U型滑軌用酚醛-縮醛樹脂膠膜的膠接工藝方法
2023-07-10 19:29:01
U型滑軌用酚醛-縮醛樹脂膠膜的膠接工藝方法
【專利摘要】U型滑軌用酚醛-縮醛樹脂膠膜的膠接工藝方法，首先將酚醛-縮醛樹脂製備成膠膜，再將製備好的膠膜鋪設在U型槽與U型滑軌膠接面上，而後在U型滑軌內放入加熱裝置，並塞入金屬鋁塊固定；利用加熱裝置對膠接面進行加熱，金屬鋁塊受熱膨脹通過加熱裝置對膠接面均勻施壓，以實現膠膜固化，促使U型滑軌與U型槽膠接牢固。本發明通過將膠液狀酚醛-縮醛樹脂製成膠膜，並將膠膜鋪設在U型滑軌與U型槽膠接面上；通過加熱裝置對膠接面加熱，利用鋁塊受熱膨脹對膠接面加壓，有效解決了液狀膠粘劑塗刷固化後易產生缺膠、氣泡等問題，增強了膠接強度，節省了作業時間，且膠接質量穩定。
【專利說明】U型滑軌用酚醛-縮醛樹脂膠膜的膠接工藝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及U型滑軌膠接固定【技術領域】，尤其涉及一種U型滑軌用酚醛-縮醛樹脂膠膜的膠接工藝方法。
【背景技術】
[0002]傳統的滑軌金屬-金屬膠接工藝方法是:首先對膠接件(U型槽與U型滑軌)進行表面處理，而後對膠接面採用液狀膠粘劑進行刷膠，然後貼合膠接件，最後將膠接件放入可膨脹壓塊中進行整體加熱膠接固化，這種膠接方法存在的缺點是:不利於大型件局部加熱膠接，液狀膠粘劑塗刷固化後易產生缺膠、氣泡等缺陷，進而降低了膠接強度；特別是對於飛機襟翼、機翼等滑軌的膠接修理，只能先拆卸襟翼或機翼等部件後進行施工，作業量大，且膠接質量不穩定。
[0003]酚醛樹脂由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂，酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，其重要應用之一就是製備膠粘劑，可與不同類型的有機、無機填料相溶。然而單一的酚醛樹脂膠粘劑存在有性脆、耐磨性較低、內應力大易老化龜裂等缺點，導致其應用受到一定限制，酚醛-縮醛樹脂是改性材料之一，不溶於水，可溶於醇類、酯類、酮類等多種有機溶劑中，具有良好的絕緣性、耐侯性、耐水性、耐老化性、成膜性和抗衝擊性能，對玻璃、金屬、木材、陶瓷、皮革、纖維等材料有良好的粘接性能。如何將酚醛-縮醛樹脂製成膠膜應用於U型滑軌的膠接工藝中已經成為本領域技術人員亟待解決的重要問題。
【發明內容】
[0004]本發明所解決的技術問題在於提供一種U型滑軌用酚醛-縮醛樹脂膠膜的膠接工藝方法，以解決上述【背景技術】中的缺點。
[0005]本發明所解決的技術問題採用以下技術方案來實現:
U型滑軌用酚醛-縮醛樹脂膠膜的膠接工藝方法，首先將酚醛-縮醛樹脂製備成膠膜，再將製備好的膠膜鋪設在U型槽與U型滑軌膠接面上，而後在U型滑軌內放入加熱裝置，並塞入金屬鋁塊固定；利用加熱裝置對膠接面進行加熱，金屬鋁塊受熱膨脹通過加熱裝置對膠接面均勻施壓，以實現膠膜固化，促使U型滑軌與U型槽膠接牢固；其具體步驟如下:
1)製備I父月旲
在方形平板或可加熱的金屬平板表面鋪塗脫模劑以形成一均勻不黏膜層或鋪墊脫模布，然後將膠液狀酚醛-縮醛樹脂用酒精稀釋至適宜的粘度，按用量均勻鋪塗於方形平板或金屬平板上，以塗刷量控制膠膜厚度；在室溫環境下將鋪塗於方形平板的膠液狀酚醛-縮醛樹脂晾置2(T30h即得膠膜；鋪塗在金屬平板上的膠液狀酚醛-縮醛樹脂，通過將加熱金屬平板升溫至65°C~75°C，保溫0.8^1.2h即得膠膜，最後從方形平板或金屬平板上揭開膠膜放置於不粘紙或隔離紙上待用；
2)膠接固化將待膠接的U型槽與U型滑軌表面清理光潔並晾乾，並將步驟I)中製備好的膠膜加熱至有粘性後貼在U型槽或U型滑軌的膠接面上，然後將U型滑軌塞入至膠接位置，同時在U型滑軌內放入加熱裝置與金屬鋁塊，待膠接位置固定後通過加熱裝置對膠接面加熱，並保溫1.2^1.8h，以實現膠膜固化，最後關閉加熱裝置，待膠接面自然冷卻後取出加熱裝置與金屬鋁塊，即完成膠接工序。
[0006]在本發明中，所述金屬平板表面溫度為70°C以上，精度與均勻性為±5°C。
[0007]在本發明中，所述加熱裝置為包裹有加熱絲的軟質小型電加熱毯，且軟質小型電加熱毯上設置有溫控器，通過溫控器調整軟質小型電加熱毯的加熱溫度。
[0008]在本發明中，所述金屬鋁塊為實心金屬鋁塊。
[0009]在本發明中，通過將膠液狀酚醛-縮醛樹脂製成膠膜，然後將膠膜鋪設在U型滑軌與U型槽膠接面上；通過加熱裝置對膠接面加熱，利用鋁塊受熱膨脹對膠接面加壓，以實現膠膜固化，使U型滑軌與U型槽膠接牢固，不用拆卸襟翼或機翼等部件後進行施工，節省了作業時間，且膠接質量穩定，膠膜固化後不易產生缺膠、氣泡等缺陷。
[0010]有益效果:本發明通過將膠液狀酚醛-縮醛樹脂製成膠膜，並將膠膜鋪設在U型滑軌與U型槽膠接面上；通過加熱裝置對膠接面加熱，利用鋁塊受熱膨脹對膠接面加壓，有效解決了液狀膠粘劑塗刷固化後易產生缺膠、氣泡等問題，增強了膠接強度，節省了作業時間,且膠接質量穩定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本 發明實施例中膠接結構示意圖。
[0012]圖2為本發明實施例中軟質小型電加熱毯工作區結構示意圖。
[0013]圖例說明:1.U型槽；2.U型滑軌；3.膠膜；4.軟質小型電加熱毯；5.溫控器；6.金屬鋁塊；7.固定擋塊；8.電加熱絲；9.軟質橡皮；10.薄膜。
【具體實施方式】
[0014]下面通過以下具體實施例對本發明進行詳細描述。
[0015]參見圖1、圖2的U型滑軌用酚醛-縮醛樹脂膠膜的膠接工藝方法，首先將酚醛-縮醛樹脂製備成膠膜3，再將製備好的膠膜3鋪設在U型槽I膠接面上；而後在U型滑軌2內放入軟質小型電加熱毯4，塞入金屬鋁塊6並通過固定擋塊7固定；利用軟質小型電加熱毯4對膠接面進行加熱，金屬鋁塊6受熱膨脹對通過軟質小型電加熱毯4對膠接面均勻施壓，以實現膠膜固化，促使U型滑軌2與U型槽I膠接牢固；其具體步驟如下:
I)製備膠膜 方法一
在水平工作檯面上放置一表面清理光潔的方形平板，並在方形平板表面鋪塗脫模劑以形成一均勻不黏膜層或鋪墊脫模布，然後將膠液狀酚醛-縮醛樹脂用酒精稀釋至適宜的粘度，按用量均勻鋪塗於方形平板上，以塗刷量控制膠膜3厚度；在室溫環境下將鋪塗於方形平板的膠液狀酚醛-縮醛樹脂晾置2(T30h即得膠膜3，最後從方形平板上揭開膠膜3放置於不粘紙或隔離紙上待用；
方法二將膠液狀酚醛-縮醛樹脂按用量均勻塗於可加熱的金屬平板上，金屬平板上同樣塗有脫模劑以形成一均勻不黏膜層或鋪墊脫模布，然後將膠液狀酚醛-縮醛樹脂用酒精稀釋至適宜的粘度，按用量均勻鋪塗於金屬平板上，以塗膠量控制膠膜3厚度；而後加熱金屬平板升溫至70°C，保溫Ih即得膠膜，最後從金屬平板上揭開膠膜3放置於不粘紙或隔離紙上待用；
2)膠接固化
將待膠接的U型槽I與U型滑軌2表面清理光潔並晾乾，並將步驟I)中製備好的膠膜3加熱至有粘性後貼在U型槽I的膠接面上，然後將U型滑軌2塞入至膠接位置，同時在U型滑軌2內放入軟質小型電加熱毯4與金屬鋁塊6並通過固定擋塊7固定，待膠接位置固定後，利用軟質小型電加熱毯4對膠接面加熱至150°C，並保溫1.5h，以實現膠膜固化，最後關閉溫控器5，待膠接面自然冷卻後取出依次取出固定擋塊7、軟質小型電加熱毯4與金屬鋁塊6，即完成膠接工序。
[0016]在本實施例中，軟質小型電加熱毯4中心部分為電加熱絲8，電加熱絲8外面包裹著一層軟質橡皮9與粘貼在軟質橡皮9上的薄膜10，其總厚度< 3_，通過溫控器5可以調整軟質小型電加熱毯4的加熱溫度，且可使用同樣厚度的複合材料便攜修補軟質小型電加熱毯4未能加熱的區域，有利於實現對膠接面更好地加熱。
[0017]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本 發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.U型滑軌用酚醛-縮醛樹脂膠膜的膠接工藝方法，其特徵在於，首先將酚醛-縮醛樹脂製備成膠膜，再將製備好的膠膜鋪設在U型槽與U型滑軌膠接面上，而後在U型滑軌內放入加熱裝置，並塞入金屬鋁塊固定；利用加熱裝置對膠接面進行加熱，金屬鋁塊受熱膨脹通過加熱裝置對膠接面均勻施壓，以實現膠膜固化，促使U型滑軌與U型槽膠接牢固；其具體步驟如下: 1)製備I父月旲 在方形平板或可加熱的金屬平板表面鋪塗脫模劑以形成一均勻不黏膜層或鋪墊脫模布，然後將膠液狀酚醛-縮醛樹脂用酒精稀釋至適宜的粘度，按用量均勻鋪塗於方形平板或金屬平板上，以塗刷量控制膠膜厚度；在室溫環境下將鋪塗於方形平板的膠液狀酚醛-縮醛樹脂晾置2(T30h即得膠膜；鋪塗在金屬平板上的膠液狀酚醛-縮醛樹脂，通過將加熱金屬平板升溫至65°c~75°C，保溫0.8^1.2h即得膠膜，最後從方形平板或金屬平板上揭開膠膜放置於不粘紙或隔離紙上待用； 2)膠接固化 將待膠接的U型槽與U型滑軌表面清理光潔並晾乾，並將步驟I)中製備好的膠膜加熱至有粘性後貼在U型槽或U型滑軌的膠接面上，然後將U型滑軌塞入至膠接位置，同時在U型滑軌內放入加熱裝置與金屬鋁塊，待膠接位置固定後通過加熱裝置對膠接面加熱，並保溫1.2^1.8h，以實現膠膜固化，最後關閉加熱裝置，待膠接面自然冷卻後取出加熱裝置與金屬鋁塊，即完成膠接工序。
2.根據權利要求1所述的U型滑軌用酚醛-縮醛樹脂膠膜的膠接工藝方法，其特徵在於，所述金屬平板表面溫度為70°C以上。
3.根據權利要求1所述的U型滑軌用酚醛-縮醛樹脂膠膜的膠接工藝方法，其特徵在於，所述加熱裝置為包裹有加熱絲的軟質小型電加熱毯。
4.根據權利要求3所述的U型滑軌用酚醛-縮醛樹脂膠膜的膠接工藝方法，其特徵在於，軟質小型電加熱毯上設置有溫控器。
5.根據權利要求1所述的U型滑軌用酚醛-縮醛樹脂膠膜的膠接工藝方法，其特徵在於，所述金屬鋁塊為實心金屬鋁塊。
【文檔編號】C09J161/14GK104017507SQ201410226636
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月27日 優先權日:2014年5月27日
【發明者】高翔, 胡建冬, 郭蕊娜 申請人:江西洪都航空工業集團有限責任公司