微動開關結構和電動食物處理裝置的製作方法

2023-08-03 20:56:46

本實用新型涉及一種微動開關機構以及帶有微動開關機構的電動食物處理器等電器設備。

背景技術：

電動食物處理裝置等電器設備不論是出於安全考慮還是功能需求，大多設置有微動開關結構，其通常包括用於觸動微動開關的開關壓杆、用於安裝固定微動開關的開關座、用於安裝整個微動開關觸動結構的基座以及用於使開關壓杆復位的復位彈簧。

微動開關觸動結構的工作原理為：開關觸杆向下觸動開關壓杆，使得開關壓杆克服復位彈簧的彈力向下運行，直到開關壓杆接觸並有效按壓微動開關的觸點。

現有微動開關觸動結構中，一旦開關壓杆接觸並有效按壓微動開關的觸點，開關壓杆不宜繼續下行，否則會將微動開關及開關座強行下壓導致微動開關及開關座的損壞。

然而，若開關壓杆的行程剛好滿足上述要求，由於一般微動開關的有效觸動的保持行程即從有效觸動到觸動到極限位置的行程較小，上述開關觸杆需要在微動開關的觸動過程中保證其觸動距離保持在有效觸動的保持行程內，一旦觸動距離變小，尤其是在產品工作中，因產品的震動，導致上述觸動距離瞬間變化，都有可能會導致微動開關出現斷開的不良現象。因此對上述一系列觸動零部件的尺寸要求較高，無形中提高了產品的製作成本。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題在於避免現有技術的不足之處而提出一種具有緩衝功能的能加大有效觸動的保持行程的微動開關結構和電動食物處理裝置。

本實用新型解決所述技術問題所採用的技術方案為：

提出一種微動開關結構，包括用於觸動微動開關的開關壓杆、用於安裝固定微動開關的開關座、用於安裝整個微動開關結構的基座和用於使開關壓杆復位的復位彈簧，在所述開關壓杆與微動開關接觸的相反側，緊靠所述開關座設置有緩衝彈簧；所述開關壓杆受力克服復位彈簧的彈力移動，直到開關壓杆接觸並按壓微動開關，開關壓杆繼續受力，微動開關及開關座克服所述緩衝彈簧的彈力繼續移動，此時所述緩衝彈簧的彈力保持所述微動開關的有效觸動狀態。

進一步地：

在所述開關壓杆與微動開關接觸的相反側，緊靠所述開關座的一端設置有所述緩衝彈簧。

在所述開關壓杆與微動開關接觸的相反側，緊靠所述開關座的兩端均設置有所述緩衝彈簧。

所述基座上設置有螺絲柱，所述開關壓杆對應上述螺絲柱開設有第一通孔，所述開關壓杆裝配到基座的螺絲柱的根部，所述第一通孔與螺絲柱間隙配合。

所述微動開關固定裝配到開關座上，同時，開關座對應上述基座上設置的螺絲柱設有第二通孔，開關座裝配到基座上螺絲柱的端部，第二通孔與螺絲柱間隙配合。

所述基座上還設置有限位塊，用於頂住而限制開關座上行。

所述基座上對應開關壓杆的觸動部分開設有通孔槽，開關觸杆與開關壓杆的觸動部分之間可接觸。

還包括鎖入所述螺絲柱的螺絲，所述緩衝彈簧套設在該螺絲之上。

提出一種電動食物處理裝置，包括如上所述的微動開關結構。

與現有技術相比，本實用新型具有以下技術效果：本實用新型不僅可避免微動開關及開關座的損壞，同時因上述微動開關結構加大了微動開關的有效觸動的保持行程，可適當加大開關觸杆的觸動行程，確保微動開關有效觸動的同時降低了對一系列觸動零部件的尺寸要求，降低了其加工成本。同時，由於上述緩衝彈簧可提供微動開關與開關壓杆的跟隨性，可吸收產品震動對微動開關觸動狀態的影響，提升了微動開關的觸動穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型微動開關結構實施例的爆炸圖；

圖2是所述微動開關結構的剖面示意圖之一，示意其初始裝配狀態；

圖3是所述微動開關結構的剖面示意圖之二，示意其微動開關有效觸動的工作狀態；

圖4是所述微動開關結構的剖面示意圖之三，示意其微動開關有效觸動後，開關觸杆繼續下壓後的工作狀態；

圖5是所述微動開關結構的另一實施例的主視圖。

具體實施方式

現結合附圖，對本實用新型的實施例作詳細說明。

為了說明的需要，有時會對示意圖中某些元件的寬度、長度、厚度等進行誇張表示。

如圖1至圖4所示，微動開關結構包括設置有用於觸動微動開關200的開關壓杆100、用於安裝固定微動開關200的開關座300、用於安裝整個微動開關結構的基座400和用於使開關壓杆100復位的復位彈簧500。

基座400上設置有兩個螺絲柱401，開關壓杆100對應上述兩個螺絲柱401開設有兩個第一通孔101，開關壓杆100裝配到基座400的兩個螺絲柱401的根部，第一通孔101與螺絲柱401間隙配合，允許開關壓杆100自由上下活動。

基座400上對應開關壓杆100的觸動部分102開設有一個通孔槽402，使得開關觸杆700與開關壓杆100的觸動部分102之間可接觸。

微動開關200固定裝配到開關座300上，同時，開關座300對應上述基座400上設置的兩個螺絲柱401設有兩個第二通孔301，開關座300裝配到基座400上兩個螺絲柱401的端部，第二通孔301與螺絲柱401間隙配合，允許開關座300自由上下活動及一定角度的搖擺。

復位彈簧500分別套設於基座400上對應設置的兩個螺絲柱401上，設置在開關壓杆100與開關座300之間，所述開關壓杆100觸動微動開關200之上的開關觸點201。

在設置開關觸點201的相反側，緊靠開關座300上設置有緩衝彈簧600。緩衝彈簧600的彈力設置為大於等於復位彈簧500的彈力，緩衝彈簧600的彈力設置為大於微動開關200的觸動力，足以有效觸動微動開關200。

為避免緩衝彈簧600壓縮到復位彈簧500，影響開關壓杆100與微動開關200的觸點201之間的預設活動距離，基座400上還設置有限位塊403，用於頂住而限制開關座300上行。

設置螺絲800鎖入上述兩個螺絲柱401並將上述零件與基座400固定，所述緩衝彈簧600套設在螺絲800之上。

開關觸杆700向下觸動開關壓杆100，使得開關壓杆100克服復位彈簧500的彈力向下運行，直到開關壓杆100接觸並有效按壓微動開關200的觸點201。開關觸杆700繼續向下觸動開關壓杆100，微動開關200及開關座300克服上述緩衝彈簧600相應下行，並同時保持微動開關200的有效觸動狀態。該結構相當於加大了微動開關200的有效觸動的保持行程即從有效觸動到觸動到極限位置的行程。

圖1至圖4中，上述緩衝彈簧600僅設置在開關座300的一端。其他實施例中，也可以在開關座300兩端均設置緩衝彈簧600，如圖5所示。

本實用新型不僅可避免微動開關200及開關座300的損壞，同時因上述微動開關結構加大了微動開關200的有效觸動的保持行程，可適當加大開關觸杆700的觸動行程，確保微動開關200有效觸動的同時降低了對一系列觸動零部件的尺寸要求，降低了加工成本。同時，由於上述緩衝彈簧600可提供微動開關200與開關壓杆100的跟隨性，可吸收產品震動對微動開關200的觸動狀態的影響，能提升微動開關200的觸動穩定性。

應當理解的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制，其部分細節及運動機構可通過相應設計變更以其它的形式來實現。對本領域技術人員來說，可以對上述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改和替換，都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。