茶葉成型的製造方法
2023-07-10 21:47:41 1
茶葉成型的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種茶葉成型機。它包括半封閉管腔狀殼體，所述殼體內設有輸送茶葉的輸送帶，所述輸送帶的輸送方向傾斜向上布置且與水平面成15°-45°的夾角，在輸送帶的上表面上設有壓輥，所述壓輥至少為三個且沿茶葉輸送方向並列設置，所述輸送帶的首端形成進料端，在進料端處設有烘乾裝置，且該烘乾裝置位於輸送帶的下方，所述輸送帶的尾端形成出料端，且在出料端上設有茶葉防掉擋板。本實用新型的有益效果是它避免了傳統茶葉加工設備所產生的熱能聚集現象，而且該設備能連續加工，適合工廠化大批量生產，同時該設備在進行茶葉成型加工時，出料端不會再灑出茶葉造成茶葉的浪費。
【專利說明】茶葉成型機
【技術領域】
[0001]本實用新型具體涉及一種茶葉成型機。
【背景技術】
[0002]眾所周知，飲茶有許多的益處，經過現代科學的分離和鑑定，茶葉中含有機化學成分達四百五十多種，無機礦物元素達四十多種。茶葉中的有機化學成分和無機礦物元素含有許多營養成分和藥效成分。有機化學成分主要有:茶多酚類、植物鹼、蛋白質、胺基酸、維生素、果膠素、有機酸、脂多糖、糖類、酶類、色素等。無機礦物元素主要有:鉀、鈣、鎂、鈷、鐵、鋁、鈉、鋅、銅、氮、磷、氟、碘、硒等。茶不但有對多科疾病的治療效能，而且有良好的延年益壽、抗老強身的作用。
[0003]對於茶葉的製作，其烘乾工序的機械化也逐漸開始普及，然而現有技術中在大量傾倒加工的同時又需要保證烘乾效果，同時又要確保其烘乾成形後仍能滿足其本身的外觀需求，現有的成型設備不能適應在保證茶葉本身品質的情況下茶葉的大規模加工和連續化加工；而且由於輸送帶水平布置的方式，往往導致無法宣洩的潮熱氣在其密閉空間產生熱能堆積現象，導致茶葉因烘乾機內烘乾溫度的局部高溫化和不穩定性而產生其他不適宜的香味，而影響了茶葉本身的品質；另外，茶葉在成型機的出料端很容易將茶葉灑出來，掉在地面上，造成了茶葉的浪費，當然也不能將掉落在地面上受到了汙染的茶葉再進行加工成進行出售的茶葉。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種茶葉成型機，該茶葉成型機克服了現有技術中的不足，它避免了傳統茶葉加工設備所產生的熱能聚集現象，而且該設備能連續加工，適合工廠化大批量生產，同時該設備在進行茶葉成型加工時，出料端不會再灑出茶葉造成茶葉的浪費。
[0005]為實現上述發明目的，本實用新型所採用的技術方案是:一種茶葉成型機，包括半封閉管腔狀的殼體，所述殼體內設有輸送茶葉的輸送帶，所述輸送帶的輸送方向傾斜向上布置且與水平面成15° -45°的夾角，在輸送帶的上表面上設有壓輥，所述壓輥至少為三個且沿茶葉輸送方向並列設置，所述輸送帶的首端形成進料端，在進料端處設有烘乾裝置，且該烘乾裝置位於輸送帶的下方，所述輸送帶的尾端形成出料端，且在出料端上設有茶葉防掉擋板。
[0006]進一步的，所述輸送帶與水平面成45°的夾角。
[0007]進一步的，所述壓輥為四個。
[0008]進一步的，所述茶葉防掉擋板焊接於出料端。
[0009]進一步的，所述茶葉防掉擋板由底板和兩側板組成，且其橫截面為U形形狀。
[0010]進一步的，所述茶葉防掉擋板為不鏽鋼擋板。
[0011]進一步的，所述茶葉成型機還包括風機，所述風機固接於殼體上且其鼓風端指向於輸送帶的出料端。
[0012]進一步的，所述輸送帶為不鏽鋼網帶。
[0013]進一步的，所述烘乾裝置為電烘箱組件。
[0014]本實用新型具有以下有益效果:
[0015](I)由於本實用新型中成型機具有至少三個壓輥，可以連續不斷的對茶葉進行成型處理，從而能夠適應茶葉的大規模加工和連續化加工，並且能夠保證茶葉的品質；
[0016](2)由於輸送帶為傾斜設置，並且輸送方向傾斜向上，同時熱源位於輸送帶的首端下方，從而依靠殼體所圍合形成的烘乾室構成類似傾斜的風道狀構造，來實現對於其內熱氣的烘乾和疏導作用，在使用時，輸送帶執行輸送和成型茶葉的功能，而由下方處的烘乾裝置發散而出的熱氣在自然升騰並進入前述的烘乾室後，隨著本實用新型的傾斜式風道所引導並由其上端出口散發出去，在此過程中其本身所含熱量在掠過輸送帶面時起到了烘乾茶葉的目的，又由於輸送帶上方存在熱量出口，因此也就避免了傳統水平輸送結構所導致的熱量聚集現象，也就最終保證了殼體內的溫度維持於指定最佳溫度線上，最終確保了茶葉的品質；
[0017]( 3 )由於茶葉成型機還包括風機，所述風機固接於殼體上且其鼓風端指向於輸送帶的出料端，這更使熱量在達到烘乾目的同時容易排出，不會導致熱量的聚集現象，確保了茶葉的品質達到最佳；
[0018](4)由於設置了茶葉防掉擋板，在茶葉成型機進行工作時，出料端的茶葉由於茶葉防掉擋板的作用，不會再掉落在地面上，造成茶葉的浪費。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1中A-A線的剖視圖。
[0021]圖中:1、殼體；2、輸送帶；3、壓輥；4、烘乾裝置；5、茶葉防掉擋板；6、風機；7、工作平臺。
【具體實施方式】
[0022]如圖1和圖2所示:
[0023]—種茶葉成型機，包括半封閉管腔狀的殼體1，所述殼體I內設有輸送茶葉的輸送帶2，所述輸送帶2的輸送方向傾斜向上布置且與水平面成15° -45°的夾角，在輸送帶2的上表面上設有壓輥3，所述壓輥3至少為三個且沿茶葉輸送方向並列設置，所述輸送帶2的首端形成進料端，在該進料端設有用於放置殺青後茶葉的工作平臺7，工作平臺7的設置更多是為了考慮到殺青後茶葉的批量性，每當一批殺青後茶葉運來時，可直接倒在該工作平臺7上，並依靠人工將其逐根引導至輸送帶2上，當然本實用新型的茶葉成型機也包括為設備運行提供動能的裝置，當啟動提供動能的裝置後，經過壓輥3茶葉成型；所述進料端上還設有烘乾裝置4，且該烘乾裝置4位於輸送帶2的下方，所述輸送帶2的尾端形成出料端，且在出料端上焊接有不鏽鋼的茶葉防掉擋板5，所述茶葉防掉擋板5由底板和兩側板組成，且其橫截面為U形形狀，在殼體I上還固接有鼓風端指向於輸送帶2出料端的風機6。
[0024]在本實施例中，所述輸送帶2為不鏽鋼網帶，輸送帶2與水平面的夾角成45°，由於輸送帶2為傾斜設置，並且輸送方向傾斜向上，同時熱源位於輸送帶2的首端下方，從而依靠殼體I所圍合形成的烘乾室構成類似傾斜的風道狀構造，來實現對於其內熱氣的烘乾和疏導作用，在使用時，輸送帶2執行輸送和成型茶葉的功能，而由下方處的烘乾裝置4發散而出的熱氣在自然升騰並進入前述的烘乾室後，隨著本實用新型的傾斜式風道所引導並由其上端出口散發出去，在此過程中其本身所含熱量在掠過輸送帶面時起到了烘乾茶葉的目的，又由於輸送帶上方存在熱量出口，因此也就避免了傳統水平輸送結構所導致的熱量聚集現象，也就最終保證了殼體I內的溫度維持於指定最佳溫度線上，最終確保了茶葉的品質；輸送帶2上的壓輥3為四個，可以連續不斷的對茶葉進行成型處理，從而能夠適應茶葉的大規模加工和連續化加工，並且能夠保證茶葉的品質；烘乾裝置4為電烘箱組件，當然也可以用其他方式的熱源。
【權利要求】
1.一種茶葉成型機，其特徵在於:包括半封閉管腔狀的殼體，所述殼體內設有輸送茶葉的輸送帶，所述輸送帶的輸送方向傾斜向上布置且與水平面成15° -45°的夾角，在輸送帶的上表面上設有壓輥，所述壓輥至少為三個且沿茶葉輸送方向並列設置，所述輸送帶的首端形成進料端，在進料端處設有烘乾裝置，且該烘乾裝置位於輸送帶的下方，所述輸送帶的尾端形成出料端，且在出料端上設有茶葉防掉擋板。
2.根據權利要求1所述的茶葉成型機，其特徵在於:所述輸送帶與水平面成45°的夾角。
3.根據權利要求1所述的茶葉成型機，其特徵在於:所述壓輥為四個。
4.根據權利要求1所述的茶葉成型機，其特徵在於:所述茶葉防掉擋板焊接於出料端。
5.根據權利要求1所述的茶葉成型機，其特徵在於:所述茶葉防掉擋板由底板和兩側板組成，且其橫截面為U形形狀。
6.根據權利要求1所述的茶葉成型機，其特徵在於:所述茶葉防掉擋板為不鏽鋼擋板。
7.根據權利要求1所述的茶葉成型機，其特徵在於:所述茶葉成型機還包括風機，所述風機固接於殼體上且其鼓風端指向於輸送帶的出料端。
8.根據權利要求1所述的茶葉成型機，其特徵在於:所述輸送帶為不鏽鋼網帶。
9.根據權利要求1所述的茶葉成型機，其特徵在於:所述烘乾裝置為電烘箱組件。
【文檔編號】A23F3/06GK203985880SQ201420431434
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優先權日:2014年8月1日
【發明者】田穩榮 申請人:保山昌寧紅茶業集團有限公司