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電子零件切腳機的製作方法

2023-08-01 03:35:01

專利名稱:電子零件切腳機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種電子零件切腳機改良。
較早型式的PC板切腳機,其中的驅動部分,系以一主動軸[亦是一蝸輪其上有雙螺旋向螺紋],帶動兩蝸輪轉動,最後由兩垂向的皮帶主軸傳輸動力至皮帶,從事輸送PC板的用,至於兩皮帶間隔調整則以兩支具有雙螺旋向螺紋的差動螺杆,其間利用鏈條的連動,而達到兩皮帶間隔調整。
然此型切腳機具有一嚴重缺點存在,即是當調整兩皮帶間隔距離時,亦同時移動前述皮帶主軸,使蝸輪於主動軸上滾動,回饋造成皮帶主軸轉動,亦形成皮帶的移動,故皮帶間距調整牽連機件頗多,途增摩擦阻力,更因前述鏈條的磨損增長,將使差動螺杆最初的無連動調整現象,造成皮帶兩端的間距不相同。
另有一種「電子基板導線切斷機」,該型切斷機在驅動部分與上述相似,均是採用蝸杆與蝸輪的傳動方式,而其特點在於此型切斷機採用鏈條及其上夾片來輸運PC板,而此鏈條是採取垂向設置,其上夾片由上而下夾帶PC板於軌座上滑行,至於兩鏈條間距的調整亦與較早型式的PC板切腳機相同,亦因此產生了與較早型式的PC板切腳機相同的缺失,間距調整牽連機件過多,增加摩擦阻力,及極易造成間距調整的不同步,使鏈條兩端的距離不相同。
另此型切斷機輸運PC板前進且完全依賴鏈條上夾片的夾帶,而PC板又部分在軌座上滑行,使得此滑行的摩擦力減低夾片的夾帶,造成PC板輸運的遲滯性。
再有一種「全自動PC切腳機」,該型切腳機與前述電子基板導線切斷機同樣使用鏈條及其上夾片從事輸運,然此切腳機所用的鏈條採水平擺置,PC板正好夾置在兩鏈條的夾片間。而鏈條間距的調整方面上,此型切腳機採用單邊個別調整的方式,利用兩螺杆來控制單邊鏈條的位移。至於驅動部分其系以一加鍵的軸杆傳遞動力於扇形齒輪上,再傳動予與其嚙合的另一扇形齒輪,形成一90度的轉拆,最後傳動給予鏈條。
該型的切腳機輸運鏈條的夾片側視呈「
」型,且是與鏈條採一體組合,當鏈條或夾片個別磨耗過度時,均是採同時一併更換,針對尚可使用鏈條或夾片而言是一種浪費;而前述夾片的折凸處過於突大,對焊設在PC板較邊緣處的電子零件會造成擠壓破壞,為其重大缺失所在。再者,兩鏈條的移動調整是採個別的調整,第一在調整間距時就頗麻煩,第二如為去麻煩僅調整單邊者,將使PC板不在切刀的中心軸上方而造成偏離,此對切腳作業會有所偏差。
再者,上述的三種習式切腳機[切斷機]當遇到其上有著許多外接電線的PC板時,須非常小心防止部分電線滑落到PC板外,而被切刀將電線予以切斷。習式防治法即是藉著操作員以手抓著電線,隨著PC板前進至完成切腳作業為止。
另者,上述的三種習式切腳機[切斷機],如所欲切的PC板是畸形者[如為凸型者],切腳機在夾帶時極易產生夾帶不穩定的狀態;更者,習式沒有任務於完成切腳作業的PC皮板而尚沾粘著接腳屑的清除裝置,故如遇清除沾粘的接腳時,則需額外找人從事,並不符合經濟效益。
本實用新型的目的在於提供一種適用於各型大小不一的PC電路板切腳工作,減少人工切剪耗時耗力的繁雜動作的電子零件切腳機改良。
本實用新型是這樣實現的,該產品系由切刀組、輸軌組、驅動組及控制臺與機殼所組合而成,提供PC板的電子零件接腳的切腳用,輸軌組的輸送鍵是由鏈條上設有一匚型片,該匚型片與鏈條是藉二螺由二垂向鉚軸樞設固定,匚型片上具有螺孔,該螺孔能藉二螺栓固定一片夾片,該夾片為圓弧底且加設有波浪型的底邊,以側視觀之為一「
」型,又夾片中央有一切槽,該切槽使夾片底邊分隔成二個具有彈性的簧片;在驅動組中其穿設有二個扇形齒輪的軸為六角形杆,藉由六角形杆的二個扇形齒輪能夠與滑塊同軸系的扇形齒輪相嚙合;在輸送軌尾出口端加裝一除屑刷,該除屑刷以一固定架架設在機臺上,且利用一軸以鎖固在機殼上的馬達,該馬達來傳動除屑刷;在輸軌組的頂部可固設一導軌,導軌是呈「
」型,導軌的長度較輸軌組為長;在輸軌組前的進導組中,其平板基座上的L導板垂直側具數個配合有螺帽的螺栓,於L導板上具有一長形導塊,該長形導塊的一端設有一「
」 形壓板,且壓板是藉由二螺栓鎖固,藉由L導板側的螺栓進給可改變PC板在左右兩L導板上的間距大小,及傳輸時穩定性。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。


圖1為本實用新型的組合立體視圖。
圖2為本實用新型切刀組的立體示意圖。
圖3為本實用新型主要機構的立體示意圖。
圖4為本實用新型輸送軌間距調整的示意圖。
圖5為本實用新型驅動組的動作示意圖。
圖6為本實用新型的進導組的立體分解視圖。
圖7為本實用新型進導組的側視圖。
圖8為本實用新型增設導軌的示意圖。
圖9為本實用新型增設導軌的實施圖。
圖10為本實用新型輸送鏈的結構圖。
圖11為本實用新型圖3中的A-A剖視圖。
圖12為本實用新型輸送軌夾帶PC板的示意圖。
圖13為本實用新型除屑刷及棘片的作用示意圖。
圖14為本實用新型輸送鏈與畸形PC板的關係圖。
請參閱
圖1所示,圖中揭示切腳機(1)上可經由輸軌間隔調整輪(13)調整輸送軌(15、16)間的距離,而藉由切刀高低調整輪(14)則可調整切刀(18)的切削適當高度,而在切腳機(1)右側上端有著控制臺(11)提供本實用新型所有的控制,而此控制臺(11)下方有一驅動組殼(12),其內部則為驅動組,將於後詳細說明。
繼續參閱圖2所示,圖中揭示切刀軸(180)設置在軸座(184)中,而切刀軸(180)頂端鎖設一切刀(18),而其底端則經由一皮帶(183)傳遞馬達(182)的動力,趨使切刀(18)轉動;另有一三角調架(181)其端鎖設於前述切刀軸(180)上,而另一端則與一具有螺杆(140)的切刀高低調整輪(14)螺設,而其中央則作為支軸設置於機殼(10)上,故當轉動切刀高低調整輪(14)時,藉由螺杆(140)及三角調架(181)的動作,即可移動切刀(18)的高低位移,進而達到調整的目的。
繼續參閱圖3所示,圖中揭露機殼(10)間前後均橫向設置兩支上下平行排列的滑杆(136、132),而兩滑杆(136)間及兩滑杆(132)間均具有雙螺旋向螺紋的螺杆(135、131);而前述的滑杆(136)及螺杆(135)上可套設滑塊(156、166),至於滑杆(132)及螺杆(131)上則套設滑塊(153、163)。前述的螺杆(131、135)的同端裝置著鏈輪(130、134),兩鏈條(130、134)間以鏈條(133)連動,並且再於鏈輪(130)上設置一輸軌間隔調整輪(13),而藉由此輸軌間隔調整輪(13)的轉動,利用鏈條(133)及鏈輪(133、134)的帶動,將使前述螺杆(131、135)同向轉動,進而使滑塊(156、166)間、滑塊(153、163)間改變其間的距離;再者,滑塊(153、156)上端設置一輸送軌(15),其輸送軌(15)上的兩鏈輪(154、155)上套設著輸送鏈(151),而輸送鏈(151)中央被一軌座(152)予以撐開,該軌座(152)是鎖設在滑塊(153、156)上,而前述鏈輪(155)則是軸設在滑塊(156)上,至於另鏈輪(154)則是軸設在固設於滑塊(153)後面的進導組(21)上;同樣的滑塊(163、166)上亦設置一輸送軌(16),其輸送軌(15)上的兩鏈輪(164、165)上套設輸送鏈(161),而輸送鏈(161)中央被一軌座(162)撐開,該軌座(162)是鎖設在滑塊(163、166)上,而前述鏈輪(165)是軸設在滑塊(166)上,至於另鏈輪(164)則是軸設在固設於滑塊(163)後面的進導組(20)上。
前述滑塊(156、166)底端透過機臺(100)上透孔(101),均設置一L型塊(123),而L型塊(123)上則予以裝置可與滑塊(156、166)上端鏈輪(155、165)同軸轉動的扇形齒輪(124)組合,而兩L型塊(123)側部則再設置另一扇形齒輪(125)與前述扇形齒輪(124)嚙合,前述兩扇形齒輪(125)為同軸心相對,其軸心上可插設一六角形杆(122),此六角形杆(122)一端鎖設一齒輪(121),藉由固定在機殼(10)內面的馬達帶動,經由扇形齒輪(124、125)的傳遞,使得前述滑塊(156、166)上的鏈輪(155、165)及輸送鏈(151、161)相向轉動。
另者,於切刀軸(180)或切刀(18)與滑杆(136)間,以固定架(192)加設一除屑刷(19),該除屑刷(19)藉由一軸(191)由設在機殼(10)上的馬達(190)帶動;而另在滑杆(131)與切刀軸(180)間,利用固定架(170)加設滾動棘片(17),至於除屑刷(19)及棘片(17)的詳細作用於後說明。
繼續參閱圖4所示,圖中看出操作員轉動輸軌間隔調整輪(13),將藉由螺杆(135、131)[亦可由圖5看出]的帶動使兩輸送軌(15、16)平行改變其間距離。
繼續參閱圖5所示,圖中當馬達(120)起動藉由齒輪(121)、六角形杆(122)、扇形齒輪(124、125)的順序帶動,將使得輸送軌(15、16)從事同向轉動,而達輸送PC板的用。再者,前者當輸送軌(15、16)在改變其間距離時,滑塊(156、166)將同時帶動其下L型塊(123)及扇形齒輪(124、125),並趨使扇形齒輪(125)在六角形杆(122)上滑移,故輸送軌(15、16)的間距離調整,並不會驅使扇形齒輪(124、125)的轉動而連帶驅動輸送軌(15、16),所以在轉動輸軌間隔調整輪(13)時較的為省力,且不會有調整不均的現象產生。再者,採用六角形杆(122)不但易於組合安裝,且較習式更能減少零件。
繼續參閱圖6所示,圖中一平板斧形基座(200),其上四個透孔(215)提供鎖設在滑塊(163)側[可由圖3看出],而橢圓孔(214)則供鎖設輸送軌(16)的鏈輪(164)[可由圖3中看出],另兩個橢圓孔(201)則兩個螺栓(212)的穿設,且再套設墊塊(202),並穿設過L導板(203)的橢圓孔(204),最後鎖設在長形導塊(206)底面,而前述的導塊(206)的頂面頂端則藉螺栓鎖設一側視呈
型的壓板(207),再者,前的L導板(203)的垂直側具有可供調整的螺栓(211);至於前圖3中所提的進導組(21)是與進導組(20)相同,唯兩者是呈對稱形式。
繼續參閱圖7所示,圖中揭露經由螺栓(211)的鎖入則可改變L導板(203)外凸出於導塊(206)底的量,以配合實際PC板(3)的狀況,因PC板(3)上常有電子零件焊設在較邊緣處,可供放置在L導塊(206)上的寬度不大,故有調整的必要。而導塊(206)上的壓板(207)則是作為當PC板(3)與輸送軌(15、16)上輸送鏈(151、161)接觸前的穩固設定對準的用。
繼續參閱圖8所示,圖中於兩輸送軌(15、16)上的上蓋(150、160的外側邊鎖設一側視呈形的導軌(4)。
繼續參閱圖9所示,因PC板(3)經常焊接了許多的外接線(30),為了避免外接線(30)滑落出PC板(3)上,而遭切刀的切割,故將外接線(30)集中,並擺置於導軌(4)上,隨著PC板(3)前進,即可免除外接線(30)的被切除。導軌(4)可設置一個或二個,圖8、9所示是設置二個。
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圖10所示,圖中揭示輸送鏈(151),其是一般鏈條上以二鉚軸固定一匚型片(1510),此匚型片(1510)上具有螺孔(1511、1512);一夾片(1513)其上具有兩透孔(1514),其下方有著兩側視呈
型[為一圓弧底加波浪型式]的簧片(1516),且兩簧片(1516)間有著一切槽(1515)予以隔開,前述夾片(1513)乃以螺栓(1517)利用其上兩透孔(1514)鎖設在前述匚型片(1510)上。
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圖11所示,圖中看出輸送軌(151)是置於凸字型軌座(152)上,而輸送軌(151)上的夾片(1513)均是朝向外側者,而前述的軌座(152)則有著平行分開輸送軌(151)的作用。
繼續參閱
圖12所示,圖中看出輸送軌(151)即是利用其上夾片(1513)的兩簧片(1516)的波浪外型處,由兩側夾扣PC板(3)[圖中僅繪出單邊的夾帶動作],而輸送軌(151)的移動則同時的帶動PC板(3)前進移動。
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圖13所示,圖中揭示當PC板(3)在受輸送軌夾帶時,因受兩側擠壓會有一些彎弧的變形,而圖中棘片(17)則作切削前的防止PC板(3)是呈向下彎弧變形,否則如PC板(3)是向下彎弧,將使部分電子零件焊腳被切刀(18)予以切除,而造成電子零件的不穩固,至於除屑刷(19)乃是當PC板(3)切腳工作完成,尚有一些屑腳沾粘在PC板(3)底面,故除屑刷(19)則充當除屑的工作,且其旋轉的方向是沿著PC板(3)前進的方向,同時有著協助PC板(3)前進的效果。
最後參閱
圖14所示,因PC板(3)並非均是規則的方形,常會有畸形PC板(3)[如圖中所示者]的出現,故本實用新型在切除此種PC板(3)的接腳時,可將輸送鏈上一部分夾片予以拆卸而使PC板(3)畸形外凸部分不受夾片的夾帶。如是習式PC板切腳機的輸送鏈,則因輸送帶與夾片是呈一體成型,所以夾片不能拆卸,因此無法實施畸形PC板的切腳工作。倘強行實施,也會很容易造成PC板夾置不穩而產生意外,因此本實用新型的夾片為可拆式且夾片的外形改變是一很大的突破,並有功效上的顯著增進。
本實用新型的優點為輸送軌組中輸軌的間距以一具有雙螺旋向的螺杆從事同步的調整,而輸軌組中的輸送鏈上的夾片系採可個別更換,並且於輸軌尾出端設置一除屑刷,供清除電子零件腳屑的用,而輸軌組上部可設置一導軌,該導軌提供PC板上外接電線的集中擺置,防止被切刀的切斷。
權利要求1.一種電子零件切腳機,其系由切刀組、輸軌組、驅動組及控制臺與機殼所組合而成,其特徵在於輸軌組的輸送鍵是由鏈條上設有一匚型片,該匚型片與鏈條是藉二螺由二垂向鉚軸樞設固定,匚型片上具有螺孔,該螺孔能藉二螺栓固定一片夾片,該夾片為圓弧底且加設有波浪型的底邊,以側視觀之為一「
」型,又夾片中央有一切槽,該切槽使夾片底邊分隔成二個具有彈性的簧片;在驅動組中其穿設有二個扇形齒輪的軸為六角形杆,藉由六角形杆的二個扇形齒輪能夠與滑塊同軸系的扇形齒輪相嚙合;在輸送軌尾出口端加裝一除屑刷,該除屑刷以一固定架架設在機臺上,且利用一軸以鎖固在機殼上的馬達,藉馬達來傳動除屑刷;在輸軌組的頂部可固設一導軌,導軌是呈「
」型,導軌的長度較輸軌組為長;在輸軌組前的進導組中,其平板基座上的L導板垂直側具數個配合有螺帽的螺栓,於L導板上具有一長形導塊,該長形導塊的一端設有一「
」形的壓板,且壓板是藉由二螺栓鎖固。
專利摘要本實用新型涉及一種電子零件切腳機改良。它由切刀組、輸軌組、驅動組及控制臺與機殼所組成,輸軌組的輸送鍵是由鏈條上設一匚形片,匚形片與鏈條藉二螺由二垂向鉚軸樞設固定;驅動組中穿設有二個扇形齒輪的軸為六角形杆,六角形杆的二個扇形齒輪能與滑塊同軸系的扇形齒輪相嚙合,在輸送軌尾出口端加裝一除屑刷,在輸軌組的頂部固設一導軌。該產品適用於各型大小不一的PC電路板切腳工作,可減少人工切剪耗時耗力的繁雜動作,符合經濟效益。
文檔編號B21F11/00GK2270575SQ96206850
公開日1997年12月17日 申請日期1996年2月26日 優先權日1996年2月26日
發明者李洲城 申請人:李洲城

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