碟閥測試機結構的製作方法
2023-07-10 03:10:56
本實用新型涉及閥門測試機械領域，特別涉及一種碟閥測試機結構。
背景技術：
碟閥測試機是一種用來檢驗碟閥在相應的水壓或氣壓壓力下，該閥門的密封性能的一種設備。但是現有的碟閥測試機有幾個不足點，各部件不清晰明了，使用的管路自動開閉機構壽命較短，被測試的產品出現不保壓時判斷是該產品真正的不保壓還是測試機這個設備有問題費時間，就算通過產品對比得出結論是設備問題，但是要確認設備的管路上哪個部件有問題就又很費時間了。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種碟閥測試機結構，解決現有的碟閥測試機結構擺放雜亂、佔地面積大的缺陷。
為解決上述問題，本實用新型提供了一種碟閥測試機結構，其特徵在於，包括：集成架、驅動電機、高壓水泵、第一氣動截止閥和第二氣動截止閥；所述集成架包括底部框體和立式框體，所述立式框體垂直連接底部框體；所述底部框體排列有驅動電機、高壓水泵，所述驅動電機與高壓水泵傳動配合；所述立式框體上排列第一氣動截止閥、第二氣動截止閥；所述高壓水泵、第一氣動截止閥和第二氣動截止閥之間通過輸水管相連，所述高壓水泵的出水端連接第一氣動截止閥的進水端，所述第一氣動閥的出水端連接第二氣動截止閥的進水端，所述第二氣動截止閥的出水端連接有排水管，所述第一氣動閥和第二氣動閥之間連接有測樣管。本實用新型通過設置包含底部框體和立式框體的集成架結構，將驅動電機、高壓水泵、第一氣動截止閥和第二氣動截止閥安裝在集成架上，使得設備整潔規範，並有效的降低了設備佔地面積。
可選的，所述第一氣動截止閥和第二氣動截止閥之間的輸水管上設有兩個手動球閥。
可選的，所述手動球閥其中一個設置在位於測樣管之前的輸水管上，另一個設置在位於測樣管之後的輸水管上。設置手動球閥，並將手動球閥設置在測樣管前後，可以屏蔽相對的管路，快速的判斷是被測產品不保壓還是設備本身的管路不保壓。
可選的，所述第一氣動截止閥和第二氣動截止閥具有相同的結構，所述第一氣動截止閥包括閥體、閥管和閥芯，閥體與閥管、閥芯滑動配合，所述閥管出水端具有錐形凹槽，所述閥管進水端具有進水槽，所述進水槽與錐形凹槽相連通；所述閥芯一端具有錐形截塊，所述錐形截塊與錐形凹槽相適配，所述錐形截塊另一端連接有高彈力元件；所述閥芯包括進水口和出水口，所述進水口連接進水槽，所述出水口連通錐形截塊與錐形凹槽之間的縫隙，所述進水口的直徑大於進水槽的直徑。設置包括閥體、閥管和閥芯的截止閥，錐形截塊與錐形凹槽配合，後部的高彈力元件起一個低壓時壓緊錐面的作用，如果是高壓，彈簧這側的高壓水會自動推緊兩個錐面的配合。
可選的，所述錐形截塊與錐形凹槽之間設有耐磨墊圈。設置密封墊圈提高了錐形截塊與錐形凹槽之間密封性。
與現有技術相比，本技術方案具有以下優點：
本實用新型通過設置包含底部框體和立式框體的集成架結構，將驅動電機、高壓水泵、第一氣動截止閥和第二氣動截止閥安裝在集成架上，使得設備整潔規範，並有效的降低了設備佔地面積。
另外，設置手動球閥，並將手動球閥設置在測樣管前後，可以屏蔽相對的管路，快速的判斷是被測產品不保壓還是設備本身的管路不保壓。設置包括閥體、閥管和閥芯的截止閥，錐形截塊與錐形凹槽配合，後部的高彈力元件起一個低壓時壓緊錐面的作用，如果是高壓，彈簧這側的高壓水會自動推緊兩個錐面的配合。設置密封墊圈提高了錐形截塊與錐形凹槽之間密封性。
本實用新型結構簡單、成本低廉。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的碟閥測試機結構的結構示意圖；
圖2是本實用新型實施例的碟閥測試機結構的手動球閥局部放大示意圖；
圖3是本實用新型實施例的碟閥測試機結構的第一氣動截止閥結構示意圖。
1、集成架，2、驅動電機、3、高壓水泵、4、第一氣動截止閥，5、第二氣動截止閥，6、輸水管，7、排水管，8、測樣管，9、手動球閥，61、閥體，62、閥管，63、閥芯，121、錐形凹槽，122、進水槽，123、錐形截塊，124、高彈性元件，125、進水口，126出水口，221耐磨墊圈。
具體實施方式
下面結合附圖，通過具體實施例，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述。
實施例：
本實用新型實施例公開了一種碟閥測試機結構(見附圖1、2、3)，包括：集成架1、驅動電機2、高壓水泵3、第一氣動截止閥4和第二氣動截止閥5；所述集成架1包括底部框體11和立式框體12，所述立式框體12垂直連接底部框體11；所述底部框體11排列有驅動電機2、高壓水泵3，所述驅動電機2與高壓水泵3傳動配合；所述立式框體12上排列第一氣動截止閥4、第二氣動截止閥5；所述高壓水泵3、第一氣動截止閥4和第二氣動截止閥5之間通過輸水管6相連，所述高壓水泵3的出水端連接第一氣動截止閥4的進水端，所述第一氣動閥4的出水端連接第二氣動截止閥5的進水端，所述第二氣動截止閥5的出水端連接有排水管7，所述第一氣動閥4和第二氣動閥5之間連接有測樣管8。本實用新型通過設置包含底部框體11和立式框體12的集成架1結構，將驅動電機2、高壓水泵3、第一氣動截止閥4和第二氣動截止閥5安裝在集成架1上，使得設備整潔規範，並有效的降低了設備佔地面積。本實施例的水流向為附圖中的A。
所述第一氣動截止閥4和第二氣動截止閥5之間的輸水管6上設有兩個手動球閥9。所述手動球閥9其中一個設置在位於測樣管8之前的輸水管6上，另一個設置在位於測樣管8之後的輸水管6上。設置手動球閥9，並將手動球閥9設置在測樣管8前後，可以屏蔽相對的管路，快速的判斷是被測產品不保壓還是設備本身的管路不保壓。
所述第一氣動截止閥4和第二氣動截止閥5具有相同的結構，所述第一氣動截止閥4包括閥體61、閥管62和閥芯63，閥體61與閥管62、閥芯63滑動配合，所述閥管62出水端具有錐形凹槽121，所述閥管62進水端具有進水槽122，所述進水槽122與錐形凹槽121相連通；所述閥芯63一端具有錐形截塊123，所述錐形截塊123與錐形凹槽121相適配，所述錐形截塊123另一端連接有高彈力元件124；所述閥芯63包括進水口125和出水口126，所述進水口125連接進水槽122，所述出水口126連通錐形截塊123與錐形凹槽121之間的縫隙，所述進水口125的直徑大於進水槽122的直徑。設置包括閥體61、閥管62和閥芯63的截止閥4，錐形截塊123與錐形凹槽121配合，後部的高彈力元件124起一個低壓時壓緊錐面的作用，高壓時彈簧這側的高壓水會自動推緊兩個錐面的配合。
所述錐形截塊123與錐形凹槽121之間設有耐磨墊圈221。設置密封墊圈221提高了錐形截塊123與錐形凹槽121之間密封性。
本實施例實施時，驅動電機傳動使得高壓水泵工作，驅動水流進入第一氣動截止閥，測試時，水流經過一個手動球閥進入測樣管，另一個手動球閥關閉，測試結束時測樣管關閉，水流流經兩個手動球閥進入第二氣動截止閥，最後進入排水管排掉。
本實用新型雖然已以較佳實施例公開如上，但其並不是用來限定本實用新型，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和範圍內，都可以利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬於本實用新型技術方案的保護範圍。