傳動帶的切削組件的製作方法
2023-07-12 08:31:11
專利名稱：傳動帶的切削組件的製作方法
相關申請的交叉參考本申請根據35 U.S.C119(e)要求於2003年5月27日提交的美國臨時系列申請No.60/473,594的優先權，在此特意結合其內容作為參考。
背景技術：
在傳動帶上設有槽面以與驅動及被驅動元件例如皮帶輪嚙合。這種傳動帶一般由橡膠或柔性基材形成一體件。該基材的槽面事先由旋轉的切削器切出槽來。
發明內容
本發明包括下述特徵的一個或多個或者由本申請所附各獨立權利要求和從屬權利要求限定的特徵以及這些特徵的組合。
提供了用於切削傳動帶的單一刀具或者多個刀具，其繞刀軸旋轉以在傳動帶橡膠基材上切出槽。各刀具包括一刀具主體，該刀具主體具有中心孔、軸向隔開且徑向延伸的側面和用於容納支撐多個刀片的外周部分。多組切削刀片可拆卸地連接在或安裝在各刀具主體的外周部分上。例如，一個直徑大約為六到十二英寸(大約15到31cm)的刀具主體可以設四組圍繞各刀具主體周向布置的、三個為一組的刀片。各刀片典型地包括一左切削刀片、一右切削刀片和一耙式刀片(rakerblade)。這裡採用左右的措辭便於區分刀片。左右刀片都具有帶向外伸出的齒的切削刃，這些齒用於在傳動帶表面上切槽。耙式刀片跟隨左右切削刀片切出槽與槽之間的平面。左切削刀片的齒切出槽的左側，右切削刀片的齒切出槽的右側。
在某些實施例中，為了某些用途，各刀片組可以特別包括一左切削刀片和一右切削刀片。在該實施例中，不用耙式刀片，且左右切削刀片被設計成可以切削出傳動帶上V型槽之間的外徑平面。在該實施例中，左右刀片的各切削齒被設計成可切削出與齒切出的V型槽相鄰的外徑平面的一部分，在某些實施例中，各齒被設計成可切削出在該齒所切出的V型槽與相鄰V型槽之間的全部外徑平面。
因而，在某些實施例中，左右刀片用於切出相鄰V型槽的左右側，同時，不用耙式刀片，也能切出相鄰槽之間的外徑平面。
切削刀片可拆卸連接在刀具主體的外周部分上。切削刀片磨損時可以進行拆卸和更換，其可以如圖所示準確地定位在各刀具主體外周部分上的槽或凹腔中。各切削刀片具有三個安裝點或定位突起，其將刀片正確定位在刀具主體上，使其切削刃從刀具主體的外周部分上徑向向外伸出，且使其底部或支撐部分徑向向內伸入外周部分內。圖示各切削刀片通過螺釘和楔塊的組合來進行定位和支撐，楔塊用於將刀片定位並固定在刀具主體上。例如，各切削刀片相對於該刀具主體的其它切削刀片以及相鄰刀具主體的類似刀片被仔細地定位在刀具主體上。各刀具主體在至少一個面上具有一個或多個與各組切削刀片相連的凹孔。然後，例如，各刀具主體在一個側面上可以設有一個或多個與各組切削刀片相連的、軸向延伸的突起。這些突起與上述凹孔接合，以定位相鄰的刀具主體，並在刀具主體上排列和定位該切削刀片。
本發明包括可拆卸刀片，各刀片都具有如上所述的新穎且獨特的特徵。可以預見到這種刀片對於使用者來說當其磨損時可進行更換。各刀片是大致平的，且具有一個底緣、一切削刃和兩個側緣。各刀片具有一朝前的面(朝向刀具主體的轉動方向)和一相對的朝後的面。各刀片在其主體上具有一個或多個孔，緊固楔塊上的突起可以伸入該孔中，以將刀片保持在刀具主體上。各刀片具有三個安裝點或突起，其將刀片相對於刀具主體定位。這些安裝點或定位突起中的兩個可以位於刀片的底緣上，另一個位於刀片的一個側緣上。如上文所述，該刀片三個一組，一個刀片為左刀片，一個刀片為右刀片，第三個刀片為耙式刀片。該左右刀片具有多個從切削刃上向外伸出的定位齒，以形成如上所述的槽。在另一些實施例中，如上所述，刀片為兩個一組，一個為左刀片，一個為右刀片，且兩個刀片都被設計成可以切削出相鄰槽中間的外徑平面。
該左右刀片可安裝在刀具主體上，從而使各左右刀片相對於一平面確定出一個剪切角來，該平面包含刀具主體的軸線並從該軸線徑向向外延伸。類似地，耙式刀片安裝在刀具主體上以確定出一個相對於上述平面的剪切角。該剪切角範圍在10度到20度之間。耙式刀片還具有一個在10到30度範圍內的正前角。如圖所示，左右刀片具有零度前角。
在一個實施例中，左右切削刀片結合完成耙式作用，這種切削刀片的前角在10到30度範圍內。
具體的說明特別參考以下附圖圖1A是端部刀具的側視圖；圖1B是一刀具的側視圖；圖1C是圖1A-1B所示的單獨刀具的展開視圖，示出了如果刀具轉動時切削刀片的排列情況；圖1D是類似圖1C的另一刀具的展開視圖，示出了就像該刀具展開時切削刀片的排列情況；圖1E是圖1A-1B所示的多個刀具和一個端部刀具的正視圖，示出了在切削刀片所切削的基材上由切削刀片所切削出的槽的排列情況；圖2A是一左切削刀片的切削刃的正視圖；圖2B是一右切削刀片的切削刃的正視圖；圖2C是另一切削刀片的切削刃的正視圖；圖2D是一具有一傾斜後沿表面的切削刀片實施例的側視圖；圖2E表示具有一傾斜後沿表面的切削刀片的另一實施例的側視圖；圖2F是多個刀具和一個端部刀具同軸排列的透視圖；圖3A-E是各種切削刀片的視圖；圖3F-K是與切削刀片嚙合的各種楔塊的視圖；圖3L是一刀具的側視圖；圖3M是一刀具的側視圖；圖4A是右切削刀片切削麵的正視圖；
圖4B是右切削刀片後沿面的正視圖；圖4C是左切削刀片切削麵的正視圖；圖4D是左切削刀片後沿面的正視圖；圖5是另一刀具實施例的一部分的正視圖；圖6是由左右切削刀片結合形成槽的剖面圖；圖7是當左右切削刀片在基材上形成槽時的剖面圖；圖8A表示一耙式刀片，和相連的帶齒刀片放在同一凹腔中；圖8B表示與圖8A所示耙式刀片一同使用的帶齒刀片；圖8C表示圖8A和圖8B的刀片所要插入的凹腔；圖8D表示圖8A所示的耙式刀片和圖8B的切削刀片是如何通過一安裝螺釘和如圖3F-M所示的楔塊結構支撐在圖8C所示凹腔中的，其中該楔塊被改進為具有穿過相鄰的支撐及切削刀片的突起。
具體實施例方式
從圖1E和2F中可以看出，圖示切削器組件10包括多個軸向排列在一刀軸11上的刀具12。刀具12當安裝在刀軸11上時，旋轉並帶動切削刀片14切削基材，該基材例如是一種柔性組合物成型的材料的皮帶，用於通過發動機或馬達(未示出)來驅動組件。
從圖1C-D中可以看到，刀具12各包括軸向隔開的、徑向延伸的側面16、18。各刀具還具有一個外周部分20，其用於容納和支撐多個可更換的刀片14，這些刀片圍繞外周部分20周向間隔設置，如圖1A-D所示。從圖3A-E所示，刀片14一般為平的，且具有前側22、後側24(參見圖2D和2E)、從刀具主體12向外伸出的切削刃26、與切削刃26相對且延伸到刀具主體12內的底緣28以及在切削刃與底緣28之間的兩個相對的第一第二側緣30、32。這些刀片例如在刀具12上三個一組定向，從而可以在傳動帶上切削出V形槽和平面。左切削刀片36用於切削V形槽的左側，右切削刀片34用於切削V形槽的右側，以及一個耙式刀片38用於在傳動帶槽的頂端形成一個平面。可以在一端部刀具42上採用一備選的切削刀片40，在此對其進行進一步介紹。從圖2C和3C中可以看到，備選切削刀片40具有一附加的、型面高度不大的齒44，用來在傳動帶上形成最終的槽，該最終槽的重要性在於該傳動帶應當切掉多餘的基材。
示意性地，刀具12及其相關的切削刀片34、36、38(通用的刀片14)以下述方式成形排布。右切削刀片34給定一個相對於刀具主體軸線48(該線落在一包含刀具主體的軸且從該軸徑向向外伸出的平面內)的剪切角(在圖1D中由附圖標記46表示)，從而使右切削刀片34可以大致15度角接觸傳動帶基材。左切削刀片36成角50，從而使其大致以相對的15度角接觸傳動帶基材。耙式刀片38以相對於軸線的角52定向(同樣可為15度)，以使切削壓力最小。儘管舉例角度為15度，但是在10度到20度範圍內的剪切角都可以。然而，應理解儘管這裡給出了具體角度和範圍，但其它角度和範圍也落在說明書的範圍內，而不應僅限於上述示例的範圍和角度。
耙式刀片38可以比如具有一個「前角」(「hook」angle)-該刀片以該角度放置可以得到一個攻角(attack angle)。比如，將耙式刀片38安裝成在前緣上形成一個正15度前角54，從圖1A-B可以看出。(由於耙式刀片38的剪切作用，該耙式刀片38的後緣上具有大約20度的前角)。然而，前角的範圍可以在10度到30度之間。正前角形成了耙式刀片38切削刃的攻角。
例如，如圖3D所示，耙式刀片38的切削刃26傾斜以與在刀具12上的耙式刀片38的定位以及前角相適應。
在圖2D和2E中各示出了一個齒或刀片的例子，該刀片具有一前側22、背側24和一切削刃26。圖示切削刃26具有一傾斜的後沿表面56，該表面56呈角58，從而形成一個鋒利的切削刃26，並且使切削生熱最小。通過設置一傾斜後沿表面56，從而使彈性基材不會在切削過程中與刀片14形成太大摩擦，從而可以減小發熱。然而，使切削刃26具有足夠的強度也是很重要的，因此理想的角58要足夠大，以達到切削刃26連續使用所需的足夠強度。然而，不管用多大的角58，在切削刃上都會產生一定的磨損，這種磨損最終形成一個被磨損掉X距離的、更鈍的切削刃26，從圖2D-E中可以示意性地看出。最終，需要更換切削刀片14。
然而，在磨損過程中，已經確定不僅僅要減小摩擦，當在切削刃26上應用一個較小的角58時，還要將切削刃保持的更鋒利。當切削橡膠以及類似的彈性基材時，鋒利的切削刃可以減小生熱，從而防止意外情況的產生，比如乙烯基或合成橡膠的熔化。已明確角58(在本領域指的是「頂端夾角」(included tip angle))在35度到45度範圍內能最佳地平衡切削刃強度、最小摩擦以及切削刃壽命等因素。在已製造的實施例中40度角已被成功地使用了。
在圖3A-3E中示出了一個切削刀片14的示意性正視圖。從中可以看出，各帶有齒的切削刀片34、36具有多個高型面的齒60。該高型面的齒60可用來切削V型槽的左側或右側。如圖1E所示，排列切削刀片34、36使其可在橡膠傳動帶材料上切出傳動帶型式64。
比如，切削刀片14各具有三個定位突起，其中兩個定位突起66、68位於切削刀片14的底緣28上，一個定位突起70位於切削刀片14的側邊緣32上，從圖3A中可以看出。圖示定位突起70形成在凹口72中，然而應當理解定位突起70的其它位置也包括在本發明的範圍內。凹口72形成在各切削刀片14上，用來容納定位螺釘74的頭部。圖示切削刀片14還包括兩個與突起78配套的保持孔76，其中突起78是從楔塊80、82上延伸出來。將圖示楔塊80的尺寸設成可與刀具12共同作用，將圖示楔塊82的尺寸設成可與端部刀具42共同作用。契塊80、82及其安裝方法後面將作詳述。
圖示各齒具有一個右側角37和一個左側角35。在圖2B所示的右切削刀片34中，左側角35(從刀片的背面看去)具有一30度的傾斜面(相對於刀片側邊30)。因此，當將右切削刀片34安裝成上述15度剪切角時，該切削刀片形成一個在每側具有15度後沿面的前切削刃。類似地，圖2A所示的左切削刃具有一30度傾斜面(相對於刀片側邊30)的右側角37(從刀片的背面看去)。這種結構使得左切削刀片36安裝成15度剪切角，從而在兩側上形成具有有效旁隙的兩個15度後沿面。
圖示切削刀片14以下述方式安裝在刀具12上。切削刀片14挨著一楔塊80定位(或者可選地，切削刀片40挨著楔塊82定位)，從而使突起78伸入保持孔76中(參見圖3B)。圖示突起78用作一個在使用過程中將刀片14、40保持在刀具12上的附加安全措施。然後將切削刀片14、40及其相關的楔塊80、82定位在適當的刀片槽86中，參見圖1A-D。楔塊保持螺釘88擰在相應的螺紋孔90中(參加圖3M)，以與各楔塊80、82上的缺口84嚙合。圖示螺釘頭92(圖3M中的虛線)和缺口84相應的傾斜，從而當楔塊保持螺釘88進一步擰入螺紋孔90中時，螺釘頭92使楔塊80或82進一步將刀片14或40固定在槽86中。當切削刀片14或40底緣上的定位突起66、68接觸槽86底面時，刀片14或40就被正確地固定排列在槽86中。
圖示切削刀片14、40的軸向排列是通過下述方式進行的。在將切削刀片14或40放在其各自的刀片槽86中之後，將定位螺釘74旋入到刀具12側面16、18之一上的螺紋孔中，直到定位螺釘74的頭部96緊挨這刀片14或40的定位突起70為止。然後將切削刀片14或40按需要軸向定位，以將切削齒排布成所需的軌跡，以按照需要成型該柔性複合基材。然後將一固定螺釘94旋入刀具12相反的面16、18中，直到其挨著定位螺釘74，從而設定了定位螺釘74的「止動」位置。
圖示刀具12可以軸向排列在一個軸或刀軸11上，並定位成軸向相鄰從而形成一個整體的旋轉切削組件10，其可以從圖1E和2F中看到。圖示刀具12被設成可以互鎖，該互鎖是按下述方式進行的。各刀具12具有兩個側面16、18。各刀具42還具有兩個側面17、19，如圖1A和1B所示。圖示各側面16、17、18(但不包括端部刀具42的側面19)或者具有突起98、凹陷100之一或者二者均有。當刀具12排列成如圖1E和2F所示的一組時，突起98與相連刀具12的凹陷100對齊，從而互鎖住兩個刀具12。圖示的這種對齊方式使得只當刀片14相對於相鄰刀具12的刀片14按照需要如圖2F所示對齊時才能實現這種排布方式。刀片14的這種交錯螺旋式排布形成了一種優化的切削組件。
端部刀具42隻在一側17上具有突起98、凹陷100之一，或者二者均有。圖示端部刀具42的另一側大致為平的，因為不需要側面17輔助切削。然而，應該理解不一定必須使用端部刀具42，不用端部刀具42也可以將多個刀具12連接到一起。
在另一實施例中，只使用一個單獨刀具12，而不需要接合其它的刀具12。
例如，當四組三個切削刀片14各圍繞各自的刀具12布置時，刀具12可以只與相鄰的刀具在四個位置之一對齊，以形成上述的螺旋交錯排列效果。然而，應當理解本發明不僅限於該實施例，其它的排列方法和結構也在本說明書的範圍內。
使用兩個切削刀片一組而不是三個刀片一組的技術方案也在本說明書的範圍內。這種實施例可以只用一左切削刀片和一右切削刀片，而不用耙式刀片。切削刀片之一或兩個切削刀片都被設計成切削基材的外徑平面。在圖4A-D中示出了一組切削刀片102、104的示例。切削刀片102從切削麵106(圖4A)和後沿面108(圖4B)看去都是右切削刀片。切削刀片104從切削麵110(圖4C)和後沿面112(圖4D)看去都是左切削刀片。
各切削刀片102、104(分別)在刀片102、104的齒背面具有後沿面114、116。在圖示雙刀片刀具實施例中，如圖4-7所示，後沿面114、116相對於後沿面108、112分別成大約45度的角。
圖示切削刀片102、104以10度到20度之間的正傾角安裝在刀具118上，從圖5中可以看到。在圖示結構中，六個左切削刀片104以交錯的方式和六個右切削刀片102安裝在同一個刀具118上。當然，如上文所述，也可以用多個刀具118成一組使用。
圖6和圖7示出了切削刀片102、104在例如橡膠的基材120上切槽的過程。圖示一左切削刀片104在方向124上移動時切削出一左槽面122，留下了一個寬度126的槽，參見圖7所示的剖面圖。右切削刀片102在相同方向124上移動時切削出一右槽面128，同時留下了一個比寬度126略大的寬度130的槽。如圖所示，在刀片的後沿面134和相對的槽面122之間存在一個間隙132，可以從圖6和7中看到。
在圖6所示的實施例中，基材120的外徑(O.D.)平面136是通過在刀片102、104之上的耙式刀片138切削成形的(也可參見圖4A-D)。
使用嵌有金剛砂表面或其它硬表面材料的精加工切削器(未示出)也在本發明範圍內，該精加工切削器用於打磨基材表面以形成所需的精加工表面。可以理解這種精加工磨具可以和本文所述的多個插入式刀具一同使用，以得到更高效的切削及精加工工藝結合。
圖8A-8D示出了另一種利用切削刀片(左右帶齒切削刀片)以及單獨的耙式刀片的方法。在該可選實施例中，耙式刀片150與各切削刀片相連，即和各左切削刀片和各右切削刀片相連，圖示切削刀片用151指代。耙式刀片150和切削刀片151都具有類似於前述開口76的開口。旋轉刀具的外周上設有周向間隔布置的開口，在圖8C中用152表示。在該實施例中，可以從圖中清楚看出，耙式刀片150在凹腔152中通過一楔塊180和螺釘192頂在切削刀片151上。該楔塊180類似於前述楔塊80，該螺釘192類似於前述螺釘92。可以理解伸入耙式刀片150和切削刀片151的開口中的楔塊突起比上述突起78略長。調整螺釘174類似於前述螺釘74。在圖8A-8D的實施例中，耙式刀片150在由切削刀片151的齒所形成的槽之間形成平面。
權利要求
1.一種用於切削傳動帶槽面的刀片，該刀片可拆卸地插入到一轉動刀具主體中，該刀具主體具有中心孔、軸向隔開且徑向延伸的側面和用於容納支撐多個刀片的外周部分，其中該多個刀片圍繞該外周部分沿周向布置，該刀片一般為平的且具有一前側、背側、從刀具主體上向外伸出的切削刃、與切削刃相對設置且伸入刀具主體內的底緣，以及在切削刃和底緣之間的相對設置的第一側緣和第二側緣。
2.根據權利要求1的刀片，其中該刀片具有三個隔開設置的定位突起，用於將刀片嚙合並定位在刀具主體上，至少一個突起位於底緣上，且至少一個突起位於側緣之一上。
3.根據權利要求2的刀片，其中兩個突起隔開設置在底緣上。
4.根據權利要求2的刀片，其中在具有突起的側緣上設置一個凹口。
5.根據權利要求1的刀片，其中還包括一個楔塊，用於將刀片嚙合並支撐在刀具主體的外周上。
6.根據權利要求5的刀片，其中該刀片上設有至少一個孔，楔塊上設有至少一個可延伸到該孔中的突起。
7.根據權利要求1的刀片，其設有和兩個附加刀片一同構成一組設在刀具主體外周部分上的三個周向間隔布置的刀片，並且圍繞刀具主體外周可設置多組這樣的刀片組。
8.根據權利要求7的刀片，其中各刀片組的三個刀片包括一左切削刀片、一右切削刀片和一耙式刀片，該左切削刀片和右切削刀片各具有由多個隔開的切削齒形成的切削刃，以在傳動帶上切出槽，而該耙式刀片具有一個切削刃用於在槽之間形成平面。
9.根據權利要求8的刀片，其中該左切削刀片和右切削刀片安裝在刀具主體上，從而使左切削刀片和右切削刀片相對於一平面確定出一個剪切角來，該平面包含刀具主體的軸線並從該軸線徑向向外延伸。
10.根據權利要求9的刀片，其中該剪切角大約為15度。
11.根據權利要求9的刀片，其中該剪切角範圍在10度到20度之間。
12.根據權利要求9的刀片，其中左切削刀片的剪切角與右切削刀片的剪切角相反。
13.根據權利要求8的刀片，其中左右切削刀片安裝在刀具主體上從而使其確定出相對於刀具主體包含主體軸線的徑向平面的一個大致零度的前角。
14.根據權利要求8的刀片，其中各組的耙式刀片可安裝在刀具主體上，從而使其確定出一個相對於相對於刀具主體包含主體軸線的徑向平面的前角，該前角在10度到30度的範圍內。
15.根據權利要求14的刀片，其中該前角大約為15度。
16.根據權利要求14的刀片，其中各耙式刀片前角是正前角，從而使耙式刀片的切削刃可以在該耙式刀片的其它面之前接觸傳動帶。
17.根據權利要求1的刀片，其中該刀片用一個定位螺釘相對於側緣定位。
18.根據權利要求17的刀片，還包括一組給定位螺釘提供止擋的固定螺釘。
19.根據權利要求17的刀片，其中在刀片上形成一個凹口，該凹口用於容納定位螺釘的頭部。
20.根據權利要求1的刀片，其設有和一個附加刀片一起形成一組位於刀具主體的外周部分上的兩個周向刀片，且圍繞該刀具主體外周設置多個這樣的刀片組。
21.根據權利要求20的刀片，各刀片組的兩個刀片包括一左切削刀片和一右切削刀片，該左切削刀片和右切削刀片各具有由多個隔開的切削齒形成的切削刃，以在傳動帶上切出槽。
22.根據權利要求21的刀片，其中該左切削刀片和右切削刀片安裝在刀具主體上，從而使左切削刀片和右切削刀片相對於一平面確定出一個剪切角來，該平面包含刀具主體的軸線並從該軸線徑向向外延伸。
23.多組傳動帶槽面的切削刀片，該刀片可拆卸地插到一轉動刀具主體上，該刀具主體具有容納和固定刀片的外周部分，各組刀片包括一左切削刀片和一右切削刀片，該左切削刀片和右切削刀片各具有由多個隔開的切削齒形成的切削刃，以在傳動帶上切出槽，左切削刀片上的齒用於形成V型槽的左側，右切削刀片上的齒用於形成V型槽的右側。
24.根據權利要求23的刀片，其中該左切削刀片和右切削刀片安裝在刀具主體上，從而使各左右切削刀片相對於刀具主體徑向平面確定出一個剪切角來，該平面包含刀具主體的軸線。
25.根據權利要求24的刀片，其中該剪切角範圍在10度到20度之間。
26.根據權利要求24的刀片，其中左切削刀片的剪切角與右切削刀片的剪切角相反。
27.根據權利要求23的刀片，其中左右切削刀片安裝在刀具主體上從而使其確定出相對於刀具主體包含主體軸線的徑向平面的一個大致零度的前角。
28.根據權利要求23的刀片，其中左右刀片上的每個齒都用於形成V型槽的一個側面和在槽側面與旁邊相鄰槽之間的傳動帶外徑平面的至少一部分。
29.根據權利要求23的刀片，其中各刀片齒用於切削槽側面與旁邊相鄰槽之間的全部外徑平面。
30.根據權利要求23的刀片，每組刀片包括一個耙式刀片，安裝在刀具主體上，以確定出一個相對於包含刀具主體軸線的刀具主體徑向平面的前角，該前角在10度到30度的範圍內，各組刀片的耙式刀片形成槽與槽之間的傳動帶外徑平面。
31.根據權利要求30的刀片，其中各耙式刀片前角是正前角，從而使耙式刀片的切削刃可以在該耙式刀片的其它面之前接觸傳動帶。
32.根據權利要求23的刀片，其中各刀片上具有至少一個開口，以容納刀片保持突起。
33.根據權利要求23的刀片，其中各刀片被設成包括三個隔開布置的定位突起。
34.根據權利要求33的刀片，其中各刀片具有一切削刃、一底緣和兩側緣，該底緣具有兩個定位突起，側緣之一具有第三個定位突起。
35.根據權利要求34的刀片，其中側緣之一具有一個凹口，該凹口用於容納一定位螺釘。
36.根據權利要求23的刀片，其中各刀片上具有至少一個開口，且每個刀片都包括一個刀片保持楔塊，該楔塊具有至少一個與該至少一個開口配套的突起。
37.根據權利要求23的刀片，其中各刀片是大致平的且具有一前側和背側，各刀片的切削刃具有一後沿面，其相對於前側形成一個角。
38.根據權利要求37的刀片，其中該角大約為40度。
39.多個刀具成組設在同一個確定出一軸線的刀軸上，以及多個可拆卸連接在各刀具上的切削刀片，各刀具包括一個刀具主體，該刀具主體帶有一容納該刀軸的中心孔、徑向延伸的側面和一外周部分，當刀具位於心軸上時相鄰刀具主體的側面相鄰，切削刀片可拆卸地連接在外周部分上，切削刀片設置成多組刀片，且多個刀片組沿圓周圍繞各刀具主體設置，每一組刀片相連的各刀具主體都在一個側面上設有至少一個凹孔，和從至少一個側面軸向伸出的至少一個突起，當刀具成組設在刀軸上時，刀具主體上的突起與相鄰刀具主體上的凹孔接合。
40.根據權利要求39的刀具，其中每個刀片包括一個定位螺釘，以將刀片相對於其所連的刀具定位。
41.根據權利要求40的刀具，其中該定位螺釘與設在刀具一個側面上的螺釘孔配套。
42.根據權利要求41的刀具，其中該螺釘孔設在非凹孔側面的部分上。
43.根據權利要求39的刀具，其中還包括一個端部刀具，該端部刀具具有多個可拆卸連在其上的端部切削刀片。
44.多個刀具成組設在一共同的、確定出一軸線的刀軸上，並結合權利要求23的切削刀片，這些切削刀片可拆卸地連接在各刀具主體上，各刀具主體具有一容納該刀軸的中心孔以及徑向延伸的側面，當刀具位於心軸上時相鄰刀具主體的側面相鄰，切削刀片設置成多組刀片，且多個刀片組沿圓周圍繞各刀具主體設置，各刀具主體在一個側面上設有至少一個凹孔，和從至少一個側面軸向伸出的至少一個突起，當刀具成組設在刀軸上時，刀具主體上的突起與相鄰刀具主體上的凹孔接合。
45.根據權利要求44的刀具，其中該端部切削刀片確定的寬度大於刀具切削刀片所確定的寬度。
46.根據權利要求44的刀具，其中該端部切削刀片用於在一傳動帶表面上切出兩個切槽。
47.根據權利要求23的刀片，其中各左切削刀片具有一個側緣，且其多個間隔設置的切削齒各具有一個從刀片背面看去的右側邊，其中該背面相對於該刀片的側緣具有一個斜面，其中各右切削刀片具有一個側緣，且其多個間隔設置的切削齒各具有一個從刀片背面看去的左側邊，其中該背面相對於該刀片的側緣具有一個斜面。
48.根據權利要求47的刀片，其中該斜面相對於刀片側緣大概成30度角。
49.根據權利要求8的刀片，其中各左切削刀片的多個切削齒各具有一個從傾斜的刀片背面看去的右側邊，各右切削刀片的多個切削齒各具有一個從傾斜的刀片背面看去的左側邊。
50.根據權利要求49的刀片，其中左切削刀片上的各切削齒的右側邊大約傾斜30度，右切削刀片上的各切削齒的左側邊大約傾斜30度。
51.根據權利要求1的刀片，其中切削刃具有多個齒，以在傳動帶上切出槽的側面，並且和該刀片一起，一個耙式刀片插入到該轉動刀具主體上，並頂住該具有多個齒的刀片，該耙式刀片用於形成槽之間的平面。
52.根據權利要求51的刀片，其包括一個楔塊，用於在刀具主體外周部分上接合併支撐該帶齒刀片以及相連的耙式刀片。
53.根據權利要求23的刀片，其包括各左右切削刀片都包括一個插入到轉動刀具主體外周部分上的耙式刀片，其挨著相連的切削刀片，該耙式刀片用於形成槽之間的平面。
54.根據權利要求53的刀片，其包括一個楔塊，以在轉動刀具上將各耙式刀片支撐在其相鄰的切削刀片上。
全文摘要
布置多個刀具(12)形成一個切削組件(10)，各刀具(12)用於固定多個可更換切削刀片(14)。該多個切削刀片(14)共同在一個橡膠材料上切槽。
文檔編號B26D3/08GK1791495SQ200480013282
公開日2006年6月21日 申請日期2004年5月26日 優先權日2003年5月27日
發明者B·J·芒奇, J·M·西格爾 申請人:Nap工具有限公司