一種貼膜機的貼膜工作檯的製作方法

2023-08-01 11:33:46 1

一種貼膜機的貼膜工作檯的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種貼膜機的貼膜工作檯，它包括工作檯（1）；所述的工作檯（1）上至少設有兩塊前後並排設置的相對於工作檯（1）的表面水平的基板（2）；每塊所述基板（2）上均設有用於放置待貼膜工件的工位（201），所述的工位（201）在基板（2）上呈並排設置；所述工作檯（1）的下面設有驅動工作檯（1）水平轉動用於貼膜機對工作檯（1）上的工件交替貼膜的驅動機構（3）。本實用新型的優點是能夠提高貼膜機的工作效率。
【專利說明】一種貼膜機的貼膜工作檯

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用於貼膜機上的一個構件，具體來說是一種貼膜機的貼膜工作檯O

【背景技術】
[0002]現有的貼膜機中，用於放置待貼膜工件的工作檯一般採用的是推進式結構設計，以實現對工作檯上的工件進行貼膜操作，操作過程大致如下，一般工作檯設置在貼膜機的夕卜，先在工作檯上放置待貼膜工件，接著啟動驅動工作檯的推進機構，工作檯就被推進到貼膜機的正下方，接著貼膜機對工作檯上的工件進行貼膜操作，貼膜操作完成後，工作檯從貼膜機正下方退出，然後將貼完膜的工件取下，重新放置需要貼膜的工件，然後再將工作檯再次推進到貼膜機的正下方，進行對工件的貼膜操作，上述的過程存在以下的問題:
[0003]首先是貼膜機對工作檯上的工件進行貼膜操作是需要一定時間的，在工作檯上放置待貼膜的工件也是需要一定時間的，從工作檯上取下待貼膜的工件的也是需要一定時間的，上述的貼膜機，沒將上述的3個步驟都是單獨間隔依次操作的，導致該類貼膜機工作效率低。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種能夠提高貼膜機工作效率的貼膜工作檯。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為:一種貼膜機的貼膜工作檯，它包括工作檯；所述的工作檯上至少設有兩塊並排設置的相對於工作檯的表面水平的基板；每塊所述基板上均設有用於放置待貼膜工件的工位；所述的工位在基板上呈並排設置；所述工作檯的下面設有驅動工作檯水平轉動以配合實現貼膜機對工作檯上的工件交替貼膜的驅動機構。
[0006]所述的工作檯與基板之間設有升降柱。
[0007]所述的驅動機構包括180度旋轉汽缸和180度旋轉汽缸驅動的轉動軸；所述的轉動軸相對於工作檯垂直設置且與工作檯轉動連接。
[0008]所述的工作檯下表面設有凸起；所述的驅動機構上用於工作檯轉動180度後與凸起配合限位的限位柱。
[0009]所述的凸起外表面設有減震材料層。
[0010]所述的限位柱外表面設有減震材料層。
[0011]所述的凸起外表面設有減震材料層；所述的限位柱外表面設有減震材料層。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的技術效果是:提高貼膜機工作效率的具體工作如下，首先是將待貼膜的工件的放置到兩塊基板上，然後通過啟動驅動機構的180度旋轉汽缸，使得工作檯轉動，轉動180度完成限位後，通過啟動工作檯與基板之間設有升降機構，調整達到一個合適的高度，貼膜機就可以對一塊基板上的工件進行貼膜，完成貼膜操作後，又通過180度旋轉汽缸反向轉動180度，將完成貼膜的工件通過工作檯的轉動送出，通過送出完成貼膜的工件的同時，將帶貼膜的工件通過180度旋轉汽缸轉動180度實現工作檯的180度轉動，將另一塊基板上工件送入到貼膜機下方進行貼膜，在等待貼膜機進行貼膜操作的同時，我們可以將已經完成貼膜的工件從基板上取下，在基板的工位上重新放置新的需要貼膜的工件，上述的操作流程完成了在等待貼膜機進行貼膜操作的時候，同時能夠進行從工作檯上取下貼膜完成的工件，安置新的需要貼膜的工件，再通過180度旋轉汽缸轉動又能將需要貼膜的工件送入貼膜機中，進行貼膜操作，通過上述轉動的工作檯，克服了【背景技術】中存在的技術問題，提高了貼膜機的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的一側視結構示意圖。
[0015]圖3是本實用新型的另一側視結構示意圖。
[0016]圖中所示:1、工作檯，2、基板，201、工位，3、驅動機構，301、轉動軸，302、180度轉動汽缸，101、凸起，102、軸承，401、限位柱，501、升降柱。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0018]本實用新型一種貼膜機的送工件平臺機構，它包括工作檯I ;所述的工作檯I上至少設有兩塊並排設置的相對於工作檯I的表面水平的基板2 ;具體實施時候，基板2的數量為兩個，所述的基板2在工作檯I上成中心對稱設置，所述的每個基板2上均設有用於放置工件的多個工位201 ;所述的工位201在基板2上呈並排設置；所述的基板2上均設有針對每個工位而設定的固定工件的固定機構(附圖中沒有展示)；所述的工作檯I的下表面上設有驅動工作檯I繞工作檯I的中心位置處180度往復轉動的驅動機構3，所述的工作檯I的下表面的中心位置處設有軸承102 ;所述的驅動機構3包括相對於工作檯I垂直設置的轉動軸301和驅動轉動軸301轉動的180度旋轉汽缸302 ;所述的轉動軸301通過軸承102與工作檯I轉動連接；所述的工作檯I與基板2之間設有升降柱501，控制基板2升降的升降汽缸(附圖中沒有展示出來)；所述的工作檯I下表面設有凸起101和設在180度旋轉汽缸302上用於工作檯I轉動後與凸起101配合限位的限位柱401。所述的限位柱402的數量為兩個，分別在180度旋轉汽缸302驅動工作檯正向轉動180度後和180度旋轉汽缸302驅動工作檯反向轉動180度後的時候實現限位柱的限位功能，所述的凸起101可以採用螺栓等代替，所述的凸起101外表面設有減震材料層；即所述的凸起101外表面包裹橡膠材料製成的外層，所述的限位柱401外表面設有減震材料層，即所述的限位柱401外表面包裹橡膠材料製成的外層。
[0019]本實用新型的工作過程及其工作原理如下:首先是將待貼膜的工件放置到每個基板2的工位上，通過固定機構固定工件，以防止因為工作檯I的轉動所產生的離心力造成工件從基板2上飛出，然後通過啟動驅動機構的180度旋轉汽缸302，使得工作檯I轉動180度，凸起101外表面設有減震材料層；限位柱401外表面設有減震材料層，能夠減小工作檯I與驅動機構3的撞擊損耗，同時能夠避免因為工作檯I轉動180度後，停止的一瞬間離心力對基板2上的工件的衝擊，避免造成基板2上的工件的異位，避免最後對貼膜過程造成的影響，之後啟動升降機構，通過升降汽缸的作用，調整工件所處的高度，使得該高度最適合貼膜機工件進行貼膜操作，此刻貼膜機就可以對一塊基板2上的工件進行貼膜，完成貼膜操作後，又通過180度旋轉汽缸302反向轉動180度，如附圖3所示，將完成貼膜的工件通過工作檯I的轉動送出，通過送出完成貼膜的工件的同時，將待貼膜的工件通過180度旋轉汽缸轉動實現工作檯的180度轉動，將另一塊基板2上的工件送入到貼膜機下方進行貼膜，在等待貼膜機進行貼膜操作的同時，我們可以將已經完成貼膜的工件從工作檯I的基板2取下，在基板2的工位上重新放置新的需要貼膜的工件，上述的操作流程完成了在等待貼膜機進行貼膜操作的時候，能夠同時進行從工作檯I的基板2上取下貼膜完成的工件，安置新的需要貼膜的工件，再通過180度旋轉汽缸轉動又能將需要貼膜的工件送入貼膜機中，進行貼膜操作，通過上述轉動的工作檯I，更加準確地來說是，通過兩塊基板的交替，實現交替送工件進行貼膜的操作，同時利用貼膜機工作的時間，完成從工位201上取下完成貼膜的工件，之後再在工位201上放置待貼膜的工件，提高了貼膜機的工作效率。
【權利要求】
1.一種貼膜機的貼膜工作檯，它包括工作檯(I);其特徵在於:所述的工作檯(I)上至少設有兩塊前後並排設置的相對於工作檯(I)的表面水平的基板(2);每塊所述基板(2)上均設有用於放置待貼膜工件的工位(201)，所述的工位(201)在基板(2)上呈並排設置；所述工作檯(I)的下面設有驅動工作檯(I)水平轉動用於貼膜機對工作檯(I)上的工件交替貼膜的驅動機構(3)。
2.根據權利要求1所述的一種貼膜機的貼膜工作檯，其特徵在於:所述的工作檯(I)與基板(2)之間設有升降柱(501)。
3.根據權利要求1所述的一種貼膜機的貼膜工作檯，其特徵在於:所述的驅動機構(3)包括180度旋轉汽缸(301)和180度旋轉汽缸(301)驅動的轉動軸(301);所述的轉動軸(301)相對於工作檯(I)垂直設置且與工作檯(I)轉動連接。
4.根據權利要求3所述的一種貼膜機的貼膜工作檯，其特徵在於:所述的工作檯(I)下表面設有凸起(101);所述的驅動機構(3)上用於工作檯(I)轉動180度後與凸起(101)配合限位的限位柱(401)。
5.根據權利要求4所述的一種貼膜機的貼膜工作檯，其特徵在於:所述的凸起(101)夕卜表面設有減震材料層。
6.根據權利要求4所述的一種貼膜機的貼膜工作檯，其特徵在於:所述的限位柱(401)外表面設有減震材料層。
7.根據權利要求4所述的一種貼膜機的貼膜工作檯，其特徵在於:所述的凸起(101)夕卜表面設有減震材料層；所述的限位柱(401)外表面設有減震材料層。
【文檔編號】B65B33/02GK204161654SQ201420516261
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月9日 優先權日:2014年9月9日
【發明者】鄭有寫, 鄭勇, 歐定見 申請人:寧波市惠力誠儀表有限公司