刺繡機底線斷線自動感應裝置製造方法

2023-08-05 09:24:51

刺繡機底線斷線自動感應裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刺繡機底線斷線自動感應裝置，在底線感應座上鉸接一根底線感應動作杆，底線感應動作杆與底線感應座之間設有扭簧，主軸上設有底線感應驅動凸輪與底線感應作動軸的尾端作用，底線感應作動軸的頭端設有作動部與底線感應動作杆的頭端作用，底線阻擋在底線感應動作杆的尾端，在底線感應動作杆的運動軌跡上設有底線斷線感應器。本實用新型在底線斷線時，底線感應動作杆會超越既定的軌跡，併到達底線斷線感應器的感應點，此時，底線斷線感應器向控制器發送底線斷線信號。因而，本實用新型可以防止以往技術中，當底線斷了或用完時，沒有特別的裝置使機器停下來的問題，最大程度減少經濟性時間性損失。
【專利說明】刺繡機底線斷線自動感應裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種刺繡機，尤其是一種在進行刺繡作業時，當底線用完時，控制機器及刺繡驅動自動停止的方法及其裝置。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，刺繡機一般是由針和旋梭10使條絲線和底線103形成的環節，在條絲線作業物上形成條紋。
[0003]一般來說，如果條絲線斷了，可根據另外的感應板和感應器的信號使機器停止，但是底線103基本用不上。
[0004]當底線103斷了或用完時，沒有特別的裝置使機器停下來，如果條絲線不斷，機器會一直旋轉，在單向形成刺繡時，不會形成環節，因此會頻繁導致復位(返回)或作業自身出現不良。
[0005]在以往技術中，在旋梭上設置底線感應作動杆感應底線，底線感應作動杆在針向針板下部下降，旋梭形成環節(loop)時，條絲線和底線受底線感應作動杆的幹涉，此外，使底線感應作動杆的運動復位的彈簧驅動部內，易進入異物，導致其操作出錯。
實用新型內容
[0006]本實用新型所要解決的技術問題就是提供了一種刺繡機底線斷線自動感應裝置，在底線斷線時，可以自動感應並控制停機。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:刺繡機底線斷線自動感應裝置，包括主軸及與該主軸垂直的旋梭軸，所述旋梭軸的頭端設有旋梭，尾端設有旋梭齒輪，所述主軸上設有主軸齒輪與旋梭齒輪嚙合帶動旋梭軸及旋梭轉動，在旋梭的後側設有底線感應座,所述底線感應座上鉸接一根底線感應動作杆，所述底線感應動作杆與底線感應座之間設有扭簧，所述旋梭軸一側平行設置一底線感應作動軸，所述底線感應作動軸活動設於底線感應作動軸套筒內，所述底線感應作動軸套筒與底線感應作動軸之間設有作動軸復位彈簧，所述主軸上設有底線感應驅動凸輪與底線感應作動軸的尾端作用，所述底線感應作動軸的頭端設有作動部與底線感應動作杆的頭端作用，底線阻擋在底線感應動作杆的尾端，在底線感應動作杆的運動軌跡上設有底線斷線感應器。
[0008]優選的，所述底線感應座上設有至少兩個調節孔，扭簧一端的彎折部卡入調節孔。
[0009]優選的,所述作動部包括作動座,所述作動座頂端設有作動頭。
[0010]優選的，所述作動頭上設有軸承或者輥子。
[0011]優選的，所述作動座的底部轉動設於底線感應作動軸上並通過抱箍結構固定。
[0012]優選的，所述底線感應動作杆包括頭端的圓弧彎折段及尾端的L型段，所述圓弧彎折段與L型段之間設有L型彎折部。
[0013]優選的，所述底線感應作動軸尾端設有滾動頭，所述滾動頭為軸承或者輥子。
[0014]優選的，所述底線感應作動軸一側設有鎖止軸，所述鎖止軸由電磁鐵驅動，所述鎖止軸的頭端設有鎖止頭，所述底線感應作動軸上對應所述鎖止頭設有鎖止槽。
[0015]本實用新型的技術方案中，主軸帶動底線感應驅動凸輪轉動，底線感應驅動凸輪驅動底線感應作動軸直線運動，由於作動軸復位彈簧的作用，底線感應作動軸運動到極限位置後會復位，因而底線感應作動軸會形成沿底線感應作動軸套筒的直線往返運動，底線感應動作杆相當於一根槓桿，底線感應動作杆在扭簧、底線及底線感應動作杆的作用下保持既定軌跡的往復擺動，底線斷線時，底線感應動作杆兩端的平衡被破壞，底線感應動作杆會超越既定的軌跡，併到達底線斷線感應器的感應點，此時，底線斷線感應器向控制器發送底線斷線信號。因而，本實用新型可以防止以往技術中，當底線斷了或用完時，沒有特別的裝置使機器停下來的問題，最大程度減少經濟性時間性損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0017]圖1為底線斷線自動感應裝置的結構示意圖一；
[0018]圖2為底線斷線自動感應裝置的結構示意圖二 ；
[0019]圖3為鎖止軸將底線感應作動杆鎖止後的結構不意圖；
[0020]圖4為刺繡機旋梭內梭開梭裝置的結構示意圖；
[0021]圖5為開梭鉤與內梭的配合示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下主要結合具體實施例對超高速刺繡機的底線斷線自動感應裝置及旋梭內梭開梭裝置做出具體說明。
[0023]首先，結合圖1和圖3具體說明刺繡機底線斷線自動感應裝置，包括主軸2及與該主軸垂直的旋梭軸1，所述旋梭軸I的頭端設有旋梭10，尾端設有旋梭齒輪11，所述主軸2上設有主軸齒輪20與旋梭齒輪11嚙合帶動旋梭軸I及旋梭10轉動，在旋梭10的後側設有底線感應座40，所述底線感應座40上鉸接一根底線感應動作杆41，所述底線感應動作杆41與底線感應座40之間設有扭簧402，所述旋梭軸一側平行設置一底線感應作動軸4，所述底線感應作動軸4活動設於底線感應作動軸套筒49內，所述底線感應作動軸套筒49與底線感應作動軸4之間設有作動軸復位彈簧48，所述主軸2上設有底線感應驅動凸輪21與底線感應作動軸4的尾端作用，所述底線感應作動軸4的頭端設有作動部與底線感應動作杆41的頭端作用，底線103阻擋在底線感應動作杆41的尾端，在底線感應動作杆41的運動軌跡上設有底線斷線感應器45。
[0024]主軸2通過旋梭齒輪11帶動旋梭軸I旋轉的同時，帶動主軸齒輪20及底線感應驅動凸輪21轉動，底線感應驅動凸輪21驅動底線感應作動軸4直線運動，由於作動軸復位彈簧48的作用，底線感應作動軸4運動到極限位置後會復位，因而底線感應作動軸4會形成沿底線感應作動軸套筒49的直線往返運動。
[0025]底線感應動作杆41相當於一根槓桿，底線感應動作杆41在扭簧402、底線103及底線感應動作杆41的作用下保持既定軌跡的往復擺動，底線103斷線時，底線感應動作杆41兩端的平衡被破壞，底線感應動作杆41到達底線斷線感應器45的感應點，此時，底線斷線感應器45向控制器發送底線斷線信號。[0026]所述底線感應座40上設有至少兩個調節孔401，扭簧一端的彎折部卡入調節孔。依據底線103張力的強弱，需要對扭簧402的強弱進行調節，在底線感應座40上，設置有多個調節孔401，將扭簧端部的彎折部卡入不同的調節孔，可調節的扭簧402的張力，防止因底線張力及異物導致的底線感應動作杆41未復位。
[0027]所述作動部包括作動座43,所述作動座頂端設有作動頭44,所述作動頭44上設有軸承或者輥子。所述作動座43的底部轉動設於底線感應作動軸4上並通過抱箍結構固定。其中，作動頭44上設置軸承或者棍子,使作動頭與底線感應動作杆41之間為滾動摩擦,使運動順利並可最大程度減少摩擦。而擰松作動座43上的抱箍可以調節作動座43及作動頭44在底線感應作動軸4上的前後位置，然後固定抱箍，達到調節感應時間的目的。
[0028]所述底線感應動作杆41包括頭端的圓弧彎折段412及尾端的L型段411，所述圓弧彎折段與L型段之間設有L型彎折部。作動頭44與圓弧彎折段412作用，L型段411與底線作用，底線感應動作杆41的鉸接支點設置在圓弧彎折段412與L型彎折部的相接位置。
[0029]另外，所述底線感應作動軸4尾端設有滾動頭47，所述滾動頭47為軸承或者輥子。使底線感應作動軸4與底線感應驅動凸輪21之間為滾動摩擦，使運動順利並可最大程度減少摩擦。
[0030]在底線感應作動軸4 一側設有與其垂直的鎖止軸46，所述鎖止軸46由電磁鐵驅動，所述鎖止軸46的頭端設有鎖止頭461,所述底線感應作動軸4上對應所述鎖止頭設有鎖止槽。剪線時，底線103和條絲線不能互相干涉，有必要使底線感應動作杆41停止，此時，控制器控制電磁鐵通電，電磁鐵驅動鎖止軸46向底線感應作動軸4方向運動，鎖止頭461卡入鎖止槽，則底線感應作動軸4停止動作，從而使使底線感應動作杆41停止向底線感應作動軸4方向轉動。
[0031 ] 刺繡機底線斷線自動停機方法:
[0032]主軸2旋轉時，帶動主軸齒輪20及底線感應驅動凸輪21轉動，旋梭軸I及旋梭10隨旋梭齒輪11同步轉動，同時底線感應驅動凸輪21驅動底線感應作動軸4沿底線感應作動軸套筒49做直線往返運動；
[0033]有底線103時，底線103與底線感應作動軸4共同作用於底線感應動作杆41，底線感應動作杆41做正常的往復擺動，底線感應動作杆41不會到達底線斷線感應器45的感應點，底線103斷線時，底線感應動作杆41兩端的平衡被破壞，底線感應動作杆41到達底線斷線感應器45的感應點，此時，底線斷線感應器45向控制器發送底線斷線信號；
[0034]然後，控制器控制主軸電機停止轉動。
[0035]剪線時，需要底線感應作動軸4停止，此時控制器向電磁鐵發出信號，電磁鐵通電驅動鎖止軸46向底線感應作動軸4方向運動，最終鎖止頭461卡入鎖止槽，使底線感應作動軸4停止向底線感應動作杆41運動。
[0036]如圖4和圖5所示，刺繡機旋梭內梭開梭裝置，在所述旋梭軸I 一側平行設置一開梭驅動軸3，所述主軸2上設有開梭驅動凸輪22驅動開梭驅動軸3沿軸向運動，所述開梭驅動軸3活動設於開梭驅動軸套筒34內，所述開梭驅動軸套筒34與開梭驅動軸3之間設有開梭復位彈簧33，所述開梭驅動軸3頭端設有開梭鉤31與內梭101作用帶動內梭順時針轉動。[0037]所述開梭鉤31安裝於開梭座32上，所述開梭座設有抱箍結構321與開梭驅動軸3的頭端連接。所述開梭鉤31包括面向旋梭的開梭頭311，所述開梭頭311上設有推動內梭101轉動的開梭斜面3111。所述開梭鉤還包括開梭板310，所述開梭板為L型，所述開梭板一側和開梭座固定，所述開梭頭311突出設置於開梭板另一側端部。所述開梭驅動軸的尾端設有軸承或者輥子30與開梭驅動凸輪22的外周面配合。
[0038]在開梭驅動軸3頭端設有直徑變小的階梯頭，開梭座32通過抱箍結構321固定在階梯頭上，鬆開抱箍的螺栓，可調節開梭座在開梭驅動軸的軸向位置，調節完成後，禁錮抱箍的螺栓即可，從而可以達到調節內梭101和開梭鉤31之間的間距的目的，最終實現對內梭順時針轉動角度的調節。
[0039]開梭頭311為直角梯形結構，開梭斜面3111位於直角梯形的斜邊上，而內梭環向上設有缺口 1101，開梭頭進入缺口，開梭斜面與缺口邊緣配合推動內梭順時針旋轉。
[0040]開梭頭311與開梭板310為一體結構，開梭板310通過螺栓和開梭座32固定，需更換開梭鉤時，擰開螺栓即可。
[0041]由於開梭驅動軸3的尾端設有軸承或者輥子與開梭驅動凸輪22的外周面配合，最大程度開梭驅動凸輪與開梭驅動軸之間的摩擦。
[0042]主軸2旋轉時，主軸齒輪20及開梭驅動凸輪22同向旋轉，在主軸齒輪20和旋梭齒輪11的傳動作用下，旋梭軸I和外梭則同向轉動，同時，在開梭驅動凸輪22及開梭復位彈簧33的作用下，開梭驅動軸3往復直線運動，條絲線圍繞內梭半圈開始脫落時，內梭101抓住停止鉤12並停止,開梭驅動軸3頭端的開梭鉤31帶動內梭101順時針轉動,減少了旋梭的外梭和內梭之間的的壓力，條絲線在內梭101和停止鉤12之間脫出時，可防止條絲線斷線或出現傷痕。
【權利要求】
1.刺繡機底線斷線自動感應裝置，包括主軸(2)及與該主軸垂直的旋梭軸(1)，所述旋梭軸(I)的頭端設有旋梭(10)，尾端設有旋梭齒輪(11)，所述主軸(2)上設有主軸齒輪(20)與旋梭齒輪(11)嚙合帶動旋梭軸(I)及旋梭(10)轉動，其特徵在於:在旋梭(10)的後側設有底線感應座(40)，所述底線感應座(40)上鉸接一根底線感應動作杆(41)，所述底線感應動作杆(41)與底線感應座(40)之間設有扭簧(402)，所述旋梭軸(I) 一側平行設置一底線感應作動軸(4)，所述底線感應作動軸(4)活動設於底線感應作動軸套筒(49)內，所述底線感應作動軸套筒(49)與底線感應作動軸(4)之間設有作動軸復位彈簧(48)，所述主軸(2)上設有底線感應驅動凸輪(21)與底線感應作動軸(4)的尾端作用，所述底線感應作動軸(4)的頭端設有作動部與底線感應動作杆(41)的頭端作用，底線(103)阻擋在底線感應動作杆(41)的尾端，在底線感應動作杆(41)的運動軌跡上設有底線斷線感應器(45)。
2.根據權利要求1所述的刺繡機底線斷線自動感應裝置，其特徵在於:所述底線感應座(40)上設有至少兩個調節孔(401)，扭簧一端的彎折部卡入調節孔。
3.根據權利要求1所述的刺繡機底線斷線自動感應裝置，其特徵在於:所述作動部包括作動座(43),所述作動座頂端設有作動頭(44)。
4.根據權利要求3所述的刺繡機底線斷線自動感應裝置，其特徵在於:所述作動頭(44)上設有軸承或者輥子。
5.根據權利要求3所述的刺繡機底線斷線自動感應裝置，其特徵在於:所述作動座(43)的底部轉動設於底線感應作動軸(4)上並通過抱箍結構固定。
6.根據權利要求1所述的刺繡機底線斷線自動感應裝置，其特徵在於:所述底線感應動作杆(41)包括頭端的圓弧彎折段(412)及尾端的L型段(411)，所述圓弧彎折段與L型段之間設有L型彎折部。
7.根據權利要求1所述的刺繡機底線斷線自動感應裝置，其特徵在於:所述底線感應作動軸(4)尾端設有滾動頭(47)，所述滾動頭為軸承或者輥子。
8.根據權利要求1所述的刺繡機底線斷線自動感應裝置，其特徵在於:所述底線感應作動軸(4) 一側設有鎖止軸(46)，所述鎖止軸(46)由電磁鐵驅動，所述鎖止軸的頭端設有鎖止頭(461)，所述底線感應作動軸上對應所述鎖止頭設有鎖止槽。
【文檔編號】D05C11/14GK203807744SQ201420242238
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月13日 優先權日:2014年5月13日
【發明者】王海江, 田桂鬱 申請人:諸暨市新信機電科技有限公司