矽氧烷水乳剝離液和使用它的隔離膜的製作方法

2023-08-07 06:11:36 5

專利名稱：矽氧烷水乳剝離液和使用它的隔離膜的製作方法
技術領域：
本發明涉及用來製造粘性標籤，剝離標籤貼，雙面帶等的剝離劑和剝離液，還涉及使用剝離液的隔離膜。本發明具體涉及通過將水乳矽氧烷剝離劑和改性膠態二氧化矽的混和物分散在水中得到的剝離液，以及使用剝離液作隔離層的隔離膜。本發明的隔離膜大大改良了基體與隔離層之間的粘附強度和隔離層與其粘接物之間優異的剝離強度。
背景技術：
圖1說明隔離膜一般通過用作隔離層2的剝離液以預定厚度塗覆在基體1上製造的，基體例如是塑料膜，片材，紙或無紡布等。例如US5672428和US5728339公開的一種隔離層是形成在塑料膜或片材上，隨後在其上塗覆剝離劑。
然而使用這種隔離層的常規隔離膜具有剝離強度和粘附強度都不足的缺點。這就是說，在隔離膜接觸粘附物後剝離強度足以使隔離膜與粘附物脫開，導致基體和剝離劑之間差的粘附強度。另外，隔離膜造成的問題還有剝離劑脫開基體以及差的耐溶劑性。
改良基體和剝離劑之間的粘附性已有許多方法。例如，用塑料膜作基體時，塑料膜表面用鉻酸、臭氧、電暈、火焰、輻射離子束等來處理。具體在塑料膜是聚酯膜時，塑料膜表面用高極性聚合物處理，諸如有高親和性的改良聚酯，特別是水解的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，聚乙烯基丁縮醛等。
另外，改良隔離層和粘附物之間的強度以及基體和隔離層之間的粘附性也有許多方法。例如US5298325建議一種方法，在基體上形成底層，隨後在初級層上脫機塗覆來形成隔離層。但是該專利的問題是工藝複雜，包括脫機塗覆，並且增加製造成本。
在常規隔離膜中，增加隔離層和基體之間的粘附強度會導致剝離強度低，而改良可剝離性的增加剝離強度卻會導致隔離層和基體之間的粘附強度低。
按照US5672428和US5728339，曾經用矽氧烷水乳剝離劑脫機塗覆塑料基體來製備隔離膜。與此同時，向剝離劑加入粘附促進劑來改良薄膜和剝離劑之間的粘附性。該文使用粘附促進劑的實例有水分散性聚酯，水分散性丙烯酸酯樹脂，縮水甘油氧基烷氧基矽烷等等。
另一方面，用剝離劑脫機塗覆塑料膜期間必須進行拉伸作業。此時該作業要求小心操作以便不會導致減弱剝離劑和基體之間的粘附性以及隔離層的光滑性。用剝離劑在線塗覆塑料基體時，隔離層弱的光滑性會導致後續塗覆剝離劑的拉伸或退火作業期間，隔離層不規則的擴展和收縮，或者造成因為隔離層和基體之間非均勻熱傳輸而導致因不同交聯速度造成的部分交聯。

發明內容
因此，本發明針對上述問題而為，並且本發明的一個目的是提供一種隔離膜，在基體和剝離劑之間具有優異的粘附強度，並在隔離膜和粘附物之間具有優異的剝離強度。
本發明另一個目的是提供一種簡單的製備隔離膜的方法，其中使用含有乙烯基改性膠態二氧化矽的矽氧烷水乳剝離劑代替含有有機溶劑的剝離劑，從而導致製備隔離膜期間沒有有機溶劑的揮發，並且通過在線塗覆形成隔離層。
根據本發明，提供一種矽氧烷水乳剝離劑，包括1-10重量％且其固含量為10-40重量％的乙烯基改性膠態二氧化矽；0.1-5重量％且其固含量為12-25重量％的鉑螯合催化劑分散體；和其餘是固含量為30-60重量％且可水分散聚矽氧烷的矽氧烷乳液。
根據本發明，提供一種矽氧烷水乳剝離液，它是通過將矽氧烷水乳剝離劑分散在水中以便使固含量為2.5-30重量％而得到的。
根據本發明，提供一種隔離膜，它是通過將矽氧烷水乳剝離液塗覆在基體上而製備的。


本發明上述和其他目的，特徵和其他優點在參照附圖的下文詳述中將更加明了，其中圖1是普通隔離膜的截面示意圖。
具體實施方案據此，本發明詳述如下。
本發明使用的改性膠態二氧化矽分散體製備如下讓10-30重量％的、含有乙烯基的膠態二氧化矽與烷氧基矽烷化合物或聚合物反應，同時讓反應混和物分散在水中。所用的乙烯基改性膠態二氧化矽具有極性羥基基團，能夠在二氧化矽核的中心增加與基體的粘結強度，並有乙烯基基團，能夠與極性羥基基團化學結合。但是乙烯基改性膠態二氧化矽一定不能降低剝離劑的脫離性能。乙烯基改性膠態二氧化矽可通過膠態二氧化矽與乙烯基烷氧基矽烷的反應而得到。與此同時，乙烯基烷氧基矽烷可在膠態二氧化矽表面與羥基基團進行水解和縮聚，以便得到有乙烯基的乙烯基改性膠態二氧化矽。另外，含有氨基的氨基三烷氧基矽烷進行水解並在二氧化矽表面與含有氨基和乙烯基的羧酸反應，以便得到含有乙烯基的乙烯基改性膠態二氧化矽。再者，還可讓含有氨基的有機矽烷聚合物直接與膠態二氧化矽反應，進一步與含有乙烯基的羧酸化合物反應，以便得到乙烯基改性膠態二氧化矽。
與膠態二氧化矽反應以得到乙烯基改性膠態二氧化矽的含有乙烯基的有機矽烷化合物選自乙烯基三甲氧基矽烷，乙烯基三乙氧基矽烷，烯丙基三甲氧基矽烷，烯丙基三乙氧基矽烷，丙烯酸3-(三甲氧基甲矽烷基)丙酯，甲基丙烯酸3-(三甲氧基甲矽烷基)丙酯，丙烯酸3-(三乙氧基甲矽烷基)丙酯，甲基丙烯酸3-(三乙氧基甲矽烷基)丙酯，N-[3-(三甲氧基甲矽烷基)丙基]-N』-(4-乙烯基苯甲基)亞乙基二胺鹽酸鹽，及其混和物。
與膠態二氧化矽反應以得到乙烯基改性膠態二氧化矽的含有氨基的有機矽烷化合物選自γ-氨丙基三甲氧基矽烷，γ-氨丙基三乙氧基矽烷，γ-氨丙基甲基二甲氧基矽烷，γ-氨丙基二甲基乙氧基矽烷，N-苯基-γ-氨丙基三甲氧基矽烷，N-苯基-γ-氨丙基三乙氧基矽烷，N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基矽烷，N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基矽烷，N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基-二甲氧基矽烷，N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基二甲基乙氧基矽烷，N』-[3-(三甲氧基甲矽烷基)丙基]二亞乙基三胺，N-[4-(三甲氧基甲矽烷基)丁基]亞乙基二胺及其混和物。
與膠態二氧化矽反應以得到乙烯基改性膠態二氧化矽的含羧基的乙烯基單體實例包括丙烯酸衍生物和甲基丙烯酸衍生物等，並且該乙烯基單體優先選自丙烯酸，甲基丙烯酸，衣康酸，乙烯基乙酸，乙烯基丙酸及其混和物。
以得到乙烯基改性膠態二氧化矽的含有機矽烷基的縮聚聚合物實例包括N-[3-(三甲氧基甲矽烷基)丙基]聚亞乙基亞胺鹽酸鹽，N-[3-(三甲氧基甲矽烷基)丙基]聚亞乙基亞胺等。
本發明所用乙烯基改性膠態二氧化矽的粒度範圍優選1-500nm，更優選1-100nm。另外，乙烯基改性膠態二氧化矽的固含量範圍基於剝離液重量優選1-10重量％。當固含量低於1重量％時，與基體的粘結強度不足。而固含量超過10重量％時，交聯度和分散性低，並破壞隔離層的光滑性。
本發明所用鉑螯合催化劑在水可分散溶液中的固含量是12-25重量％，並且被包含在剝離劑內的含量是0.1-5重量％。鉑螯合催化劑的實例包括碳載鉑或二氧化矽載鉑，氯鉑酸，鉑烯烴配合物，鉑醇配合物，鉑胺配合物，鉑配位化合物等。使用低於0.1重量％的鉑螯合催化劑由於在塗覆步驟緩慢固化會造成沾汙，而用量超過5重量％時增加固化速度不明顯，則不經濟。
聚矽氧烷水分散乳液剝離劑包括30-40重量％的乙烯基聚矽氧烷樹脂，1-10重量％的羥基聚矽氧烷樹脂，0.1-5重量％的非離子表面活性劑以及餘量的水。聚矽氧烷水分散乳液剝離劑的固含量範圍優選30-60重量％。聚矽氧烷水分散乳液剝離劑的平均粒度範圍優選0.01-1μm。
乙烯基聚矽氧烷樹脂中的乙烯基可在樹脂分子內任何位置鍵合，優選在分子端基位置鍵合。另外，該分子可以是直鏈或支鏈結構，或者是其聯合結構。代替甲基，有1-20個碳原子的烴且可以是取代或未取代的，可以鍵合到矽原子上。這些烷烴的實例包括烷基如乙基，丙基，丁基，己基，月桂基，十四烷基，十六烷基，十八烷基等；芳香基如苯基，甲苯基等；和β-苯乙基，β-苯基烴基，氯代甲基，3，3，3-三氟丙基等。但甲基的含量必須不能低於70mol％，優選不低於80mol％，為的是良好的光滑性和脫離性。低於70mol％時光滑性和脫離性都低劣。乙烯基聚矽氧烷的粘度沒有嚴格限制，其範圍是25℃時的10-10000cst，優選1000-5000cst。粘度低於10cst時難於固化，而粘度高於10000cst時表面光滑性低劣。
本發明作為固化劑使用的羥基聚矽氧烷樹脂可為直鏈，支鏈，環狀結構，或其組合結構，但絕非限於這些結構。羥基聚矽氧烷的粘度和分子量沒有嚴格限制，只要該樹脂與乙烯基聚矽氧烷有良好的相容性就行。所用羥基聚矽氧烷的數量應當這樣決定，即乙烯基聚矽氧烷樹脂的每個乙烯基中，鍵合一個矽原子的氫原子數目範圍優選在0.5-1之內。每個乙烯基中鍵合一個矽原子的氫原子數目低於0.5時，難於得到良好的固化性能。而當每個乙烯基中鍵合一個矽原子的氫原子數目高於5時，固化後的彈性和物理性能低劣。
羥基聚矽氧烷的用量超過乙烯基聚矽氧烷用量時，進行的交聯降低柔韌性，從而造成膜的開裂並因此降低光滑性。
本發明所用非離子表面活性劑的實例包括聚氧亞乙基烷基醚，聚氧亞丙基烷基醚，聚氧亞乙基烷基苯基醚，聚氧亞乙基脂肪酸酯，脫水山梨醇脂肪酸酯，聚氧亞乙基脫水山梨醇脂肪酸酯，甘油脂肪酸酯，聚氧亞乙基甘油脂肪酸酯，聚甘油脂肪酸酯及其混和物。優選聚氧亞乙基烷基醚和聚氧亞乙基烷基苯基醚。
膠態二氧化矽和包含在矽氧烷水乳剝離劑及剝離液內球狀矽氧烷樹脂的平均粒徑範圍優選0.001-100μm。平均粒徑低於0.001μm的膠態二氧化矽和球狀矽氧烷樹脂非常難以得到。而當平均粒徑高於100μm時，乳劑的穩定性和表面光滑性不能令人滿意。
本發明矽氧烷水乳剝離液可塗覆在塑料膜上，塑料例如聚酯，聚丙烯，聚乙烯，聚氯乙烯，尼龍等，牛皮紙，無紡布，織物等。本發明剝離液的固含量優選2.5-20重量％。
基體被電暈等表面處理後，增強了基體和剝離液之間的化學鍵合強度，它的表面就可用剝離劑塗覆。基體的厚度範圍優選20-1500μm。另外，為了進一步增強基體和隔離層之間的化學鍵合強度，可在基體和隔離層之間事先形成諸如初級層的化學處理層。隔離層的厚度優選厚於5μm，更優選厚於3μm。
下文中，參照以下實施例進一步詳述本發明。當然，這些實施例僅供說明目的絕非限制本發明。
10重量份烯丙基三甲氧基矽氧烷滴加到100重量份膠態二氧化矽(二氧化矽固含量30重量％，平均粒度7nm)中並在室溫充分攪拌超過1小時，然後將混和物保持2小時。隨後將混和物升高到80℃，進一步反應6小時得到乙烯基改性膠態二氧化矽。

將100重量份膠態二氧化矽(二氧化矽固含量30重量％，平均粒度7nm)在氮氣氛下放入配備氮氣入口，攪拌器和溫度計的三口園底燒瓶中，然後強烈攪拌滴加5重量份γ-氨丙基三甲氧基矽烷，混和物保持2小時。之後將混和物升高到80℃，保持6小時得到胺改性膠態二氧化矽。讓反應混和物冷卻到室溫，強烈攪拌加入5重量份的乙酸乙烯酯，得到乙烯基改性膠態二氧化矽。
將100重量份膠態二氧化矽(二氧化矽固含量30重量％，平均粒度7nm)在氮氣氛下放入配備氮氣入口，攪拌器和溫度計的三口園底燒瓶中，然後於室溫強烈攪拌加入50重量份N-[3-(三甲氧基甲矽烷基)丙基]聚亞乙基亞胺鹽酸鹽(30％水溶液)。隨後將反應混和物升高到60℃進一步反應8小時。讓反應混和物冷卻到室溫，加入5重量份丙烯酸得到乙烯基改性膠態二氧化矽。
350g甲基乙烯基聚矽氧烷(乙烯基封端的聚矽氧烷，分子量780)和70g甲基氫聚矽氧烷(methylhydrogen polysiloxane)(130cst)放入反應器並用均化器以2000rpm混和。向混和物加入5g聚氧亞乙基月桂基醚(polyoxyethylenelauryl ether)(9摩爾)，5g聚氧亞乙基月桂醚(polyoxyethylenelauryl ether)(23摩爾)和100g水。然後以6000rpm攪拌反應混和物。當粘度開始增加時將攪拌速度降到2000rpm。向反應混和物加入270g水。用高壓均化器混和該混和物，然後用200g蒸餾水稀釋得到水乳液。
將100重量份的該水乳液轉移到配備攪拌器的反應器中，然後用300重量份蒸餾水稀釋。向該稀釋液加入5重量份含有氯鉑酸烯烴配合物(固含量20重量％)的水分散溶液和10重量份製備實施例1得到的改性膠態二氧化矽，同時在室溫攪拌。攪拌混和物12小時得到均勻白色矽氧烷水乳剝離液。由此得到的剝離液於105℃溫度乾燥3小時。該剝離液內不揮發成分的含量是12重量％，且該剝離液內顆粒的平均粒徑用電子顯微鏡測量是0.1μm。
按照常規工藝製備用矽氧烷樹脂塗覆的雙軸拉伸聚酯薄膜。亦即未拉伸薄膜在250-300℃擠出後，擠出的薄膜於100℃時縱橫兩方向分別拉伸5倍。同時通過塗布器給拉伸的薄膜加壓，用剝離劑塗覆薄膜的一面或兩面。塗覆的薄膜在200℃溫度和20m/s風速下熱定形20秒來製備隔離膜。
按照實施例1同樣方式製備隔離膜，不同的是使用380g甲基乙烯基矽氧烷(乙烯基封端的聚矽氧烷，分子量780)和40g甲基氫聚矽氧烷(粘度130cst)。
按照實施例1同樣方式製備隔離膜，不同的是使用400g甲基乙烯基矽氧烷(乙烯基封端的聚矽氧烷，分子量780)和20g甲基氫聚矽氧烷(粘度130cst)。由此製備的隔離膜於室溫乾燥得到一種彈性白色粉末。該粉末經電子顯微鏡證實是粒度為1μm的球狀顆粒。
按照實施例2同樣方式製備隔離膜，不同的是使用575重量份的蒸餾水。
按照實施例2同樣方式製備隔離膜，不同的是使用200重量份的蒸餾水。
按照實施例2同樣方式製備隔離膜，不同的是使用製備實施例2得到的乙烯基改性膠態二氧化矽。
按照實施例2同樣方式製備隔離膜，不同的是使用製備實施例3得到的乙烯基改性膠態二氧化矽。
按照實施例2同樣方式製備隔離膜，不同的是使用10重量份製備實施例2得到的乙烯基改性膠態二氧化矽。
按照實施例2同樣方式製備隔離膜，不同的是使用40重量份製備實施例1得到的乙烯基改性膠態二氧化矽。

按照實施例2同樣方式製備隔離膜，不同的是未使用乙烯基改性膠態二氧化矽。
按照實施例2同樣方式製備隔離膜，不同的是使用乙烯基未改性的膠態二氧化矽(固含量30重量％，平均粒度7nm)。
按照實施例1同樣方式製備隔離膜，不同的是未使用改性的膠態二氧化矽。
按照實施例3同樣方式製備隔離膜，不同的是未使用改性的膠態二氧化矽。
測量這些實施例和對比實施例製備隔離膜的物理性能。結果列於下表1。按照以下方法測量物理性能。使用表面性能檢測器(HEIDON 14DR)測量剝離強度，殘留粘合劑百分數和粘附強度。測量條件如下-剝離角度-1800-剝離速度300mm/min-試樣尺寸4cm×15cm-測量剝離強度的試樣尺寸(g/英尺)100mm重複測量五次，測量值取平均值。
1.剝離強度-製備試樣(1)用矽氧烷塗覆的試樣在23℃和65％RH下保持24小時。
(2)在標準粘附帶(TESA 7475)粘附到矽氧烷塗覆試樣的表面之後，於60℃20g/cm2載荷下加壓20小時。
(3)加壓試樣於23℃和65％RH保持3小時後測量該試樣的物理性能。
-儀器表面性能檢測器(HEIDON 14DR)-方法(1)剝離角度-1800，剝離速度300mm/min。
(2)試樣尺寸400mm×1500mm，測量剝離強度的試樣尺寸100mm。
-數據剝離強度的單位是g/英尺。重複測量五次並取平均值。
2.殘留粘合劑百分數-製備試樣(1)用矽氧烷塗覆的試樣在23℃和65％RH下保持24小時。
(2)在標準粘附帶(TESA 7475)粘附到矽氧烷塗覆試樣的表面之後，於60℃20g/cm2載荷下加壓20小時。
(3)加壓試樣於23℃和65％RH保持3小時後測量該試樣的剝離強度。
(4)除去粘附帶並維持原樣以便在粘附帶上沒有沾汙，乾淨的PET薄膜置於該帶表面並用一種重2kg的帶輥來回加壓(ASTMD-1000-55T)。
(5)測量剝離強度-儀器表面性能檢測器(HEIDON 14DR)-方法(1)剝離角度-1800，剝離速度300mm/min。
(2)試樣尺寸400mm×1500mm，測量剝離強度的試樣尺寸100mm。
-數據 3.試樣粘附強度變換-製備試樣(1)用矽氧烷塗覆聚脂薄膜在對流式烘箱(Heraeus，型號HC 4033)中於60℃和70％RH下老化7天。
(2)老化薄膜在23℃和65％RH條件下保持3小時後，用標準粘附帶(TESA 7475)粘附到矽氧烷塗覆試樣的表面來測量試樣的剝離強度。
-儀器表面性能檢測器(HEIDON 14DR)-方法(1)剝離角度-1800，剝離速度300mm/min。
(2)試樣尺寸4cm×15cm，測量剝離強度的試樣尺寸100mm-數據
老化前剝離強度4.耐溶劑性-製備試樣(1)用矽氧烷塗覆試樣在室溫(30℃)保持3小時。
(2)用分別含有甲乙酮和丙酮的棉籤在矽氧烷塗覆試樣的表面以恆定的壓力來回摩擦10次，然後測量試樣的物理性能。
-方法使用電子顯微鏡(Hitachi，型號S2000-150)放大300倍鑑別物理性能。
-數據根據以下標準評估試樣的物理性能。
(1)◎(優異的)未觀察到抹去或剝離(2)○(良好的)觀察到輕微抹去或剝離(3)△(一般的)觀察到一些抹去或剝離(4)×(低劣的)觀察到明顯抹去或剝離表1


(A)乙烯基聚矽氧烷(B)羥基聚矽氧烷(C)乙烯基改性膠態二氧化矽(D)未改性膠態二氧化矽(E)鉑螯合催化劑(F)表面活性劑(G)水如上實施例和對比實施例所述，由於本發明隔離膜使用含有乙烯基改性膠態二氧化矽的矽氧烷水乳剝離劑，在製備隔離膜期間沒有有機溶劑的揮發，並且易於在線塗敷製備隔離膜。本發明隔離膜大大改良了基體和隔離層之間的粘附強度，並在隔離層和粘附物之間有優異的剝離強度。
因此，本發明隔離膜可用於各種產品，例如粘性標籤，剝離標籤貼，雙面帶等等。
權利要求
1.一種矽氧烷水乳剝離劑，包括1-10重量％且其固含量為10-40重量％的乙烯基改性膠態二氧化矽；0.1-5重量％且其固含量為12-25重量％的鉑螯合催化劑分散體；和餘量的固含量為30-60重量％且可水分散的聚矽氧烷的矽氧烷乳液
2.一種矽氧烷水乳剝離液，其中該剝離液是剝離劑分散在水中並且固含量為2.5-30重量％的分散體，該剝離劑包括1-10重量％且其固含量為10-40重量％的乙烯基改性膠態二氧化矽，0.1-5重量％且其固含量為12-25重量％的鉑螯合催化劑分散體，和其餘量的固含量為30-60重量％且可水分散的聚矽氧烷的矽氧烷乳液。
3.根據權利要求2的剝離液，其中膠態二氧化矽與乙烯基矽氧烷反應得到乙烯基改性膠態二氧化矽，該乙烯基矽氧烷選自乙烯基三甲氧基矽烷，乙烯基三乙氧基矽烷，烯丙基三甲氧基矽烷，烯丙基三乙氧基矽烷，丙烯酸3-(三甲氧基甲矽烷基)丙酯，甲基丙烯酸3-(三甲氧基甲矽烷基)丙酯，丙烯酸3-(三乙氧基甲矽烷基)丙酯，甲基丙烯酸3-(三乙氧基甲矽烷基)丙酯，N-[3-(三甲氧基甲矽烷基)丙基]-N』-(4-乙烯基苯甲基)亞乙基二胺鹽酸鹽及其混和物。
4.根據權利要求2的剝離液，其中膠態二氧化矽與含有氨基的烷氧基矽烷反應得到乙烯基改性膠態二氧化矽，該烷氧基矽烷選自γ-氨丙基三甲氧基矽烷，γ-氨丙基三乙氧基矽烷，γ-氨丙基甲基二甲氧基矽烷，γ-氨丙基二甲基乙氧基矽烷，N-苯基-γ-氨丙基三甲氧基矽烷，N-苯基-γ-氨丙基三乙氧基矽烷，N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基矽烷，N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基矽烷，N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基-二甲氧基矽烷，N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基二甲基乙氧基矽烷，N』-[3-(三甲氧基甲矽烷基)丙基]二亞乙基三胺，N-[4-(三甲氧基甲矽烷基)丁基]亞乙基二胺及其混和物，隨後與含有乙烯基羧酸進一步反應，所述羧酸選自丙烯酸，甲基丙烯酸，衣康酸，乙烯基乙酸，乙烯基丙酸及其混和物。
5.根據權利要求2的剝離液，其中膠態二氧化矽與乙烯基烷氧基矽烷反應得到乙烯基改性膠態二氧化矽，該乙烯基烷氧基矽烷選自乙烯基三甲氧基矽烷，乙烯基三乙氧基矽烷，烯丙基三甲氧基矽烷，烯丙基三乙氧基矽烷，丙烯酸3-(三甲氧基甲矽烷基)丙酯，甲基丙烯酸3-(三甲氧基甲矽烷基)丙酯，丙烯酸3-(三乙氧基甲矽烷基)丙酯，甲基丙烯酸3-(三乙氧基甲矽烷基)丙酯，N-[3-(三甲氧基甲矽烷基)丙基]-N』-(4-乙烯基苯甲基)亞乙基二胺鹽酸鹽及其混和物。
6.根據權利要求2的剝離液，其中鉑螯合催化劑選自碳載鉑，二氧化矽載鉑，氯鉑酸鹽，鉑烯烴配合物，鉑醇配合物，鉑胺配合物，鉑配位化合物，並且是水可分散的。
7.一種隔離膜，包括聚脂薄膜和作為隔離層塗覆在聚脂薄膜上的權利要求2的剝離液。
全文摘要
公開一種用於粘性標籤，剝離標籤貼，雙面帶等的剝離劑和剝離液。剝離劑和剝離液在基體和隔離層之間提供一種改良的粘附性，並且在隔離層和粘附物之間有優異的剝離強度。剝離劑包括乙烯基改性膠態二氧化矽分散體，鉑螯合催化劑分散體和水分散矽氧烷的聚矽氧烷乳液。剝離液是剝離劑分散在水中使固含量為2.5－30重量％而得到的。通過剝離液塗覆在基體上隨後乾燥得到隔離膜。
文檔編號C09D5/20GK1506425SQ0215157
公開日2004年6月23日 申請日期2002年12月10日 優先權日2002年12月10日
發明者金相弼, 徐基奉, 李文馥, 李政佑, 鄭光春, 孔明宣, 金昌洙 申請人:東麗世韓有限公司, 海隱化學技術有限公司