全玻璃透明真空板及其製造方法
2023-07-30 12:08:46
專利名稱：全玻璃透明真空板及其製造方法
技術領域：
本發明屬建築材料領域，確切地說是全玻璃透明真空板及其製造方法。
目前玻璃真空板普遍採用平板玻璃與低熔點玻璃料封邊、金屬支撐，存在著材料的熱膨脹係數不一致、氣密性差、產品成品率低等缺點。
本發明的任務是提供一種全玻璃構造的全玻璃透明真空板及其製造方法。
為了實現上述任務，本發明全玻璃透明真空板由A板、B板疊合加溫四周邊火焰熔結而成，A板為透明玻璃板、瓦稜狀殼體，B板為壓延透明槽形玻璃板其上面製成壓延凸狀體支撐點，下面為平面；將B板、A板從下至上依次疊合，採用「夾邊平置熔結法」製造，上、下面用夾板框形模具保護夾緊，送入熱風加熱爐加溫至玻璃應變點溫度以上，四周邊逐一邊用火焰加溫熔結，使兩塊玻璃板的四周邊熔結為一體，在A、B板上下面及兩板之間的側邊製做排氣咀，進行退火處理，通過排氣咀抽真空並封口製成的全玻璃透明真空板及其製造方法。
本發明具有真空隔熱、熱能損失小；採用玻璃板周邊自身熔接，氣密性好、壽命長等優點，實用於製做高檔窗戶隔熱玻璃、牆體隔熱材料、太陽能真空屋面瓦、太陽能真空平板集熱器。
下面結合附圖對本發明作進一步詳細地闡述
圖1是本發明全玻璃透明真空板的外形示意圖。
圖2是本發明透明玻璃板/壓延凸狀體支撐點A-A剖視圖。
圖3是本發明瓦稜狀殼體/壓延稜支撐外形及B-B剖視圖。
圖4是本發明壓延透明槽形玻璃板凸狀體支撐點及局部截面剖視圖。
圖5是本發明壓延透明槽形玻璃板壓延稜支撐及局部截面剖視圖。
圖6是本發明全玻璃透明真空板「夾邊平置熔結法」示意圖。
圖7是本發明瓦稜狀殼體及局部截面剖視圖。
1.全玻璃透明真空板 2.瓦稜狀殼體 3.熔結邊 4.A板 5.B板 6.真空層 7.凸狀體支撐點 8.低熔點玻璃料 9.排氣咀 10.槽 11.框形槽面 12.壓延透明槽形玻璃板 13.壓延稜支撐 14.火焰槍排 15.火焰 16.活動檔板17.夾板框形模具 18.熱風孔 19.瓦稜 20.瓦稜溝 21.殼體框形邊。
由圖1、2、4、6可知，本發明全玻璃透明真空板1由A板、B板、排氣咀構成。A板4為透明玻璃板，B板5為壓延透明槽形玻璃板其上面製成壓延凸狀體支撐點7，下面為平面；將B板5、A板4從下至上依次疊合，採用「夾邊平置熔結法」製造，在其上、下面用夾板框形模具17保護夾緊，送入熱風加熱爐加溫至玻璃應變點溫度以上，四周邊逐一邊用火焰1 5加溫熔結，使兩塊玻璃板的四周邊熔結為一體，在B板5下面、A板4的上面及兩板之間的側邊製做排氣咀，進行退火處理，通過排氣咀抽真空並封口製成的全玻璃透明真空板1為長方形或正方形板塊狀，長300-3000mm，寬200-2000mm，厚4-30mm。
由圖1、3、5、6、7可知，本發明全玻璃透明真空板1由A板、B板、排氣咀構成。當A板4為瓦稜狀殼體2，B板5為壓延透明槽形玻璃板其上面製成壓延稜支撐13，下面為平面時；將B板5、A板4從下至上依次疊合，使B板5上面製成的壓延稜支撐13與A板4的瓦稜狀殼體2縱橫交叉形成支撐點，支撐點間的間距為5-100mm，採用「夾邊平置熔結法」製造，在其上、下面用夾板框形模具17保護夾緊，送入熱風加熱爐加溫至玻璃應變點溫度以上，四周邊逐一邊用火焰15加溫熔結，使兩塊玻璃板的四周邊熔結為一體，在B板5下面、A板4的上面及兩板之間的側邊製做排氣咀，進行退火處理，通過排氣咀抽真空並封口製成的全玻璃透明真空板1。
由圖1、3、7可知，本發明全玻璃透明真空板1的瓦稜狀殼體2由透明玻璃板經加熱軟化製成的瓦稜19、瓦稜溝20、殼體框形邊21，殼體框形邊21在瓦稜狀殼體2的四周邊其面寬為3-100mm，殼體框形邊21內的瓦稜19為凸狀體其瓦稜距20-300mm、瓦稜高為3-100mm，瓦稜溝20低於殼體框形邊21表面，瓦稜狀殼體2用作A板4使用其長300-3000mm，寬200-2000mm，厚2-15mm。
由圖1、4可知，本發明全玻璃透明真空板1的B板5由壓延透明槽形玻璃板12製成的長方形或正方形透明板塊狀，長300-3000mm，寬200-2000mm，厚2-15mm；壓延透明槽形玻璃板的一面是平面，另一面為槽10、四周有框形槽面11其槽面寬3-50mm，槽10的槽深為0.1-5mm，槽10內製成壓延凸狀體支撐點7，高與框形槽面11表面相平，凸狀體支撐點7之間的間距為5-100mm，高與框形槽面11表面相平，其形狀為球冠體、園臺體、稜台體、園柱體。
由圖1、5可知，本發明全玻璃透明真空板1的B板5的壓延透明槽形玻璃板12的一面製成壓延稜支撐13，另一面為平面；壓延透明槽形玻璃板四周邊有框形槽面11其槽面寬3-50mm，槽10的槽深為0.1-5mm，槽10內製成壓延稜支撐13，間距5-100mm，高與框形槽面11表面相平，壓延稜支撐13的截面為弓形、梯形、三角形。
本發明全玻璃透明真空板採用「夾邊平置熔結法」製造由圖1至6可知，本發明全玻璃透明真空板1由A板4、B板5、排氣咀9構成，A板4為透明玻璃板(瓦稜狀殼體2)，B板5為壓延透明槽形玻璃板其上面製成壓延凸狀體支撐點7(壓延稜支撐13)，下面為平面；將B板5、A板4從下至上依次疊合，採用「夾邊平置熔結法」製造即在疊合的兩塊玻璃板下面及上面用夾板框形模具17保護夾緊後並側翻90度，將玻璃板的一邊向上平置在上面，送入熱風加熱爐中加溫，多組玻璃板疊夾到一起加溫時，熱風通過熱風孔18給內層的玻璃板加溫至玻璃應變點溫度以上，用活動檔板17對夾、保護平置邊的另兩頭，用火焰槍排14的火焰15熔結上面平置的一邊，待其凝固後即成熔結邊3，將夾板框形模具17及玻璃板翻轉90度，使另一邊平置在上面，再用活動檔板16對夾、保護平置邊的另兩頭，並且以此法將另三邊用火焰15熔結密封，在B板5下面、A板4的上面及兩板之間的側邊製做1-2個排氣咀9，然後加溫至退火點溫度進行退火處理，通過排氣咀9抽真空並封口製成的全玻璃透明真空板1。
權利要求
1.一種全玻璃透明真空板，由A板、B板、排氣咀構成，其特徵在於將B板(5)[壓延透明槽形玻璃板(12)]、A板(4)[透明玻璃板、瓦稜狀殼體(2)]從下至上依次疊合，採用「夾邊平置熔結法」製造，將兩塊玻璃板的四周邊熔結為一體並且在B板(5)下面、A板(4)的上面及兩板之間的側邊製做排氣咀(9)，通過排氣咀(9)抽真空並封口製成的全玻璃透明真空板(1)為長方形或正方形板塊狀，長300-3000mm，寬200-2000mm，厚4-30mm。
2.一種瓦稜狀殼體，其特徵在於瓦稜狀殼體(2)由透明玻璃板經加熱軟化製成的瓦稜(19)、瓦稜溝(20)、殼體框形邊(21)，殼體框形邊(21)在瓦稜狀殼體(2)的四周邊其面寬為3-100mm，殼體框形邊(21)內的瓦稜(19)為凸狀體其瓦稜距20-300mm、瓦稜高為3-100mm，瓦稜溝(20)低於殼體框形邊(21)表面，瓦稜狀殼體(2)作A板(4)使用其長300-3000mm，寬200-2000mm，厚2-15mm。
3.一種壓延透明槽形玻璃板，其特徵在於壓延透明槽形玻璃板(12)一面製成凸狀體支撐點(7)，另一面為平面，壓延透明槽形玻璃板(12)四周邊有框形槽面(11)其槽面寬3-50mm，槽(10)的槽深為0.1-5mm，槽(10)內製成壓延凸狀體支撐點(7)，高與框形槽面(11)表面平其形狀為球冠體、園臺體、稜台體、園柱體；凸狀體支撐點(7)之間的間距為5-100mm，壓延透明槽形玻璃板(12)為長方形或正方形透明板塊狀，B板(5)長300-3000mm，寬200-2000mm，厚2-15mm。
4.根據權利要求3所述的壓延透明槽形玻璃板，其特徵在於壓延透明槽形玻璃板(12)一面製成壓延稜支撐點(13)，另一面為平面，壓延透明槽形玻璃板四周邊有框形槽面(11)其槽面寬3-50mm，槽(10)的槽深為0.1-5mm，槽(10)內製成壓延稜支撐點(13)，間距5-100mm，高與框形槽面(11)表面平其稜截面為弓形、梯形、三角形。
5.一種用於製造全玻璃透明真空板(1)的「夾邊平置熔結法」，其特徵是將B板(5)、A板(4)從下至上依次疊合，在其下面及上面用夾板框模具(17)保護夾緊後並側翻90度，將玻璃板的一邊翻轉向上平置在上面，送入熱風加熱爐中加溫，多組玻璃板疊夾到一起加溫時，熱風通過熱風孔(18)給內層的玻璃板加溫至玻璃應變點溫度以上，用活動檔板(16)對夾、保護平置邊的另兩頭，用火焰槍排(14)的火焰(15)熔結上面平置的一邊，待其凝固後即成熔結邊(3)，將夾板框模具(17)及玻璃板翻轉90度，使另一邊平置在上面，再用活動檔板(16)對夾、保護平置邊的另兩頭，以此法將另三邊用火焰(15)熔結密封，在B板(5)下面、A板(4)的上面及兩板之間的側邊製做1-2個排氣咀(9)，然後加溫至退火點溫度進行退火處理，通過排氣咀(9)抽真空並封口製成的全玻璃透明真空板(1)。
全文摘要
本發明全玻璃透明真空板由A板、B板、排氣嘴構成，將B板、A板從下至上依次疊合，採用「夾邊平置熔結法」製造，使兩塊玻璃板的四周邊熔結為一體並製做排氣嘴，通過排氣嘴抽真空並封口製成的全玻璃透明真空板及其製造方法，本發明採用玻璃周邊自身熔接，具有真空隔熱、氣密性好、壽命長等優點，用於製做高檔窗戶隔熱玻璃、牆體隔熱材料、太陽能真空屋面瓦、太陽能真空平板集熱器。
文檔編號C03B23/203GK1660709SQ20041009281
公開日2005年8月31日 申請日期2004年11月15日 優先權日2004年11月15日
發明者陶禮德 申請人:陶禮德