將型材噴塗成雙色的噴房的製作方法
2023-07-17 14:38:31
專利名稱：將型材噴塗成雙色的噴房的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及噴塗技術中的設備，特別是一種將型材噴塗成雙色的噴房。
背景技術：
鋁或鋁合金等型材由於輕而美觀，易於批量生產等優越性已得到普遍的應用，如鋁合金型材組成的門窗等。然而鋁合金等型材又由於易腐蝕引發起斑、褪色，影響其強度和使用壽命，因此，應對鋁合金等型材表面進行合理處理以防內部發生變化。目前對鋁合金型材表面處理最常用的方法是採用粉末噴塗工藝。
現有的鋁合金等型材的粉末噴塗工藝一般包括有型材的前處理、粉末噴塗、烘烤固化等工藝步驟，如公開號為CN1153684A、CN1260246A及CN1661193A的專利文獻中均有記載。前處理的主要目的去除型材表面的雜物等以增加塗層和型材表面結合力和防氧化能力，其工藝過程一般包括表面擦掙、水洗、鹼洗、酸洗等過程。粉末噴塗是通過噴塗設備對經前處理後的型材表面靜電噴塗一層厚達40～120微米的塗層(如熱固性純聚酯粉末塗料)，以保護型材不受外界環境的影響(如酸雨、汙染的侵蝕)，增強其抗老化能力；該過程是在單一通道式噴房中進行的，其主要工作原理和過程如下它是通過傳動機構(一般包括有移動鏈、連接於移動鏈的多根垂直吊杆)輸送型材至設有高壓靜電噴塗機的通道式靜電噴房中，該高壓靜電噴塗機與安裝在噴房不同高度上的多組噴槍相連；工作時將型材橫放在傳送機構的吊杆上，由傳送機構將其上的型材送至靜電噴房中，設置在噴房中的噴塗機、噴槍將帶電負荷的粉末粒子噴出吸附到接地的型材表面上。烘烤固化即對已噴塗後型材的噴塗層進行高溫固化處理，其烘烤固化溫度一般為180℃～200℃，固化時間一般為10分鐘左右；該過程一般是在與噴房相連的通道式烘烤箱內進行，其內設有溫控在200℃左右的電發熱器，上述型材隨傳送機構的移動至烘烤箱經高溫固化流乾冷卻即成。經此工藝處理後的型材具有裝飾效果好、塗層與型材表面結合力強、耐候性能好及抗腐蝕能力強等優點；並且可根據需要選用如白色、灰色及紅色等不同顏色，靈活性大。此工藝過程主要是對同一型材表面進行單色噴塗，在鋁合金等型材加工處理中得到了普遍應用。由於設計原理所限，沒有分隔區域，一次只能噴塗一種顏色；無法同時對同一型材的內外兩面(根據使用要求而分)分別噴塗如內紅外灰等不同的顏色，形成雙色型材。
上述粉末噴塗工藝在噴房中進行，由於噴房設計的局限性，無法同時噴塗兩種不同顏色，否則將會使噴塗的兩種不同顏色的粉末相互混合，使其失去原有顏色的特色。若對型材進行雙色(如內紅外灰)處理，往往是通過分步噴塗和烘烤的方法來完成的，具體如下先將一根經前處理後的鋁合金等型材的其中一面用金屬泊等封包起來，其另一面露出進行單色(如紅色)噴塗、烘烤成型；之後再將上述的封包部分拆下，將已噴塗成型部封包起來，再對另一面進行單色(如灰色)噴塗、烘烤成型；然後打開封包形成一根雙色型材。該過程包括有二次噴塗、二次封包、二次烘烤，工藝複雜，其加工時間長；用於人工封包的金屬泊不能反覆使用，浪費嚴重，成本高；並且其中有一面是通過二次烘烤，經二次烘烤後，其顏色有所老化，在其交接處將形成三色和無色現象，整體效果較差；由於在第一次噴塗後和第二次噴塗前需要進行顏色轉換，若在同一噴房和烤箱內進行，不利於塗料的回收，浪費嚴重；若在兩個不同的噴房和烤箱內進行，其噴塗周期至少延長一倍，另外還需要增建另一噴房和烤箱，同時增加一套噴塗設備和烘烤設備，大大增加投資。
目前，所使用的雙色型材除通過上述方法進行加工外，還可通過以下方式來完成(主要是針對穿條式隔熱型材而言)。所述的穿條式隔熱型材是由兩部分組成的，在兩部分型材之間通過穿插隔熱條形成一體，構成一整根型材。該方式的其工作原理是將兩部分型材分別噴塗兩種不同顏色，通過如尼龍玻纖維隔熱條，將兩根不同顏色的型材穿連在一起，再經過設備咬合滾壓成一體，製成一整根雙色隔熱型材，從而達到型材雙色效果。但是一根型材分兩次噴塗完成雙色工藝，一方面，由於的加工工藝不可能完全一致，會使兩部分型材在加工過程中所產生的形變略有差異，製成一體後其整體效果差；另一方面，工藝複雜，周期長、成本高。
發明內容
本實用新型主要是解決現有型材噴塗工藝中噴房不能同時地將型材二面噴塗成兩種不同顏色，以及現有噴塗工藝中將型材二面噴塗製作成兩種不同顏色時所帶來的投資增大、加工周期長、成本高等問題；進而提供一種將型材噴塗成雙色的噴房。
一種將型材噴塗成雙色的噴房，它具有型材進出的通道，所述的通道一側具有將該噴房分隔成兩個噴室的密封式分隔裝置，在該分隔裝置的一側設有型材傳送機構，所述的分隔裝置允許由傳送機構傳送的型材橫穿其中使型材需噴塗成兩種不同顏色的兩面分別置於上述的兩個噴室中且保持兩個噴室之間的密封。
在該分隔裝置的兩側分別設有一套具有噴槍的噴塗設備。
本實用新型的噴房用於將型材兩面噴塗成兩種不同顏色，即形成雙色型材，是在原有的噴房的改進，在原有的噴房基礎上採用二套噴塗設備同步進行噴塗，工藝簡單，其噴塗周期與單色型材的噴塗完全相同；與現有加工雙色型材的方法相比，由於同一型材的雙面噴塗進程同步或同時進行，縮短了其噴塗周期，提高了其噴塗加工效率。由於分隔裝置將噴房由上至下徹底密封地分隔成兩個噴室，通過該裝置將噴房沿型材需噴塗成不同顏色的分界線處從上至下地分隔開來，使噴房在噴塗雙色型材時形成兩個基本密封開來的空間，以防兩個空間內的粉末相互串通，影響噴塗效果；從而使加工的雙色型材，雙面顏色分明，徹底地克服了現有噴房在噴塗過程中所出現的三色和無色現象；並且有利於兩個噴室中噴塗後殘留下來的不同粉末的回收，用於再利用，大大提高其經濟效益。本噴房可用於除鋁或鋁合金型材外的其它不同型材的雙色噴塗。
圖面說明
圖1是根據本發明中噴房原理的平面示意圖；圖2是本發明中分隔裝置的一具體示意圖，圖中反映出了型材的噴塗過程。
具體實施方式
參見
圖1和圖2，本實用新型的噴房具有較好地密封性能，以防粉末外洩，該噴房2並具有型材1進出的通道22，所述的通道一側具有將該噴房分隔成兩噴室21的密封式分隔裝置4；在該分隔裝置的一側設有型材傳送機構5，該移動機構5一般包括有移動鏈和移動吊杆，移動吊杆設在移動鏈上並由移動鏈帶動移動，移動吊杆上具有卡槽用於將型材裝配在該卡槽中帶動型材移動。所述的分隔裝置允許由傳送機構傳送的型材橫穿其中使型材需噴塗成兩種不同顏色的兩面分別置於上述的兩個噴室中且保持兩個噴室之間的密封。在該分隔裝置的兩側分別設有一套具有噴槍的噴塗設備3。
再參見圖2，上述的分隔裝置4，包括有支架41。該支架可由多根杆連接成的平面框架，構成框架的杆與杆之間具有較大的空隙，有利於噴槍通過或噴槍噴出的粉末順利穿過，在支架的下部可具有斜撐或支架的上端與下端具有支撐在噴房地面和頂面支撐部，以保證支架豎立於噴房中間時的平穩。根據情況，該支架也可採用直接安裝在噴房上的橫穿於噴房的多根橫杆(與噴塗型材移動方向一致)；或採用具有一定剛性和強度的別的結構形式。支架一側的與噴塗機相連的噴槍等可根據噴塗設計要求安裝在支架上。在支架41的一側的垂直方向上連接安裝有多層橫向條型隔板42，相鄰隔板之間具有一定間隔，即上部隔板的底邊與下部隔板頂邊相隔一定距離，便於需噴塗的型材穿插其中並保持密封；最底部隔板的底邊和最頂部隔板的頂邊分別與噴房的地面和頂面保持密封，以防粉末穿過；相應地，每一隔板的兩端也應與噴房壁保持密封。依此，即可由垂直方向上的多層隔板將噴房2分成兩個噴室21。
上下隔板的相對兩邊上分別設有「人」字形密封條43和耐滑密封條44，即相鄰隔板中的上隔板的下邊安裝有密封條43，下隔板的上邊安裝有耐滑密封條44。該密封條43具有便於張開和合閉的功能，密封條44具有圓弧頂面，以減少型材移動時的阻力。正常情況下由該人字形密封條43與耐滑密封條44封閉上述的相鄰隔板之間的間隔，即該人字形矽膠條43與耐滑密封條44在沒有型材通過時，兩者相互插接(耐滑密封條插在人字形密封條內)形成密封，隔板兩側的粉沫不能彼此通過。當架設在由移動鏈帶動的移動吊杆上的型材通過時，型材處於上下兩密封條之間，由於型材的壁厚將人字形密封條拖起壓在型材的表面，使兩噴室中噴塗的不同粉沫仍保持隔離，當型材通過後，人字形密封條隨時下垂回位閉合。據此，原有噴房由隔板分成兩室，形式上是由原有的單室噴房變為了一套通道式雙室噴房，當型材沿著人字形密封條43與耐滑密封條44之間密封地移動時，型材兩側的高壓噴槍31可同步或先後噴塗兩種不同顏色的粉沫。在靜電的作用下分別吸附在型材的密封條兩側。隨著吊杆上的型材移動通過烘烤箱，經過高溫200度左右的烘烤固化流乾冷卻一次性完成雙色噴塗的生產工藝。
上述的密封條43為「人」字形矽膠條。
經上述加工的型材的兩面具有不同的顏色。該型材由於加工時密封條的遮擋具有局部的未噴塗區人字形密封條下部區域和耐滑密封條頂壓處。由於該兩處為型材的臨時橋，在之後的型材加工中，將被切除使型材形成兩部分(所切除部分大於未噴塗區)，再在該兩部分的此處進行注膠連成一整體，從而形成具有隔熱的雙色型材。因此上述的未噴塗區處不會影響其整根型材的噴塗效果，顏色區域分明，無混色和無色處。該型材由於採用臨時橋進行噴塗，使型材噴塗中的變形完全一致，使得切除臨時橋再經注膠後，型材的整體性較好。
權利要求1.一種將型材噴塗成雙色的噴房，其特徵在於它具有型材進出的通道(22)，所述的通道一側具有將該噴房分隔成兩個噴室(21)的密封式分隔裝置(4)，在該分隔裝置的一側設有型材傳送機構(5)，所述的分隔裝置允許由傳送機構傳送的型材橫穿其中使型材需噴塗成兩種不同顏色的兩面分別置於上述的兩個噴室中且保持兩個噴室之間的密封。
2.根據權利要求1所述的噴房，其特徵在於上述的分隔裝置(4)，包括有支架(41)，在支架(41)的一側的垂直方向上連接安裝有多層橫向條型隔板(42)，相鄰隔板之間具有一定間隔，上下隔板的相對兩邊上分別設有「人」字形密封條(43)和耐滑密封條(44)，該密封條(43)具有便於張開和合閉的功能，密封條(44)具有一圓弧頂面；加工的型材可移動地橫穿於密封條(43)與密封條(44)之間且由各密封條保持密封。
3.根據權利要求2所述的噴房，其特徵在於上述的密封條(43)為「人」字形矽膠條。
專利摘要本實用新型主要是解決現有噴塗工藝中不能將型材二面噴塗成不同顏色等問題，為一種將型材噴塗成雙色的噴房。該噴房具有將該噴房分隔成兩個噴室的密封式分隔裝置，在該分隔裝置的一側設有型材傳送機構，該分隔裝置允許由傳送機構傳送的型材橫穿其中使型材需噴塗成兩種不同顏色的兩面分別置於上述的兩個噴室中且保持兩個噴室之間的密封。本實用新型由於採用分隔裝置從而使加工的雙色型材，顏色分明，並且有利於不同粉末的回收。本噴房可用於除鋁或鋁合金型材外的其它不同型材的雙色噴塗。
文檔編號B05C13/00GK2912822SQ200620115898
公開日2007年6月20日 申請日期2006年5月17日 優先權日2006年5月17日
發明者王斌 申請人:王斌