不用作動平衡型單變徑聯軸器的製作方法

2023-08-04 06:30:31

專利名稱：不用作動平衡型單變徑聯軸器的製作方法
技術領域：
本發明屬於一種傳動裝置，特別涉及一種不用作動平衡型單變徑聯軸器。
背景技術：
聯軸器作為傳遞動力，用於將主動機和工作機的兩軸聯接在一起，機器運轉時兩軸不能 分離，只有機器停車並將聯接拆開後，兩軸才能分離。由於電機頻繁啟動時，該聯軸器的兩 端不可避免的發生振動，甚至形變等現象，從而影響了兩軸不對中所產生的軸向、徑向、角 向的偏移，所以現有聯軸器均需要作動平衡處理來平衡中心引起的質量不平衡以克服上述可 能出現的各種情況，但這種聯軸器的結構複雜，操作工序繁瑣；同時，為了增加去重量保持 聯軸器平穩，不可避免的在其主體上鑽孔而造成其外觀不美觀的缺陷。所以，目前迫切的需 要開發出一種可解決上述弊端的聯軸器。

發明內容
為了克服現有技術的缺陷，本發明的目的在於提出一種不用作動平衡處理的單變徑聯軸益。
為此，本發明提出一種不用作動平衡型單變徑聯軸器，包括兩個半聯軸節、中間段及膜 片組，所述半聯軸節為一端設有法蘭盤的軸連接套，所述中間段為兩端設有法蘭盤的軸連接 套，其中所述中間段的一端法蘭盤外側依次連接有膜片組和對接盤，中間段的另一端法蘭盤 外側依次連接有膜片組和變徑盤，所述兩個半聯軸節分別與對接盤和變徑盤採用子口定位連 接，所述兩個半聯軸節和中間段的軸連接套上均設有一圈外凸臺，所述膜片組為疊層膜片組， 其是由雙面鉚釘將各彈性薄片穿接，再由液力衝壓製成。
其中，所述對接盤與變徑盤之間連接有一鬆緊裝置，所述鬆緊裝置包括兩個螺栓和一個 長螺母，所述兩個螺栓的一端與對接盤連接，另一端旋入長螺母的螺紋孔內。
其中，所述長螺母為兩端帶有螺紋孔的花籃螺母或內部帶有螺紋的套筒螺母；所述螺栓 為兩端帶有螺紋的直螺栓，所述兩個螺栓的一端與對接盤旋接，另一端與長螺母旋接。
其中，所述兩個半連軸節的軸連接套的內孔壁上設有空刀槽。
其中，所述變徑盤為由內至外直徑逐漸增大的法蘭盤，其外側盤面上設有一與半聯軸節 的法蘭盤直徑相等的盤沿。其中，對接盤的外側面上設有一圈凹槽，所述變徑盤的盤沿上設有一圏凹槽，兩個凹槽 中均設有一彈性圈。
其中，所述對接盤為一內外側面直徑相同的法蘭盤，其直徑和與其連接的半聯軸節的法 蘭盤的直徑相等。
其中，所述中間段的數量為N個，各中間段的兩端法蘭盤之間設有疊層膜片組，N為正 整數。
本發明的有益效果在於
1、 疊層膜片組可使主動機和被動機在運行中自動調整兩軸之間的距離，能補償運行中產 生的軸向、徑向、角向偏移，運轉更穩定、可靠。本發明的膜片組由於採用疊層膜片組，使 聯軸器在軸徑相同的情況下，額定扭矩比其它膜片聯軸器高50%,傳遞功率扭矩大，降低啟
動電流功率，無振動，無噪音，使用壽命可延長4-5倍。
2、 本發明增加了變徑盤的技術特徵，能將大的電動機軸徑，經過變徑盤轉成小的工作機 軸徑，傳遞扭矩不變，節省原材料，無論主動機和工作機的軸徑多粗、功率多大、極數多少、 轉速多高均可配置。
3、 現有聯軸器的半聯軸節外徑採用外搭接或凸、凹槽對接，既不美觀，對接間隙又大， 裝卸困難、定位效果不好；本發明採用一個半聯軸節與單變徑盤通過子口定位方式連接，另 一半聯軸節與對接盤也通過子口定位方式連接，這樣對接間隙小、定位效果好、外表美觀。
4、 現有聯軸器採用單螺栓沿兩個半聯軸節的法蘭盤一周調整兩個半聯軸節之間的距離， 此種結構不但使用螺栓多(一般採用12-36個)、破壞聯軸器整體美觀性，還浪費材料和裝卸 時間。本發明採用中間段的一端連接疊層膜片組和對接盤，另一端連接疊層膜片組和變徑盤， 然後在對接盤和變徑盤之間安裝鬆緊裝置的結構，節省材料(鬆緊裝置一般採用3-9個)，大 大提高了聯軸器的整體裝卸速度，最多可縮短4/5的裝卸時間。
5、 現有聯軸器採用薄片調整間隙，遇振動時容易脫落，失去調整間隙的作用，振動力大； 本發明的聯軸器採用在對接盤和變徑盤的凹槽內安裝高強彈力圈自動調整間隙，省時、實用， 無振動。
6、 現有聯軸器的兩個半聯軸節內孔與主動機、工作機的軸外徑均需採取過渡配合，因為 軸徑長，在半聯軸節與軸在過渡配合裝卸過程中，軸面與半聯軸節內孔經常拉著，不易裝卸。 本發明在半聯軸節內設置空刀槽，裝卸方便，過渡配合時減少過渡配合長度，又不損傷半聯 軸節內孔與軸面，經過扭矩測試完全達到公稱扭矩的設計要求。


圖l為本發明聯軸器的主視圖； 圖2為圖1的左視圖3為圖2的A-A剖視圖，即本發明聯軸器的內部結構示意圖； 圖4為本發明聯軸器的分解結構示意圖5為本發明聯軸器上安裝有鬆緊裝置的整體結構示意其中，1、 2-半聯軸節，la、 2a-半聯軸節的法蘭盤，lb、 2b-半聯軸節的軸連接套，3-中 間段，3a-中間段的法蘭盤，3b-中間段的軸連接套，4-疊層膜片組，5-緩衝套，6-螺栓，7-螺 母，8-墊圈，9-對接盤，10-變徑盤，11、 12-高強彈力圈，13-內六角螺栓，14-墊圈，15-螺栓， 16-螺母，17-墊圈，18-鬆緊裝置，18a、 18b-螺栓，18c-長螺母，19-對接盤上的凹槽，20-變 徑盤上的凹槽，21-對接盤的子口， 22-法蘭盤la的母口， 23-變徑盤的子口， 24-法蘭盤2a的 母口， 25-外凸臺，26-空刀槽。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明的實施例作進一步的詳細說明。 實施例l
如圖1-4示，本發明的聯軸器包括兩個半聯軸節1、 2， 一個中間段3，兩個疊層膜片組4， 一個對接盤9， 一個變徑盤10和兩個彈力圈11、 12，所述彈力圈以採用聚氨脂和高強橡膠混 合製成的高強彈力圈ll、 12為佳，所述對接盤的外徑和與其連接的半聯軸節的法蘭盤的外徑 相等，所述變徑盤10為由內至外直徑逐漸增大的法蘭盤，其外側盤面上設有一與半聯軸節的 法蘭盤直徑相等的盤沿，所述疊層膜片組4用雙面鉚釘將幾十片彈性薄片在兩端分別穿入， 再安上兩個鉚帽，用液力分兩次衝壓製成，兩個半聯軸節l、 2和中間段3的軸連接套上均設 有一圈外凸臺25，兩個半連軸節l、 2的軸連接套lb、 2b的內孔壁上均設有一空刀槽26。所 述半聯軸節1由一法蘭盤la和一軸連接套lb組成，法蘭盤la安裝在軸連接套lb的一端； 同樣地，半聯軸節2由一法蘭盤2a和一軸連接套2b組成，法蘭盤2a安裝在軸連接套2b的 一端，所述中間段3由兩個法蘭盤3a和一軸連接套3b組成，兩個法蘭盤3a分別安裝在軸連 接套3b的兩端，中間段的左端法蘭盤3a的外側依次連接有疊層膜片組4和對接盤9，法蘭 盤3a、疊層膜片組4和對接盤上均設有軸向貫穿的安裝孔，用螺栓6依次穿過安裝孔將三者 連為一體，中間段的右端法蘭盤3a的外側依次連接有疊層膜片組4和變徑盤10，法蘭盤3a、 疊層膜片組4和變徑盤上均設有軸向貫穿的安裝孔，用螺栓6依次穿過安裝孔將三者連為一體，為了使疊層膜片組在軸向移動時，對其軸向和角向的偏移起到緩衝作用，在螺栓6的外 面套接有一緩衝套5，為了使三者連接更緊固，在螺栓6的尾部套接有一墊圈8，然後用螺母 7旋緊。在對接盤的左側盤面上設有一圈凹槽19,凹槽19內安裝有一高強彈性圈11，所述 變徑盤的盤沿上設有一圈凹槽20，凹槽20內安裝有一高強彈性圈12。所述對接盤9左側盤 面的外徑上設有一圈子口 21，所述半聯軸節1的法蘭盤la右側盤面的外徑上設有一圈與子 口 21相匹配的母口 22，對接盤9的子口 21與法蘭盤la的母口 22對接咬合實現對接盤9與 半聯軸節l的定位，並通過內六角螺栓13將二者固接，法蘭盤la與內六角螺栓13之間設有 一墊圈14。所述變徑盤10的盤沿上設有一圈子口 23，所述半聯軸節2的法蘭盤2a左側盤面 的外徑上設有一圈與子口 23相匹配的母口 24，變徑盤10的子口 23與法蘭盤2a的母口 24 對接咬合實現半聯軸節2與變徑盤10的定位，並通過螺栓15將二者固接，在螺栓15的尾部 套接一墊圈17，然後通過螺母16旋緊。
在使用時，先將兩個半聯軸節l、 2分別安裝在主動機軸和工作機軸上，然後採用現有的 聯軸器裝配方法(如靜力壓入法、動力壓入法、溫差裝配法等)將按照上述結構組裝好的 對接盤、疊層膜片組、中間段、疊層膜片組和變徑盤的組合件放入兩半聯軸節之間，採用子 口定位方式對接，再用螺栓固接後開始工作。
根據實際工作需要，可以增加中間段3的個數，每個中間段3之間均設有一疊層膜片組 4，然後通過螺栓將疊層膜片組4固緊在兩個中間段的法蘭盤3a之間。
實施例2
本例中所述聯軸器的結構和連接關係均與實施例1相同，唯有不同之處在於
在使用時，為了更好的實現中間段的裝配，本例所述聯軸器的對接盤9和變徑盤10之間 安裝有三個用於調節對接盤和變徑盤10間距的鬆緊裝置18，如圖5所示，鬆緊裝置18包括 兩個螺栓18a、 18b和一個長螺母18c，本例中的長螺母採用兩端帶有正反螺紋孔的花籃螺母， 兩個螺栓為兩端帶有正反螺紋的直螺栓，螺栓18a的一端依次穿過中間段的法蘭盤3a、疊層 膜片組4後，與對接盤9上的螺絲孔旋接，螺栓18a的另一端與長螺母的螺紋孔旋接，螺栓 18b的一端依次穿過中間段的法蘭盤3a、疊層膜片組4後，與變徑盤10上的螺絲孔旋接，螺 栓18b的另一端與長螺母的螺紋孔旋接。
如圖5所示的聯軸器在使用時，先旋緊鬆緊裝置18，對接盤9和變徑盤10可同時向內 收縮3-5nun，使對接盤9的子口 21和變徑盤10的子口 23能同時脫離法蘭盤la、 2a上的母 口22、 24，然後將半聯軸節1安裝在主動機軸上，將半聯軸節2安裝在工作機軸上，將對接 盤9、疊層膜片組4、中間段3、疊層膜片組4及變徑盤10的組合件放入兩半聯軸節之間原
6取出的位置，旋鬆鬆緊裝置18，對接盤9和變徑盤10回到原來位置，使對接盤9上的子口 21與半聯軸節1的法蘭盤la上的母口 22咬合，同樣的變徑盤10上的子口 23與半聯軸節2 的法蘭盤2a上的母口24咬合。再將連接半聯軸節1和對接盤9的螺栓13旋緊，將連接半聯 軸節2和變徑盤10的螺栓15與螺母16配合緊固，最後取下鬆緊裝置(狀態如圖1所示)， 即完成了本發明聯軸器的裝配。
本發明的聯軸器的兩個半聯軸節、中間段、對接盤及變徑盤均採用硬性耐高溫、耐低溫、 防腐蝕的材料製成，所以聯軸器在使用時可承受高達30(TC的高溫，低至-6(TC的低溫。
現有聯軸器均需作動平衡(如2.5級)處理，本發明通過對材質和結構的合理配置，總結 創造出一整套國內外獨一無二的，採用對接盤、變徑盤、盤間子口定位、疊層膜片組、高強 彈力圈及空刀槽的設計，使本發明的聯軸器不用作動平衡仍能夠達到轉速在10000r/min及以 下時，就能滿足2.5級動平衡的精度要求。這樣不但省了作動平衡的工序，也可避免在聯軸 器本身鑽孔造成外觀不美觀的弊端。
最後應當說明的是以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其限制，儘管參照 上述實施例對本發明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解依然可以對本 發明的具體實施方式
進行修改或者等同替換，而未脫離本發明精神和範圍的任何修改或者等 同替換，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。
權利要求
1、一種不用作動平衡型單變徑聯軸器，該聯軸器包括兩個半聯軸節、中間段及膜片組，所述半聯軸節為一端設有法蘭盤的軸連接套，所述中間段為兩端設有法蘭盤的軸連接套，其特徵在於所述中間段的一端法蘭盤外側依次連接有膜片組和對接盤，中間段的另一端法蘭盤外側依次連接有膜片組和變徑盤，所述兩個半聯軸節分別與對接盤和變徑盤採用子口定位方式連接，所述兩個半聯軸節和中間段的軸連接套上均設有一圈外凸臺，所述膜片組為疊層膜片組，其是由雙面鉚釘將各彈性薄片穿接，再由液力衝壓製成。
2、 如權利要求1所述的不用作動平衡型單變徑聯軸器，其特徵在於所述對接盤與變徑盤 之間連接有一鬆緊裝置，所述鬆緊裝置包括兩個螺栓和一個長螺母，所述兩個螺栓的一 端與對接盤連接，另一端旋入長螺母的螺紋孔內。
3、 如權利要求2所述的不用作動平衡型單變徑聯軸器，其特徵在於所述長螺母為兩端帶 有螺紋孔的花籃螺母或內部帶有螺紋的套筒螺母；所述螺栓為兩端帶有螺紋的直螺栓， 所述兩個螺栓的一端與對接盤旋接，另一端與長螺母旋接。
4、 如權利要求1所述的不用作動平衡型單變徑彈性聯軸器，其特徵在於所述兩個半連軸 節的軸連接套的內孔壁上設有空刀槽。
5、 如權利要求1所述的不用作動平衡型單變徑聯軸器，其特徵在於所述變徑盤為由內至 外直徑逐漸增大的法蘭盤，其外側盤面上設有一與半聯軸節的法蘭盤直徑相等的盤沿。
6、 如權利要求1或5所述的不用作動平衡型單變徑聯軸器，其特徵在於所述對接盤的外 側面上設有一圈凹槽，所述變徑盤的盤沿上設有一圈凹槽，兩個凹槽中均設有一彈性圈。
7、 如權利要求1所述的不用作動平衡型單變徑聯軸器，其特徵在於所述對接盤為一內外 側面直徑相同的法蘭盤，其外徑和與其連接的半聯軸節的法蘭盤的外徑相等。
8、 如權利要求1所述的不用作動平衡型單變徑聯軸器，其特徵在於所述中間段的數量為 N個，各中間段的兩端法蘭盤之間設有疊層膜片組，N為正整數。
9、 如權利要求1所述的不用作動平衡型單變徑聯軸器，其特徵在於所述子口定位方式為-所述兩個半聯軸節的法蘭盤上均設有子口、分別與設在對接盤和變徑盤上的母口咬合實 現子口定位。
全文摘要
本發明涉及一種不用作動平衡型單變徑聯軸器，包括兩個半聯軸節、中間段及膜片組，半聯軸節為一端設有法蘭盤的軸連接套，中間段為兩端設有法蘭盤的軸連接套，中間段的一端法蘭盤外側依次連接有膜片組和對接盤，中間段的另一端法蘭盤外側依次連接有膜片組和變徑盤，兩個半聯軸節分別與對接盤和變徑盤採用子口定位方式連接，兩個半聯軸節和中間段的軸連接套上均設有一圈外凸臺，膜片組為疊層膜片組，其是由雙面鉚釘將各彈性薄片穿接，再由液力衝壓製成。本發明的聯軸器不用作動平衡仍能夠達到轉速在10000r/min及以下時，就能滿足2.5級動平衡的精度要求，不但省了作動平衡的工序，也可避免在聯軸器本身鑽孔造成外觀不美觀的弊端。
文檔編號F16D3/50GK101629603SQ20091016210
公開日2010年1月20日 申請日期2009年8月4日 優先權日2009年8月4日
發明者李文聰 申請人:李文聰