筒狀針織物編織用橫機的製作方法

2023-07-10 05:14:21

專利名稱：筒狀針織物編織用橫機的製作方法
技術領域：
本發明涉及具備至少一對針床的、將針織物編織成筒狀的筒狀針織物編織用橫 機。
背景技術：
一直以來，周知能夠在以在齒口相對的狀態下具備至少一對針床的橫機上將襪 子、手套作為筒狀的針織物來編織(例如參照專利文獻1)。在專用於編織襪子、手套的橫機 上，使用選針滾筒來選擇編織中使用的織針(例如參照專利文獻2)。圖6表示襪子、手套的編織中使用的筒狀針織物編織用橫機1的概略構成，並主要 表示三角系統。筒狀針織物編織用橫機1具有前針床和後針床。兩針床上設有用於往復行 走並選擇性地驅動織針而進行編織動作的三角座滑架。三角系統搭載於三角座滑架上，分 為面向前後針床的三角板2a、2b，並分別配置多個三角。在面向各針床的三角板2a、2b上配 置的三角大致相同，對應的部分加上相同的參照標號。三角的配置以從三角板2a、2b的裡 面側透視的狀態表示。作為在兩方配置的主要的三角，設有中三角3、起針三角4、彎紗三角 5、壓紗三角6、壓針三角7、引針三角8、及可出沒的羅紋三角9。在兩個針床的中間形成齒 口 10。在齒口 10的兩側上相對的兩個針床以齒口 10 —側較高、遠離齒口 10—側較低的方 式傾斜，但為了說明方便，以不傾斜的狀態表示。各針床上，在圖中作為上下的方向上形成針槽。針槽在圖的左右方向上並列設置， 各針槽中以使織針11可進行相對於齒口 10進退的滑動位移的狀態收容織針11。在圖的 左側作為從側方看到織針11的部分的構成表示。織針11包括針主體12和底腳片13。齒 口 10 —側的針主體12具有從針槽向三角座滑架一側突出的齒口側針踵12a、相對於齒口 10進退而進行編織動作的針鉤12b和針舌12c。底腳片13具有從針槽向三角座滑架一側 出沒的驅動針踵13a。在編織襪子、手套的筒狀針織物編織用橫機1上，沿一定的方向、例如圖中的順時 針方向供給針織紗而將針織物編織成筒狀。該情況下，三角座滑架向圖中右方行走時，在後 針床上成為正方向，在前針床上成為反方向。在後針床一側上，如正方向13aF所示，通過沿 中三角3、起針三角4、彎紗三角5，沿通過路徑13aFT引導驅動針踵13a，進行織針11的線 圈形成動作。齒口側針踵12a的正方向12aF描畫了通過路徑12aFT。使羅紋三角9作用 時，如虛線所示，使織針11比中三角3先行而進入齒口 10，能夠將稱為鬆緊紗的彈性紗插 入。此外，在齒口側針踵12a突出的高度上設置高低差，如果即使羅紋三角9突出也不作用 於較低的齒口側針踵12a，則能夠選擇插入鬆緊紗的織針11。在前針床一側，齒口側針踵12a及驅動針踵13a沿反方向12aR、13aR的通過路徑 12aRT、13aRT移動。在前針床一側，設置起口時突出的可出沒的起口用三角14，但在筒狀針 織物的編織時使其出沒。在壓紗三角6的上緣6a上，使齒口側針踵12a以A L的量返回到 齒口 10 —側。這樣，一方面，例如後針床側的三角座滑架在正方向形成線圈，另一方面，例如前針床側的三角座滑架在反方向進行織針11的返回。三角座滑架反轉行走方向時，一方的三 角座滑架在反方向進行織針11的返回，另一方的三角座滑架在正方向形成線圈。在正方向 13aF的驅動的最後，驅動針踵13a通過彎紗三角5被向遠離齒口 10的方向引入。在引入織 針11的狀態下，鉤掛已形成的線圈的針鉤12b也遠離齒口 10而被向針床側的針槽內引入。 在齒口 10上，通過向下方拉下已編織成的針織物，對鉤掛於織針11的針鉤12b的線圈施加 向下方的張力，易於編織新的針織物。針鉤12b被引入到針床側時，即使在齒口 10向下方 拉下針織物，施加於鉤掛在針鉤12b的線圈的張力的方向也會變為沿針槽底面的方向，而 不會朝向下方。因此，在反方向12aF的編織時，在壓紗三角6的上緣6a使齒口側針踵12a 返回，使針鉤12b靠近齒口 10，針織物變得易於從針鉤12b向齒口 10下垂。專利文獻1 日本特許第2631923號公報專利文獻2 日本特開平10-77557號公報通過筒狀針織物編織用橫機1編織筒狀針織物時，在結束編織的正方向側的針床 上鉤掛於作為編織寬度的終端的織針11或靠近終端的部分的織針11的線圈成為端部線 圈。對於端部線圈，因三角座滑架反轉而在相對的針床上作為正方向的編織開始，針織紗被 引出，擔心線圈的尺寸變小。專利文獻1中，設置防止織針進入單元，即使從相對的針床側 引出針織紗，所述防止織針進入單元也進行限制以使織針11不進入齒口 10側。端部線圈變小時，在連結在隔著齒口 10相對的針床上編織的針織物的邊界部上， 由於端部線圈的密實的線圈和線圈之間的間隔增大，線圈的尺寸變得不一致，產生發生稀 弄(織疵)而損害外觀的問題。但是，若設置專利文獻1所述的防止織針進入單元，則需要 附加新的機構。

發明內容
本發明的目的是，提供一種筒狀針織物編織用橫機，其能夠儘量避免附加新的機 構，並防止筒狀針織物的邊界部上的線圈的不一致和稀弄的產生。本發明提供一種筒狀針織物編織用橫機，隔著齒口在前後配置有一對針床，在各 針床上並列設置有針槽，所述針槽收容織針而引導相對於齒口進行進退的方向上的滑動移 動，並具備三角系統，所述三角系統搭載於沿針槽的並列設置方向往復移動的三角座 滑架上，對於從針槽突出的織針的驅動針踵進行作用，在向對於每個針床分別不同的正方 向移動時使織針進入齒口後退入到針床以進行線圈形成動作，在向反方向移動時不進行線 圈形成動作，從而能夠在前後針床上交替地編織針織物且在編織寬度的兩端連結針織物而 編織成筒狀，其特徵在於，包括選針系統，以使驅動針踵從針槽突出的方式選擇在各針床上編織針織物所使用的 編織寬度內的織針，使突出的高度在編織寬度的終端部分的織針上比編織寬度內的其他織 針低；以及返回用導向三角，配置在向反方向移動時從針槽突出的驅動針踵通過的路徑上， 根據突出的高度，不作用於終端部分的織針的驅動針踵而使驅動針踵通過，對於其他織針 作用於驅動針踵而使其他織針以預定的返回量返回到齒口側。此外，本發明中，其特徵在於，
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所述織針上，在相比所述驅動針踵靠近所述齒口的位置上還具備齒口側針踵，所述三角系統中包括齒口側導向三角，所述齒口側導向三角設置成面對向所述反 方向移動時齒口側針踵通過的路徑，作用於所述編織寬度的終端部分的織針的齒口側針 踵，以比所述返回量少的量使該終端部分的織針返回到齒口側。此外，本發明中，其特徵在於，所述選針系統包括選針滾筒，設在所述各針床的尾端側，通過是否在設於外周面 的凹部安裝選針銷而堵塞凹部，來控制是否使所述織針的驅動針踵從所述針槽突出，該選針銷具有與所述編織寬度內的織針的根數對應的長度，並具有下述形狀在 與編織寬度的終端部分的織針對應的部分上，堵塞該凹部的高度比與編織寬度內的其他織 針對應的部分低。根據本發明，在搭載於三角座滑架的三角系統中，選擇性地驅動各針床的針槽中 收容的織針的驅動針踵。對於由選針系統以驅動針踵從針槽突出的方式選擇的織針，向對 於每個針床分別不同的正方向移動時進行線圈形成動作，而在向反方向移動時不進行線圈 形成動作。在各針床上編織的針織物，在編織寬度的兩端被連結而成為筒狀。選針系統使 編織寬度的終端部分的織針的驅動針踵從針槽突出的高度比編織寬度內的其他織針低。在 三角座滑架上也搭載返回用導向三角。返回用導向三角配置在向反方向移動時驅動針踵通 過的路徑上。返回用導向三角根據驅動針踵從針槽突出的高度，不作用於編織寬度的終端 部分的織針的驅動針踵而使之通過，並作用於其他織針的驅動針踵，使其以預定的返回量 返回到齒口側。鉤掛線圈的編織寬度的終端部分的織針，即使在返回用導向三角的作用下 不返回到齒口側，也會在相對的針床上的線圈形成時被向齒口側引出而返回齒口側。即，鉤 掛線圈的織針，預見在相對的針床上的線圈形成時向齒口側引出，通過返回用導向三角不 返回齒口側。鉤掛線圈的織針在相對的針床上的線圈形成中被向齒口側引出，編織寬度內 的其他織針通過返回用導向三角返回到齒口側，編織寬度內的織針所鉤掛的線圈的大小也 變得一致，因此，能夠避免筒狀針織物的線圈的不一致，並防止邊界部上的稀弄的產生。選 針系統使驅動針踵從針槽突出的高度相對於作為編織寬度的終端部分的織針較低即可，因 此，能夠儘量避免附加新的機構。此外，根據本發明，終端部分的織針也以比其他部分的織針少的返回量返回到齒 口側。即使在線圈被拉引到相對的針床側而返回量較少的情況下，也能夠使鉤掛線圈的織 針與編織寬度內的其他織針同樣地返回到齒口側，並易於從齒口拉下編織成的針織物。此外，根據本發明，僅通過改變安裝於選針滾筒的選針銷的形狀，就能夠使編織寬 度的終端部分上鉤掛端部線圈的織針的驅動針踵從針槽突出的高度比編織寬度內的其他 織針低。


圖1是表示作為本發明實施例1的筒狀針織物編織用橫機21所使用的三角系統 中的三角配置的透視圖。圖2是表示在圖1的筒狀針織物編織用橫機21上對織針11的返回量設置A L的 差的構成的圖。圖3是表示在圖1的筒狀針織物編織用橫機21上對織針11被選擇的狀態的簡化後的側面剖視圖。圖4是表示在圖1的筒狀針織物編織用橫機21上鉤掛端部線圈的織針11被選擇 的狀態下的驅動針踵13a的突出高度、和未被選擇的織針11的狀態的簡化後的側面剖視 圖。圖5是表示作為本發明實施例2的筒狀針織物編織用橫機61所使用的三角系統 中的三角配置的透視圖。圖6是表示一直以來的筒狀針織物編織用橫機1所使用的三角系統中的三角配置 的透視圖。標號說明11 織針12針主體12a齒口側針踵13底腳片13a驅動針踵21、61筒狀針織物編織用橫機12aF、13aF 正方向22R、23R、62R、63R 反方向22RH、22RL、23RH、23RL、62RH、62RL、63RH、63RL 通過路徑25底腳片導向三角26、66壓紗三角35、37 選針銷35a 缺口部38控制底腳片
具體實施例方式以下對本發明實施方式的構成進行說明。實施方式中，對與關於圖6說明的部分 對應的部分標上相同的參照標號，省略重複的說明。本發明中，為了防止在編織筒狀針織物 時編織寬度的結束側的端部線圈在相對的針床上的編織開始時被拉引，變得比編織寬度內 的其他線圈小，因此設置差使鉤掛端部線圈的織針11不進行反方向上的返回，或使返回量 比其他織針11小。此外，對於各針床、三角系統，以針槽的底面為基準而描述高低，將靠近 齒口方向的作為上、遠離齒口的方向作為下而描述。圖1以透視狀態表示作為本發明實施例1的筒狀針織物編織用橫機21所使用的 三角系統的概略構成。為了說明方便，對於一方側、例如前針床側的三角板2a，同時表示齒 口側針踵12a和驅動針踵13a的正方向12aF、13aF的通過路徑12aFT、13aFT和反方向22R、 23R 的通過路徑 22RH、22RL :23RH、23RL。筒狀針織物編織用橫機21上，在相比中三角3遠離齒口 10 —側設置底腳片導向 三角25作為本發明的返回用三角。底腳片導向三角25配置成在反方向23R上面向底腳片 13的驅動針踵13a通過的通過路徑23RH、23RL。在通過路徑23RH、23RL上，底腳片導向三 角25通過後，織針11的返回量中產生AL的差。為了產生該差，在從驅動針踵13a的針槽
6的突出量中設置高低差，使從底腳片導向三角25的三角板2a的表面的高度比中三角3等 低。如實線所示，在底腳片導向三角25的上緣25a上，僅使較高地突出的驅動針踵13a返 回，如虛線所示，使較低地突出的驅動針踵13a不返回而通過。此外，圖6的壓紗三角6的 上緣6a對應於返回量A L而向齒口 10側進入，但圖1的壓紗三角26的上緣26a不進入。 與驅動針踵13a的反方向23R上的突出量的高低對應的通過路徑23RH、23RL確定時，在齒 口側針踵12a的反方向22R上的通過路徑22RH、22RL也分別確定。圖2表示在筒狀針織物編織用橫機21上通過鉤掛端部線圈的織針和其他織針對 底腳片導向三角25的返回量設置差的狀態。(a)示意地表示端部線圈附近的編織狀態。(b) 表示用於選針的構成。(a)中表示下述狀態，即，將隔著齒口中心10a的一方側、例如前針床側的針織物 編織到編織寬度的終端，即將從後針床側的針織物的始端開始編織的狀態。在後針床側，為 了從始端的織針11a向其他織針lib依次形成線圈，在圖1的三角系統中，向正方向12aF、 13aF進行齒口側針踵12a和驅動針踵13a的引導。在前針床側，向圖1的反方向22R、23R 分別引導齒口側針踵12a和驅動針踵13a。相對於終端的織針11c不沿通過路徑22RL、23RL 進行返回，相對於其他織針lib沿通過路徑22RH、23RH進行AL的返回。在前針床側，通過 向正方向12aF、13aF的編織，驅動針踵13a由彎紗三角5引入，通過從給紗口 30供給的針 織紗31形成線圈32和端部線圈33。在通過後針床的始端的織針11a形成線圈時引入針織 紗31，通過終端的織針11c形成的線圈即端部線圈33對應於織針11c被向齒口側引出的位 置而變小。在能夠預見端部線圈33被拉引而織針11c以AL的量被向齒口側引出的情況 下，織針11c不返回。其他的織針lib通過底腳片導向三角25以返回量AL返回，形成虛 線所示的狀態。這樣，預見端部線圈33被拉引而設置與其他線圈32的返回量之差AL，因 此能夠在後針床的編織後，使由前針床的織針llb、llc鉤掛的線圈的大小一致。(b)中表示選針系統的構成，所述選針系統對專利文獻2所公開的選針機構中的 選針所用的選針銷35進行加工，使用選針滾筒36而產生返回量的差AL。一般，選針銷具 有與各針床上編織中使用的織針lla、llb、llc的根數對應的長度、且具有一樣的直徑，安 裝在選針滾筒36上而使用。對應於形成端部線圈33的織針11c的位置，設置在進行選針 作用的直徑上產生差AD的缺口部35a，這樣進行選針銷35的加工。此外，本實施例中，在 編織寬度的終端部分通過一根織針11c鉤掛端部線圈33，但如果加長缺口部35a，則也能夠 使織針11c的根數為2 3根等多根。圖3和圖4表示使用圖2的選針銷35和選針滾筒36的織針的狀態。圖3表示選 針銷35上不是缺口部35a的部分進行作用的選針狀態。選針狀態與不設置缺口部35a的 選針銷37進行作用的情況相同。圖4中，(a)表示選針銷35的缺口部35a進行作用的選 針狀態，(b)表示沒有安裝選針銷35、37的非選針狀態。織針11的底腳片13的尾端部13b 與控制底腳片38卡合，根據選針銷35、37和選針滾筒36的選針狀態進行控制。在底板41上，多個針板42在垂直於紙面的方向上空出間隔而直立設置，形成針床 40。在針板42之間形成針槽，各針槽中收容有織針11。針主體12的齒口側針踵12a從針 槽突出，底腳片13的驅動針踵13a如果被選針系統選擇，則從針槽突出。圖1所示的三角 座滑架的三角板2a面向齒口側針踵12a和驅動針踵13a突出的表面側。針板42的端部由 針板支承板43支承。在垂直於紙面的方向上，插通有金屬線44、45、46，進行針板42的定
7位。在針槽的三角座滑架側表面上安裝有金屬帶47、48，以使織針11不脫離針槽。控制底腳片38可繞沿垂直於紙面的方向延伸的支承軸49進行擺動位移。底腳片 13的尾端部13b被壓下部38a和推上部38b夾持。控制底腳片38由支承軸49支承的部分 被控制底腳片壓板50推壓，在與選針滾筒36之間介入有控制底腳片導向件51。控制底腳 片38上，還設有與選針銷35、37抵接的抵接部38c和彈簧部38d，所述彈簧部38d進行施力 以使控制底腳片38以支承軸49為中心向逆時針方向位移。如圖3所示控制底腳片38的抵接部38c與選針銷35上不同於缺口部35a的部分 抵接的狀態、或抵接部38c與選針銷37抵接的狀態中，驅動針踵13a從針槽突出而成為選 針狀態。如圖4(a)所示，控制底腳片38的抵接部38c抵接於選針銷35的缺口部35a時， 從驅動針踵13a的針槽的突出高度比圖3低AH的量。根據該高低差AH，圖1的底腳片導 向三角25上的通過路徑23RH、23RL被切換，能夠產生圖2所示的返回量的差AL。圖4(b) 中，驅動針踵13a不從針槽突出，因此不接受三角系統的作用。此外，來自織針11的針主體 12的齒口側針踵12a總是從針槽突出。但是，將齒口側針踵12a的突出高度設為高低兩種， 例如如果對每個織針11交替配置突出高度的高低，則即使使羅紋三角9突出，也能夠在作 用和不作用之間切換，每隔一根織針11進行鬆緊紗的插入。圖5以透視狀態表示作為本發明實施例2的筒狀針織物編織用橫機61所使用的 三角系統的概略構成。圖5中對與圖1對應的部分標上相同的參照標號，省略重複的說明。 在實施例2中也將驅動針踵13a的反方向63R的通過路徑63RH、63RL分開，是由驅動針踵 13a的突出高度的高低差所決定的。如圖4(a)所示驅動針踵13a的突出高度為較低的狀 態下，即使底腳片導向三角25通過，本發明的齒口側導向三角即壓紗三角66的上緣66a也 進行作用在齒口側針踵12a的反方向62R的通過路徑62RL上，以AM的量返回。在驅動針 踵13a的突出高度較高的狀態下，如圖1所示，驅動針踵13a通過底腳片導向三角25以A L 的量返回。如果預先使AL> AM，則上緣66a不影響實線所示的通過路徑62RH。實施例 2中，鉤掛圖2的端部線圈33的終端的織針11c也進行返回，因此，即使向相對的針床上的 始端的織針11a的引出產生的返回量較少，也能夠與其他織針相同地返回。即，即使僅引出 織針11c而使返回量少了 AM，也能夠加上返回量AM，使織針11c與其他織針lib相同地 返回直到△ L，從而易於編織，並能夠使邊界部上的線圈大小一致。在以上的本發明的實施例2中，也能夠使用圖3和圖4所示的選針系統。在使用 選針滾筒36的選針系統中，選針滾筒發生角位移時，能夠切換到不同的選針銷35、37，在將 手套的指套等依次作為筒狀針織物編織的情況下，改變端部線圈33的位置，能夠編織線圈 大小一致的針織物。
權利要求
一種筒狀針織物編織用橫機，隔著齒口在前後配置有一對針床，在各針床上並列設置有針槽，所述針槽收容織針而引導相對於齒口進行進退的方向上的滑動移動，並具備三角系統，所述三角系統搭載於沿針槽的並列設置方向往復移動的三角座滑架上，對於從針槽突出的織針的驅動針踵進行作用，在向對於每個針床分別不同的正方向移動時使織針進入齒口後退入到針床以進行線圈形成動作，在向反方向移動時不進行線圈形成動作，從而能夠在前後針床上交替地編織針織物且在編織寬度的兩端連結針織物而編織成筒狀，其特徵在於，包括選針系統，以使驅動針踵從針槽突出的方式選擇在各針床上編織針織物所使用的編織寬度內的織針，使突出的高度在編織寬度的終端部分的織針上比編織寬度內的其他織針低；以及返回用導向三角，配置在向反方向移動時從針槽突出的驅動針踵通過的路徑上，根據突出的高度，不作用於終端部分的織針的驅動針踵而使驅動針踵通過，對於其他織針作用於驅動針踵而使其他織針以預定的返回量返回到齒口側。
2.如權利要求1所述的筒狀針織物編織用橫機，其特徵在於，所述織針上，在相比所述驅動針踵靠近所述齒口的位置上還具備齒口側針踵，所述三角系統中包括齒口側導向三角，所述齒口側導向三角設置成面對向所述反方向 移動時齒口側針踵通過的路徑，作用於所述編織寬度的終端部分的織針的齒口側針踵，以 比所述返回量少的量使該終端部分的織針返回到齒口側。
3.如權利要求1或2所述的筒狀針織物編織用橫機，其特徵在於，所述選針系統包括選針滾筒，設在所述各針床的尾端側，通過是否在設於外周面的凹 部安裝選針銷而堵塞凹部，來控制是否使所述織針的驅動針踵從所述針槽突出，該選針銷具有與所述編織寬度內的織針的根數對應的長度，並具有下述形狀在與編 織寬度的終端部分的織針對應的部分上，堵塞該凹部的高度比與編織寬度內的其他織針對 應的部分低。
全文摘要
提供一種筒狀針織物編織用橫機，其能夠儘量避免附加新的機構，並防止筒狀針織物的邊界部上的線圈的不一致和稀弄(織疵)的產生。底腳片導向三角(25)面向在反方向(23R)上底腳片(13)的驅動針踵(13a)通過的通過路徑(23RH、23RL)。為了對織針(11)的返回量產生ΔL的差，對從驅動針踵(13a)的針槽的突出量設置高低差，使從底腳片導向三角(25)的三角板(2a)的表面的高度比中三角(3)等低。如實線所示，在底腳片導向三角(25)的上緣(25a)上，僅使較高地突出的驅動針踵(13a)返回，如虛線所示，使較低地突出的驅動針踵(13a)不返回而通過。
文檔編號D04B15/70GK101858010SQ201010155379
公開日2010年10月13日 申請日期2010年4月2日 優先權日2009年4月3日
發明者田村彰智 申請人:株式會社島精機製作所