的裝置(installation),該類裝置包括用於將橡膠條從橡膠供應設備連續地 移動到第一消耗設備的部件(means),該裝置的特徵在於其包括用於 從橡膠條中連續地取出被稱為剩餘部分的部分的取出部件，所述取出 部件設置在第一消耗設備的上遊。這樣的裝置可以以這樣的方式取出剩餘部分，即供給到第一消耗 設備的橡膠條適應於所述第一消耗設備。根據本發明的裝置的可選特性—所述取出部件包括用於連續地將從橡膠條中取出的條切下的部件。一所述裝置包括用於自動地相對於橡膠條的縱向邊橫向定位刀具 部件的部件。這類部件的優點在於，其可以具有不同寬度的剩餘橡膠 條，並且供給到消耗設備的橡膠條的寬度恆定。當橡膠條具有不規則 的縱向邊時，這樣的裝置是有利的。—第一消耗設備是擠出機。一所述擠出機包括直徑小於90mm的擠出機螺杆(worm screw), 在恰當的位置，該擠出機具有小於3kg/min的擠出橡膠傳輸速度。—該裝置包括上遊橡膠存儲部件，橡膠條從該上遊橡膠存儲部件 向每一消耗設備移動。—所述供應設備包括用於儲存剩餘部分的下遊存儲部件。 —該裝置包括用於交換上遊和下遊橡膠存儲部件的交換部件。 一交換部件包括可繞軸轉動的可移動支架，該可移動支架支撐所 述上遊和下遊橡膠存儲部件。這種交換部件有效並容易製造。在未要求權利的所述裝置的實施例中，所述裝置包括用於供給剩 餘部分的第二橡膠消耗設備。根據本發明的裝置的另一可選特性，該裝置包括通過調節剩餘部 分的寬度來調節至少第一消耗設備的進料速度的調節器部件。這種調節器部件使得橡膠條的寬度能夠適應於第一消耗設備的消 耗速度，該速度可以是變化的。


通過閱讀下面僅以非限制方式實例給出的描述以及參考附圖，可以更好地理解本發明，其中圖1是構成本發明的實施例的橡膠進料裝置的主視圖；以及圖2是構成未要求權利的所述裝置的第二實施例的橡膠進料裝置的主視圖。
具體實施方式
圖1顯示了構成本發明的實施例的橡膠進料裝置，整體附圖為標記10。裝置IO包括橡膠供應設備12和消耗所述橡膠的橡膠消耗設備14。下面，相對於從供應設備12向消耗設備14移動的橡膠的行駛方 向區分裝置10的上遊和下遊裝置。在本發明的該實施例中，橡膠供應設備12包括上遊橡膠存儲部件 16，例如存儲有橡膠條M的貨盤(pallet)。通過下述方式，橡膠條M將從供應設備12向消耗設備14移動。在所述實例中，橡膠條M的寬度大約為200mm，平均厚度約為 10mm。在一變化例中，橡膠條的寬度和厚度可以不同。特別地，橡膠 條的寬度可以大於200mm，並可以達到800mm。在縱向，橡膠條M 在上遊存儲部件16中按從左至右再從右至左的方式來回摺疊。上遊存儲部件16由形成第一支架的基座18支撐，該第一支架安 裝成可以繞基本豎直的軸Z轉動。為了向消耗設備14移動橡膠條，裝置10包括由支架22支撐的移 動部件20。支架22由豎直柱23支撐，該豎直柱23的軸與軸Z基本一致。特別地，移動部件20包括兩個重疊的驅動滾筒24，所述驅動滾筒 24繞支架22上各自的平行旋轉軸轉動。橡膠條M從滾筒24之間穿過 從而被驅動。支架22還支撐用於引導橡膠條M通過支架22的導向部件26。舉例來說，導向部件26包括形成導纜器(faidead) 28的上遊導向 部件，兩個導向滾筒29安裝成在支架22上從驅動滾筒24分別向上遊 和下遊轉動，板30、 32形成兩個下遊導向部件。由擠出機構成的消耗設備14包括擠出螺杆V。在所述實例中，螺 杆V的直徑小於90mm，從而擠出機具有相對有限的消耗橡膠容積， 橡膠的擠出速度保持在小於3kg/min。擠出機消耗橡膠條的餘下部分， 由附圖標記MC表示。為了使橡膠條M的寬度適應於設備14的相對較小的消耗容量， 裝置10包括用於連續取出橡膠條M的一部分的部件34，被取出的部 分稱為剩餘部分R。取出部件34位於消耗設備14的上遊。這樣，在 所示實例中，取出部件34包括用於將從橡膠條M取出的條連續切斷 的部件36。這些由驅動滾筒24支撐的刀具部件(cutter means) 36包 括至少一個由驅動滾筒24之一所支撐的轉動刀片，或者由兩個驅動滾 筒24支撐以形成剪刀的兩個轉動刀片。為了保證橡膠條M相對於縱向(剩餘部分R在該方向中被切割) 的橫向位置基本保持恆定，裝置10包括相對於橡膠條M的縱向邊自 動地橫向定位所述刀具部件34的部件38。這樣，在所示實例中，橫向定位部件38設置在支架22和柱23的 頂端之間。在本發明的此實施例中，裝置10具有用於儲存剩餘部分R的下遊 存儲部件40。舉例來說，這些下遊部件40包括由基座(base) 18支撐 的貨盤42。這樣基座18形成用於交換上遊和下遊存儲部件12和40 的部件43。優選地，裝置10還包括通過調節形成剩餘部分R的橡膠條的寬度 來調節消耗設備14的進料速度的部件44。在消耗設備14和進料裝置10之間，可以在條MC中形成長度可 變的補償環46。環46的長度變化可以由連續檢測這種變化的檢測器部件48檢測，檢測器部件48的一個例子是振蕩探針(oscillating feeler), 其具有隨所述環的長度而變化的傾斜角^或者在一變化例中，可藉助 於檢測所述環的長度極值的部件48A、 48B來達到此目的。圖1中， 連續線條所示的環46處於其最小長度配置中，而虛線所示的環處於其 最大長度配置中。也可以使用其他類型的用於檢測長度變化的部件48，無論是否與 環接觸。裝置10用於實現將橡膠供給到消耗設備14的方法，下面將描述 該方法與本發明相關的主要方面。為了向消耗設備14供給橡膠，藉助於移動部件20，橡膠條M從 供應設備12連續地向消耗設備14移動。在此連續移動過程中，在到達消耗設備14之前，藉助於部件34 剩餘部分R被連續地取出。在所述實例中，通過連續切割構成橡膠條M的條而取出剩餘部分 R。剩餘部分的條的寬度優選地在橡膠條寬度的一半至十分之九之間。當剩餘部分R被取出時，其被儲存在部件40中。當上遊存儲部件 12中的橡膠條M被用盡後，上遊部件12與下遊存儲部件40交換，該 下遊存儲部件40隨後變為上遊存儲部件。和初始橡膠條M —樣，隨 後剩餘部分R從供應設備12連續地移動到消耗設備14，在此移動過 程中，以與前面所述類似的方式取出新的剩餘部分。以環的長度變化為函數調節行駛速度。連續檢測器部件48使得可 以連續地調節該速度。用於檢測環的極限長度的部件48A、 48B通過 停止或啟動移動部件20來執行調節。圖2顯示了構成未要求權利的實施例的裝置10。在圖2中，與圖 1中類似的元件用相同的附圖標記表示。在此實施例中，裝置10具有兩個橡膠消耗設備，即如上所述的第 一設備14和第二設備14A，例如，第一設備14由擠出機構成。向第二消耗設備14A供給剩餘部分R。恰當時，通過藉助於部件 44調節剩餘部分R的寬度，將兩個消耗設備14A和14B的進料速度調 節到相同。當第一和第二消耗設備14和14A由具有不同橡膠擠出速度 的兩臺擠出機構成時，也可以藉助於部件44調節進料速度。
權利要求
1、一種向至少一臺橡膠消耗設備(14)供給橡膠的方法，在該類方法中，橡膠條(M)從橡膠供應設備(12)連續地移動到第一消耗設備(14)，該方法的特徵在於，在所述連續移動中並在到達消耗設備(14)之前，被稱為剩餘部分(R)的部分被從橡膠條(M)連續地取出並儲存在下遊存儲部件(40)中，供應設備(12)包括用於儲存橡膠的上遊存儲部件(16)，所述橡膠條(M)從所述上遊存儲部件(16)向每一消耗設備(14)移動，在上遊存儲部件(16)中的橡膠條(M)被用盡之後，上遊和下遊存儲部件(16，40)互換。
2、 如權利要求l所述的方法，其中通過連續地從橡膠條(M)切 下剩餘條而取出剩餘部分(R)。
3、 如權利要求1或2所述的方法，其中剩餘條(R)的寬度介於 橡膠條寬度的一半至十分之九的範圍內。
4、 如前述權利要求中任一項所述的方法，其中第一消耗設備(14) 是擠出機。
5、 一種用於將橡膠供給到至少一臺橡膠消耗設備(14)的裝置 (10)，該類裝置包括將橡膠條(M)從橡膠供應設備(12)連續地移動到第一消耗設備(14)的部件(20)，該裝置的特徵在於，其包括從 橡膠條(M)連續地取出被稱為剩餘部分的部分的取出部件(24)，該 取出部件(24)設置在第一消耗設備(14)的上遊；上遊橡膠存儲部 件(16)，橡膠條(M)從該上遊橡膠存儲部件向每一消耗設備(14) 移動；供應設備(12)還包括用於儲存剩餘部分的下遊存儲部件(40); 以及用於交換上遊和下遊存儲部件(16和40)的交換部件(43)。
6、 如權利要求5所述的裝置(10)，其中所述取出部件(24)包 括用於連續地切下取自橡膠條(M)的條的部件(34)。
7、 如權利要求7所述的裝置(10)，包括用於相對於橡膠條(M) 的縱向邊橫向地自動定位刀具部件(34)的部件(38)。
8、 如權利要求5至7中任一項所述的裝置(10)，其中第一消耗 設備(14)是擠出機。
9、 如權利要求8所述的裝置(10)，其中擠出機(14)包括直徑 小於卯mm的擠出機螺杆(V)，在適當處，該擠出機(14)表現出小 於3kg/min的被擠出橡膠的傳輸速度。
10、 如權利要求5至9中任一項所述的裝置(10) 部件(43)包括可繞軸(Z)轉動的可移動支架(18)，其中所述交換 ，該可移動支架(18)支撐所述上遊和下遊存儲部件(16， 40)。
11、 如權利要求5至10中任一項所述的裝置(10)，包括通過調 節剩餘部分(R)的寬度來調節至少第一消耗設備(14)的進料速度的
全文摘要
一種將橡膠條(M)從橡膠供應設備(12)連續地移動到消耗設備(14)的方法。在所述連續移動中並在到達消耗設備(14)之前，被稱為剩餘部分(R)的部分被從橡膠條(M)連續地取出。通過連續地切割橡膠條(M)而取出剩餘部分(R)。例如，供應設備(12)包括用於儲存橡膠條(M)的上遊存儲部件(16)和存儲剩餘部分(R)的下遊存儲部件(40)，所述橡膠條(M)從上遊存儲部件(16)向擠出機移動。在上遊存儲部件(16)中的橡膠條(M)被用盡之後，上遊和下遊存儲部件(16，40)互換。
文檔編號B29C31/04GK101224610SQ200810002020
公開日2008年7月23日 申請日期2008年1月3日 優先權日2007年1月3日
發明者D·古瓦, G·克羅尼耶, S·尼古拉斯 申請人:米其林技術公司;米其林研究和技術股份有限公司