一種多功能的刀具裝夾設備的製作方法

2023-08-05 20:42:56 2

本實用新型設計一種裝夾設備，尤其涉及一種多功能的刀具裝夾設備。

背景技術：

數控工具機是加工機械的新型機器，通過輸入零件的x、y、z坐標就可進行精確切割。數控工具機刀具就是切割零件的一部分，應用於工具機上的刀具也稱之為車刀，工具機主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工，每種車刀（刀具）根據其形狀結構的不同，其應用範圍、加工類型也不同，一件零件加工一般會用到多種車刀。各種刀具的結構都由裝夾部分和工作部分組成。整體結構刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上；鑲齒結構刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內孔套裝在工具機的主軸或心軸上，藉助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，並藉助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用於較小的麻花鑽、立銑刀等刀具，切削時藉助夾緊時所產生的摩擦力傳遞扭轉力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼製成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。刀具的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。

現有技術中，在應用工具機加工作業時，車刀一般都是單獨裝配，具體的說，即為一次僅能裝配一把車刀，若需要更換不同車刀時，需將已經裝配的刀具取下，然後再更換刀具，不僅操作繁瑣，而且降低了加工刀具。在現有技術中，夾頭卡盤和液壓卡盤廣泛用於工具機的刀具夾持，然而，當使用夾頭型卡盤時，容易引起刀具安裝錯誤，這取決於夾頭和主軸的錐形部分的尺寸精度。此外，在工具機中，刀具安裝中的任何不平衡和不精確都將影響機加工，因此需要刀具的精確夾持和刀具更換的重複精確性。

技術實現要素：

為解決現有的工具機夾具只能裝配一把刀、更換刀具麻煩的缺陷，本實用新型特提供一種多功能的刀具裝夾設備。

本實用新型的技術方案如下：

一種多功能的刀具裝夾設備，包括轉軸、轉換臺、傳動軸、與傳動軸連接的固定座，轉換臺的中心處開設有與固定座前端面相垂直的連接孔A；固定座的前端面中心處開設有凹槽；轉軸穿過轉換臺上的連接孔A與固定座上的凹槽螺紋連接；所述轉軸的外徑與連接孔A的內徑相匹配；轉換臺的外表面上分布有若干個刀具安裝孔，刀具安裝孔以連接孔A為中心成圓周分布；所述刀具安裝孔分為大直徑段和小直徑段，大直徑段的內表面上設置有為環狀的彈性部件。在本方案中，所述轉換臺的外表面上分布有若干個刀具安裝孔，通過刀具安裝孔可同時安裝多個不同的刀具在轉化臺上，若需要更換刀具時，只需旋轉傳動軸將所更換的刀具調整至工作位即可，無需再拆裝刀具，有效地避免了刀具更換的繁瑣操作，極大地提高了加工效率。再者，刀具安裝孔內設置有環狀的彈性部件，在刀具柄插入刀具安裝孔時彈性部件能夠給刀具柄一個徑向壓力使其牢固地卡設在刀具安裝孔中，保證了刀具被精確夾持。

作為本實用新型的優選結構，還包括設置在刀具安裝孔前端面上的套筒，套筒上設置有凸起端，凸起端與彈性部件相接觸的部分為錐形結構。在本方案中，套筒與彈性部件相接觸的部分為錐形結構，較以往的圓柱結構能夠更有效地徑向向內壓縮彈性部件，給彈性部件一個徑向的力，進而加大夾持力度。

為更好地實現本實用新型，所述固定座的前端面上開設有若干個成圓周分布的容納槽A，轉換臺的後端面上開設有若干個與容納槽A相匹配的容納槽B；所述容納槽A的內腔底部連接有彈簧，彈簧的另一端連接有定位銷。在容納槽B對準容納槽A時，容納槽A中的定位銷一端將在彈簧的作用下進入容納槽B中，本方案中定位銷的作用起到了鎖緊固定座和轉換臺的作用。在需要更換刀具時，旋轉鬆動轉軸，使待使用刀具旁的容納槽B與相對應的容納槽A對正，旋緊轉軸，定位銷在彈簧的作用下將會把固定座和轉化臺鎖緊在一起。

進一步地，所述傳動軸的前端加工有帶平鍵的連接臺，固定座的後端面開設有與連接臺相配合的連接孔B,連接孔B的側壁上開設有鍵槽，連接臺與連接孔B通過平鍵連接。在本方案中，連接臺上帶有平鍵，使得傳動軸的前端能夠與固定座通過鍵槽結構實現周向定位。

進一步地，所述轉軸的前端設置有緊鎖螺母。鎖緊螺母的設置對轉換臺起到了壓緊的作用，避免在刀具工作中，轉換臺從固定座上脫落。同時，鎖緊螺母的設置便於轉換臺與固定座間的拆卸與連接。

綜上所述，本實用新型的有益技術效果如下：

1、轉換臺的外表面上分布有若干個刀具安裝孔，通過刀具安裝孔可同時安裝多個不同的刀具，若需要更換刀具時，只需旋轉傳動軸將所更換的刀具調整至工作位即可，無需再拆裝刀具，有效地避免了刀具更換的繁瑣操作，極大地提高了加工效率。

2、彈性部件能夠給刀具柄一個徑向壓力使其牢固地卡設在刀具安裝孔中，保證了刀具被精確夾持。

3、凸起端與彈性部件相接觸的部分為錐形結構，較以往的圓柱結構能夠更有效地徑向向內壓縮彈性部件，給彈性部件一個徑向的力，進而加大夾持力度。

4、彈簧、定位銷的設置在容納槽A、容納槽B對準時，能夠將固定座和轉化臺鎖緊在一起。

5、容納槽A、容納槽B均設置有多個，便於更換刀具，且方便將刀具調整至工作位。

6、連接臺上帶有平鍵，使得傳動軸的前端能夠與固定座通過鍵槽結構實現周向定位。

7、鎖緊螺母的設置對轉換臺起到了壓緊的作用，避免在刀具工作中，轉換臺從固定座上脫落。同時，鎖緊螺母的設置便於轉換臺與固定座間的拆卸與連接。

附圖說明

圖1為一種多功能的刀具裝夾設備的結構示意圖；

圖2為刀具設置在刀具孔中的結構示意圖；

其中附圖標記所對應的零部件名稱如下：1-轉軸，2-轉換臺，3-傳動軸，4-固定座，5-連接孔A，6-刀具安裝孔，7-大直徑段，8-小直徑段，9-彈性部件，10-套筒，11-容納槽A，12-容納槽B，13-彈簧，14-定位銷，15-平鍵，16-連接臺，17-連接孔B，18-緊鎖螺母。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細地說明，但本實用新型的實施方式並不限於此。

如圖1、圖2所示，一種多功能的刀具裝夾設備，包括轉軸1、轉換臺2、傳動軸3、與傳動軸3連接的固定座4，轉換臺2的中心處開設有與固定座4前端面相垂直的連接孔A5；固定座4的前端面中心處開設有凹槽；轉軸1穿過轉換臺2上的連接孔A5與固定座4上的凹槽螺紋連接；所述轉軸1的外徑與連接孔A5的內徑相匹配；轉換臺2的外表面上分布有若干個刀具安裝孔6，刀具安裝孔6以連接孔A5為中心成圓周分布；所述刀具安裝孔6分為大直徑段7和小直徑段8，大直徑段7的內表面上設置有為環狀的彈性部件9。在本實施例中，所述轉換臺2的外表面上分布有若干個刀具安裝孔6，通過刀具安裝孔6可同時安裝多個不同的刀具在轉化臺2上，若需要更換刀具時，只需旋轉傳動軸3將所更換的刀具調整至工作位即可，無需再拆裝刀具，有效地避免了刀具更換的繁瑣操作，極大地提高了加工效率。再者，刀具安裝孔6內設置有環狀的彈性部件9，在刀具柄插入刀具安裝孔6時彈性部件9能夠給刀具柄一個徑向壓力使其牢固地卡設在刀具安裝孔6中，保證了刀具被精確夾持。

作為本實用新型的優選結構，還包括設置在刀具安裝孔6前端面上的套筒10，套筒10上設置有凸起端，凸起端與彈性部件9相接觸的部分為錐形結構。在本實施例中，套筒10上的凸起端與彈性部件9相接觸的部分為錐形結構，較以往的圓柱結構能夠更有效地徑向向內壓縮彈性部件9，給彈性部件9一個徑向的力，進而加大夾持力度。

為更好地實現本實用新型，所述固定座4的前端面上開設有若干個成圓周分布的容納槽A11，轉換臺2的後端面上開設有若干個與容納槽A11相匹配的容納槽B12；所述容納槽A11的內腔底部連接有彈簧13，彈簧13的另一端連接有定位銷14。在容納槽B12對準容納槽A11時，容納槽A11中的定位銷14一端將在彈簧13的作用下進入容納槽B12中，本實施例定位銷14的作用起到了鎖緊固定座4和轉換臺2的作用。在需要更換刀具時，旋轉鬆動轉軸1，使待使用刀具旁的容納槽B12與相對應的容納槽A11對正，旋緊轉軸1，定位銷14在彈簧13的作用下將會把固定座4和轉化臺2鎖緊在一起。

進一步地，所述傳動軸3的前端加工有帶平鍵15的連接臺16，固定座4的後端面開設有與連接臺16相配合的連接孔B17,連接孔B17的側壁上開設有鍵槽，連接臺16與連接孔B17通過平鍵15連接。在本實施例中，連接臺16上帶有平鍵15，使得傳動軸3的前端能夠與固定座14通過鍵槽結構實現周向定位。

進一步地，所述轉軸1的前端設置有緊鎖螺母18。鎖緊螺母18的設置對轉換臺2起到了壓緊的作用，避免在刀具工作中，轉換臺2從固定座4上脫落。同時，鎖緊螺母18的設置便於轉換臺2與固定座4間的拆卸與連接。

實施例1

如圖1、圖2所示，一種多功能的刀具裝夾設備，包括轉軸1、轉換臺2、傳動軸3、與傳動軸3連接的固定座4，轉換臺2的中心處開設有與固定座4前端面相垂直的連接孔A5；固定座4的前端面中心處開設有凹槽；轉軸1穿過轉換臺2上的連接孔A5與固定座4上的凹槽螺紋連接；所述轉軸1的外徑與連接孔A5的內徑相匹配；轉換臺2的外表面上分布有若干個刀具安裝孔6，刀具安裝孔6以連接孔A5為中心成圓周分布；所述刀具安裝孔6分為大直徑段7和小直徑段8，大直徑段7的內表面上設置有為環狀的彈性部件9。

實施例2

本實施例在實施例1的基礎上，還包括設置在刀具安裝孔6前端面上的套筒10，套筒10上設置有凸起端，凸起端與彈性部件9相接觸的部分為錐形結構。

實施例3

本實施例在實施例1或實施例2的基礎上，所述固定座4的前端面上開設有若干個成圓周分布的容納槽A11，轉換臺2的後端面上開設有若干個與容納槽A11相匹配的容納槽B12；所述容納槽A11的內腔底部連接有彈簧13，彈簧13的另一端連接有定位銷14。

實施例4

本實施例在實施例1或實施例2或實施例3的基礎上，所述傳動軸3的前端加工有帶平鍵15的連接臺16，固定座4的後端面開設有與連接臺16相配合的連接孔B17,連接孔B17的側壁上開設有鍵槽，連接臺16與連接孔B17通過平鍵15連接。

實施例5

本實施例在實施例1或實施例2或實施例3或實施例4的基礎上，所述轉軸1的前端設置有緊鎖螺母18。

如上所述，可較好地實現本實用新型。