一種環式焙燒機的製作方法

2023-08-02 07:37:36 2

專利名稱：一種環式焙燒機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金行業的球團生產設備領域，具體涉及一種環式焙燒機。
背景技術：
球團是冶金領域粉礦造塊的重要方法之一，球團過程中首先將粉礦加適量的水分和粘結劑製成粘度均勻、具有足夠強度的生球，而後經過乾燥、預熱、焙燒、均熱和冷卻的過程，最後使得生球結團，製成球團礦。目前，生球進行乾燥、預熱、焙燒、均熱和冷卻的球團生產設備，主要以豎爐、鏈篦機-迴轉窯以及帶式焙燒機為主，但是這幾種球團生產設備都有各自的優缺點:豎爐具有佔地面積小、投資低、維修方便等優點，但由於自身結構的因素，目前國內最大規模的為16m2豎爐,年生產能力最大為80萬噸,無法進一步地實現球團生產的規模化，同時生產過程均勻加熱困難，球團礦質量不穩定；鏈篦機-迴轉窯生產能力大，可以實現規模化生產，但存在設備投資很大、迴轉窯易結圈、作業率偏低、生產成本偏高以及一定的局限性等缺點；帶式焙燒機生產能力大、操作簡單、原料適應廣泛，但存在投資較高、氣體燃料要求聞等缺點。授權公告號為CN202380057U的中國實用新型專利公開了一種帶式焙燒機，包括驅動輪、從動輪、環繞設置於所述驅動輪與所述從動輪之間的輸送帶，所述帶式焙燒機沿所述輸送帶方向依次設有乾燥裝置、預熱裝置、焙燒裝置、均熱裝置以及冷卻裝置。生球可以在同一設備(即帶式焙燒機)上依次完成乾燥、預熱、焙燒、均熱和冷卻的過程，無需在多個設備上進行搬運，有效規避了球團被磨損和環境汙染的問題。但是帶式焙燒機所佔的面積較大，投資較高，生球進料和球團礦出料距離較遠，導致操作成本升高，並且由於無法循環加熱，因而對氣體燃料要求高，從而最終導致帶式焙燒機生產球團礦的生產成本偏高。

實用新型內容本實用新型提供了一種環式焙燒機，將進料段、乾燥段、預熱焙燒段、均熱段、冷卻段以及出料段集中在環型工作段上，結構緊湊，工作效率高，便於實際操作和維修。一種環式焙燒機，包括環型工作段，所述環型工作段包括依次相連的進料段(包括進料裝置)、乾燥段(即乾燥裝置)、預熱焙燒段(即預熱焙燒裝置)、均熱段(即均熱裝置)、冷卻段(即冷卻裝置)以及出料段(即出料裝置)。本實用新型中，將生球的乾燥、預熱、焙燒、均熱和冷卻過程集中在環型工作段上完成，提高了生球的生產效率，同時，環型工作段結構緊湊，佔地面積小，可降低設備的投入支出，此外，環型工作段，便於操作工人的實際操作以及方便維修工人進行維修。 作為優選，所述進料段包括進料口以及與所述進料口連接的布料器，所述布料器用於承接所述進料口輸出的生球並將生球均勻分布在環型工作段上。將生球從進料口輸入，然後輸出到布料器上，布料器將生球均勻地分布在環型工作段上。[0012]進一步優選，所述布料器包括梭式布料器和輥式布料器，所述梭式布料器的一端與所述進料口連接，用於承接所述進料口輸出的生球，另一端與所述輥式布料器的一端連接。梭式布料器將生球分布到輥式布料器上，使生球在環型工作段的寬度方向布料均勻，梭式布料器採用變頻電機加減速箱或液壓裝置傳動，梭式布料器的速度、行程和停留時間可調。作為優選，所述乾燥段包括抽風乾燥段，對於乾燥性能好的球團原料製成的生球，經過抽風乾燥段即可完成乾燥的過程。進一步優選，所述乾燥段還包括設置在抽風乾燥段之前的鼓風乾燥段，生球經過鼓風乾燥段、抽風乾燥段之後，乾燥效果較好，即使是對於乾燥性能不好的球團原料製成的生球，也能起到很好地乾燥效果。作為優選，所述預熱焙燒段採用燃燒爐，所述燃燒爐設置有吊掛式爐頂，對環型工作段上的生球進行預熱和焙燒。作為優選，所述出料段採用壓軌翻車自動卸礦裝置或者提升鏈鬥卸礦裝置，其中，壓軌翻車自動卸礦裝置和提升鏈鬥卸礦裝置均可採用現有技術，將經過冷卻段冷卻後得到的球團礦進行卸料，使用穩定性好，維修率低。作為優選，所述環式焙燒機還包括煙氣循環系統，所述煙氣循環系統設置在所述環型工作段上。煙氣循環系統通過調節管道中煙氣調整所述環型工作段上各段的溫度。與現有技術相比，本實用新型具有如下優點:本實用新型環式焙燒機，將生球的乾燥、預熱、焙燒、均熱和冷卻過程集中在環型工作段上完成，提高了生球的生產效率，而且在全部熱過程中球團(料)層始終處於相對靜止狀態，生球在焙燒過程不受外力影響而破壞，提高了球團礦的質量，大大降低了返礦率。同時，環型工作段結構緊湊 ，佔地面積小，可降低設備的投入支出，此外，環型工作段，便於操作工人的實際操作以及方便維修工人進行維修。因此，本實用新型環式焙燒機有利於工業化推廣利用，具有廣闊的應用前景。本實用新型環式焙燒機，優選技術方案中，還包括煙氣循環系統，環型工作段上各段的氣體按熱工制度進行氣流循環，外排煙氣是相同產量豎爐或鏈篦機-迴轉窯外排煙氣量的60% 75%，既充分利用煙氣的熱能，又降低煙氣量的排放，起到良好的節能減排功能。此外，本實用新型環式焙燒機無回空段，降低了設備和廠房的投資，同時進一步的降低設備的散熱面，減少熱量損失，提高了能源的利用率。

圖1為本實用新型環式焙燒機的結構示意圖；圖2為本實用新型環式焙燒機將環型工作段展開的結構示意圖；圖3為本實用新型環式焙燒機中各工作段連接處的截面結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型環式焙燒機作進一步詳細描述。如圖1、圖2所示，為本實用新型環式焙燒機，包括環型工作段，環型工作段包括依次相連的進料段1、乾燥段(包括鼓風乾燥段2和抽風乾燥段3)、預熱焙燒段4、均熱段5、冷卻段(包括冷卻一段6和冷卻二段7)以及出料段8。環型工作段採用環式焙燒機骨架9，作為本實用新型環式焙燒機的支撐骨架。環式焙燒機骨架9上安裝有環型臺車軌道10，在環型臺車軌道10安裝有環型臺車15，環型臺車15由傳動裝置12傳動環型迴轉裝置11帶動，使其依次經過進料段1、乾燥段(包括鼓風乾燥段2和抽風乾燥段3)、預熱焙燒段4、均熱段5、冷卻段(包括冷卻一段6和冷卻二段7)以及出料段8，完成生球的乾燥、預熱、焙燒、均熱和冷卻過程，使得生球結團，製成球團礦。進料段I包括進料裝置，進料裝置包括進料口以及用於承接進料口輸出的生球的布料器。布料器包括梭式布料器和棍式布料器，梭式布料器的一端用於承接進料口輸出的生球，另一端與棍式布料器的一端連接。梭式布料器將生球分布到棍式布料器上，使生球在環型工作段的寬度方向布料均勻，梭式布料器採用變頻電機加減速箱或液壓裝置傳動，梭式布料器的速度、行程和停留時間可調。進料段I還包括鋪底料裝置16，設置在進料裝置之前，因用於球團焙燒的環型臺車15料面上溫度較高，本實用新型環式焙燒機設有用於鋪底料的鋪底料裝置6以保護環型臺車15，鋪底料是在環型臺車15的篦條上及其邊板先鋪上一層成品球而後再鋪生球。鋪底料裝置16為料鬥和大扇形閥組合結構，調節和控制鋪底料厚度，當出料段採用提升鏈鬥卸礦裝置進行卸礦，則可省掉鋪底料裝置16。乾燥段包括抽風乾燥段3，對於乾燥性能好的球團原料製成的生球，經過抽風乾燥段3即可完成乾燥的過程。乾燥段還包括設置在抽風乾燥段3之前的鼓風乾燥段2，生球經過鼓風乾燥段2、抽風乾燥段3之後，乾燥效果較好，即使是對於乾燥性能不好的球團原料製成的生球，也能起到很好 地乾燥效果。預熱焙燒段4採用燃燒爐，燃燒爐設有吊掛式爐頂17，對環型工作段上的生球進行預熱和焙燒。吊掛式爐頂17採用莫來石高鋁質澆注料預製件或高鋁磚砌築。燃燒爐採用高效燃燒器，既可使用氣體燃料，又可使用煤粉或液體燃料。出料段8可採用壓軌翻車自動卸礦裝置或者提升鏈鬥卸礦裝置，其中，壓軌翻車自動卸礦裝置和提升鏈鬥卸礦裝置均可採用現有技術，將經過冷卻段冷卻後得到的球團礦進行卸料，使用穩定性好，維修率低。壓軌翻車自動卸礦裝置，球團礦的卸礦採用上凹型卸礦壓軌。環型臺車15運行至壓軌的上凹口時，壓輪失去壓軌的限制而失去對環型臺車15的控制，環型臺車15依靠自重而傾翻，球團礦卸入受料鬥中，而後環型臺車15壓輪受壓軌的導向逐漸恢復水平狀態。提升鏈鬥卸礦裝置，它是由寬度接近環式焙燒機的環型臺車15寬度的鬥式提升機、機架、卷揚機、皮帶機和受料溜槽組成，鬥式提升機可升降，運行時鬥式提升機反向在環型臺車15上掏取成品球團(即球團礦)，提升到受料溜槽和運輸皮帶機上，完成卸料作業。正常生產時鬥式提升機離環型臺車15面50 80mm，即留50 80mm作鋪底料；檢修時鬥式提升機下降到緊貼臺車面，儘量將臺車上的球團卸乾淨。乾燥段(包括鼓風乾燥段2和抽風乾燥段3)、均熱段5以及冷卻段(包括冷卻一段6和冷卻二段7)均可以採用現有技術。環式焙燒機還包括煙氣循環系統13，煙氣循環系統13設置在環型工作段上。具體地，環型工作段被爐罩18覆蓋，在沿環型工作段的長度方向按熱工制度被分隔為鼓風乾燥段2(對於乾燥性能好的球團原料可取消)、抽風乾燥段3、預熱焙燒段4、均熱段5、冷卻一段6和冷卻二段7。各段之間通過管道、風機、蝶閥等聯成一個有機的氣流循環體系，各段的溫度、氣流速度(流量)可以借燃料用量、蝶閥的開度等進行調節。煙氣循環系統13通過調節管道中煙氣調整所述環型工作段上各段的溫度。如圖3所示，為本實用新型環式焙燒機中各工作段連接處的截面結構，其結構基本與現有的帶式焙燒機結構一致，重點不同在於採用不同的密封結構，密封結構分別採用端部密封裝置19、環式上密封裝置20和環式下密封裝置21。端部密封裝置19，採用耐熱合金鋼牆體結構，內設水冷和風冷。環式上密封裝置20採用水密封結構，環型臺車15的牆板內外圈的外側設水槽，爐罩18設插板，利用插板與水的接觸起到良好的密封作用。環式下密封裝置21根據出料段8選擇採用耐高溫橡膠密封結構或水密封結構，其中出料段8選用壓軌翻車自動卸礦裝置時，環式下密封裝置21採用耐高溫橡膠的常規密封裝置，出料段8選用提升鏈鬥卸礦裝置時，環式下密封裝置21採用水密封結構，風箱內外圈的外側設水槽，環型臺車15的底梁設插板，利用插板與水的接觸起到良好的密封作用。本實用新型環式焙燒機，較適合作為焙燒面積在60 550m2級的環式焙燒機，年產氧化性球團礦在30 450萬噸或年產還原性半還原性球團礦在3 50萬噸或年處理含鋅、鉛、砷等有害元素的鐵原料在5 40萬噸，能夠實現球團礦生產和還原性半還原性球團礦生產以及處理含鋅、鉛、砷等有害元素的含鐵原料(回收料)，進一步地節能減排、降低投資。以上所述的具體實施方式
對本實用新型的技術方案和有益效果進行了詳細說明，應理解的是以上所述僅為本實用新型的最優選實施例，並不用於限制本實用新型，凡在本實用新型的原則範圍內所做的任何修改、補充和等同替換等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內 。
權利要求1.一種環式焙燒機，其特徵在於，包括環型工作段，所述環型工作段包括依次相連的進料段、乾燥段、預熱焙燒段、均熱段、冷卻段以及出料段。
2.根據權利要求1所述的環式焙燒機，其特徵在於，所述進料段包括進料口以及與所述進料口連接的布料器。
3.根據權利要求2所述的環式焙燒機，其特徵在於，所述布料器包括梭式布料器和輥式布料器，所述梭式布料器的一端與所述進料口連接，另一端與所述輥式布料器的一端連接。
4.根據權利要求1所述的環式焙燒機，其特徵在於，所述乾燥段包括抽風乾燥段。
5.根據權利要求4所述的環式焙燒機，其特徵在於，所述乾燥段還包括設置在抽風乾燥段之前的鼓風乾燥段。
6.根據權利要求1所述的環式焙燒機，其特徵在於，所述預熱焙燒段採用燃燒爐，所述燃燒爐設置有吊掛式爐頂。
7.根據權利要求1所述的環式焙燒機，其特徵在於，所述出料段採用壓軌翻車自動卸礦裝置或者提升鏈鬥卸礦裝置。
8.根據權利要求1所述的環式焙燒機，其特徵在於，所述環式焙燒機還包括煙氣循環系統，所述煙氣循環系統設 置在所述環型工作段上。
專利摘要本實用新型公開了一種環式焙燒機，包括環型工作段，所述環型工作段包括依次相連的進料段、乾燥段、預熱焙燒段、均熱段、冷卻段以及出料段。本實用新型環式焙燒機，將生球的乾燥、預熱、焙燒、均熱和冷卻過程集中在環型工作段上完成，提高了生球的生產效率，而且在全部熱過程中球團層始終處於相對靜止狀態，生球在焙燒過程不受外力影響而破壞，提高了球團礦的質量，大大降低了返礦率。同時，環型工作段結構緊湊，佔地面積小，可降低設備的投入支出，此外，環型工作段，便於操作工人的實際操作以及方便維修工人進行維修。因此，本實用新型環式焙燒機有利於工業化推廣利用，具有廣闊的應用前景。
文檔編號C22B1/22GK203080030SQ20132012327
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月18日 優先權日2013年3月18日
發明者王榮成, 曾成勇 申請人:王榮成, 曾成勇