貼標機多標倉自動更換方法
2023-07-25 07:59:21 3
專利名稱：貼標機多標倉自動更換方法
技術領域：
本發明涉及一種貼標機多標倉自動更換方法。
背景技術：
現有的貼標機對瓶體的貼標流程是貼標機轉鼓轉動從標倉取標，經過旋轉將標籤貼制在瓶體上。但目前由於整個設備運行速度較快，標倉內的標籤會很快用完，並且一臺貼標機一般只裝有ー個固定的標倉，操作人員需要頻繁向標倉放置標籤，不僅影響整個貼標機工作，浪費時間，降低工作效率，還加大了工作人員的勞動強度。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種貼標機多標倉自動更換方法，能夠快速更換備用標倉，節省換標時間，提高工作效率，以克服現有技術中的缺陷。本發明解決上述技術問題所採用的技術方案如下
一種貼標機多標倉自動更換方法，其特徵在於
首先，在標籤託盤軌上安裝檢測電眼；並在託架的前後兩側分別安裝直線導軌，在前後兩直線導軌上滑動安裝活動臺面板；在所述活動臺面板上設置三個前後走向的標盒；在託架上安裝推標導軌，在推標導軌上安裝用於將標籤從標盒推向標倉頭機構的推塊；在活動臺面板下方設置ー固定安裝在託架上的氣缸固定架；在所述活動臺面板下方設置兩端分別滑動連接在前後兩直線導軌上的活動架；在活動臺面板下方設置第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸的氣缸套固定安裝在氣缸固定架上，第一氣缸的氣缸杆固定在活動架上；所述第二氣缸的氣缸套固定安裝在活動臺面板的底部，第二氣缸的氣缸杆固定安裝在活動架上；
其次按照以下步驟實施多標倉自動更換
第一歩，使最左側標盒與標籤託盤軌相對，通過推塊將最左側標盒內的標籤推送至標籤夾持機構；此時第一氣缸的氣缸杆處於全程伸出狀態，第二氣缸的氣缸杆處於完全收縮狀態；
第二步，當檢測電眼檢測到所述最左側標盒內的標籤用完時，將信號傳給控制裝置，控制裝置控制第一氣缸的氣缸杆收縮至一定行程後保持該狀態以確保固定架與活動架之間保持固定距離；第二氣缸的氣缸杆以活動架為固定端，第二氣缸的氣缸套向外伸出一定行程，從而將活動臺面板向左拉伸，直至將中間的標盒與標籤託盤軌相対；
第三步，當檢測電眼檢測到中間的標盒內的標籤用完時，將信號傳給控制裝置，控制裝置控制第一氣缸的氣缸杆完全收縮並保持該收縮的狀態以確保固定架與活動架之間的距離固定；第二氣缸的氣缸杆以活動架為固定端，第二氣缸氣缸套向外全程伸出，將活動臺面板向左拉伸，直至最右側的標盒與標籤託盤軌相對；
第四步，當檢測電眼檢測到最右側的標盒內的標籤用完時，將信號傳遞給控制裝置，控制控制第一氣缸和第二氣缸工作，將最左側的標盒與標籤託盤軌相対；以上步驟循環進行；每次轉換標盒後，操作人員將標籤放入空閒標盒內。本發明的積極效果在於
通過底部氣缸的行程變換，實現了多個標盒的位置切換，每次轉換標盒後，操作人員能夠方便地標籤放入空閒標盒內，操作方便， 節省人力，大幅度提高了貼標機的貼標效率。
圖I是本發明活動臺面板以上部分的結構示意圖。圖2是本發明活動臺面板以下部分的結構示意圖。圖3是本發明的使用狀態示意圖。圖4是與圖3所示使用狀態下，活動臺面板以下部分的結構示意圖。圖5是本發明另一種使用狀態示意圖。圖6是圖5所示使用狀態下，活動臺面板以下部分的結構示意圖。圖7是本發明的側面結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例進一步說明本發明。如圖1、3、5、7所示，本發明包括安裝在貼標機機座上的託架1，在所述託架I的前端安裝有用於向貼標機上的容器貼標的標倉頭機構4，在標倉頭機構4的前端部設置有標籤夾持機構，在所述託架I上還安裝有標籤託盤軌3。在所述標籤託盤軌3上安裝有檢測電眼2。如圖1、2、4、6、7所示，在所述託架I的前後兩側分別安裝有直線導軌13，在前後兩直線導軌13上滑動安裝有活動臺面板8。在所述活動臺面板8上固定設置有三個前後走向的標盒7。在所述託架I上還安裝有推標導軌5，在推標導軌5上可滑動地安裝有用於將標籤從標盒7推向標倉頭機構4的推塊6。在所述活動臺面板8下方設置有一固定安裝在託架I上的氣缸固定架9。在所述活動臺面板8下方還設置有兩端分別滑動連接在前後兩直線導軌13上的活動架11。還包括位於活動臺面板8下方的第一氣缸10和第二氣缸12，所述第一氣缸10的氣缸套通過螺栓固定安裝在氣缸固定架9上,第一氣缸10的氣缸杆通過螺栓固定在活動架11上。所述第二氣缸12的氣缸套固定安裝在活動臺面板8的底部，第二氣缸12的氣缸杆通過螺栓固定安裝在活動架11上。本裝置的具體工作方式如下
第一步，使最左側標盒與標籤託盤軌3相對，通過推塊6將最左側標盒內的標籤推送至標籤夾持機構。此時第一氣缸10的氣缸杆處於全程伸出狀態,第二氣缸12的氣缸杆處於完全收縮狀態。如圖1、2所示。第二步，當檢測電眼2檢測到所述最左側標盒內的標籤用完時，將信號傳給控制裝置，控制裝置控制第一氣缸10的氣缸杆收縮至一定行程後保持該狀態以確保固定架9與活動架11之間保持固定距離。第二氣缸12的氣缸杆以活動架11為固定端，第二氣缸12的氣缸套向外伸出一定行程，從而將活動臺面板8向左拉伸，直至將中間的標盒與標籤託盤軌3相對。如圖3、4所示。第三步，當檢測電眼2檢測到中間的標盒內的標籤用完時，將信號傳給控制裝置，控制裝置控制第一氣缸10的氣缸杆完全收縮並保持該收縮的狀態以確保固定架9與活動架11之間的距離固定。第二氣缸12的氣缸杆以活動架11為固定端，第二氣缸12氣缸套向外全程伸出，將活動臺面板8向左拉伸，直至最右側的標盒與標籤託盤軌3相對。如圖5、6所示。第四步，當檢測電眼2檢測到最右側的標盒內的標籤用完時，將信號傳遞給控制 裝置，控制控制第一氣缸10和第二氣缸12工作，將最左側的標盒與標籤託盤軌3相對。以上步驟循環進行。每次轉換標盒後，操作人員將標籤放入空閒標盒內。
權利要求
1.一種貼標機多標倉自動更換方法，其特徵在幹 首先，在標籤託盤軌(3)上安裝檢測電眼(2);並在託架(I)的前後兩側分別安裝直線導軌(13)，在前後兩直線導軌(13)上滑動安裝活動臺面板(8);在所述活動臺面板(8)上設置三個前後走向的標盒(7);在託架(I)上安裝推標導軌(5)，在推標導軌(5)上安裝用於將標籤從標盒(7)推向標倉頭機構(4)的推塊(6);在活動臺面板(8)下方設置ー固定安裝在託架(I)上的氣缸固定架(9);在所述活動臺面板(8)下方設置兩端分別滑動連接在前後兩直線導軌(13)上的活動架(11);在活動臺面板(8)下方設置第一氣缸(10)和第二氣缸(12),所述第一氣缸(10)的氣缸套固定安裝在氣缸固定架(9)上,第一氣缸(10)的氣缸杆固定在活動架(11)上；所述第二氣缸(12)的氣缸套固定安裝在活動臺面板(8)的底部，第ニ氣缸(12)的氣缸杆固定安裝在活動架(11)上； 其次按照以下步驟實施多標倉自動更換 第一歩，使最左側標盒與標籤託盤軌(3)相對，通過推塊(6)將最左側標盒內的標籤推送至標籤夾持機構；此時第一氣缸(10)的氣缸杆處於全程伸出狀態,第二氣缸(12)的氣缸杆處於完全收縮狀態； 第二步，當檢測電眼(2)檢測到所述最左側標盒內的標籤用完時，將信號傳給控制裝置，控制裝置控制第一氣缸(10)的氣缸杆收縮至一定行程後保持該狀態以確保固定架(9)與活動架(11)之間保持固定距離；第二氣缸(12)的氣缸杆以活動架(11)為固定端，第二氣缸(12)的氣缸套向外伸出一定行程，從而將活動臺面板(8)向左拉伸，直至將中間的標盒與標籤託盤軌(3)相對； 第三步，當檢測電眼(2)檢測到中間的標盒內的標籤用完時，將信號傳給控制裝置，控制裝置控制第一氣缸(10)的氣缸杆完全收縮並保持該收縮的狀態以確保固定架(9)與活動架(11)之間的距離固定；第ニ氣缸(12 )的氣缸杆以活動架(11)為固定端，第二氣缸(12 )氣缸套向外全程伸出，將活動臺面板(8 )向左拉伸，直至最右側的標盒與標籤託盤軌(3 )相對； 第四步，當檢測電眼(2)檢測到最右側的標盒內的標籤用完時，將信號傳遞給控制裝置，控制控制第一氣缸(10)和第二氣缸(12)工作，將最左側的標盒與標籤託盤軌(3)相對；以上步驟循環進行；每次轉換標盒後，操作人員將標籤放入空閒標盒內。
全文摘要
本發明是一種貼標機多標倉自動更換方法，通過底部氣缸的行程變換，實現了多個標盒的位置切換，每次轉換標盒後，操作人員能夠方便地標籤放入空閒標盒內，操作方便，節省人力，大幅度提高了貼標機的貼標效率。
文檔編號B65C9/42GK102815429SQ20121030032
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月22日 優先權日2012年8月22日
發明者呂偉濤, 王琪, 姬聖國 申請人:萊州市同力機械有限公司