水轉曲面披覆轉印機的製作方法
2023-08-03 20:01:26
專利名稱：水轉曲面披覆轉印機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水轉曲面披覆轉印機，屬於印刷機械。
現有水轉披覆轉印機，其水轉披覆的方式為噴覆式或淋覆式，噴覆式是手工噴覆一層活化劑液體於膠膜表面。其不足之處在於活化劑嗆鼻而有害健康；噴覆層不均勻，導致在水轉披覆時，轉印披覆不平或貼覆不牢。淋覆式的不足之處在於淋覆活化劑液體時，液體出量不均勻，既浪費活化劑；又影響轉印披覆的質量。
本實用新型的目的在於克服上述現有技術中的不足之處而提供一種轉印披復質量好、生產率高和不會影響操作者健康的水轉曲面披覆轉印機。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到本實用新型由包括外殼、膠膜輸送機構、轉印輪組、電熱線切割器和複數水轉披覆水槽的本體和軌道組組成，膠膜輸送機構包括承接輪組和擴張輪組，兩個平行放置的承接輪上承接膠膜捲軸，擴張輪組包括主動輪和從動輪，轉印輪組包括兩支副轉印輪、一支披覆轉印主輪和轉印靠輪，一支副轉印輪下有轉印膠槽，披覆轉印主輪貼靠於轉印靠輪上，電熱線切割器裝於披覆轉印主輪後方，包括框架、電熱線、電熱線拉置座和氣壓臂，框架兩端各有電熱線拉置座，拉置座間有電熱線，氣壓臂帶動框架移動，複數水轉披覆水槽有兩個，近電熱線切割器端槽上有帶噴水孔的空心柱，水槽其它三面有溢水溝，水槽外連接有恆溫控制器。
附圖的圖面說明如下
圖1為本實用新型的立體總圖；圖2為本實用新型轉印機構的立體圖；圖3為本實用新型轉印膠膜生產程序的示意圖；圖4為本實用新型傳動結構的配置示意圖；圖5為本實用新型轉印和切割機構的立體圖；圖6為本實用新型水槽進行披覆操作的示意圖。
圖中件號代表1.本體11.承接輪 21.框架31.底座41.齒盤2.外殼12.承接輪 22.電熱線 32.調整腳架42.轉印膠膜3.承接輪組13鏈條 23.電熱線拉置座33.軌道43.齒盤4.擴張輪組14.主動輪 24.氣壓臂 34.除溼器 44.鏈條5.轉印輪組15.從動化 25.軌道組 35.齒盤6.轉印膠槽16.從動輪 26.空心柱 36.活化劑7.電熱線切割器17.副轉印輪27.噴水孔 37.齒盤8.複數水轉披覆18.副轉印輪28.噴水推力38.傳動齒盤水槽 19.披覆轉印主輪29.熱水39.膠膜9.膠膜轉軸20.轉印靠輪30.溢水溝 40.齒盤10.主傳動下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，但本實用新型不限於下列實施例。
參見
圖1-圖3，本體1主要包括外殼2、承接輪組3和擴張輪組4構成的膠膜輸送機構、轉印輪組5、電熱線切割器7、軌道組25和複數水轉披復水槽8，承接輪組由承接輪11和承接輪12構成，兩承接輪平行放置，兩承接輪之間的上方承接一支膠膜捲軸9，兩承接輪由鏈條13連接見圖4，使得承接輪12受動力傳動而轉動時，承接輪11跟著轉動，從而帶動上方的膠膜捲軸能自轉出料，並經由擴張輪組4的主動輪14和兩個從動輪15和16拉掣出料，擴張輪組4還可將膠膜39擴展呈平面。
轉印輪組5由兩個副轉印輪17和18、披覆轉印主輪19和轉印靠輪20構成，副轉印輪17下方有轉印膠槽6，副轉印輪17沾覆轉印膠槽內的活化劑液體36後，經副轉印輪18二段傳輸到披覆轉印主輪19，以便將活化劑液體均勻披覆於被拉掣傳送到的膠膜面上。
電熱線切割器7裝設於披覆轉印主輪19與轉印靠輪20接觸面的後方見圖3和圖5，主要由框架21、電熱線22、電熱線拉置座23和氣壓臂24構成，框架兩端各架設一個電熱線拉置座，拉置座間有電熱線，框架受氣壓臂控制進行上下移動。
外殼2將由前述承接輪組、擴張輪組、轉印輪組和電熱線切割器完全包覆其中，並在外殼內部上方設置一個除溼器34，以達到防塵和防潮，使本實用新型處於良好的工作環境中，從而生產出高質量的轉印膠膜42。
軌道組25由底座31、調整腳架32和軌道33組成，本體1底部的傳動車輪組(圖中未表示出)置於軌道組上，供本體左右移動至各定點，以便釋出的轉印膠膜42就近置於水槽8中。調整腳架可根據地面不平情況進行高低調整，以使底座保持水平，以利本體作水平移動。
複數水轉披覆水槽8見
圖1和圖3，本實施例設兩個，製成四方槽形，在近電熱線切割器端的槽邊上端有方形空心柱26，該空心柱26向槽內面有一排噴水孔27，水槽8的其它三面有間隔式溢水溝30，水槽8內注有八分滿的熱水29，水槽8外連接有恆溫控制器(圖中未表示)，以調控複數水轉披覆水槽內熱水保持在予定值範圍內。利用本體左右移動和設有兩個水槽8，可縮短水槽等候轉印披覆膠膜的時間，以提高生產率。
圖3表示本實用新型轉印膠膜生產程序的示意圖。膠膜捲軸9上的膠膜39受承接輪組3的傳動而轉動以出料，並經由擴張輪組4的拉掣擴張，使膠膜在輸送過程中呈平整面。當轉印輪組5由轉印膠槽6轉印上一層活化劑液體36於膠膜後，而使轉印膠膜42延出至水槽8的熱水29上方時，在控制系統的控制下，使電熱線切割器7受氣壓臂24啟動而上升，同時充電加熱，切斷成延出的轉印膠膜42段，此時，水槽兩旁的操作人員拉持著切割下的轉印膠膜段(見圖6)。
圖4表示本實用新型傳動結構的配置示意圖。承接輪組3的承接輪12端側軸上有齒盤37，擴張輪組4的主動輪14端側軸上有齒盤41，轉印主輪19端側軸上有齒盤35。主傳動10(電機主軸)上的齒盤43上有鏈條44繞接，形成一個以齒盤43為主動齒，鏈動膠膜轉軸9下方承接輪組3的承接輪12，經擴張輪組4的主動輪14和轉印主輪19，作粘覆活化劑液體36於膠膜表面。此外，承接輪組3的承接輪12有齒盤37和傳動齒盤38，承接輪11有齒盤40，並有鏈條13鏈動。當承接輪12受主傳動10的動力傳輸而轉動時，將帶動承接輪11轉動，使膠膜捲軸9容易轉動而自轉出料。
圖5表示本實用新型轉印和切割的立體圖。當轉印膠膜42由轉印主輪19和轉印靠輪20的靠置轉印出料時，由機臺兩端操作人員各拉持轉印膠膜之兩側，到予定出料長度後，由電熱線切割器7的框架21下端的氣壓臂24控制啟動上升，框架21兩端拉置座23拉置電熱線22即導通電源，使之成為熱切割狀態，上升後直接將轉印膠膜42熱切割斷。
圖6表示本實用新型水槽8內實施披覆操作的示意圖。兩操作人員將被切斷的轉印膠膜42浸覆於水槽熱水29表面上，並利用轉印膠膜42遇熱水會膨脹的特性，將轉印膠膜拉張到與水槽四內壁同長寬後，再將待轉印的物件浸於轉印膠膜上，轉印膠膜受水壓上浮特性而上漂浮至待轉印物件表面，作轉印膠膜42曲面披覆粘貼於待轉印物件表面或凹孔、槽、溝上，以達到待轉印物件轉印所需的花紋、顏色、文字和圖樣，而獲得一種不規則面亦可轉印的效果。在完成曲面披覆膠膜42於待轉印物件後，因熱水面上尚殘留有膠膜廢料浮於水面上，此時可啟動水槽空心柱26內的噴水系統，由一排噴水孔27作噴水推力28，將熱水面上的膠膜廢料或汙穢水噴流至水槽三面的溢水溝30溢出，以保持水面潔淨，以避免下次轉印膠膜42作下次水轉曲面披覆時，受水面汙濁而影響待轉印物件的質量。
本實用新型對比現有技術具有下述優點轉印披覆出物件的質量較高；生產率較高；對操作者的身體健康不會帶來不良影響。
權利要求1.一種水轉曲面披覆轉印機，其特徵在於，由包括外殼、膠膜輸送機構、轉印輪組、電熱線切割器和複數水轉披覆水槽的本體和軌道組組成，膠膜輸送機構包括承接輪組和擴張輪組，兩個平行放置的承接輪上承接膠膜捲軸，擴張輪組包括主動輪和從動輪，轉印輪組包括兩支副轉印輪、一支披覆轉印主輪和轉印靠輪，一支副轉印輪下有轉印膠槽，披覆轉印主輪貼靠於轉印靠輪上，電熱線切割器裝於披覆轉印主輪後方，包括框架、電熱線、電熱線拉置座和氣壓臂，框架兩端各有電熱線拉置座，拉置座間有電熱線，氣壓臂帶動框架移動，複數水轉披覆水槽有兩個，近電熱線切害器端槽上有帶噴水孔的空心柱，水槽其它三面有溢水溝，水槽外連接有恆溫控制器。
2.根據權利要求1所述的水轉曲面披覆轉印機，其特徵在於，軌道組由底座、軌道和調整腳架構成，軌道組置於本體底部的傳動車輪組下。
3.根據權利要求1所述的水轉曲面披覆轉印機，其特徵在於，外殼包覆有承接輪組、擴張輪組、轉印輪組和電熱線切割器，外殼內部上方有除溼器。
專利摘要水轉曲面披覆轉印機,由包括外殼、膠膜輸送機構、轉印輪組、電熱線切割器和複數水轉披覆水槽的本體和軌道組組成,膠膜輸送機構包括承接輪組和擴張輪組,擴張輪組包括主動輪和從動輪,轉印輪組包括兩支副轉印輪、一支披覆轉印主輪和轉印靠輪,一支副轉印輪下有轉印膠槽,披覆轉印主輪貼靠於轉印靠輪上,電熱線切割器裝於披覆轉印主輪後方,複數水轉披覆水槽有兩個。產品質量和產量均較高;對操作者身體健康無不良影響。
文檔編號B41F16/00GK2287559SQ9720265
公開日1998年8月12日 申請日期1997年4月1日 優先權日1997年4月1日
發明者楊宏添 申請人:楊宏添