茶葉自動生產系統的製作方法
2023-07-12 00:54:26
專利名稱：茶葉自動生產系統的製作方法
技術領域：
本實用新型的實施方式涉及茶葉生產系統，更具體地，本實用新型的實施方式涉及蒸青綠茶自動生產系統。
背景技術：
茶葉的利用已經具有悠久的歷史，茶是我國人民生活必需品之一。素有開門七件事，柴米油鹽醬醋茶之說從傳統農業向現代農業的轉變過程中，機械的作用不可小覷。近年來，茶葉機械的廣泛應用，降低了勞動強度，提高了生產效率，確保了茶葉品質。蒸青綠茶作為名優綠茶，已經從傳統的手工製作轉向了機械製作，特別是是在殺青、做形、乾燥等工序機械化生產已普遍，但這些設備大多都是單機進行使用。蒸青綠茶是指利用蒸汽來殺青的制茶工藝而獲得的成品綠茶。蒸青綠茶的新工藝保留了較多的葉綠素，蛋白質，胺基酸，芳香物質等內含物，形成了「三綠一爽」的品質特徵，即色澤翠綠，湯色嫩綠，葉底青綠；茶湯滋味鮮爽甘醇，帶有海藻味的綠豆香或板慄香。由於炒青綠茶居多，現在的蒸青綠茶品種越來越少了。在現有技術中，由於蒸青綠茶生產過程都是由多個單機逐個進行，每款設備必須配置一到兩人，工序繁瑣，而且操作條件差，多茶葉品質和批量生產效率有一定影響。再者，現有的蒸青生產設備機構設計還不合理，易出現殺青不夠及殺青後冷卻不及時影響茶葉品質。單機生產不僅中轉工序複雜，影響生產效率而且也達不到衛生要求。對於茶葉批量生產、清潔化生產，上述生產過程遠遠不夠。現有技術期待一種能清潔化自動化的蒸青綠茶生產系統誕生。
實用新型內容本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種蒸青綠茶自動生產系統，該自動生產系統的生產效率較高，清潔化生產。以期望可以解決單機生產不僅中轉工序複雜，影響生產效率而且也達不到衛生要求的問題。為解決上述的技術問題，本實用新型的一種實施方式採用以下技術方案:本實用新型的一個實施方式中一種茶葉自動生產系統，包括依次設置的鮮葉提升機、鮮葉貯青機、殺青輸送機、蒸青殺青機、葉打輸送機、葉打機、第一提升機、第一粗揉機、第二提升機、第二粗揉機、第三提升機、揉捻機、第四提升機、中揉機、第五提升機、攤涼臺、瓶炒機、第六提升機、烘乾機、自動平行機、勻堆組合機，所述鮮葉貯青機位於所述鮮葉提升機末端的下方，所述殺青輸送機始端位於所述鮮葉貯青機出料口下方，所述蒸汽殺青機進料口位於所述殺青輸送機末端的下方，所述葉打輸送機始端位於所述蒸汽殺青機出料口下方，所述葉打機進料口位於所述葉打提升機末端下方，所述第一提升機始端位於所述葉打機出料口下方，所述第一粗揉機進料口位於所述第一提升機末端的下方，所述第二提升機始端位於所述第一粗揉機出料口下方，所述第二粗揉機進料口位於所述第二提升機末端的下方，所述第三提升機始端位於所述第二粗揉機出料口的下方，所述揉捻機進料口位於所述第三提升機末端下方，所述第四提升機始端位於所述揉捻機出料口的下方，所述中揉機進料口位於所述第四提升機末端的下方，所述第五提升機始端位於所述中揉機出料口的下方，所述攤涼臺位於所述第五提升機末端的下方，所述第六提升機始端位於所述瓶炒機出料口的下方，所述烘乾機進料口位於所述第六提升機末端下方，所述自動平行機進料口位於所述烘乾機出料口的下方，所述勻堆組合機進料口位於所述自動平行機出料口下方。更進一步的技術方案是茶葉為蒸青綠茶。與現有技術相比，本實用新型的有益效果之一是:提高生產效率，生產過程自動化，操作維護簡便。再者所有與茶葉接觸的金屬部分都採用不鏽鋼材料，生產過程茶葉不沾地，這樣既提高和穩定了蒸青綠茶產品的品質和衛生質量，改善了勞動力條件，又提高了蒸青綠茶加工技術水平和加工機械裝備水平。
圖1示出了根據本實用新型一個實施例茶葉生產系統結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。如圖1所示，一種茶葉自動生產系統，包括依次設置的鮮葉提升機1、鮮葉貯青機
2、殺青輸送機3、蒸汽殺青機4、葉打輸送機5、葉打機6、第一提升機7、第一粗揉機8、第二提升機9、第二粗揉機10、第三提升機11、揉捻機12、第四提升機13、中揉機14、第五提升機15、攤涼臺16、瓶炒機17、第六提升機18、烘乾機19、自動平行機20、勻堆組合機21，鮮葉貯青機2進料口位於鮮葉提升機I末端的下方，殺青輸送機3始端位於鮮葉貯青機2出料口下方，蒸汽殺青機4進料口位於殺青輸送機3末端的下方,葉打輸送機5始端位於蒸汽殺青機4出料口下方，葉打機6進料口位於葉打提升機5末端下方，第一提升機7始端位於葉打機6出料口下方，第一粗揉機8進料口位於第一提升機7末端的下方，第二提升機9始端位於第一粗揉機8出料口下方，第二粗揉機10進料口位於第二提升機9末端的下方，第三提升機11始端位於第二粗揉機10出料口的下方，揉捻機12進料口位於第三提升機11末端下方，第四提升機13始端位於揉捻機12出料口的下方，中揉機14進料口位於第四提升機13末端的下方，第五提升機15始端位於中揉機14出料口的下方，攤涼臺16位於第五提升機15末端的下方，第六提升機18始端位於瓶炒機17出料口的下方，烘乾機19進料口位於第六提升機18末端下方，自動平行機20進料口位於烘乾機19出料口的下方，勻堆組合機21進料口位於自動平行機20出料口下方。鮮葉貯青機2包括不鏽鋼箱體、可移動不鏽鋼帶空履帶、鼓風裝置。通過按鈕操作控制，根據鮮葉種類和攤涼要求，可設定攤放模式、鼓風時間和鼓風間隔時間，出料口安有紅外線感應裝置，可根據殺青輸送機3振動輸送槽內鮮葉量自動上料，具有自動化、清潔化、連續化、攤放合理、節約勞動力和節約攤放空間的優點。殺青輸送機3包括振動輸送槽、提升機和勻切機。勻切機可把鮮葉切成長短大小一致的葉子，便於殺青和後續揉捻工作，同時還具有排除大型異物報警功能，可通過末端的紅外線感應裝置根據蒸汽殺青機4上料槽的鮮葉量控制輸送。具有自動化、連續化、節約勞動力優點。蒸青殺青機4由蒸汽鍋爐和蒸汽殺青筒兩部分，蒸汽鍋爐以天然氣為燃料可自行點火和自行補充水源，生產蒸汽穩定。蒸汽殺青筒為茶葉殺青部分，根據鮮葉老嫩可調節筒體傾斜角度和蒸汽輸送量來達到殺青適度。具有連續化操作，殺青品質穩定，節約勞動力。葉打輸送機5分為冷卻傳輸部分和計量輸入部分。冷卻傳輸部分即當殺青後茶葉出料後，通過鼓風冷卻，迅速使茶葉降溫，同時去除部分溼氣。計量輸入即根據葉打輸送機5設定的每鍋進葉量，當貯葉槽內茶葉達到設定重量後，通過感應裝置，停止鮮葉輸送機輸送鮮葉。葉打輸送機的優點在於降溫效果好，操作簡單易行。葉打機6主要作用是除去茶葉溼氣，通過鼓入熱風發生爐產生的熱風，機內的葉打杆不停旋轉拋投，來達到除溼目的，可根據茶葉不同自行調節鼓風溫度和葉打時間。當葉打完成後，可自動完成出料、輸送和進料工作。第一粗揉機8、第二粗揉機10和中揉機14主要作用是做形和除溼。通過鼓入熱風發生爐產生的熱風，機內的鋤狀扭杆不停旋轉拋投，使茶葉與機器底部鱗狀木條摩擦來實現做形和乾燥，可根據茶葉不同大小，品種來自行設定進風溫度和揉捻時間，揉捻完成後可自動實現出料、輸送和進料工作。揉捻機12把經過第二粗揉機10揉捻輸送來的茶葉定量裝入揉桶內，揉桶在揉盤上作水平迴轉，桶內茶葉受到揉桶蓋的壓力、揉盤的反作用力、稜骨的揉搓力以及揉桶的側壓力等，使茶葉揉捻成條，並使部分茶葉細胞破碎，茶汁外溢，達到揉捻目的。可自行設置揉捻時間，和調節揉桶蓋上的壓力手柄，揉捻完成後，可以自動完成出料、輸送和進料工作。瓶炒機17進出料口都是同一個，筒體後部安有排氣除溼風扇，先加熱筒體，達到要求溫度後，放入茶葉，不停的做旋轉運動，使茶葉與筒體內曲狀金屬稜骨摩擦，達到進一步乾燥和做形目的。具有自動恆溫系統，運轉平穩，操作靈活方便。烘乾機19採用百葉式自動烘乾機，通過自下而上的鼓入熱風發生爐產生的熱風，茶葉由上而下緩慢平行翻動來實現乾燥目的。既有自動恆溫系統和自動點火裝置，可自行設定熱風的溫度和鏈條轉動速度，加溫穩定，操作方便，制優率高。自動平行機20主要作用是色選篩分和傳輸。通過輸送裝置吧茶葉送入振動篩內，利用茶葉中茶梗、黃片與正品的顏色差異，使用高清晰的CCD光學傳感器進行對茶葉進行精選，再通過下面靜電撿梗裝置選出粗老的茶梗，替代了傳統的與人工挑選相比:省工、省時、效率高、加工成本低。提高被選產品的質量與經濟效益和社會效益。勻堆組合機21主要作用是勻堆，暫存以方便定包裝袋。通過輸送裝置把茶葉送入組合機頂部的旋轉扇葉片上，把茶葉均勻分散在組合機箱內，待同批茶葉完成後打開底部自動下料口，即可裝袋定包。替代了傳統的人工勻堆作業，節約人力，清潔方便。工作時，打開電源，啟動加熱系統，待蒸青殺青機4蒸汽壓力達到殺青要求時，啟動鮮葉貯青機2和殺青輸送機3輸送茶鮮葉，經過蒸汽殺青後，經葉打輸送機5的冷卻輸送到葉打機6，葉打完成後自動出料並經第一提升機7輸送到第一粗揉機8，同時自動關閉葉打機6出料口並自動放下葉打輸送機5貯葉槽殺青茶葉，當貯葉槽內茶葉達到設定重量後，通過感應裝置，停止蒸汽殺青機4上料工作。當第一次粗揉完成後自動出料並經第二提升機9輸送到第二粗揉機10，同時自動關閉第一粗揉機8出料口並自動放下第一粗揉機8頂部貯葉槽內茶葉，當第二次粗揉完成後自動出料並經第三提升機11輸送到揉捻機12，同時自動關閉第二粗揉機10出料口並自動放下第一粗揉機10頂部貯葉槽內茶葉，當揉捻工作結束後自動開啟底部出料口並經第四提升機13輸送到中揉機14貯葉槽內，出料完成後自動關閉出料口並打開揉捻桶蓋，等待下次揉捻工作，當中揉機14工作完成後，自動開啟出料口並經第五提升機15輸送至攤涼臺16，同時中揉機14自動關閉出料口，放下貯葉槽內茶葉，人工把攤涼臺16上攤涼適度的茶葉轉運到達到溫度要求的烘乾機19進料口，茶葉烘乾後經自動平行機20篩分選梗後輸送到勻堆組合機21內，經過勻堆組合機的勻堆，蒸青茶葉就製作完成可以進行包裝了。儘管這裡參照本實用新型的實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則範圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的範圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對於本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權利要求1.一種茶葉自動生產系統，其特徵在於:包括依次設置的鮮葉提升機、鮮葉貯青機、殺青輸送機、蒸青殺青機、葉打輸送機、葉打機、第一提升機、第一粗揉機、第二提升機、第二粗揉機、第三提升機、揉捻機、第四提升機、中揉機、第五提升機、攤涼臺、瓶炒機、第六提升機、烘乾機、自動平行機、勻堆組合機，所述鮮葉貯青機進料口位於所述鮮葉提升機末端的下方，所述殺青輸送機始端位於所述鮮葉貯青機出料口下方，所述蒸汽殺青機進料口位於所述殺青輸送機末端的下方，所述葉打輸送機始端位於所述蒸汽殺青機出料口下方，所述葉打機進料口位於所述葉打提升機末端下方，所述第一提升機始端位於所述葉打機出料口下方，所述第一粗揉機進料口位於所述第一提升機末端的下方，所述第二提升機始端位於所述第一粗揉機出料口下方，所述第二粗揉機進料口位於所述第二提升機末端的下方，所述第三提升機始端位於所述第二粗揉機出料口的下方，所述揉捻機進料口位於所述第三提升機末端下方，所述第四提升機始端位於所述揉捻機出料口的下方，所述中揉機進料口位於所述第四提升機末端的下方，所述第五提升機始端位於所述中揉機出料口的下方，所述攤涼臺位於所述第五提升機末端的下方，所述第六提升機始端位於所述瓶炒機出料口的下方，所述烘乾機進料口位於所述第六提升機末端下方，所述自動平行機進料口位於所述烘乾機出料口的下方，所述勻堆組合機進料口位於所述自動平行機出料口下方。
專利摘要本實用新型公開了一種茶葉自動生產系統，包括依次設置的鮮葉提升機、鮮葉貯青機、殺青輸送機、蒸青殺青機、葉打輸送機、葉打機、第一提升機、第一粗揉機、第二提升機、第二粗揉機、第三提升機、揉捻機、第四提升機、中揉機、第五提升機、攤涼臺、瓶炒機、第六提升機、烘乾機、自動平行機、勻堆組合機。有益效果之一是提高生產效率，生產過程自動化，操作維護簡便。再者所有與茶葉接觸的金屬部分都採用不鏽鋼材料，生產過程茶葉不沾地，這樣既提高和穩定了蒸青綠茶產品的品質和衛生質量，改善了勞動力條件，又提高了蒸青綠茶加工技術水平和加工機械裝備水平。
文檔編號A23F3/06GK203040585SQ2012205595
公開日2013年7月10日 申請日期2012年10月29日 優先權日2012年10月29日
發明者馮孝黎, 羅玖宏, 王院生 申請人:四川綠昌茗茶業有限公司