具有設備和管路衝洗的乙烯低聚和/或聚合方法
2023-08-03 22:45:21 5
專利名稱:具有設備和管路衝洗的乙烯低聚和/或聚合方法
具有設備和管路沖洗的乙烯低聚和/或聚合方法本發明涉及一種利用反應器設備和其它設備進行乙烯和/或Ot -烯 烴低聚或聚合的方法,其中,包括一種或多種單體、催化劑、助催化劑 和溶劑的起始物料通過第一管路送入反應器設備,包括低聚物和/或高聚 物、未反應的一種或多種單體、催化劑、助催化劑和溶劑的產物物料通 過第二管路從反應器設備中排出。乙烯和其它a -烯烴的低聚或聚合方法是本領域廣泛公知的。例如, DE 43 38 414 Cl公開一種用於通過乙烯的低聚製備線型ct -烯烴的方 法,其中低聚反應在一種有機溶劑和一種均相液體催化劑的存在下進行。 通常,用於該方法中的催化劑包括一個鋯組分和一種用作助催化劑的有 機鉛組分。這種低聚或聚合方法通常如下進行包括一種或多種單體、催化劑、 助催化劑和溶劑的起始物料通過第一管路送入反應器設備。在反應器設 備中轉化後,包括低聚物和/或高聚物、未反應的一種或多種單體、催化 劑、助催化劑和溶劑的產物物料排出反應器設備,並且可被進一步處理。 例如,在產物物料中,可將催化劑去活化、將溶劑分離,並且將低聚物 和/或高聚物分級。通常,這種方法是連續操作,其中未反應的一種或多種單體和溶劑 可在低聚或聚合裝置內循環。有時,由於發生積垢,或最壞的情況下發生堵塞,尤其是反應器壁 和管路壁上的積垢,低聚或聚合裝置必須清洗。這種清洗通常優選使用 熱的衝洗介質沖洗管路和反應器設備。這種衝洗介質可以是任何合適的 溶劑,優選使用白油,它通常必須送入裝置中。衝洗管路和反應器設備產生大量需要以一種困難且高成本的方式處 理的被汙染的衝洗介質。此外,管路和設備的衝洗尤其適用於含有反應性有機鋁組分的裝置 部分,該有機鋁組分例如烷基鋁,它用作助催化劑或活化劑。因此,在反應器設備或管路被打開並暴露於空氣中之前完全除去有機鋁組分是重 要的。
本發明的目的在於提供一種克服現有技術缺陷的低聚或聚合方法。 具體而言是一種避免了使用需要以困難且高成本的方式處理的衝洗介質 的方法,但是所述衝洗介質適於在維修之前除去反應性反應組分。
上述目的通過以下方式達到,即在低聚或聚合方法之前和/或之後,
使用由所述方法或各自之前的一種方法獲得的一種產物餾分(product fraction )沖洗第一管路、第二管路、反應器設備和/或其它設備。當然, 本領域技術人員應理解,在進行低聚或聚合方法之前衝洗裝置,利用由 各自之前的一種方法獲得的一種產物餾分。其它設備可以是也設置在低 聚裝置中的任何設備,例如儲存容器、管線、驟冷單元(quenching uni t)、 分離單元等。
最優選地,該方法是乙烯低聚的方法。
在一個實施方案中,產物餾分由產物物料通過進一步處理、優選進 行純化和/或分離而獲得。
還優選產物餾分是一個線型oc -烯烴(LA0 )餾分。
另外,LAO餾分可以是重質產物餾分,優選為含有d廣d8產物的餾分。
還優選的是,對於含有有機鋁化合物的管路和設備實施衝洗。 更優選地,用於衝洗的產物餾分在本方法中(再)處理。 最後, 一個實施方案的特徵在於(再)處理包括在催化劑去活化工段、 溶劑去除和產物分離工段和/或排放工段中進行處理。
令人驚奇的是,已發現在低聚或聚合方法中獲得的特定產物餾分適 合用作衝洗介質。因此,不再需要另外的衝洗介質或輸入另外的衝洗介 質。各產物餾分——優選乙烯低聚方法中含有C12 - ds產物的特定LAO -餾分——可在其方法的催化劑去活化工段、溶劑去除和分離工段和/或排 放工段的之前或之後的工段獲得。由此,可在低聚或聚合裝置中容易地 實現沖洗介質的處理,這是因為"被汙染的"衝洗介質在反應器之後的 任一裝置中被(再)處理。因此,不再需要高成本地處理衝洗介質,也不 必將其輸出。本發明的方法優選地適於沖洗含有諸如烷基鋁的有機鋁組分的管路 和設備,所述有機鋁組分在低聚或聚合方法中用作助催化劑。這些反應 性助催化劑可因此在系統打開並暴露於空氣中進行維護之前被簡易地完 全除去。本發明方法的其它特點和優點參照附圖進一步說明,其中
了用於生產線型Ot -烯烴的裝置的示意圖。圖1示出了一個反應器設備l,它構成用於乙烯低聚以生成線型oc -烯烴的基礎反應器。多個管路2,3,4,5連接到該反應器設備1上,用 於向反應器輸送一種或多種單體、催化劑和助催化劑,以及用於從反應 器設備l中移出反應產物。還可提供其它管路(未示出),例如用於輸送 溶劑的管路。優選使用一種有機鋁組分作為助催化劑,在將它通入反應 器設備1之前可將其儲存在一個盛放助催化劑的容器6中。在反應器設 備l中發生低聚反應後,反應產物、未反應的一種或多種單體、催化劑、 助催化劑和溶劑可被排出,並可被轉移至催化劑去除工段7,之後至一 個產物分離工段8,在該工段中產物可被分離成各個餾分。 一個產物餾 分,優選是低聚反應的重質產物餾分,例如含有(:12-(:18產物的餾分,可 至少部分地作為沖洗介質轉移回盛放有機鋁組分的容器(或含有助催化 劑或任何其它反應性組分的任何其它設備或管路)中,用於衝洗各個工 段。閥門9位於衝洗管線10上,以使衝洗介質可按需要通入助催化劑容 器。因此,可在維修和將所述的工段暴露於空氣和打開之前,沖洗設備 和管路的選定部分。此外,也不需要再為此目的輸入衝洗介質。前述說明書、權利要求書和附圖中公開的特徵,無論是獨立的特徵 還是這些特徵以任何方式組合,對於以不同形式實現本發明都是重要 的。
權利要求
1.使用反應器設備和其它設備的乙烯和/或α-烯烴低聚或聚合方法,其中,包括一種或多種單體、催化劑、助催化劑和溶劑的起始物料通過第一管路送入反應器設備中,包括低聚物和/或高聚物、未反應的一種或多種單體、催化劑、助催化劑和溶劑的產物物料通過第二管路從反應器設備中排出,其特徵在於,在低聚或聚合方法之前和/或之後,用由所述方法或各自之前的一種方法獲得的一種產物餾分衝洗第一管路、第二管路、反應器設備和/或其它設備。
2. 權利要求1的方法,其中所述方法是乙烯的低聚方法。
3. 權利要求1或2的方法,其中所述產物餾分是由產物物料通過進 一步處理,優選進行純化和/或分離而獲得的。
4. 權利要求2或3的方法,其中所述產物餾分是一種線型a -烯烴 (LA0)餾分。
5. 權利要求4的方法,其中所述LAO餾分是重質產物餾分,優選是含有d廣d8產物的餾分。
6. 前述權利要求之一的方法,其中對含有有機鋁化合物的管路或設 備進行衝洗。
7. 前述權利要求之一的方法,其中用於衝洗的產物餾分在後續的方 法中(再)處理。
8. 權利要求7的方法,其特徵在於(再)處理包括在一個催化劑去活 化工段、溶劑去除和產物分離工段和/或排放工段中進行處理。
全文摘要
本發明涉及一種使用反應器設備和其它設備的乙烯和/或α-烯烴低聚或聚合方法,其中,包括一種或多種單體、催化劑、助催化劑和溶劑的起始物料通過第一管路送入反應器設備中,包括低聚物和/或高聚物、未反應的一種或多種單體、催化劑、助催化劑和溶劑的產物物料通過第二管路從反應器設備中排出,其特徵在於,在低聚或聚合方法之前和/或之後用由所述方法或各自之前的一種方法獲得的產物餾分衝洗第一管路、第二管路、反應器設備和/或其它設備。
文檔編號C08F110/02GK101291894SQ200680038964
公開日2008年10月22日 申請日期2006年9月26日 優先權日2005年10月19日
發明者F·莫薩, H·博爾特, P·M·弗裡茨, R·斯科尼迪爾, S·馬斯切爾金諾茲, T·阿里 申請人:林德股份公司;沙特基礎工業公司