一種高效智能煤水回收利用成套設備的製作方法

2023-07-12 12:47:06

一種高效智能煤水回收利用成套設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型的目的在於提供一種高效智能煤水回收利用成套設備，包括煤水分離設備和自動控制系統，所述的煤水分離設備，包括外殼、底座、安裝在底座上的由電機帶動的篩筒、螺旋輸送機、反衝洗裝置，所述的自動控制系統，用於控制篩筒和螺旋輸送機的轉速，及反衝洗裝置和進泥量的控制。解決現有混凝沉澱工藝設備成本高、設備維護頻繁、工作效率低的問題。
【專利說明】一種高效智能煤水回收利用成套設備

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於煤井水淨化領域，尤其涉及一種高效智能煤水回收利用成套設備。

【背景技術】
[0002]煤礦礦井水處理站由於處理井下來水和洗矸車間來水，水質波動很大，SS含量超出處理設施負荷，尤其大顆粒懸浮物含量很高，顆粒粒徑從幾微米到七八釐米，粒徑分布範圍廣。採用原有的混凝沉澱工藝具有以下缺點:1、被處理水中懸浮物的含量很高，導致混凝劑投加量很大，沉澱成本很高；2、沉澱池汙泥產量大，池底設置的刮泥機常常因為超出工作負荷，不能正常運行；3、大顆粒的煤夾雜在汙泥中進入離心脫水機，使離心脫水機磨損嚴重，故障頻發。這一系列問題嚴重影響了廢水處理站的正常運行，無法保證給生產綠化供應達標回用水，直接影響到煤礦的正常生產。此外，原本熱值很高的煤泥，在加入混凝藥劑脫水後，熱值大幅下降，回收價值變低，造成資源的浪費。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在於提供一種高效智能煤水回收利用成套設備，解決現有混凝沉澱工藝設備成本高、設備維護頻繁、工作效率低的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是:一種高效智能煤水回收利用成套設備，包括煤水分離設備和自動控制系統，
[0005]所述的煤水分離設備，包括外殼、底座、安裝在底座上的由電機帶動的篩筒、螺旋輸送機、反衝洗裝置，螺旋輸送機的螺旋體安裝在篩筒內部，所述的篩筒左側設有進泥口，右側設有排泥口，下部設置有接水鬥，反衝洗裝置由進水管和均勻安裝在進水管上的若干噴頭組成，所述的反衝洗裝置安裝外殼上，位於外殼與篩筒之間；
[0006]所述的自動控制系統，由計算機系統和與計算機系統線路連接的篩筒轉速感應器、螺旋輸送機轉速感應器組成，用於控制篩筒和螺旋輸送機的轉速，及反衝洗裝置和進泥量的控制。
[0007]本實用新型主要解決了以下問題:
[0008]( I)高懸浮物煤泥水無法粗沉去除；
[0009](2)混凝沉澱需投加大量混凝劑,二沉池汙泥量過大；
[0010](3)汙泥夾雜大顆粒煤進入離心設備，造成故障；
[0011](4)投加混凝劑後脫水的煤泥，熱值大幅下降，回收價值低；
[0012](5)現有煤水分離設備自動化程度低，分離效率低，能耗高，噪音高，操作複雜，壽命短。
[0013]本實用新型的高效智能煤水回收利用成套設備具有自動化高，分離效率高，能耗低，使用壽命長的優點，適用於煤礦汙水預處理，汙水在進入加藥反應池之前，通過設備對來水進行預處理，可分離回收來水中80%以上煤泥，分離出煤泥熱值具有較高回收價值，減少後續混凝加藥量，減少二沉池汙泥產生量，杜絕大顆粒煤及其他雜物進入離心脫水機。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種高效智能煤水回收利用成套設備，包括煤水分離設備和自動控制系統，
[0016]煤水分離設備，包括外殼1、底座2、安裝在底座上的由電機帶動的篩筒3螺旋輸送機4、反衝洗裝置5，螺旋輸送機的螺旋體安裝在篩筒內部，篩筒3左側設有進泥口 31，右側設有排泥口 32，下部設置有接水鬥33，反衝洗裝置由進水管和均勻安裝在進水管上的若干噴頭組成，反衝洗裝置安裝外殼上，位於外殼與篩筒之間；
[0017]自動控制系統，由計算機系統和與計算機系統線路連接的篩筒轉速感應器、螺旋輸送機轉速感應器組成，用於控制篩筒和螺旋輸送機的轉速，及反衝洗裝置和進泥量的控制。
【權利要求】
1.一種高效智能煤水回收利用成套設備，其特徵在於:包括煤水分離設備和自動控制系統， 所述的煤水分離設備，包括外殼、底座、安裝在底座上的由電機帶動的篩筒、螺旋輸送機、反衝洗裝置，螺旋輸送機的螺旋體安裝在篩筒內部，所述的篩筒左側設有進泥口，右側設有排泥口，下部設置有接水鬥，反衝洗裝置由進水管和均勻安裝在進水管上的若干噴頭組成，所述的反衝洗裝置安裝外殼上，位於外殼與篩筒之間； 所述的自動控制系統，由計算機系統和與計算機系統線路連接的篩筒轉速感應器、螺旋輸送機轉速感應器組成，用於控制篩筒和螺旋輸送機的轉速，及反衝洗裝置和進泥量的控制。
【文檔編號】B01D33/11GK204147637SQ201420601712
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月17日 優先權日:2014年10月17日
【發明者】王恆 申請人:山西潞安礦業(集團)有限責任公司