試樣採集裝置及試樣採集方法與流程

2023-08-08 06:40:21

本發明涉及用於對氫氣站等中作為燃料電池汽車等的燃料所供給的燃料氫氣中的雜質進行分析的試樣採集裝置及試樣採集方法，特別是成為由進行試樣用氫氣從燃料電池用燃料氫氣的儲存容器至儲氣瓶中的採集的減壓安全單元和儲氣瓶單元構成的、具備安全性和可搬運性的裝置及方法的技術。

背景技術：

近年來，作為地球環境保護的一環，為了防止地球溫室效應，低碳社會的構建成為世界性的潮流，在日本也是政府和民眾一起推動了燃料電池汽車、氫供給基礎設施配備普及項目，燃料電池汽車自然倍受關注，而利用了燃料電池的鐵路或摩託車、叉車、使用氫作為直接燃料的汽車等車輛(以下稱作「氫動力車」)也受到關注。

因此，作為氫供給基礎設施，高速地計劃並推進了氫氣站的配備。

對於在氫氣站等中供給至氫動力車的燃料氫氣，當氫氣中含有一氧化碳或硫化氫等雜質時，由於會產生燃料電池的催化性能劣化，因此規定了氫氣中的各種雜質的最大允許濃度。

因而，對於在氫氣站等中供給至氫動力車的燃料氫氣中的多個雜質，需要進行鑑定和定量以確認氫氣中的各種雜質為最大允許濃度以下，而且需要定期地進行更為精密的雜質分析。

但是，氫氣站由於是最近驟然設置的，因此適合用於對氫氣站中供給的氫氣進行採集的裝置、方法還是未知的。

作為目前已知的試樣採集裝置、試樣採集方法，已知具備安全閥裝置的氣體採樣容器(例如參照專利文獻1)、高純度氣體用取樣器(例如參照專利文獻2)、迅速氣體取樣器(例如參照專利文獻3)等。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2008-39440號公報

專利文獻2：日本特開2000-171362號公報

專利文獻3：日本特開平7-294395號公報

技術實現要素：

發明要解決的技術問題

專利文獻1、專利文獻2及專利文獻3所記載的現有技術中，並未公開對氫氣站中供給的70mpa的高壓氫氣安全地進行採集。

因此，本發明想要解決這種現有技術所具有的課題，其目的在於提供用破裂板和安全閥保持安全、且防止不必要的氫氣的排氣、通過搬送1臺試樣採集裝置將試樣用氫氣從多個氫氣站等採集到多個儲氣瓶中。

用於解決技術問題的手段

第1方面的本發明的試樣採集裝置是由進行試樣用氫氣從供給至氫動力車的燃料氫氣的儲存容器至儲氣瓶中的採集的減壓安全單元和儲氣瓶單元構成的試樣採集裝置，其中，

所述減壓安全單元形成收納設備的設備收納室和能夠將採集用的柔性軟管連接至所述儲氣瓶的儲氣瓶連接室，

所述設備收納室中具備：由所述儲存容器導入高壓氫氣的供給管路；當超過設定壓力時將所述供給管路內的氫氣排出的安全管路；以及對從所述供給管路至所述儲氣瓶的管內的氣體進行排氣的排氣管路，

在所述供給管路的一端設有自所述儲存容器的氫入口，在所述供給管路的另一端設有向所述儲氣瓶的氫出口，並且將所述氫出口配置在所述設備收納室與所述儲氣瓶連接室的邊界附近，

在所述供給管路上設置對由所述氫入口導入的高壓氫氣進行減壓的減壓閥和對經所述減壓閥減壓了的氫氣的流量進行調節的流量調節閥，

從所述減壓閥和所述流量調節閥的途中的所述供給管路中的分支部分支出所述安全管路和設置有排氣開關閥的所述排氣管路，

在所述安全管路上，從所述供給管路的分支部開始按順序設置有：總閥；在第一設定壓力以上時解除所述安全管路的封鎖的破裂板；以及在低於所述第一設定壓力的第二設定壓力下打開、並且在低於所述第二設定壓力的第三設定壓力下關閉的安全閥，

在所述儲氣瓶連接室上具有向外側開口的開口面部，

所述儲氣瓶單元除了所述儲氣瓶的前端部、接口及使儲氣瓶開關閥露出的露出部之外，將所述儲氣瓶以能夠裝卸的方式收納在能夠開關的外殼內，

所述儲氣瓶的露出部以能夠從所述儲氣瓶連接室的開口面部插入到所述儲氣瓶連接室內的方式形成，利用所述柔性軟管將所述儲氣瓶的接口與所述氫出口連接，從而將試樣用氫氣採集到所述儲氣瓶內。

第2方面的本發明的試樣採集方法是由進行試樣用氫氣從供給至氫動力車的燃料氫氣的儲存容器至儲氣瓶中的採集的減壓安全單元和儲氣瓶單元構成的試樣採集裝置，其中，

所述減壓安全單元形成收納設備的設備收納室和能夠將採集用的柔性軟管連接至所述儲氣瓶的儲氣瓶連接室，

所述設備收納室中具備：由所述儲存容器導入高壓氫氣的供給管路；當超過設定壓力時將所述供給管路內的氫氣排出的安全管路；以及對從所述供給管路至所述儲氣瓶的管內的氣體進行排氣的排氣管路，

在所述供給管路的一端設有自所述儲存容器的氫入口，在所述供給管路的另一端設有向所述儲氣瓶的氫出口，並且將所述氫出口配置在所述設備收納室與所述儲氣瓶連接室的邊界附近，

在所述供給管路上設置對由所述氫入口導入的高壓氫氣進行減壓的減壓閥和對被所述減壓閥減壓了的氫氣的流量進行調節的流量調節閥，

從所述減壓閥和所述流量調節閥的途中的所述供給管路中的分支部分支出所述安全管路和設置有排氣開關閥的所述排氣管路，

在所述安全管路上，從所述供給管路的分支部開始按順序設置有：總閥；在第一設定壓力以上的壓力下解除所述安全管路的封鎖的破裂板；在低於所述第一設定壓力的第二設定壓力下打開、並且在低於所述第二設定壓力的第三設定壓力下關閉的安全閥，

在所述儲氣瓶連接室上具有向外側開口的開口面部，

所述儲氣瓶單元除了所述儲氣瓶的前端部、接口及使儲氣瓶開關閥露出的露出部之外，將所述儲氣瓶以能夠裝卸的方式收納在能夠開關的外殼內，

將所述儲氣瓶的露出部從所述儲氣瓶連接室的開口面部插入到所述儲氣瓶連接室內，利用所述柔性軟管將所述儲氣瓶的接口與所述氫出口連接，並且將所述氫入口連接至所述儲存容器的填充口，

打開所述流量調節閥，將氫氣填充到所述供給管路內、所述柔性軟管內及所述排氣管路內之後，關閉所述流量調節閥停止填充，打開所述排氣開關閥進行排氣，同時打開所述儲氣瓶開關閥對所述儲氣瓶內的殘留氫氣進行排氣，

關閉所述排氣開關閥，打開所述流量調節閥，開始從所述儲存容器向所述儲氣瓶內的填充，將試樣用氫氣採集到所述儲氣瓶內。

第3方面的本發明的試樣採集裝置或試樣採集方法在第1方面的試樣採集裝置的構成的基礎上、或者在第2方面的試樣採集方法的構成的基礎上，所述減壓安全單元在下側框體的底部具備4輪的移動用車輪、同時可進行搬運，所述儲氣瓶單元在底部具備4輪的移動用車輪、同時可進行搬運。

第4方面的本發明的試樣採集裝置或試樣採集方法在第1方面或第3方面的試樣採集裝置的構成的基礎上、或者在第2方面或第3方面的試樣採集方法的構成的基礎上，所述儲氣瓶單元的外殼為橫長長方體狀，在長度方向中央將上面分割，形成由垂直於長度方向的縱截面為l字型的側面和分割上面構成的一對外殼，在所述一對外殼的各側面下端設有多個鉸鏈，在所述一對的各分割上面設置開關用的把手，從而製成一對可開關的外殼。

第5方面的本發明的試樣採集裝置或試樣採集方法在第3方面的試樣採集裝置的構成的基礎上、或者在第3方面的試樣採集方法的構成的基礎上，所述儲氣瓶單元上形成有轉動架，所述轉動架具備：設有平行於所述儲氣瓶長度方向的一對框材及將所述一對框材的一個端部連接的第一手柄的「コ」字狀的框體；設置在所述框體的端部上的一對車輪；將所述框體的端部附近連接的連接構件；以及轉動臂，所述轉動臂的一端按照能夠以所述連接構件的中央為支點轉動的方式安裝、並且另一端按照能夠以所述儲氣瓶單元的底部框架的長度方向中央為支點轉動的方式安裝，所述轉動架中設置於所述框體的一對車輪位置可變，

在所述底部框架上形成在使所述轉動架轉動時將所述第一手柄鎖緊的第一鎖緊部和第二鎖緊部，

通過轉動所述轉動架將所述第一手柄鎖緊在第一鎖緊部上，使所述一對位置可變的車輪位於所述儲氣瓶的底部側的另一對車輪的附近，

通過轉動所述轉動架將所述第一手柄鎖緊在第二鎖緊部上，所述轉動臂與所述コ字狀的框體形成規定的角度，並且其中一方的一對車輪與另一方的一對車輪在同一平面上隔開規定的距離而存在，所述儲氣瓶單元變成傾斜狀態。

發明效果

第1方面的本發明的試樣採集裝置或第2方面的試樣採集方法中，從設置在減壓安全單元內所具備的供給管路上的流量調節閥與減壓閥的途中的供給管路上的分支部分支出安全管路和設置有排氣開關閥的排氣管路，在安全管路上從供給管路的分支點開始按順序設置有：總閥；在第一設定壓力以上時解除安全管路的封鎖的破裂板；在低於所述第一設定壓力的第二設定壓力下打開、並且在低於所述第二設定壓力的第三設定壓力下關閉的安全閥，因此，假設當由於減壓閥的工作故障而導致供給管路內達到第一設定壓力以上的過填充時，破裂板立刻解除安全管路的封鎖，通過安全閥將氫氣排氣，從而保持安全，並且通過排氣使安全管路內下降至第三設定壓力時，關閉安全閥，從而防止不必要的氫氣的排氣。

另外，由減壓安全單元和儲氣瓶單元形成試樣採集裝置，儲氣瓶單元除了儲氣瓶的前端部、接口及使儲氣瓶開關閥露出的露出部之外，將所述儲氣瓶以能夠裝卸的方式收納在可開關的外殼內，

將所述儲氣瓶的露出部按照能夠從所述儲氣瓶連接室的開口面部插入到所述儲氣瓶連接室中的方式形成，利用所述柔性軟管將所述儲氣瓶的接口與所述氫出口連接，從而將試樣用氫氣採集到所述儲氣瓶內，因此，試樣用氫氣的儲氣瓶可以交換，通過搬送1臺試樣採集裝置即可以在多個氫氣站中將試樣用氫氣從供給至氫動力車的燃料氫氣的儲存容器採集至多個儲氣瓶中。

第3方面的本發明的試樣採集裝置或試樣採集方法除了第1方面的本發明的試樣採集裝置或第3方面的本發明的試樣採集方法的效果之外，由於減壓安全單元在下側框體的底部具備4輪的移動用車輪、同時能夠搬運，儲氣瓶單元在底部具備4輪的移動用車輪、同時能夠搬運，因此，在從儲存容器採集試樣用氫氣時，可以移動減壓安全單元及儲氣瓶單元，簡單地進行設置及撤去。

第4方面的本發明的試樣採集裝置或試樣採集方法除了第1方面或第2方面的本發明的試樣採集裝置或者第2方面或第3方面的本發明的試樣採集方法的效果之外，由於儲氣瓶單元的外殼為橫長長方體狀，在長度方向中央將上面分割，形成由垂直於長度方向的縱截面為l字型的側面和分割上面構成的一對外殼，一對外殼的各側面下端設有多個鉸鏈，在一對的各分割上面設有開關用的把手，成為一對可開關的外殼，因此可以簡單地進行儲氣瓶在儲氣瓶單元上的裝卸。

第5方面的本發明的試樣採集裝置或試樣採集方法除了第3方面的本發明的試樣採集裝置或試樣採集方法的效果之外，由於儲氣瓶單元上形成轉動架，所述轉動架具備：設有平行於儲氣瓶長度方向的一對框材及將一對框材的一個端部連接的第一手柄的「コ」字狀的框體；設置在框體的端部上的一對車輪；將框體的端部附近連接的連接構件；以及轉動臂，該轉動臂的一端按照能夠以連接構件的中央為支點轉動的方式安裝、同時另一端按照能夠以儲氣瓶單元的底部框架的長度方向中央為支點轉動的方式安裝，所述轉動架中設置於框體的一對車輪位置可變，

在底部框架上形成在使轉動架轉動時將第一手柄鎖緊的第一鎖緊部和第二鎖緊部，

通過轉動轉動架將第一手柄鎖緊在第一鎖緊部上，使一對位置可變的車輪位於儲氣瓶的底部側的另一對車輪的附近，

通過轉動所述轉動架將所述第一手柄鎖緊在第二鎖緊部上，所述轉動臂與所述コ字狀的框體形成規定的角度，並且其中一方的一對車輪與另一方的一對車輪在同一平面上隔開規定的距離而存在，所述儲氣瓶單元變成傾斜狀態，因此可以改變儲氣瓶單元的形態(姿勢)，可以容易地進行處理。

附圖說明

圖1是本發明實施方式的試樣採集裝置的管路的說明圖。

圖2是本發明實施方式的試樣採集裝置的正視圖。

圖3是圖2的俯視圖。

圖4是表示本發明實施方式的減壓安全單元的設備的正視圖。

圖5是圖4的側視圖。

圖6是圖5的俯視圖。

圖7是以使本發明實施方式的儲氣瓶單元倒立的狀態進行顯示的正視圖。

圖8是圖7的右側視圖。

圖9是表示外殼的開關狀態的圖8的俯視圖。

圖10是示出使本發明實施方式的儲氣瓶單元傾斜的狀態的正視圖。

具體實施方式

以下利用附圖詳細地說明本發明的實施方式。

圖2～圖3為本發明實施方式的試樣採集裝置的附圖、圖4～圖6是構成本發明實施方式的試樣採集裝置的減壓安全單元的附圖、圖7～圖10是構成本發明實施方式的試樣採集裝置的儲氣瓶單元的附圖。

根據圖1～圖10說明本發明實施方式的試樣採集裝置。

試樣採集裝置1由減壓安全單元2和儲氣瓶單元3構成，所述減壓安全單元2介由從氫氣站等供給至氫動力車的燃料氫氣儲存容器至氫動力車的車載容器的填充用噴嘴(未圖示)進行試樣用氫氣向儲氣瓶7中的採集。

關於儲氣瓶7，由於需要對在氫氣站等中供給至氫動力車的燃料氫氣中的多個雜質進行鑑定和定量以確認氫氣中的各種雜質為最大允許濃度以下、且需要定期地進行更為精密的雜質分析，因此儲氣瓶7是用於收納這種雜質分析用的試樣用氫氣並進行搬運的容器。

減壓安全單元2形成上下兩段的框體21a、22a，在上側框體21a中形成有收納各種設備的設備收納室21，在下側框體22a中形成有將試樣用氫氣採集用的柔性軟管8連接至儲氣瓶7的儲氣瓶連接室22。

設備收納室21具備：從氫氣站等中供給至氫動力車的燃料氫氣的儲存容器導入70mpa的高壓氫氣的供給管路4；當超過設定壓力例如超過14.5mpa時將供給管路4內的氫氣排出的安全管路5；以及對從供給管路4至儲氣瓶7的管內的氣體進行排氣的排氣管路6。

另外，在供給管路4的一端設置自儲存容器的氫入口41，在供給管路4的另一端設置向儲氣瓶7的氫出口42，同時將氫出口42配置在設備收納室21與儲氣瓶連接室22的邊界附近。

進而，在供給管路4上設置有將自氫入口41導入的70mpa的高壓氫氣減壓至14mpa的減壓閥43、和對用減壓閥43減壓了的氫氣的流量進行調節的流量調節閥44。

從流量調節閥44和減壓閥43的途中的供給管路4上的分支部45分支出安全管路5和設置有排氣開關閥61的排氣管路6。

安全管路5上，從供給管路4的分支部45開始按順序設置有：總閥51；在第一設定壓力以上的壓力下解除安全管路5的封鎖的破裂板52；在低於第一設定壓力的第二設定壓力下打開、並且在低於第二設定壓力的壓力下關閉的安全閥53。

這裡，儲氣瓶7為型號47l(7型)、內容積47l、直徑232mm、長1320mm、填充量7m3(14.7mpa)的規格，與使所述第一設定壓力為14.5mpa、使14.7mpa為最大使用壓力的儲氣瓶7的規格相吻合。

另外，當使第二設定壓力為14.0mpa及第三設定壓力為13.5mpa、安全管路5內達到第一設定壓力時，破裂板51立即破裂，解除安全管路5的封鎖，通過安全閥53將氫氣排氣，從而保持安全。

安全閥53在通過排氣而使安全管路5內下降至第三設定壓力時會自動地關閉，從而防止不必要的氫氣的排氣。

進而，由於設置破裂板51並同時設置壓力計54，因此與僅設置安全閥53的情況不同，不僅沒有來自外部的大氣成分的流入，而且當在破裂板51上帶有微細的龜裂時也可利用壓力計54檢測得到，因而成為更有效地防止對於作為採集試樣測定項目的氮或氧的濃度測定的不良影響的構成。

設備收納室21的底面與儲氣瓶連接室22的上表面通過將上側框體21a疊置在下側框體22a上而變為開口部。

另外，儲氣瓶連接室22在左側側面具有開口的開口面部22b。

所述儲氣瓶單元3除了儲氣瓶7的前端部71、接口72及使開關閥73露出的露出部74之外，使儲氣瓶7的圓筒部處於水平、將儲氣瓶7以能夠裝卸的方式收納在具備可開關的外殼31a的外殼31內。

使得儲氣瓶7的露出部74能夠從減壓安全單元2的儲氣瓶連接室22的開口面部22b插入到儲氣瓶連接室22內，利用柔性軟管8將儲氣瓶7的接口72與減壓安全單元2的氫出口42連接，將試樣用氫氣採集到儲氣瓶7內。

減壓安全單元2由於在下側框體22a的底部具備4輪的移動用車輪23、同時能夠搬送，因此在從儲存容器採集試樣用氫氣時，可以移動，可以簡單地進行設置及撤去。

另外，儲氣瓶單元3也與減壓安全單元2同樣，在底部具備4輪的移動用車輪32、同時能夠搬送，因此在從儲存容器採集試樣用氫氣時，可以移動，可以簡單地進行設置及撤去。

進而，儲氣瓶單元3的外殼31為橫長長方體狀，在長度方向中央將上面分割，形成由垂直於長度方向的縱截面為l字型的側面31b和分割上面31c構成的一對外殼31a，一對外殼31a的各側面31b的下端設有多個鉸鏈31d，在一對的各分割上面31c上設有開關用的把手31e，成為一對可開關的外殼31a，由此可以簡單地進行儲氣瓶7在儲氣瓶單元3上的裝卸。

儲氣瓶單元3是在外殼31上設有一對對儲氣瓶7的圓筒部進行支撐的圓弧狀支撐構件33、將緩衝材料(未圖示)纏繞在儲氣瓶7的圓筒部上、利用一對皮帶(未圖示)裝卸自由地固定在支撐構件33上。通過使儲氣瓶單元3如此地構成，還可以保護儲氣瓶7免受運輸中的衝擊等。

另外，對於儲氣瓶單元3，改變其形態(姿勢)以使得處理變得容易，以下說明其構成。

形成有轉動架37，所述轉動架37具備：設有平行於儲氣瓶7長度方向的一對框材34a及將一對框材34a的一個端部連接的第一手柄34b的「コ」字狀的框體34；設置在框體34的端部上的一對所述車輪32a；將框體34的端部附近進行連接的連接構件34c；以及轉動臂35，該轉動臂35的一端按照能夠以連接構件34c的中央作為第一支點35a轉動的方式安裝、同時另一端按照能夠以儲氣瓶單元3的底部框架36的長度方向中央作為第二支點35b轉動的方式安裝，該轉動架37中使設置於框體34的一對車輪32a位置可變。

進而，在底部框架36上形成有在使轉動架37轉動時將第一手柄34b鎖緊的第一鎖緊部37a和第二鎖緊部37b。

如圖7～圖9所示，通過轉動轉動架37將第一手柄34b鎖緊在第一鎖緊部37a上，可以使一對位置可變的車輪32a位於儲氣瓶7的底部側的另一對車輪32b的附近。

如圖10所示，通過轉動轉動架37將第一手柄34b鎖緊在第二鎖緊部37b上，轉動臂37與コ字狀的框體34形成規定的角度、例如30度，同時其中一方的一對車輪32a與另一方的一對車輪32b在同一平面上間隔規定的距離而存在，使得儲氣瓶單元3成為例如50度的傾斜狀態。

另外，如圖7所示，在儲氣瓶單元3的儲氣瓶7的露出部74的下方的底部框架36上設有向下方前方傾斜的俯視為コ字狀的第二手柄38。

進而，當使儲氣瓶單元3為圖7形態那樣的倒立的形態時，握住第二手柄38，按照儲氣瓶7的露出部74處於上方的方式將儲氣瓶單元3提起，同時如上所述，轉動轉動架37將第一手柄34b鎖緊在第一鎖緊部37a上，從而可以使一對位置可變的車輪32a位於儲氣瓶7的底部側的另一對的車輪32b的附近。

另外，24是設置在設備收納室21中的具備門手柄24a的門，46是顯示減壓閥43與流量調節閥44之間的供給管路4內的壓力的壓力計，47是壓力計總閥，54是顯示破裂板52與安全閥53之間的安全管路5內的壓力的壓力計，55是安全管路5的出口，62是排氣管路6的排氣口，安全管路5的出口55及排氣管路6的排氣口62連接於氫氣站的排氣線路(未圖示)。

接著，對使用如上構成的試樣採集裝置1來進行試樣用氫氣從供給至氫動力車的燃料氫氣的儲存容器向儲氣瓶7的採集的試樣採集方法進行說明。

首先，在儲氣瓶單元3中設置儲氣瓶7。

優選使用儲氣瓶7中儲存有殘留氫氣的儲氣瓶。

殘留氫氣的壓力只要是比大氣壓高的高壓且低於解除安全管路5的封鎖的第一設定壓力即可，更優選的是，為了防止大氣成分的混入且減少氫氣的無用排氣，更好的是設為0.3mpa以上且1mpa以下。

接著，移動儲氣瓶單元3，如圖2及圖3所示，將儲氣瓶7的露出部74從減壓安全單元2的儲氣瓶連接室22的開口面部22b插入到儲氣瓶連接室22內。

接著，利用柔性軟管8將儲氣瓶7的接口72與氫出口42連接，同時將氫入口41連接在儲存容器的填充口上。

打開儲氣瓶開關閥73及流量調節閥44，將儲氣瓶7內的殘留氫氣填充在供給管路4內及柔性軟管8內之後，關閉儲氣瓶開關閥73停止填充，同時打開排氣開關閥61進行排氣，從而利用儲氣瓶7內的殘留氫氣進行供給管路4內、柔性軟管8內及排氣管路6內的清洗。

接著，在關閉儲氣瓶開關閥73及排氣開關閥61的狀態下，將減壓閥43設定於5mpa，向供給管路4內及柔性軟管8內填充氫氣，之後放開(關閉)減壓閥43停止填充，同時打開排氣開關閥61進行排氣，從而利用儲存容器的氫氣(即採集試樣)進行氫入口41至減壓閥43的配管內、供給管路4內、柔性軟管8內及排氣管路6內的清洗。

另外，在這些工序中，還可以利用儲氣瓶7內的殘留氫氣等進行供給管路4及柔性軟管8的洩漏檢查。

然後，在排氣後關閉排氣開關閥61，打開流量調節閥44開始自儲存容器的填充，將試樣用氫氣採集到儲氣瓶7內，結束採集，此時關閉儲氣瓶7的儲氣瓶開關閥73，關閉流量調節閥44，打開排氣開關閥61進行排氣，將柔性軟管8取下。

另外，在儲氣瓶單元3上裝備有測定儲氣瓶7的溫度的溫度傳感器(未圖示)，在向儲氣瓶7中填充氫氣時，如果達到-10℃以下或40℃以上，則可以發出警報。

以上的實施方式中，對於減壓安全單元2，形成上下兩段的框體21a、22a，在上側框體21a上形成設備收納室21、在下側框體22a上形成儲氣瓶連接室22，但也可以在左右形成設備收納室和儲氣瓶連接室，還可上下顛倒地形成。

以上的實施方式中，在減壓安全單元2及儲氣瓶單元3中分別具備4輪的車輪，但也可以兩單元均省略車輪，另外也可以是其中一個單元具備車輪。

符號說明

1試樣採集裝置

2減壓安全單元

21設備收納室

22儲氣瓶連接室

22b開口面部

23車輪

3儲氣瓶單元

31外殼

31a可開關的外殼

31b側面

31c分割上面

31d鉸鏈

31e把手

32車輪

32a一對車輪

32b一對車輪

33支撐構件

34框體

34a框材

34b第一手柄

34c連接構件

35轉動臂

35a第一支點

35b第二支點

36底部框架

37轉動架

37a第一鎖緊部

37b第二鎖緊部

4供給管路

41氫入口

42氫出口

43減壓閥

44流量調節閥

45分支部

46壓力計

47壓力計總閥

5安全管路

51總閥

52破裂板

53安全閥

54壓力計

55出口

6排氣管路

61排氣開關閥

62排氣口

7儲氣瓶

71前端部

72接口

73儲氣瓶開關閥

74露出部

8柔性軟管