一種水泥罐除塵回收系統的製作方法

2023-08-05 19:35:41 1

本實用新型涉及水泥除塵領域，特別涉及一種水泥罐除塵回收系統。

背景技術：

在混凝土加工行業中，為了滿足自動化生產的要求，很多混凝土攪拌站會事先通過各種罐車，將裝載的水泥輸送至相應的儲罐中，從而先儲存起來。但是，罐車在將水泥輸送至儲罐的時候，是通過增壓的方式將水泥吹至儲罐中的，從而就會增大儲罐內的壓力。因此，這個時候儲罐需要通過排空的方式將壓力釋放掉。而在這個過程中，往往會有大量的水泥被帶出來，這樣不僅會對環境造成汙染，同時也會造成水泥的浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種水泥罐除塵回收系統，其不僅能夠防止水泥擴散到環境中，同時，也能夠回收水泥，減少水泥的浪費。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種水泥罐除塵回收系統，包括帶有進料管的水泥罐本體,其特徵是：所述水泥罐本體的頂部設有連通緩衝倉，所述緩衝倉的側面與抽真空機相連通，所述緩衝倉與抽真空機的接口處設有過濾芯，所述緩衝倉的下方設有儲存罐，所述緩衝倉與儲存罐的接口處設有閥門，所述儲存罐還與增壓機相連通，所述儲存罐上設有可與所述進料管相連通的出料管。

通過採用上述技術方案，當罐車向水泥罐本體中輸送水泥的時候，水泥罐本體內的水泥粉塵會隨著氣流進入到緩衝倉中，此時，緩衝倉的閥門是關閉的，抽真空機則是開啟的，這樣緩衝倉中的空氣就會被抽走，而進入緩衝倉中的水泥粉塵則會被過濾芯阻擋住而留在緩衝倉，從而也就有效地實現了。之後，在除塵完畢後並且緩衝倉中積累了一定的水泥時，則打開閥門將留在緩衝倉中的水泥釋放下至儲存罐中，並利用增壓機再一次將水泥輸送回水泥罐本體中，從而即大大提高了除塵的效果，同時也有效地保護了環境。

優選的, 所述儲存罐與增壓機之間設有緩衝罐。

通過採用上述技術方案，這樣可以減緩增壓機產生的氣流對儲存罐的所造成的衝擊，避免沉靜在儲存罐中的水泥被在此激蕩起來，這樣能夠儘可能地將全部水泥再次輸送回水泥罐本體中。

優選的，所述緩衝倉中設有若干折流板。

通過採用上述技術方案，折流板的設置，能夠使水泥粉塵在隨氣流流動的時候，更容易沉澱在折流板上，這樣上一塊折流板上沉積的水泥量變多的時候，其就會落到下一塊折流板上，從而以此類推直至掉落到緩衝倉的底部，進而也能夠減少水泥在過濾芯上的吸附量，延長了過濾芯的使用壽命。

優選的，所述折流板是傾斜向下設置的。

通過採用上述技術方案，這樣上一塊折流板上的水泥粉塵堆積到一定量後。水泥粉塵就很容易滑落到下一塊折流板上，這樣在加快水泥粉塵沉降速率的同時，也提高了水泥匯聚到緩衝倉底部的速率。從而有利於提高水泥收集回用的效率。

優選的，所述儲存罐內靠近與增壓機相連通的接口處設有擋板。

通過採用上述技術方案，這樣當增壓機向儲存罐中充入空氣的時候，擋板也能夠起到緩衝的作用，進而也就能夠減少水泥被再次帶起的概率，這樣也就更容易將全部收集起來的水泥回送到水泥罐本體中。

優選的，所述擋板的下邊緣面向儲存罐與增壓機相連通的接口處方向彎曲。

通過採用上述技術方案，擋板的下邊緣向上彎曲，這樣當增壓機將空氣通入到儲存罐中的時候，能夠減少空氣向下流動的量，從而也就能夠防止水泥粉塵被帶起。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、緩衝倉能夠通過過濾的方式將水泥粉塵沉澱下來，之後再放入到儲存罐中，這樣不僅實現了除塵的效果，同時，能夠將水泥回用，減少了水泥的浪費；

2、在緩衝倉中設置折流板，其能夠加快粉塵沉澱的效率；

3、在儲存槽中設置擋板，這樣能夠有效地減緩增壓機產生的壓縮空氣對儲存罐所造成的衝擊，從而也就降低了水泥粉塵被再次帶起的可能性。

附圖說明

圖1為水泥罐除塵回收系統的流程圖；

圖2為緩衝倉的結構示意圖一；

圖3為緩衝倉的結構示意圖二；

圖4為儲存罐的結構示意圖。

附圖標記：1、水泥罐本體；11、進料管；2、緩衝倉；21、過濾芯；22、閥門；23、折流板；3、抽真空機；4、儲存罐；41、擋板；42、出料管；5、增壓機；51、緩衝罐。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一、

一種水泥罐除塵回收系統，如附圖1和附圖2所示，包括水泥罐本體1，水泥罐本體1由支撐架支撐起來，水泥罐本體1的頂部帶有一進料管11，進料管11向下沿著一直到靠近地面的位置，其能夠與罐車的罐體相連通，罐車通過增壓的方式將罐體中的水泥吹到水泥罐本體1中。

同時，水泥罐本體1的頂部通過管道與一緩衝倉2的上方相連通，並且，該緩衝倉2的上部分為長方體狀，其下部分為倒置的四稜錐型。而水泥罐本體1的側面與一抽真空機3相連通，並且，緩衝倉2與抽真空機3的接口內側設置有過濾芯21，過濾芯21與接口相匹配。

而且，緩衝倉2的下端開有開口，並且開口直接與一橢圓形的儲存罐4的頂部相連通，同時緩衝倉2與儲存罐4的接口處帶有閥門22。而儲存罐4的側面通過管道與一增壓機5相連接，並且，儲存罐4與增壓機5之間還設有一個緩衝罐51。另外，儲存罐4還帶有出料管42，出料管42能夠與進料管11相對接，此處對接的方式可以根據實際情況來確定，此處為螺紋連接的方式。

當罐車將罐體內的水泥通過增壓的方式輸送到水泥罐本體1中時，緩衝倉2閥門22就會關閉，而抽真空機3就會開啟，此時，水泥罐本體1中的水泥粉塵就會隨同空氣氣流一起被帶入到緩衝倉2中，這裡由於過濾芯21的阻擋，這樣空氣就能夠順利地被抽離出緩衝倉2，而水泥粉塵則留在了緩衝倉2中，並逐漸沉降在緩衝倉2中。

當緩衝倉2中的水泥積聚到一定量的時候，工作人員只要打開閥門22就能夠將水泥放至儲存罐4中，之後再關閉閥門22，利用增壓機5對緩衝罐51進行增壓，當達到一定壓力之後，將緩衝罐51中的空氣放入到儲存罐4中，這樣能夠減緩增壓機5產生的空氣對儲存罐4造成過大的衝擊，避免了儲存罐4中的水泥被帶起。

然後，將出料管42和進料管11進行對接，在氣壓的作用下，將水泥重新輸送回水泥罐本體1中，這樣能夠保證水泥儘可能多地被輸送回水泥罐本體1中。

實施例二、

一種水泥罐除塵回收系統，如附圖3所述，基於實施例一的基礎上，緩衝倉2的內側面於上部分還設有折流板23，折流板23是分別設置在相對面上的，並且是交錯設置的。此處，折流板23還向下傾斜設置，傾斜的角度為10°，從而折流板23一方面能夠延緩氣流的流速，並延長了氣流流徑的長度，從而能夠有效地提高水泥粉塵沉降的效率。另一方面，當水泥沉降到一定量之後，水泥就會很容易滑落到緩衝倉2的底部，這樣也有利於對水泥的收集。

實施例三、

一種水泥罐除塵回收系統，如附圖4所示，基於實施例一的基礎上，儲存罐4內面向儲存罐4與緩衝罐51連通的接口處還設有一擋板41，擋板41與儲存罐4的上方相焊接，並且，擋板41的下邊緣是面向接口處彎曲的設置的，這樣能夠進一步減少壓縮空氣對儲存罐4中水泥的衝擊，在保證儲存罐4正常加壓的同時，也能夠儘量多的將水泥輸送回水泥罐本體1中。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。