一種能有效清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物的清洗裝置製造方法
2023-07-20 11:49:21 3
一種能有效清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物的清洗裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能有效清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物的清洗裝置，包括箱體、進水管、加熱管、排水管、溫控裝置、隔板、箱蓋，所述箱體之內部設置隔板，頂部設置箱蓋，所述箱體之長端面底部設置加熱管、溫控裝置，短端面底部設置排水管；所述加熱管一端置於箱體內，另一端與進水管連接。本實用新型採用在箱體內設置隔板的結構，並在箱體底部設置加熱管、溫控裝置、排管。清洗陶瓷濾板時，先將陶瓷濾板置於箱體內的隔板之間，然後加注濃度為io%的草酸，並加熱至50°C;將陶瓷濾板浸泡8?12小時，就可有效的清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物，本實用新型結構簡單，造價低廉，操作簡便，安全可靠，能夠有效的清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物。
【專利說明】一種能有效清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物的清洗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於清洗設備【技術領域】，進一步屬於陶瓷濾板清洗【技術領域】，具體涉及一種結構簡單，造價低廉，操作簡便，安全可靠的能有效清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物的清洗裝置。
【背景技術】
[0002]我國是礦石開米大國，在全國各地分布著多座礦山。礦石開米後，首先由破碎機進行破碎，然後再由球磨機等設備進行細碎，以達到冶煉的要求。在高爐冶煉中，為提高綜合效益，要求入爐的礦石達到一定的品位。目前的礦石開採中，原礦石的品位一般較低，須經過選礦工序來提高礦石的品位，同時去除一些有害物質，以達到冶煉要求。陶瓷過濾機主要用於固體產品的脫水處理，在選礦廠，往往用陶瓷過濾機對精礦、尾礦等產品進行脫水處理。其工藝流程為:經選別後的精礦(或尾礦)從浮選車間以礦漿形式流出，此時濃度只有15-25%，經濃縮機沉降濃縮，使礦漿濃度提高到60%以上後，自流進陶瓷過濾機進行進一步脫水，脫除多餘水分，使精礦(或尾礦)的固體含水量達到12%以下，以便於運輸。現有技術的陶瓷過濾機，自帶硝酸清洗系統，用於清洗陶瓷過濾板。在使用過程中，由於精礦(或尾礦)產品中含有大量二氧化矽結合物，在陶瓷過濾板表面形成一層緻密的膜，這層膜會阻礙水份滲透，導致過濾後的產品固體水份含量過高，難以運輸。過濾機自帶的濾板清洗系統無法洗去這層膜，這層膜不久後就嚴重堵塞了濾板上的微細孔，導致濾板失效，使濾板壽命縮短(只能使用I個月)，過濾機不能繼續工作，必須更換濾板，增加了濾板的消耗量，影響了企業的經濟效益。為此，研製開發一種結構簡單，造價低廉，操作簡便，安全可靠的能有效清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物的清洗裝置是解決這一問題的關鍵。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種結構簡單，造價低廉，操作簡便，安全可靠的能有效清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物的清洗裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的，包括箱體、進水管、加熱管、排水管、溫控裝置、隔板、箱蓋，所述的箱體之內部設置隔板，頂部設置箱蓋，所述的箱體之長端面底部設置加熱管、溫控裝置，短端面底部設置排水管；所述的加熱管一端置於箱體內，另一端與進水管連接。
[0005]本實用新型採用在箱體內設置隔板的結構，並在箱體底部設置加熱管、溫控裝置、排水管。清洗陶瓷濾板時，先將陶瓷濾板置於箱體內的隔板之間，每空隔板裡放置兩快陶瓷濾板，然後加注濃度為10%的草酸，待草酸加滿後，啟動加熱管，直至溫度達到50°C，並通過溫控裝置保持草酸溶液的溫度；將陶瓷濾板浸泡8?12小時，就可有效的清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物，從而解決產品固體水分過高、濾板使用壽命短的問題。本實用新型減少了陶瓷濾板的消耗量，降低了生產成本，增加了企業的經濟效益。本實用新型結構簡單，造價低廉，操作簡便，安全可靠，能夠有效的清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型整體結構關係主視不意圖；
[0007]圖2為圖1的俯視示意圖；
[0008]圖3為圖1的左視示意圖；
[0009]圖4為陶瓷濾板示意圖；
[0010]圖中:1-箱體，2-進水管，3-加熱管，4-排水管，5-溫控裝置，6-隔板，7_箱蓋，8-陶瓷濾板。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基於本實用新型教導所作的任何變換或改進，均落入本實用新型的保護範圍。
[0012]如圖1?4所示，本實用新型包括箱體1，進水管2，加熱管3，排水管4，溫控裝置5，隔板6，箱蓋7，所述的箱體I之內部設置隔板6，頂部設置箱蓋7，所述的箱體I之長端面底部設置加熱管3、溫控裝置5，短端面底部設置排水管4 ;所述的加熱管3 —端置於箱體I內，另一端與進水管2連接。
[0013]所述的箱體I呈長方體，其寬度比陶瓷濾板8之寬度大4?8mm，其高度比陶瓷濾板8之高度大10?30mm。
[0014]所述的箱體I為複合材料體，其外層為不鏽鋼體，內層為玻璃鋼體。
[0015]所述的隔板6分為上、下兩層設置於箱體I內，上層隔板6之頂邊與箱體I之上端面距離為50?100mm,下層隔板6之底邊與箱體I之底面距離為30?50mm。
[0016]所述的隔板6在箱體I內的間距為陶瓷濾板8厚度的2.1?2.3倍。
[0017]所述的隔板6之長度與箱體I之內部寬度一致，高度為50?100mm。
[0018]所述的隔板6與箱體I焊接。
[0019]所述的隔板6之厚度為5?10mm。
[0020]所述的隔板6為不鏽鋼體。
[0021]所述的溫控裝置5自動控制箱體I內的液體溫度保持48°?52°。
[0022]本實用新型的工作原理及工作過程:
[0023]本實用新型採用在箱體I內設置隔板6的結構，並在箱體I底部設置加熱管3、溫控裝置5、排水管4。清洗陶瓷濾板8時，先將陶瓷濾板8置於箱體I內的隔板6之間，每空隔板6裡放置兩快陶瓷濾板8，然後加注濃度為10%的草酸，待草酸加滿後，啟動加熱管3，直至溫度達到50°C，並通過溫控裝置5保持草酸溶液的溫度；將陶瓷濾板8浸泡8?12小時，就可有效的清除陶瓷濾板8上的二氧化矽結合物,從而解決產品固體水分過高、濾板使用壽命短的問題。
【權利要求】
1.一種能有效清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物的清洗裝置，包括箱體(I)、進水管(2)、加熱管(3)、排水管(4)、溫控裝置(5)、隔板(6)、箱蓋(7)，其特徵是:所述的箱體(I)之內部設置隔板(6)，頂部設置箱蓋(7)，所述的箱體(I)之長端面底部設置加熱管(3)、溫控裝置(5)，短端面底部設置排水管(4);所述的加熱管(3)—端置於箱體(I)內，另一端與進水管(2)連接。
2.根據權利要求1所述的能有效清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物的清洗裝置，其特徵是:所述的箱體(I)呈長方體，其寬度比陶瓷濾板(8)之寬度大4?8mm，其高度比陶瓷濾板(8)之高度大10?30_。
3.根據權利要求1所述的能有效清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物的清洗裝置，其特徵是:所述的箱體(I)為複合材料體，其外層為不鏽鋼體，內層為玻璃鋼體。
4.根據權利要求1所述的能有效清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物的清洗裝置，其特徵是:所述的隔板(6)分為上、下兩層設置於箱體(I)內，上層隔板(6)之頂邊與箱體(I)之上端面距離為50?100mm,下層隔板(6)之底邊與箱體(I)之底面距離為30?50mm。
5.根據權利要求1所述的能有效清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物的清洗裝置，其特徵是:所述的隔板(6)在箱體(I)內的間距為陶瓷濾板(8)厚度的2.1?2.3倍。
6.根據權利要求1所述的能有效清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物的清洗裝置，其特徵是:所述的隔板(6)之長度與箱體(I)之內部寬度一致，高度為50?100mm。
7.根據權利要求1所述的能有效清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物的清洗裝置，其特徵是:所述的隔板(6)與箱體(I)焊接。
8.根據權利要求1所述的能有效清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物的清洗裝置，其特徵是:所述的隔板(6)之厚度為5?10mm。
9.根據權利要求1所述的能有效清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物的清洗裝置，其特徵是:所述的隔板(6)為不鏽鋼體。
10.根據權利要求1所述的能有效清除陶瓷濾板上的二氧化矽結合物的清洗裝置，其特徵是:所述的溫控裝置(5)自動控制箱體(I)內的液體溫度保持48°?52°。
【文檔編號】B01D41/04GK204017539SQ201420413436
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】曾智, 劉嘉荔, 羅榮森, 鄭彥會, 朱智敏, 楊家祿, 李連鑫, 鄒尤森 申請人:雲南楚雄礦冶有限公司